一種磁瓦固定支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種磁瓦固定支架。主要解決現(xiàn)有電機(jī)外殼在安裝永磁體時(shí)，存在成本高、安裝定位困難、精度差以及生產(chǎn)效率低的問題。該支架包括環(huán)形本體，所述環(huán)形本體與外殼定位配合，所述環(huán)形本體上設(shè)有至少2對(duì)且呈周向均勻分布的分隔柱組，各對(duì)分隔柱組由2條呈環(huán)形本體中心對(duì)稱的分隔柱組成，相鄰的各分隔柱之間形成安裝口，所述安裝口用于與磁瓦的兩側(cè)卡位配合。由于采用該磁瓦固定支架，在電機(jī)定子外殼安裝磁瓦時(shí)，通過(guò)固定支架把磁瓦安裝在外殼內(nèi)，具有安裝定位方便，精度高、成本低以及生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種磁瓦固定支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及永磁電機(jī)領(lǐng)域，尤其是指一種磁瓦固定支架及永磁電機(jī)的定子。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，對(duì)于多電極對(duì)數(shù)的永磁電機(jī)來(lái)講，永磁體分兩種情況，一種情況將永磁體做 成環(huán)形磁鐵，然后充磁為多對(duì)極，這種情況下要求永磁體要做成等方性磁，磁體本身是各向 同性的，這種情況如果用鐵氧體材料做成等方性磁鐵，充磁后磁性能較低，電機(jī)要達(dá)到同等 功率時(shí)，需要加大電機(jī)的體積。如果用高性能的稀土磁性材料(如釹鐵硼)來(lái)做成環(huán)形，磁性 能是可以達(dá)到要求的，但是成本會(huì)高很多。另一種情況，是用異方性的鐵氧體按照磁極對(duì)數(shù) 分成相同等分的單極瓦形磁體，然后用膠水均勻固定到定子殼體的表面，這樣做的優(yōu)點(diǎn)是 用材料成本低的鐵氧體做成異方性磁體，性能也可以達(dá)到要求，成本低，缺點(diǎn)是現(xiàn)有技術(shù)均 勻粘貼磁體時(shí)一很難保證均勻精度，同時(shí)還要保證磁體同固定電刷的后蓋的配合角度，困 難大。二是膠水粘接工藝耗時(shí)多還需要加熱固化膠水，生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服【背景技術(shù)】的缺點(diǎn)與不足之處，本實(shí)用新型提供一種磁瓦固定支架，解決 現(xiàn)有電機(jī)外殼在安裝永磁體時(shí)，存在成本高、安裝定位困難、精度差以及生產(chǎn)效率低等問 題。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種磁瓦固定支架，包括環(huán)形本體，所述環(huán)形本體用于 與電機(jī)定子外殼定位配合，所述環(huán)形本體上設(shè)有至少2對(duì)且呈周向均勻分布的分隔柱組， 各對(duì)分隔柱組由2條對(duì)稱分布于環(huán)形本體中心兩側(cè)的分隔柱組成，相鄰的各分隔柱之間形 成安裝口，所述安裝口用于與磁瓦的兩側(cè)卡位配合。
[0005] 所述分隔柱為"M"形，包括兩側(cè)的第一卡位部、第二卡位部以及中間的彈性部，其 中1個(gè)分隔柱的第一卡位部和相鄰的另一個(gè)分隔柱的第二卡位部分別與磁瓦的兩側(cè)卡位 配合。
[0006] 所述彈性部為弧形。
[0007] 所述磁瓦固定支架為2個(gè)，呈上下分布，分別為第一磁瓦固定支架和第二磁瓦固 定支架，所述第一磁瓦固定支架的相鄰分隔柱與磁瓦的上端兩側(cè)卡位配合，所述第二磁瓦 固定支架的相鄰分隔柱與磁瓦的下端兩側(cè)卡位配合。
[0008] 所述分隔柱為梯形。
[0009] 所述環(huán)形本體與各所述分隔柱一體注塑而成。
[0010] 還包括所述的磁瓦固定支架，所述磁瓦固定支架安裝于外殼內(nèi)，所述各對(duì)磁瓦分 別安裝于相鄰的各對(duì)分隔柱組之間的安裝口內(nèi)，且各對(duì)磁瓦的外表面與外殼的內(nèi)表面相貼 合。
[0011] 所述外殼上設(shè)有卡臺(tái)，所述環(huán)形本體上設(shè)有與所述卡臺(tái)相配合的缺口，所述環(huán)形 本體通過(guò)卡臺(tái)、缺口與外殼定位配合。
[0012] 所述外殼上設(shè)有通孔，所述通孔處設(shè)有軸承。
[0013] 本實(shí)用新型具有以下有益效果：由于采用該磁瓦固定支架把磁瓦安裝在電機(jī)定子 外殼，通過(guò)支架起到定位固定的目的，具有安裝方便，精度高、成本低以及生產(chǎn)效率高的優(yōu) 點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為本實(shí)用新型中第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖3為本實(shí)用新型中第一個(gè)實(shí)施例的分解圖。
[0017] 圖4為本實(shí)用新型中第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖5為本實(shí)用新型中第二個(gè)實(shí)施例的分解圖。
[0019] 圖中，環(huán)形本體1，軸承2,分隔柱3,第一^N立部31，第二卡位部32,彈性部33,安 裝口 4,磁瓦5,第一磁瓦固定支架6,第二磁瓦固定支架7,外殼8,卡臺(tái)9,缺口 10,通孔11。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面針對(duì)附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0021] 如圖所示，一種磁瓦固定支架，包括環(huán)形本體1，所述環(huán)形本體1用于與電機(jī)定子 外殼定位配合，所述環(huán)形本體1上設(shè)有至少2對(duì)且呈周向均勻分布的分隔柱組，各對(duì)分隔柱 組由2條對(duì)稱分布于環(huán)形本體中心兩側(cè)的分隔柱3組成，相鄰的各分隔柱3之間形成安裝 口 4,所述安裝口 4用于與磁瓦5的兩側(cè)卡位配合。在本實(shí)施例中，分隔柱組和磁瓦對(duì)的對(duì) 數(shù)均可根據(jù)需要進(jìn)行選擇，優(yōu)選2對(duì)分隔柱組和2對(duì)磁瓦對(duì)，每對(duì)分隔柱組由2條分隔柱組 成，因此，相鄰的分隔柱組可形成4個(gè)安裝口，即2組，把2對(duì)磁瓦安裝在2組安裝口內(nèi)，通 過(guò)相鄰的2個(gè)分隔柱的側(cè)面與磁瓦的寬度方向側(cè)面相卡位實(shí)現(xiàn)定位的目的，由于采用該磁 瓦固定支架把磁瓦安裝在電機(jī)定子外殼，通過(guò)支架起到定位固定的目的，具有安裝方便，精 度高、成本低以及生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0022] 在本實(shí)施例中，所述分隔柱3為"M"形，包括兩側(cè)的第一卡位部31、第二卡位部32 以及中間的彈性部33,其中1個(gè)分隔柱3的第一卡位部31和相鄰的另一個(gè)分隔柱3的第二 卡位部32分別與磁瓦5的兩側(cè)卡位配合。分隔柱3采用"M"形狀，由第一卡位部31、第二 卡位部32以及中間的彈性部33組成，通過(guò)相鄰的2個(gè)分隔柱的第一^N立部31、第二卡位 部32對(duì)磁瓦的側(cè)面相卡實(shí)現(xiàn)定位的目的，而中間的彈性部可在安裝時(shí)自動(dòng)縮放，具有彈性 變形的功能，安裝靈活性好，操作方便，另外，設(shè)計(jì)Μ形隔柱時(shí)把Μ形的寬度設(shè)計(jì)的比磁瓦裝 配后形成的間隙略大，即采用過(guò)盈配合的卡位方式，在壓放磁體時(shí)Μ形隔柱有彈性收縮，可 以把磁體很好地固定，沒有松定，所述彈性部32為弧形，具有更好的彈性收縮性能。
[0023] 如圖所示，為另一個(gè)實(shí)施例，所述磁瓦固定支架為2個(gè)，呈上下分布，分別為結(jié)構(gòu) 相同的第一磁瓦固定支架6和第二磁瓦固定支架7,所述第一磁瓦固定支架6的相鄰分隔 柱3與磁瓦5的上端兩側(cè)卡位配合，所述第二磁瓦固定支架7的相鄰分隔柱3與磁瓦5的 下端兩側(cè)卡位配合。第一磁瓦固定支架6和第二磁瓦固定支架7上的分隔柱為較短的凸臺(tái) 形狀，優(yōu)選為梯形，通過(guò)上下兩個(gè)磁瓦固定支架對(duì)磁體的上下兩端通過(guò)分隔柱進(jìn)行卡位，當(dāng) 磁體使用較長(zhǎng)時(shí)，固定效果更佳。
[0024] 所述環(huán)形本體1與各所述分隔柱3 -體注塑而成。上述闡述的磁瓦固定支架均采 用一體注塑而成，加工方便，穩(wěn)定性高。
[0025] -種永磁電機(jī)的定子，包括外殼8、至少2對(duì)磁瓦，所述外殼8上設(shè)有通孔11，所述 通孔11處設(shè)有軸承12,還包括所述的磁瓦固定支架，所述磁瓦固定支架安裝于外殼8內(nèi)，所 述各對(duì)磁瓦分別安裝于相鄰的各對(duì)分隔柱組之間的安裝口 4內(nèi)，且各對(duì)磁瓦的外表面與外 殼8的內(nèi)表面相貼合。該電機(jī)的定子通過(guò)磁瓦固定支架把磁瓦安裝在外殼內(nèi)，具有安裝定 位方便，精度高、成本低以及生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)
[0026] 在本實(shí)用新型中，所述外殼8上設(shè)有卡臺(tái)9,所述環(huán)形本體1上設(shè)有與所述卡臺(tái)9 相配合的缺口 10,所述環(huán)形本體1通過(guò)卡臺(tái)9、缺口 10與外殼8定位配合。通過(guò)在環(huán)形圓周 上注塑有一個(gè)小的定位缺口，用于同外殼上的定位配合，來(lái)確定磁體裝放外殼的圓周方位， 定位效果好，提高安裝的精確度。
[0027] 實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)， 都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種磁瓦固定支架，其特征在于：包括環(huán)形本體（1)，所述環(huán)形本體（1)用于與電機(jī) 定子外殼定位配合，所述環(huán)形本體（1)上設(shè)有至少2對(duì)且呈周向均勻分布的分隔柱組，各對(duì) 分隔柱組由2條對(duì)稱分布于環(huán)形本體中心兩側(cè)的分隔柱（3)組成，相鄰的各分隔柱（3)之間 形成安裝口（4)，所述安裝口（4)用于與磁瓦（5)的兩側(cè)卡位配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁瓦固定支架，其特征在于：所述分隔柱（3)為"M"形，包括 兩側(cè)的第一卡位部（31)、第二卡位部（32)以及中間的彈性部（33)，其中1個(gè)分隔柱（3)的 第一卡位部（31)和相鄰的另一個(gè)分隔柱（3)的第二卡位部（32)分別與磁瓦（5)的兩側(cè)卡 位配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁瓦固定支架，其特征在于：所述彈性部（32)為弧形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁瓦固定支架，其特征在于：所述磁瓦固定支架為2個(gè)，呈 上下分布，分別為第一磁瓦固定支架（6)和第二磁瓦固定支架（7)，所述第一磁瓦固定支架 (6)的相鄰分隔柱（3)與磁瓦（5)的上端兩側(cè)卡位配合，所述第二磁瓦固定支架（7)的相鄰 分隔柱（3)與磁瓦（5)的下端兩側(cè)卡位配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁瓦固定支架，其特征在于：所述分隔柱為梯形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的磁瓦固定支架，其特征在于：所述環(huán)形本 體與各所述分隔柱一體注塑而成。
7. -種永磁電機(jī)的定子，包括外殼（8)、至少2對(duì)磁瓦，其特征在于：還包括權(quán)利要求1 或2或3或4或5所述的磁瓦固定支架，所述磁瓦固定支架安裝于外殼（8)內(nèi)，所述各對(duì)磁 瓦分別安裝于相鄰的各對(duì)分隔柱組之間的安裝口（4)內(nèi)，且各對(duì)磁瓦的外表面與外殼（8) 的內(nèi)表面相貼合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種永磁電機(jī)的定子，其特征在于：所述外殼（8)上設(shè)有卡 臺(tái)（9)，所述環(huán)形本體（1)上設(shè)有與所述卡臺(tái)（9)相配合的缺口（ 10)，所述環(huán)形本體（1)通 過(guò)卡臺(tái)（9)、缺口（10)與外殼（8)定位配合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種永磁電機(jī)的定子，其特征在于：所述外殼（8)上設(shè)有 通孔（11)，所述通孔（11)處設(shè)有軸承（12 )。
【文檔編號(hào)】H02K1/18GK203911606SQ201420345147
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】陳惠龍, 田興元 申請(qǐng)人:浙江金達(dá)電機(jī)電器有限公司