防爆電機外殼的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種散熱性好的防爆電機外殼,包括一端具有端蓋的圓柱形殼體,圓柱形殼體外周壁上均勻設(shè)置有復(fù)數(shù)根條狀的梯形散熱片和T型散熱片,梯形散熱片和T型散熱片相互間隔設(shè)置在殼體外壁上,端蓋中心處設(shè)置有開孔,開孔周圍設(shè)置有突出端蓋的一圈環(huán)形凸起,環(huán)形凸起周圍設(shè)置有一圈均勻分布的弧形散熱條,殼體內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形分布的條形齒紋,殼體內(nèi)壁涂覆有防爆材料層。本實用新型的防爆電機外殼由于在電機外殼上設(shè)置了散熱板,降低了電機運行時的溫度,設(shè)置有防爆材料層,防止電機在高速運轉(zhuǎn)時發(fā)生爆裂,有效提高了安全等級,制作簡單,穩(wěn)定性高、散熱性好,并且具有較好的防腐蝕性。
【專利說明】防爆電機外殼
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及電機【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種散熱性好的防爆電機外殼。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前大部分的電機機殼都由鑄鐵制造,鑄鐵的缺點是質(zhì)量重,導(dǎo)熱性能不理想,且 電機長時間工作發(fā)熱會影響其性能,使其工作不穩(wěn)定,現(xiàn)有一般情況下都是外置增加風(fēng)扇 對其進行散熱,這種散熱效果不好,而鋁的質(zhì)量輕,具有良好的導(dǎo)熱性能,用鋁制成具有散 熱片的電機機殼,可以讓運行中的電機更好地散熱。但由于技術(shù)所限,現(xiàn)在只能鑄造幾千瓦 的散熱片密度較疏的鋁電機機殼,用鋁鑄造功率較大且具有又密又薄又寬的散熱片的電機 機殼暫時很難一體成型,并且電機高速旋轉(zhuǎn)時容易發(fā)生爆裂,安全性能較差,并且不具備防 腐蝕的性能。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為克服上述存在的問題,提供一種散熱性好的 防爆電機外殼。
[0004] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種防爆電機外殼,包括一端 具有端蓋的圓柱形殼體,所述的圓柱形殼體外周壁上均勻設(shè)置有復(fù)數(shù)根條狀的梯形散熱片 和T型散熱片,所述的梯形散熱片和T型散熱片相互間隔設(shè)置在殼體外壁上,所述的端蓋中 心處設(shè)置有開孔,所述的開孔周圍設(shè)置有突出端蓋的一圈環(huán)形凸起,為了加強散熱,所述的 環(huán)形凸起周圍設(shè)置有一圈均勻分布的弧形散熱條,所述的殼體內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形分布的條 形齒紋,所述的殼體內(nèi)壁涂覆有防爆材料層,防止電機在高速運轉(zhuǎn)時發(fā)生爆裂,有效提高了 安全等級。
[0005] 進一步地,為了起到有效的防腐蝕效果,所述的殼體外壁上涂覆有防腐蝕層。
[0006] 進一步地,所述的梯形散熱片、T型散熱片與殼體外表面通過錫焊連接,所述的殼 體、梯形散熱片和T型散熱片均為鋁合金材料制成。
[0007] 更進一步地,為了提升散熱等級,所述的弧形散熱條的數(shù)量為四個。
[0008] 本實用新型的有益效果是,本實用新型的防爆電機外殼由于在電機外殼上設(shè)置了 散熱板,降低了電機運行時的溫度,設(shè)置有防爆材料層,防止電機在高速運轉(zhuǎn)時發(fā)生爆裂, 有效提高了安全等級,制作簡單,穩(wěn)定性高、散熱性好,并且具有較好的防腐蝕性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010] 圖1是本實用新型的側(cè)視圖。
[0011] 圖2是本實用新型另一側(cè)的側(cè)視圖。
[0012] 圖中1.殼體,2.端蓋,3.梯形散熱片,4. T型散熱片,5.開孔,6.環(huán)形凸起,7.弧 形散熱條,8.條形齒紋,9.防爆材料層。
【具體實施方式】
[0013] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖, 僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014] 如圖1圖2所不的防爆電機外殼,具有圓柱形殼體1,圓柱形殼體1的一端具有端 蓋2,在圓柱形殼體1的外周壁上均勻設(shè)置有復(fù)數(shù)根條狀的梯形散熱片3和T型散熱片4, 梯形散熱片3和T型散熱片4相互間隔設(shè)置在殼體1外壁上,其中,端蓋2的中心處設(shè)置有 圓形開孔5,開孔5周圍設(shè)置有突出端蓋的一圈環(huán)形凸起6,方便電機軸的安裝,另外,為了 加強散熱,環(huán)形凸起6周圍設(shè)置有一圈均勻分布的弧形散熱條7,為了提升散熱等級,弧形 散熱條7的數(shù)量為四個。進一步地,為了使得殼體1能夠更好的固定電機,在殼體1內(nèi)壁上 設(shè)置有環(huán)形分布的條形齒紋8以加大摩擦,防止電機高速旋轉(zhuǎn)時滑出殼體1。另外,殼體1 內(nèi)壁涂覆有防爆材料層9,防止電機在高速運轉(zhuǎn)時發(fā)生爆裂,有效提高了安全等級。為了起 到有效的防腐蝕效果,防止殼體1生銹,殼體1外壁上涂覆有防腐蝕層。梯形散熱片3、T型 散熱片4與殼體1外表面通過錫焊連接,殼體1、梯形散熱片3和Τ型散熱片4均為鋁合金 材料制成。
[0015] 以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù) 性范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種防爆電機外殼,其特征是:包括一端具有端蓋的圓柱形殼體(1),所述的殼體 (1)外周壁上均勻設(shè)置有復(fù)數(shù)根條狀的梯形散熱片(3)和T型散熱片(4),所述的梯形散熱 片⑶和T型散熱片(4)相互間隔設(shè)置在殼體外壁上,所述的端蓋中心處設(shè)置有開孔,所述 的開孔周圍設(shè)置有突出端蓋的一圈環(huán)形凸起,所述的環(huán)形凸起周圍設(shè)置有一圈均勻分布的 弧形散熱條,所述的殼體(2)內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形分布的條形齒紋(8),所述的殼體內(nèi)壁涂覆 有防爆材料層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆電機外殼,其特征是:所述的殼體(2)外壁上涂覆有防 腐蝕層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆電機外殼,其特征是:所述的梯形散熱片(3)、T型散熱 片⑷與殼體⑵外表面通過錫焊連接,所述的殼體⑵、梯形散熱片⑶和T型散熱片(4) 均為錯合金材料制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆電機外殼,其特征是:所述的弧形散熱條的數(shù)量為四個。
【文檔編號】H02K5/18GK203850956SQ201420239023
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】王敏 申請人:王敏