電纜表層切割裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電纜表層切割裝置，包括兩端具有外螺紋的不銹鋼主軸、位于主軸兩端并與主軸螺紋連接的夾持部和切割部，所述夾持部由第一握柄和連接在第一握柄上的夾持端組成，所述夾持端的夾持端面上開(kāi)有半圓柱凹槽；所述切割部由第二握柄和連接在第二握柄上的切割端組成，所述切割端朝向夾持部方向具有刀刃安裝座，所述切割端還具有可調(diào)節(jié)刀刃安裝座伸縮長(zhǎng)度的刀刃調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述夾持端和切割端均為不銹鋼材料制成。采用本實(shí)用新型所述的電纜表層切割裝置，避免了手動(dòng)剝皮，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，克服了手工操作帶來(lái)的不安全性，夾持端和切割端均可自由旋轉(zhuǎn)進(jìn)退，便于操作人員雙手逆向加力，可以安裝不同的刀頭，方便適用不同的電纜，通用性強(qiáng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電纜表層切割裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種電纜表層切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進(jìn)步，產(chǎn)品更新速度不斷加快，目前已有上千種型號(hào)不同的電纜，不同種類(lèi)的電纜結(jié)構(gòu)基本類(lèi)似，由金屬材料構(gòu)成的電纜芯和包裹在電纜芯外部的絕緣層組成。在舊有供電網(wǎng)絡(luò)改造過(guò)程中，需要對(duì)舊型號(hào)電纜進(jìn)行淘汰更換，淘汰下的電纜為進(jìn)行金屬回收，需要將包裹在金屬外的絕緣層剝?nèi)ァ?br> [0003]現(xiàn)有技術(shù)的廢舊導(dǎo)線處理方法主要是靠電工刀將電纜皮剝?nèi)?，剝皮時(shí)先將電纜固定在支撐物上，在電纜適當(dāng)位置刻出一條適當(dāng)深度的開(kāi)口，然后用手將撕開(kāi)部分的電纜外皮剝?nèi)?。此種方法剝皮力度、深度和方向都不易掌握，費(fèi)工費(fèi)事。而且部分電纜外皮較厚，不易劃開(kāi)，人工處理極其困難，并且刀在光滑的電纜、光纜表皮容易滑開(kāi)，有一定危險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)剝皮力度、深度和方向不易掌握、費(fèi)事費(fèi)力的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電纜表層切割裝置。
[0005]本實(shí)用新型所述電纜表層切割裝置，包括兩端具有外螺紋的不銹鋼主軸、位于主軸兩端并與主軸螺紋連接的夾持部和切割部，且所述不銹鋼主軸兩端的外螺紋走向相反，所述夾持部由弟一握柄和連接在弟一握柄上的夾持端組成，所述夾持端的夾持端面上開(kāi)有半圓柱凹槽；所述切割部由第二握柄和連接在第二握柄上的切割端組成，所述切割端朝向夾持部方向具有刀刃安裝座，所述切割端還具有可調(diào)節(jié)刀刃安裝座伸縮長(zhǎng)度的刀刃調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述夾持端和切iiij端均為不鎊鋼材料制成。
[0006]優(yōu)選的，所述刀刃調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在切割端內(nèi)，并垂直于主軸軸向的第一內(nèi)螺紋通孔；及與第一內(nèi)螺紋通孔配合的第一頂緊螺栓；所述第一頂緊螺栓末端與刀刃安裝座連接，所述第一頂緊螺栓頭部還固定有第一碟形螺帽。
[0007]進(jìn)一步的，所述切割端還開(kāi)有垂直于第一內(nèi)螺紋通孔的第二內(nèi)螺紋通孔，所述第二內(nèi)螺紋通孔內(nèi)有與之配合的第二頂緊螺栓，所述第二頂緊螺栓末端與第一頂緊螺栓連接，所述第二頂緊螺栓頭部還固定有第二碟形螺帽。
[0008]優(yōu)選的，所述夾持端還開(kāi)有垂直于主軸軸向并通向主軸的壓塊通孔，所述壓塊通孔內(nèi)安裝有壓塊和與壓塊連接的復(fù)位彈簧。
[0009]優(yōu)選的，所述第一握柄和/或第二握柄截面直徑從靠近主軸的內(nèi)側(cè)向外側(cè)逐漸增大。
[0010]采用本實(shí)用新型所述的電纜表層切割裝置，避免了手動(dòng)剝皮，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，克服了手工操作帶來(lái)的不安全性，夾持端和切割端均可自由旋轉(zhuǎn)進(jìn)退，便于操作人員雙手逆向加力，可以安裝不同的刀頭，方便適用不同的電纜，通用性強(qiáng)?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中附圖標(biāo)記名稱(chēng)為:1-第一握柄2-夾持端3-第二握柄4-切割端5-半圓柱凹槽6-壓塊7-第一碟形螺帽8-第一頂緊螺栓9-第二碟形螺帽10-刀刃安裝座
11-主軸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]本實(shí)用新型所述電纜表層切割裝置，包括兩端具有外螺紋的不銹鋼主軸、位于主軸11兩端并與主軸螺紋連接的夾持部和切割部，且所述不銹鋼主軸兩端的外螺紋走向相反，所述夾持部由弟一握柄I和連接在弟一握柄I上的夾持端2組成，所述夾持端的夾持端面上開(kāi)有半圓柱凹槽5 ;所述切割部由第二握柄3和連接在第二握柄上的切割端4組成，所述切割端朝向夾持部方向具有刀刃安裝座10，所述切割端還具有可調(diào)節(jié)刀刃安裝座伸縮長(zhǎng)度的刀刃調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述夾持端和切割端均為不銹鋼材料制成。
[0015]使用時(shí)，將刀刃安裝在刀刃安裝座上，電纜穿過(guò)夾持端和切割端之間，操作人員雙手分別握住第一握柄和第二握柄反向旋轉(zhuǎn)，使夾持端和切割端不斷靠近，直至電纜被切割端卡在夾持端的半圓柱凹槽內(nèi)，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)使刀刃切入電纜的絕緣層，當(dāng)?shù)度杏|及金屬層時(shí)，調(diào)整刀刃調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)鎖死刀刃，再將切割端反向旋出，撕開(kāi)絕緣層，從而實(shí)現(xiàn)電纜剝皮。
[0016]兩個(gè)握柄截面直徑優(yōu)選設(shè)置為從靠近主軸的內(nèi)側(cè)向外側(cè)逐漸增大，方便操作人員握持。
[0017]優(yōu)選的，所述刀刃調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在切割端內(nèi)，并垂直于主軸11軸向的第一內(nèi)螺紋通孔；及與第一內(nèi)螺紋通孔配合的第一頂緊螺栓8 ;所述第一頂緊螺栓末端與刀刃安裝座連接，所述第一頂緊螺栓8頭部還固定有第一碟形螺帽7。旋轉(zhuǎn)第一碟形螺帽7，使第一頂緊螺栓末端頂緊刀刃安裝座，可以實(shí)現(xiàn)刀刃對(duì)電纜的頂緊。
[0018]進(jìn)一步的，所述切割端還開(kāi)有垂直于第一內(nèi)螺紋通孔的第二內(nèi)螺紋通孔，所述第二內(nèi)螺紋通孔內(nèi)有與之配合的第二頂緊螺栓，所述第二頂緊螺栓末端與第一頂緊螺栓連接，所述第二頂緊螺栓頭部還固定有第二碟形螺帽9。上述結(jié)構(gòu)的作用可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)第二碟形螺帽9對(duì)第一頂緊螺栓的側(cè)向加力或撤力，調(diào)節(jié)第一頂緊螺栓的位置，使第一頂緊螺栓頂緊在刀刃安裝座的適當(dāng)位置，增強(qiáng)第一頂緊螺栓對(duì)刀刃安裝座的頂緊牢固程度。
[0019]優(yōu)選的，所述夾持端還開(kāi)有垂直于主軸軸向并通向主軸的壓塊通孔，所述壓塊通孔內(nèi)安裝有壓塊6和與壓塊6連接的復(fù)位彈簧。上述裝置的作用可以在切割刀刃時(shí)，按住壓塊進(jìn)一步固定夾持端，避免切割刀刃時(shí)夾持端松動(dòng)，使刀刃直接從電纜的絕緣層脫落，從而不能剝落絕緣層。
[0020]采用本實(shí)用新型所述的電纜表層切割裝置，避免了手動(dòng)剝皮，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，克服了手工操作帶來(lái)的不安全性，夾持端和切割端均可自由旋轉(zhuǎn)進(jìn)退，便于操作人員雙手逆向加力，可以安裝不同的刀頭，方便適用不同的電纜，通用性強(qiáng)。
[0021]前文所述的為本實(shí)用新型的各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的優(yōu)選實(shí)施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優(yōu)選實(shí)施方式為前提，各個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式都可以任意疊加組合使用，所述實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述實(shí)用新型人的實(shí)用新型驗(yàn)證過(guò)程，并非用以限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍仍然以其權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.電纜表層切割裝置，其特征在于，包括兩端具有外螺紋的不銹鋼主軸、位于主軸(11)兩端并與主軸螺紋連接的夾持部和切割部，且所述不銹鋼主軸兩端的外螺紋走向相反；所述夾持部由弟一握柄(I)和連接在弟一握柄上的夾持端(2)組成，所述夾持端的夾持端面上開(kāi)有半圓柱凹槽(5);所述切割部由第二握柄(3)和連接在第二握柄上的切割端(4)組成，所述切割端(4)朝向夾持部方向具有刀刃安裝座(10)，所述切割端(4)還具有可調(diào)節(jié)刀刃安裝座伸縮長(zhǎng)度的刀刃調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述夾持端(2)和切割端(4)均為不銹鋼材料制成。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜表層切割裝置，其特征在于，所述刀刃調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在切割端(4)內(nèi)，并垂直于主軸(11)軸向的第一內(nèi)螺紋通孔；及與第一內(nèi)螺紋通孔配合的第一頂緊螺栓(8);所述第一頂緊螺栓(8)末端與刀刃安裝座(10)連接，所述第一頂緊螺栓頭部還固定有第一碟形螺帽(7)。
3.如權(quán)利要求2所述的電纜表層切割裝置，其特征在于，所述切割端(4)還開(kāi)有垂直于第一內(nèi)螺紋通孔的第二內(nèi)螺紋通孔，所述第二內(nèi)螺紋通孔內(nèi)有與之配合的第二頂緊螺栓，所述第二頂緊螺栓末端與第一頂緊螺栓(8)連接，所述第二頂緊螺栓頭部還固定有第二碟形螺帽(9)。
4.如權(quán)利要求1所述的電纜表層切割裝置，其特征在于，所述夾持端還開(kāi)有垂直于主軸軸向并通向主軸的壓塊通孔，所述壓塊通孔內(nèi)安裝有壓塊(6)和與壓塊連接的復(fù)位彈簧。
5.如權(quán)利要求1所述的電纜表層切割裝置，其特征在于，所述第一握柄(I)和/或第二握柄(3 )截面直徑從靠近主軸的內(nèi)側(cè)向外側(cè)逐漸增大。
【文檔編號(hào)】H02G1/12GK203774697SQ201420176550
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】雷鵬 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)四川省電力公司瀘州供電公司