一種電機機座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電機機座，用于安裝固定中心高相同但底腳孔分布尺寸不同的電機，電機機座包括一底腳板，底腳板上設置有至少兩組底腳孔，用于通過螺栓安裝固定電機；至少兩組底腳孔底腳孔中距離電機的軸肩最近側的底腳孔重合共用，以保證底腳孔分布尺寸不同的電機的安裝尺寸相同；其中，至少兩組底腳孔分別將電機的定轉子定位于底腳板的中心位置，兩組底腳孔的數量為4x個，x為底腳孔的組數；或者，至少兩組底腳孔分別將電機的定轉子定位于底腳板的一非中心位置，兩組底腳孔的數量為4+2（x-1）個，x為底腳孔的組數。
【專利說明】一種電機機座

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機機殼設備【技術領域】，特別涉及一種電機機座。

【背景技術】
[0002]三相異步電動機作為量大面廣的一種傳統(tǒng)產品，大量的與設備或一種裝置配套使用的，因此無論在使用還是維修過程中，都要求具有互換性，當前，機電產品大量出口，進口，總是要有電機配套的，這樣對這中量大三相異步電機的尺寸就必須統(tǒng)一，以便需要的更換方便，否則就無法更換。
[0003]根據當前情況來說，一般的普通三相異步電機機座中心高從80至315，共有12個機座號(80，90，100，112，132，160，180，200，225，250，280，315)，其中 132，160，180，225，280，315的機座分別有不同長度，例如中心高132機座就有132S，132M兩個型號，其四個底腳孔分別按各自的132S與132M規(guī)定的尺寸分部的，相互不適用。因此，對于不同長度的電機都需要制造對應的機座，制造時間和成本偏高。
[0004]在生產中針對產品生產周期短，品種規(guī)格變化較大的特點，在模具的使用上不同的機座采用不同的加工方法，由于工裝模具更換頻繁，增加了管理和操作難度。
實用新型內容
[0005]本實用新型針對現(xiàn)有技術存在的上述不足，提供了一種電機機座，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0006]—種電機機座，用于安裝固定中心高相同但底腳孔分布尺寸不同的電機，電機機座包括一底腳板，底腳板上設置有至少兩組底腳孔，用于通過螺栓安裝固定電機；
[0007]至少兩組底腳孔中距離電機的軸肩最近側的底腳孔重合共用，以保證底腳孔分布尺寸不同的電機的安裝尺寸相同；
[0008]其中，至少兩組底腳孔分別將電機的定轉子定位于底腳板的中心位置，兩組底腳孔的數量為4x個，X為底腳孔的組數；
[0009]或者，至少兩組底腳孔分別將電機的定轉子定位于底腳板的一非中心位置，兩組底腳孔的數量為4+2 (x-1)個，X為底腳孔的組數。
[0010]較佳的，底腳板上設置有兩組底腳孔，一組底腳孔的數量為四個。
[0011]較佳的，在兩組底腳孔底腳孔之間不重合的狀態(tài)下，底腳板上的底腳孔的數量為八個。
[0012]較佳的，在兩組底腳孔部分重合共用的狀態(tài)下，兩組底腳孔中的兩個重合共用，底腳板上的底腳孔的數量為六個。
[0013]通過本實用新型節(jié)約了制造同一中心高機座的另一個較短的機座，從而帶來的制造機座模型及加工工裝的節(jié)約。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1所示的是本實用新型第一實施例的俯視圖；
[0015]圖2所示的是本實用新型第一實施例的側視圖；
[0016]圖3所示的是本實用新型第二實施例的俯視圖；
[0017]圖4所示的是本實用新型第二實施例的側視圖。

【具體實施方式】
[0018]以下將結合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述和討論，顯然，這里所描述的僅僅是本實用新型的一部分實例，并不是全部的實例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0019]為了便于對本實用新型實施例的理解，下面將結合附圖以具體實施例為例作進一步的解釋說明，且各個實施例不構成對本實用新型實施例的限定。
[0020]第一實施例:
[0021]如圖1所示，本實施例公開了一種電機機座，包括一底腳板1，底腳板I上設置有六個底腳孔(211、212、213、214、221、223)，共分為兩組，211、212、213、214 為第一組，213、214、221、223為第二組，底腳孔213、214為重合共用。底腳孔用于通過螺栓安裝固定電機。
[0022]兩組底腳孔的分布尺寸不同，即對應了可安裝的兩種不同底腳孔分布尺寸的電機，兩組底腳孔分別將電機的定轉子定位于底腳板的中心位置偏右，為了保證能夠安裝不同的電機，底腳孔中距離電機的軸肩最近側的底腳孔重合共用，即底腳孔213、214為重合共用。
[0023]結合圖2所示，由于電機的定轉子位置3定位于底腳板的中心位置偏右，電機的安裝位置即電機軸向右側，第一組底腳孔的分布尺寸為KM，第二組底腳孔的分布尺寸為KS，因此，本實施例可兼容安裝中心高H (機座至電機軸中心線的垂直距離)以及安裝尺寸C (電機軸肩至最近側的底腳孔的距離)相同，但底腳孔分布尺寸不同的所有電機。
[0024]相對于現(xiàn)有的機座，本實施例將兩個不同底腳孔分布尺寸的機座合二為一，節(jié)約了制作成本，同時，也減少了底腳孔的鉆孔數量，有利于提高鉆孔的精度及減少時間成本。
[0025]考慮到電機在實際應用中有不同的安裝位置需求，第一實施例的電機在電機相同的情況下，其安裝位置只能是電機軸向右，無法滿足所有的安裝位置需求，本實用新型在第一實施例的基礎上進行改進，提供了第二實施例的技術方案。
[0026]第二實施例:
[0027]如圖3、圖4所示，機座I上的底腳孔有8個(211、212、213、214、221、222、223、224)。其中，底腳孔211、212、213、214為一組，其分布尺寸為KM ;底腳孔213、214、221、223為一組，其分布尺寸為KS1，同樣的，底腳孔213、214為重合共用，即電機的安裝位置為電機軸向右，此時可分別兼容安裝底腳孔分布尺寸為KS1、KM的，安裝尺寸為C，中心高度為H的所有電機。
[0028]另外，由于兩組底腳孔將電機的定轉子位置3定位于機座I的中心位置上，因此，電機的安裝位置還可以是電機軸向左側調轉，并可以設置第三組底腳孔211、213、222、224，其分布尺寸為KS2。此時，電機的安裝位置還可以是電機軸向左側，兼容安裝分布尺寸為KM、KS2的，安裝尺寸為C，中心高度為H的所有電機。即本實施例的機座I可總共兼容三種電機的安裝，底腳孔分布尺寸為KM的電機可在左右兩個安裝位置上進行選擇，而當KSl與KS2的值相同的情況下，其電機也可以在左右兩個安裝位置上選擇，從而適應不同的安裝位置需求。
[0029]本實用新型的實施例是以兩組以及三組底腳孔為例，實際應用中可以為兩組以上的底腳孔，從而可兼容更多的電機安裝，本實用新型不做限制。至少兩組底腳孔分別將電機的定轉子定位于底腳板的中心位置，兩組底腳孔的數量為4x個，或者，至少兩組底腳孔分別將電機的定轉子定位于底腳板的一非中心位置，兩組底腳孔的數量為4+2 (x-1)個，X為底腳孔的組數。
[0030]通過本實用新型，可以對中心高相同，但底腳孔的分布尺寸不同的電機只制造一種機座進行安裝，帶來了制造機座模型及加工工裝的節(jié)約。
[0031]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種電機機座，其特征在于，用于安裝固定中心高相同但底腳孔分布尺寸不同的電機，所述電機機座包括一底腳板，所述底腳板上設置有至少兩組底腳孔，用于通過螺栓安裝固定電機； 所述至少兩組底腳孔中距離電機的軸肩最近側的底腳孔重合共用，以保證底腳孔分布尺寸不同的電機的安裝尺寸相同； 其中，所述至少兩組底腳孔分別將電機的定轉子定位于所述底腳板的中心位置，所述兩組底腳孔的數量為4X個，X為底腳孔的組數； 或者，所述至少兩組底腳孔分別將電機的定轉子定位于所述底腳板的一非中心位置，所述兩組底腳孔的數量為4+2 (x-1)個，X為底腳孔的組數。
2.根據權利要求1所述的電機機座，其特征在于，所述底腳板上設置有兩組底腳孔。
3.根據權利要求2所述的電機機座，其特征在于，在所述兩組底腳孔之間不重合的狀態(tài)下，所述底腳板上的底腳孔的數量為八個。
4.根據權利要求2所述的電機機座，其特征在于，在所述兩組底腳孔部分重合共用的狀態(tài)下，所述兩組底腳孔中的兩個重合共用，所述底腳板上的底腳孔的數量為六個。
【文檔編號】H02K5/00GK203951340SQ201420341355
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權日:2014年6月25日
【發(fā)明者】鄭浩, 陸婷婷, 李子琦, 李朝振 申請人:中華人民共和國上海出入境檢驗檢疫局