一種電機(jī)轉(zhuǎn)子模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子模具，包括動(dòng)模固定板、墊塊、第一動(dòng)模壓板、反推桿導(dǎo)向軸、插芯、第一油缸組件、第二動(dòng)模壓板、支撐板、動(dòng)模板、定模板、脫澆板、自動(dòng)脫料裝置、螺釘、定模固定板，所述自動(dòng)脫料裝置包括第二油缸組件，及設(shè)置在第二油缸組件下端的脫料板，及與脫料板相契合的第一楔塊，及設(shè)置在脫料板上的插孔、及設(shè)置在插孔下方的上通孔、及設(shè)置在上通孔下方的下通孔，及設(shè)置在上通孔與下通孔之間的支撐板；該電機(jī)轉(zhuǎn)子模具上設(shè)置有自動(dòng)脫料裝置，通過(guò)自動(dòng)脫料裝置可自動(dòng)把成型的產(chǎn)品進(jìn)行脫模，無(wú)需人為的一個(gè)個(gè)進(jìn)行夾取，有效的縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，且避免出現(xiàn)手與模具表面接觸的情況發(fā)生，保障工人的安全。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種電機(jī)轉(zhuǎn)子模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子模具。

【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)轉(zhuǎn)子是構(gòu)成電機(jī)的主要零部件之一，轉(zhuǎn)子設(shè)置在電機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)整個(gè)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，現(xiàn)有的生產(chǎn)轉(zhuǎn)子的模架動(dòng)模芯和動(dòng)模板是一個(gè)整體，造成在生產(chǎn)不同型號(hào)的轉(zhuǎn)子時(shí)，需要把動(dòng)模板換掉，然后換上新的動(dòng)模板進(jìn)行調(diào)試，這樣不僅模具成本高，安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且長(zhǎng)時(shí)間的更換，使模架的使用壽命成倍的遞減，增對(duì)這一系列問(wèn)題，專(zhuān)利號(hào)200920123648.2公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)子成型模具，可以很好的解決這些問(wèn)題，但這種模具在產(chǎn)品成型后，需要人工用夾子進(jìn)行一個(gè)個(gè)取料，有時(shí)由于工件與模具粘連在一起，需要費(fèi)很大勁才能取下來(lái)，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，且在夾取的過(guò)程中，手容易與模具表面接觸造成燙傷，嚴(yán)重影響工人的安全。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)需人工拿取、工作效率高，保證工人安全的電機(jī)轉(zhuǎn)子模具。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種電機(jī)轉(zhuǎn)子模具，包括動(dòng)模固定板，及設(shè)置在動(dòng)模固定板右側(cè)的墊塊，及設(shè)置在墊塊右側(cè)的第一動(dòng)模壓板，及貫穿動(dòng)模固定板、墊塊和第一動(dòng)模壓板的反推桿導(dǎo)向軸，及設(shè)置在反推桿導(dǎo)向軸右側(cè)的插芯，及設(shè)置在插芯上方的第一油缸組件，及設(shè)置在第二插芯右側(cè)的第二動(dòng)模壓板，及設(shè)置在第二動(dòng)模壓板右側(cè)的支撐板，及設(shè)置在支撐板右側(cè)的動(dòng)模板，及設(shè)置在動(dòng)模板右側(cè)的定模板，及設(shè)置在定模板右側(cè)的脫澆板，及設(shè)置在脫澆板右側(cè)的自動(dòng)脫料裝置，及貫穿定模板、脫澆板和自動(dòng)脫料裝置的螺釘，及設(shè)置在自動(dòng)脫料裝置右側(cè)的定模固定板，所述自動(dòng)脫料裝置包括第二油缸組件，及設(shè)置在第二油缸組件下端的脫料板，及與脫料板相契合的第一楔塊，及設(shè)置在脫料板上的插孔、及設(shè)置在插孔下方的上通孔、及設(shè)置在上通孔下方的下通孔，及設(shè)置在上通孔與下通孔之間的支撐板。
[0005]作為優(yōu)選，所述反推桿導(dǎo)向軸外圓表面上設(shè)置有導(dǎo)向彈簧。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一油缸組件與插芯相連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述插芯的右側(cè)設(shè)置有第二楔塊。
[0008]作為優(yōu)選，所述脫澆板內(nèi)設(shè)置有頂針，所述頂針與第一楔塊下端相連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一楔塊的上端與第二油缸組件相連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:該電機(jī)轉(zhuǎn)子模具上設(shè)置有自動(dòng)脫料裝置，通過(guò)自動(dòng)脫料裝置可自動(dòng)把成型的產(chǎn)品進(jìn)行脫模，無(wú)需人為的一個(gè)個(gè)進(jìn)行夾取，有效的縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，且避免出現(xiàn)手與模具表面接觸的情況發(fā)生，保障工人的安全。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種電機(jī)轉(zhuǎn)子模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種電機(jī)轉(zhuǎn)子模具中脫料板的主視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型一種電機(jī)轉(zhuǎn)子模具中脫料板的立體圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型一種電機(jī)轉(zhuǎn)子模具中第一楔塊的主視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]參閱圖1至圖4所示，一種電機(jī)轉(zhuǎn)子模具，包括動(dòng)模固定板8，及設(shè)置在動(dòng)模固定板8右側(cè)的墊塊1，及設(shè)置在墊塊I右側(cè)的第一動(dòng)模壓板4，及貫穿動(dòng)模固定板8、墊塊I和第一動(dòng)模壓板4的反推桿導(dǎo)向軸9，及設(shè)置在反推桿導(dǎo)向軸9右側(cè)的插芯15，及設(shè)置在插芯15上方的第一油缸組件14，及設(shè)置在插芯15右側(cè)的第二動(dòng)模壓板5，及設(shè)置在第二動(dòng)模壓板5右側(cè)的支撐板6，及設(shè)置在支撐板6右側(cè)的動(dòng)模板7，及設(shè)置在動(dòng)模板7右側(cè)的定模板13，及設(shè)置在定模板13右側(cè)的脫澆板11，及設(shè)置在脫澆板11右側(cè)的自動(dòng)脫料裝置，及貫穿定模板13、脫澆板11和自動(dòng)脫料裝置的螺釘10，及設(shè)置在自動(dòng)脫料裝置右側(cè)的定模固定板12，所述自動(dòng)脫料裝置包括第二油缸組件31，及設(shè)置在第二油缸組件31下端的脫料板33，及與脫料板33相契合的第一楔塊32，及設(shè)置在脫料板33上的插孔334、及設(shè)置在插孔334下方的上通孔333、及設(shè)置在上通孔333下方的下通孔331，及設(shè)置在上通孔333與下通孔331之間的支撐板332。
[0018]所述反推桿導(dǎo)向軸9外圓表面上設(shè)置有導(dǎo)向彈簧2。所述第一油缸組件14與插芯15相連接。所述插芯15的右側(cè)設(shè)置有第二楔塊16。所述脫澆板11內(nèi)設(shè)置有頂針(未圖示)，所述頂針與第一楔塊32下端相連接。所述第一楔塊32的上端與第二油缸組件31相連接。
[0019]電機(jī)轉(zhuǎn)子模具需要進(jìn)行取料時(shí)，只需要啟動(dòng)第二油缸組件31，然后推動(dòng)油缸31帶動(dòng)第一楔塊32向下壓,在向下壓的過(guò)程中,利用支撐板332,使得第一楔塊32的上端處有一個(gè)向右側(cè)的作用力，第一楔塊32的下端具有向左側(cè)的作用力，然后帶動(dòng)與第一楔塊32下端連接的頂針把與模具相粘合的工件頂出去，無(wú)需人為的進(jìn)行夾取，完全自動(dòng)化操作。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:該電機(jī)轉(zhuǎn)子模具上設(shè)置有自動(dòng)脫料裝置，通過(guò)自動(dòng)脫料裝置可自動(dòng)把成型的產(chǎn)品進(jìn)行脫模，無(wú)需人為的一個(gè)個(gè)進(jìn)行夾取，有效的縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，且避免出現(xiàn)手與模具表面接觸的情況發(fā)生，保障工人的安全。
[0021]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子模具，包括動(dòng)模固定板，及設(shè)置在動(dòng)模固定板右側(cè)的墊塊，及設(shè)置在墊塊右側(cè)的第一動(dòng)模壓板，及貫穿動(dòng)模固定板、墊塊和第一動(dòng)模壓板的反推桿導(dǎo)向軸，及設(shè)置在反推桿導(dǎo)向軸右側(cè)的插芯，及設(shè)置在插芯上方的第一油缸組件，及設(shè)置在插芯右側(cè)的第二動(dòng)模壓板，及設(shè)置在第二動(dòng)模壓板右側(cè)的支撐板，及設(shè)置在支撐板右側(cè)的動(dòng)模板，及設(shè)置在動(dòng)模板右側(cè)的定模板，及設(shè)置在定模板右側(cè)的脫澆板，及設(shè)置在脫澆板右側(cè)的自動(dòng)脫料裝置，及貫穿定模板、脫澆板和自動(dòng)脫料裝置的螺釘，及設(shè)置在自動(dòng)脫料裝置右側(cè)的定模固定板，其特征在于:所述自動(dòng)脫料裝置包括第二油缸組件，及設(shè)置在第二油缸組件下端的脫料板，及與脫料板相契合的第一楔塊，及設(shè)置在脫料板上的插孔、及設(shè)置在插孔下方的上通孔、及設(shè)置在上通孔下方的下通孔，及設(shè)置在上通孔與下通孔之間的支撐板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子模具，其特征在于:所述反推桿導(dǎo)向軸外圓表面上設(shè)置有導(dǎo)向彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子模具，其特征在于:所述第一油缸組件與插芯相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子模具，其特征在于:所述插芯的右側(cè)設(shè)置有第二楔塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子模具，其特征在于:所述脫澆板內(nèi)設(shè)置有頂針，所述頂針與第一楔塊下端相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子模具，其特征在于:所述第一楔塊的上端與第二油缸組件相連接。
【文檔編號(hào)】H02K15/02GK203942410SQ201420250170
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】邊高波 申請(qǐng)人:浙江亞輪塑料模架有限公司