一種編碼器安裝連接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種編碼器安裝連接裝置，包括右端與編碼器的軸孔連接且左端伸入到電機輸出軸的軸孔內(nèi)的傳動軸，所述傳動軸的軸孔的左端部分為橫截面積從左往右依次減小的錐形孔，在所述傳動軸靠近所述錐形孔的一側(cè)設置有第一貫通槽，在所述錐形孔內(nèi)設置有錐形套，所述錐形套的中間孔為內(nèi)螺紋孔，第一螺絲從所述傳動軸的軸孔的右端穿入并與所述錐形套連接，編碼器的本體與彈性片連接，所述彈性片通過電機風扇罩上的散熱孔與所述電機風扇罩連接。這種結(jié)構(gòu)的編碼器安裝連接裝置的適應性較好，降低了零部件加工以及裝配的工藝難度，降低了成本。
【專利說明】一種編碼器安裝連接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種連接裝置，特別是涉及一種編碼器安裝連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]編碼器是將信號或數(shù)據(jù)進行編制、轉(zhuǎn)換為可用以通訊、傳輸和存儲的信號形式的設備。編碼器把角位移或直線位移轉(zhuǎn)換成電信號，前者稱為碼盤，后者稱為碼尺。按照讀出方式編碼器可以分為接觸式和非接觸式兩種；按照工作原理編碼器可分為增量式和絕對式兩類。增量式編碼器是將位移轉(zhuǎn)換成周期性的電信號，再把這個電信號轉(zhuǎn)變成計數(shù)脈沖，用脈沖的個數(shù)表示位移的大小。絕對式編碼器的每一個位置對應一個確定的數(shù)字碼，因此它的示值只與測量的起始和終止位置有關(guān)，而與測量的中間過程無關(guān)。目前接觸式編碼器的輸入軸與電機的輸出軸占很大比例的是通過聯(lián)軸器連接在一起，編碼器的本體通過預設在電機風扇罩上的螺紋孔與待檢測裝置連接。由于不同廠家編碼器的外形尺寸、安裝尺寸差別較大，因此，編碼器與電機安裝的連接設計就成了要解決的問題。由于編碼器安裝在法蘭類零件上，法蘭類零件又是與電機風扇罩之間通過螺桿和螺栓實現(xiàn)剛性連接的，這就要求編碼器上的孔與電機軸的孔在安裝后有較好的同軸度，這不僅增加了零件的加工精度，而且還需要另外選配價格較高的聯(lián)軸器?，F(xiàn)在亟需一種能夠很好的適應各種不同安裝尺寸的編碼器與電機的連接裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠很好的適應各種不同安裝尺寸的編碼器與電機的安裝連接裝置。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種編碼器安裝連接裝置，其特征是:包括右端與編碼器的軸孔連接且左端伸入到電機輸出軸的軸孔內(nèi)的傳動軸，所述傳動軸的軸孔的左端部分為橫截面積從左往右依次減小的錐形孔，在所述傳動軸靠近所述錐形孔的一側(cè)設置有第一貫通槽，在所述錐形孔內(nèi)設置有錐形套，所述錐形套的中間孔為內(nèi)螺紋孔，第一螺絲從所述傳動軸的軸孔的右端穿入并與所述錐形套連接，編碼器的本體與彈性片連接，所述彈性片通過電機風扇罩上的散熱孔與所述電機風扇罩連接。
[0005]作為本實用新型的改進一，還包括安裝法蘭，所述彈性片通過所述安裝法蘭與所述編碼器的本體連接在一起。
[0006]作為本實用新型進一步的改進，所述彈性片包括第一安裝部、彎曲部以及第二安裝部，所述第一安裝部上設置有與所述安裝法蘭上的螺紋孔對應的第一通孔。
[0007]作為本實用新型更進一步的改進，所述第二安裝部上設置有安裝時與電機風扇罩上的散熱孔對應的第二通孔。
[0008]作為本實用新型的改進二，所述傳動軸的軸孔的右端部分為內(nèi)螺紋孔，所述編碼器的軸孔的左端面與所述傳動軸的第一軸肩接觸，第二螺絲從所述編碼器的軸孔的右端穿入并與所述傳動軸的右端部分的內(nèi)螺紋配合。
[0009]作為本實用新型進一步的改進，所述傳動軸的軸孔的右端部分的內(nèi)徑大于所述第一螺絲的螺絲頭的外接圓的直徑。
[0010]作為本實用新型更進一步的改進，所述傳動軸的軸孔的中間部分的內(nèi)徑大于所述第一螺絲的螺桿的外徑且小于所述第一螺絲的螺絲頭的外接圓的直徑。
[0011]作為本實用新型再進一步的改進，所述電機輸出軸的端面與第二軸肩接觸。在所述傳動軸靠近所述錐形孔的一側(cè)還設置有第二貫通槽。
[0012]優(yōu)選的，所述第一貫通槽的長度以及所述第二貫通槽的長度均大于或者等于所述錐形孔的長度。
[0013]通過實施本實用新型可取得以下有益效果:
[0014]一種編碼器安裝連接裝置，包括右端與編碼器的軸孔連接且左端伸入到電機輸出軸的軸孔內(nèi)的傳動軸，所述傳動軸的軸孔的左端部分為橫截面積從左往右依次減小的錐形孔，在所述傳動軸靠近所述錐形孔的一側(cè)設置有第一貫通槽，在所述錐形孔內(nèi)設置有錐形套，所述錐形套的中間孔為內(nèi)螺紋孔，第一螺絲從所述傳動軸的軸孔的右端穿入并與所述錐形套連接，編碼器的本體與彈性片連接，所述彈性片通過電機風扇罩上的散熱孔與所述電機風扇罩連接。連接時電機輸出軸的軸孔套在所述傳動軸左端部分的外側(cè)，擰緊第一螺絲時錐形套會被拉著向所述傳動軸的右端移動，錐形套會將錐形孔向外擴張從而讓傳動軸設有錐形孔的一端也同時向外擴張，從而將電機輸出軸與所述傳動軸的左端部分連接在一起，并能夠保證電機輸出軸與編碼器軸孔之間可靠連接，這大大降低了零部件的加工以及組裝工藝難度，降低了成本。因為這種結(jié)構(gòu)是利用了電機風扇罩上眾多的散熱孔，所以針對不同安裝尺寸的編碼器只需要選擇不同位置的散熱孔來進行安裝即可，這使得編碼器安裝連接裝置能夠適應各種不同安裝尺寸的編碼器的安裝連接。
[0015]所述傳動軸的軸孔的右端部分為內(nèi)螺紋孔，所述編碼器的軸孔的左端面與所述傳動軸的第一軸肩接觸，第二螺絲從所述編碼器的軸孔的右端穿入并與所述傳動軸的右端部分的內(nèi)螺紋配合。通過第二螺絲即可將編碼器的軸孔壓在第一軸肩上以實現(xiàn)編碼器軸孔與傳動軸的連接。所述傳動軸的軸孔的右端部分的內(nèi)徑大于所述第一螺絲的螺絲頭的外接圓的直徑，所述傳動軸的軸孔的中間部分的內(nèi)徑大于所述第一螺絲的螺桿的外徑且小于所述第一螺絲的螺絲頭的外接圓的直徑。這樣就可以通過旋緊第一螺絲來實現(xiàn)傳動軸與電機輸出軸軸孔的可靠連接。所述電機輸出軸的端面與第二軸肩接觸，第二軸肩能夠?qū)﹄姍C輸出軸進行軸向方向的定位。在所述傳動軸靠近所述錐形孔的一側(cè)還設置有第二貫通槽，設置第二貫通槽可以讓傳動軸設有錐形孔的一端順利向外擴張，從而保證電機輸出軸與所述傳動軸的左端部分可靠連接在一起。所述編碼器安裝連接裝置還包括安裝法蘭，所述彈性片通過所述安裝法蘭與所述編碼器的本體連接在一起，所述彈性片包括第一安裝部、彎曲部以及第二安裝部，所述第一安裝部上設置有與所述安裝法蘭上的螺紋孔對應的第一通孔，所述第二安裝部上設置有安裝時與電機風扇罩上的散熱孔對應的第二通孔，這種結(jié)構(gòu)方便將不同尺寸的編碼器與電機輸出軸進行可靠的連接。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步詳細的描述，其中:
[0017]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的傳動軸的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2的左視圖；
[0020]圖4是本實用新型的彈性片的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1、2、3所示，一種編碼器安裝連接裝置，包括右端與編碼器10的軸孔連接且左端伸入到電機輸出軸21的軸孔內(nèi)的傳動軸30,所述傳動軸30的軸孔的左端部分為橫截面積從左往右依次減小的錐形孔31，在所述傳動軸30靠近所述錐形孔31的一側(cè)設置有第一貫通槽32以及第二貫通槽37，在所述錐形孔31內(nèi)設置有錐形套40，所述錐形套40的中間孔為內(nèi)螺紋孔，第一螺絲51從所述傳動軸30的軸孔的右端穿入并與所述錐形套40連接，編碼器10的本體與彈性片60連接，所述彈性片60通過電機風扇罩22上的散熱孔與所述電機風扇罩22連接。所述傳動軸30的軸孔的右端部分33為內(nèi)螺紋孔，所述編碼器10的軸孔的左端面與所述傳動軸30的第一軸肩34接觸，第二螺絲52從所述編碼器10的軸孔的右端穿入并與所述傳動軸30的右端部分33的內(nèi)螺紋配合。所述傳動軸30的軸孔的右端部分33的內(nèi)徑大于所述第一螺絲51的螺絲頭的外接圓的直徑。所述傳動軸30的軸孔的中間部分35的內(nèi)徑大于所述第一螺絲51的螺桿的外徑且小于所述第一螺絲51的螺絲頭的外接圓的直徑。所述電機輸出軸21的端面與第二軸肩36接觸。所述貫通槽32的長度大于或者等于所述錐形孔31的長度。所述編碼器安裝連接裝置還包括安裝法蘭70，所述彈性片60通過所述安裝法蘭70與所述編碼器10的本體連接在一起。
[0022]如圖1、4所示，所述彈性片60包括第一安裝部61、彎曲部62以及第二安裝部63，所述第一安裝部61上設置有與所述安裝法蘭70上的螺紋孔對應的第一通孔611。所述第二安裝部63上設置有安裝時與電機風扇罩22上的散熱孔對應的第二通孔631。
[0023]必須指出，上述實施例只是對本實用新型做出的一些非限定性舉例說明。但本領(lǐng)域的技術(shù)人員會理解，在沒有偏離本實用新型的宗旨和范圍下，可以對本實用新型做出修改、替換和變更，這些修改、替換和變更仍屬本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種編碼器安裝連接裝置，其特征是:包括右端與編碼器(10)的軸孔連接且左端伸入到電機輸出軸(21)的軸孔內(nèi)的傳動軸(30)，所述傳動軸(30)的軸孔的左端部分為橫截面積從左往右依次減小的錐形孔(31)，在所述傳動軸(30)靠近所述錐形孔(31)的一側(cè)設置有第一貫通槽(32 )，在所述錐形孔(31)內(nèi)設置有錐形套(40 )，所述錐形套(40 )的中間孔為內(nèi)螺紋孔，第一螺絲(51)從所述傳動軸(30)的軸孔的右端穿入并與所述錐形套(40)連接，編碼器(10)的本體與彈性片(60)連接，所述彈性片(60)通過電機風扇罩(22)上的散熱孔與所述電機風扇罩(22 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編碼器安裝連接裝置，其特征是:所述傳動軸(30)的軸孔的右端部分(33)為內(nèi)螺紋孔，所述編碼器(10)的軸孔的左端面與所述傳動軸(30)的第一軸肩(34)接觸，第二螺絲(52)從所述編碼器(10)的軸孔的右端穿入并與所述傳動軸(30)的右端部分(33)的內(nèi)螺紋配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種編碼器安裝連接裝置，其特征是:所述傳動軸(30)的軸孔的右端部分(33)的內(nèi)徑大于所述第一螺絲(51)的螺絲頭的外接圓的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種編碼器安裝連接裝置，其特征是:所述傳動軸(30)的軸孔的中間部分(35)的內(nèi)徑大于所述第一螺絲(51)的螺桿的外徑且小于所述第一螺絲(51)的螺絲頭的外接圓的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種編碼器安裝連接裝置，其特征是:所述電機輸出軸(21)的端面與第二軸肩(36)接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種編碼器安裝連接裝置，其特征是:在所述傳動軸(30)靠近所述錐形孔(31)的一側(cè)還設置有第二貫通槽(37)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種編碼器安裝連接裝置，其特征是:所述第一貫通槽(32)的長度以及所述第二貫通槽(37)的長度均大于或者等于所述錐形孔(31)的長度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任何一項所述的一種編碼器安裝連接裝置，其特征是:還包括安裝法蘭(70 )，所述彈性片(60 )通過所述安裝法蘭(70 )與所述編碼器(10 )的本體連接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種編碼器安裝連接裝置，其特征是:所述彈性片(60)包括第一安裝部(61)、彎曲部(62)以及第二安裝部(63)，所述第一安裝部(61)上設置有與所述安裝法蘭(70)上的螺紋孔對應的第一通孔(611)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種編碼器安裝連接裝置，其特征是:所述第二安裝部(63)上設置有安裝時與電機風扇罩(22)上的散熱孔對應的第二通孔(631)。
【文檔編號】H02K11/00GK203942402SQ201420245619
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】潘軍, 尹天貴 申請人:深圳市今天國際物流技術(shù)股份有限公司