一種凸極同步電機的轉(zhuǎn)子磁極線圈結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種凸極同步電機的轉(zhuǎn)子磁極線圈結(jié)構(gòu)，其包括線圈匝和絕緣坯布，線圈匝由裸銅帶拼焊成矩形，線圈匝和坯布交錯層疊而形成磁極線圈，其特征在于，所述裸銅帶包括寬裸銅帶和窄裸銅帶，寬裸銅帶拼焊成寬線圈匝，窄裸銅帶拼焊成窄線圈匝，所述寬線圈匝和窄線圈匝是交替層疊的。本實用新型由于使用寬窄線圈匝交替層疊，從而在線圈匝與線圈匝之間形成了通道，增大了線圈的散熱面積，降低了轉(zhuǎn)子溫升和電機整體溫升。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及電機領(lǐng)域，尤其涉及一種凸極同步電機的轉(zhuǎn)子磁極線圈結(jié)構(gòu)。 一種凸極同步電機的轉(zhuǎn)子磁極線圈結(jié)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 凸極同步發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁極線圈一般采用裸銅帶拼焊成矩形，拼焊繞成匝，通電流 形成磁場。線圈匝間用絕緣坯布隔開，相同寬度的線圈、坯布交錯層疊，加熱壓緊成型，套于 轉(zhuǎn)子磁極鐵芯形成轉(zhuǎn)子磁極。各磁極線圈依次串聯(lián)后通電流形成磁場，線圈散熱主要通過 兩端部散熱，由于線圈寬度一致，從而導(dǎo)致線圈兩端是平整的，這種結(jié)構(gòu)的線圈，傳熱面小， 傳熱效率低，不利于電機長期穩(wěn)定運行。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于克服以上缺陷提供能良好散熱的一種凸極同步電機的轉(zhuǎn) 子磁極線圈結(jié)構(gòu)。
[0004] 本實用新型的技術(shù)方案是：一種凸極同步電機的轉(zhuǎn)子磁極線圈結(jié)構(gòu)，其包括線圈 匝和絕緣坯布，線圈匝由裸銅帶拼焊成矩形，線圈匝和坯布交錯層疊而形成磁極線圈，所述 裸銅帶包括寬裸銅帶和窄裸銅帶，寬裸銅帶拼焊成寬線圈匝，窄裸銅帶拼焊成窄線圈匝，所 述寬線圈匝和窄線圈匝是交替層疊的。
[0005] 為了提高散熱效果，所述窄線圈匝層疊兩匝或兩匝以上后再層疊一匝或一匝以上 的寬線圈。
[0006] 優(yōu)選的，所述窄線圈匝層疊6匝后再層疊一匝寬線圈匝。
[0007] 本實用新型的有益技術(shù)效果是：由于使用寬窄線圈匝交替層疊，從而在線圈匝與 線圈匝之間形成了通道，增大了線圈的散熱面積，降低了轉(zhuǎn)子溫升和電機整體溫升。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009] 以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0010] 參照附圖，一種凸極同步電機的轉(zhuǎn)子磁極線圈結(jié)構(gòu)，其包括線圈匝3和絕緣坯布 4,線圈匝3由裸銅帶拼焊成矩形，裸銅帶包括寬裸銅帶和窄裸銅帶，寬裸銅帶拼焊成寬線 圈3-1，窄裸銅帶拼焊成窄線圈匝3-2,窄線圈匝3-2層疊6匝后再層疊1匝寬線圈匝3-1， 線圈匝3和絕緣坯布4交錯層疊而形成磁極線圈，磁極線圈置于磁極鐵芯5內(nèi)，磁極線圈和 磁極鐵芯5之間設(shè)有絕緣墊板2,磁極鐵芯5外圓設(shè)有阻尼桿1。
【權(quán)利要求】
1. 一種凸極同步電機的轉(zhuǎn)子磁極線圈結(jié)構(gòu)，其包括線圈匝和絕緣坯布，線圈匝由裸銅 帶拼焊成矩形，線圈匝和坯布交錯層疊而形成磁極線圈，其特征在于，所述裸銅帶包括寬裸 銅帶和窄裸銅帶，寬裸銅帶拼焊成寬線圈匝，窄裸銅帶拼焊成窄線圈匝，所述寬線圈匝和窄 線圈匝是交替層疊的。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸極同步電機的轉(zhuǎn)子磁極線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述 窄線圈匝層疊兩匝或兩匝以上后再層疊一匝或一匝以上的寬線圈。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種凸極同步電機的轉(zhuǎn)子磁極線圈結(jié)構(gòu)，其特 征在于，所述窄線圈匝層疊6匝后再層疊一匝寬線圈匝。
【文檔編號】H02K19/16GK203872018SQ201420292915
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】李新, 陳雷, 榮大剛, 陳建鋒, 宋錚 申請人:湘潭電機股份有限公司