一種帶散熱筋的發(fā)電機轉(zhuǎn)子骨架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶散熱筋的發(fā)電機轉(zhuǎn)子骨架，包括骨架本體，所述骨架本體的中部設(shè)有中心孔，所述骨架本體上部中心孔兩側(cè)對稱設(shè)置有擋線板，所述擋線板兩端的骨架本體邊緣設(shè)置有向骨架本體下部延伸的嵌線槽插腳，所述擋線板兩側(cè)的骨架本體上部設(shè)置有擋線柱，所述骨架本體的下部均勻設(shè)置有凸起的散熱筋。能夠加強轉(zhuǎn)子內(nèi)部的強制風(fēng)冷卻效果，降低轉(zhuǎn)子的升溫。
【專利說明】一種帶散熱筋的發(fā)電機轉(zhuǎn)子骨架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)電機領(lǐng)域，具體涉及一種帶散熱筋的發(fā)電機轉(zhuǎn)子骨架。

【背景技術(shù)】
[0002]電勵磁式發(fā)電機由轉(zhuǎn)子和定子組成，其中轉(zhuǎn)子提供旋轉(zhuǎn)磁場，切割定子繞組產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，輸出電功率。發(fā)電機轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子骨架、轉(zhuǎn)子線包、轉(zhuǎn)子壓板和自扇冷離心風(fēng)葉等構(gòu)成。發(fā)電機轉(zhuǎn)子骨架不僅起到轉(zhuǎn)子鐵芯與轉(zhuǎn)子線包的電氣隔離作用，還起到支撐、限位轉(zhuǎn)子線包的作用，其重要性不言而喻。通常的轉(zhuǎn)子都是轉(zhuǎn)子骨架直接緊貼套在轉(zhuǎn)子鐵芯上，轉(zhuǎn)子繞組為集中式繞組直接繞在轉(zhuǎn)子骨架上。由于轉(zhuǎn)子鐵芯與轉(zhuǎn)子線包都是直接與轉(zhuǎn)子骨架貼合，這樣的結(jié)構(gòu)使轉(zhuǎn)子內(nèi)部完全被封閉。轉(zhuǎn)子在工作過程中，裝在前端的自扇冷離心風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生自后端蓋向前端的強制冷卻風(fēng)，此冷卻風(fēng)只吹拂線包的外表面和外露的鐵芯表面。因此，整個轉(zhuǎn)子只有外表面是散熱面，而其內(nèi)部熱量無法及時散去，散熱效果較差。這種散熱方式導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的溫升較高，影響了發(fā)電機的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的是:提供一種帶散熱筋的發(fā)電機轉(zhuǎn)子骨架，能夠加強轉(zhuǎn)子內(nèi)部的強制風(fēng)冷卻效果，降低轉(zhuǎn)子的升溫。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種帶散熱筋的發(fā)電機轉(zhuǎn)子骨架，包括骨架本體，所述骨架本體的中部設(shè)有中心孔，所述骨架本體上部中心孔兩側(cè)對稱設(shè)置有擋線板，所述擋線板兩端的骨架本體邊緣設(shè)置有向骨架本體下部延伸的嵌線槽插腳，所述擋線板兩側(cè)的骨架本體上部設(shè)置有擋線柱，所述骨架本體的下部均勻設(shè)置有凸起的散熱筋。
[0005]進一步的，所述散熱筋與中心孔不相連，內(nèi)部形成環(huán)風(fēng)區(qū)域。
[0006]進一步的，所述散熱筋至少為4個，徑向設(shè)置在骨架本體下部的中心孔兩側(cè)。
[0007]進一步的，所述擋線板之間開有通風(fēng)口。
[0008]進一步的，所述擋線柱為圓柱形。
[0009]進一步的，所述擋線板的高度小于擋線柱的高度。
[0010]本實用新型的優(yōu)點是:
[0011]1.這種新型轉(zhuǎn)子骨架阻隔了轉(zhuǎn)子鐵芯與轉(zhuǎn)子繞組端部之間的熱傳遞；而且增大了轉(zhuǎn)子鐵芯與轉(zhuǎn)子繞組端部的散熱面積，打開了轉(zhuǎn)子內(nèi)部的散熱通道，起到了整體散熱的效果，降低了溫升；
[0012]2.散熱筋徑向結(jié)構(gòu)與內(nèi)部的環(huán)風(fēng)區(qū)域形成了一個徑向風(fēng)扇，擾動冷卻空氣直接對轉(zhuǎn)子線包端部及鐵芯端面進行強制風(fēng)冷，大大提高了轉(zhuǎn)子的散熱效果。使用這種轉(zhuǎn)子骨架后轉(zhuǎn)子溫升明顯下降，效率提高，壽命延長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0014]圖1是現(xiàn)有發(fā)電機轉(zhuǎn)子骨架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的仰視圖；
[0016]圖3是本實用新型帶散熱筋的發(fā)電機轉(zhuǎn)子骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是圖3的仰視圖。
[0018]其中:1、骨架本體，2、嵌線槽插腳，3、中心孔，4、擋線板，5、擋線柱，6、散熱筋，7、通風(fēng)口。

【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實施方式】并參照附圖，對本實用新型進一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0020]實施例:
[0021]結(jié)合圖3和圖4，一種帶散熱筋的發(fā)電機轉(zhuǎn)子骨架，包括骨架本體1、嵌線槽插腳2、中心孔3、擋線板4、擋線柱5和散熱筋6。骨架本體I的中部開設(shè)有中心孔3 ;嵌線槽插腳2設(shè)置在骨架本體I中心孔3的兩側(cè)，并向骨架本體I下部延伸；轉(zhuǎn)子軸穿過中心孔3，將骨架安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯兩側(cè)，嵌線槽插腳2插入鐵芯的嵌線槽內(nèi)；在骨架本體I上部的中心孔3兩側(cè)對稱設(shè)有擋線板4 ;在骨架本體I上部擋線板4的兩側(cè)設(shè)置了擋線柱5 ;轉(zhuǎn)子線包在繞線時，槽部的線包安放在嵌線槽內(nèi)，而端部的線包則由擋線板4與擋線柱5限位固定。在骨架本體I的下部均勻分布著凸起的散熱筋6，散熱筋可以為四個、六個或者八個等等。這樣就使轉(zhuǎn)子鐵芯端面與骨架相隔離，不僅提供了強制風(fēng)冷的通道，還起到了阻隔轉(zhuǎn)子鐵芯與轉(zhuǎn)子線包端部熱傳遞的作用；由散熱筋6隔離而所形成的轉(zhuǎn)子鐵芯與骨架之間的空間又增大了鐵芯與轉(zhuǎn)子線包端部的散熱面積。
[0022]散熱筋6為徑向結(jié)構(gòu)，且與中心孔3不相連，內(nèi)部形成環(huán)風(fēng)區(qū)域。這樣在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，散熱筋6起到了一個徑向風(fēng)扇的作用，加快轉(zhuǎn)子內(nèi)部空氣的流動，加強了散熱效果。
[0023]擋線板4之間開有通風(fēng)口 7，這樣轉(zhuǎn)子骨架本體I的上下部空氣就連通到了一起。在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，散熱筋6的風(fēng)扇作用產(chǎn)生離心力，將環(huán)風(fēng)區(qū)的空氣甩出，此時轉(zhuǎn)子骨架本體I上部的空氣就被強制通過通風(fēng)口 7向下補充，形成了空氣的對流。骨架本體I上下部的空氣都在流動，轉(zhuǎn)子線包端部與鐵芯都在被強制風(fēng)冷，進一步加強了散熱效果。
[0024]擋線柱5為圓柱形，擋線板4的高度則小于擋線柱5的高度。這樣就減少了轉(zhuǎn)子線包端部與轉(zhuǎn)子骨架的接觸面積，在冷卻風(fēng)的作用下，轉(zhuǎn)子線包的散熱效果更好。
[0025]本實用新型的工作原理如下:
[0026]轉(zhuǎn)子骨架通過中心孔3套入裝有轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子鐵芯兩端，轉(zhuǎn)子槽部線包繞在嵌線槽內(nèi)，端部線包則繞在擋線柱5與擋線板4之間。發(fā)電機工作時，轉(zhuǎn)子槽部導(dǎo)體與鐵芯的發(fā)熱仍然是向外側(cè)表面?zhèn)鬟f，經(jīng)冷卻風(fēng)吹拂散熱。而轉(zhuǎn)子端部處的散熱與傳統(tǒng)的完全不一樣了。具體為:轉(zhuǎn)子骨架本體I下部設(shè)置了均勻分布的徑向散熱筋6，使轉(zhuǎn)子鐵芯與轉(zhuǎn)子線包端部隔離，阻斷了熱傳遞，增大了內(nèi)部散熱面積。徑向的散熱筋6與中心孔3不相連，內(nèi)部形成環(huán)風(fēng)區(qū)域。在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，他們構(gòu)成了一個徑向的離心風(fēng)扇。配合擋線板4之間的通風(fēng)口7，冷卻空氣在離心風(fēng)扇的作用下，從骨架本體I上部的線包側(cè)通過通風(fēng)口 7被吸入到下部的鐵芯側(cè)，再由風(fēng)扇的離心力甩出。從而冷卻空氣不光吹拂轉(zhuǎn)子的外表面，同時也吹拂轉(zhuǎn)子線包端部的兩側(cè)面以及緊貼線包端部底面的骨架本體與鐵芯端面，將線包端部與鐵芯端面的發(fā)熱帶走。由于冷卻空氣同時有效地冷卻了線包與鐵芯，使轉(zhuǎn)子溫升降低，效率提高，壽命延長。
[0027]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的上述【具體實施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本發(fā)明的原理，而不構(gòu)成對本實用新型的限制。因此，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。此外，本實用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【權(quán)利要求】
1.一種帶散熱筋的發(fā)電機轉(zhuǎn)子骨架，包括骨架本體，所述骨架本體的中部設(shè)有中心孔，所述骨架本體上部中心孔兩側(cè)對稱設(shè)置有擋線板，所述擋線板兩端的骨架本體邊緣設(shè)置有向骨架本體下部延伸的嵌線槽插腳，所述擋線板兩側(cè)的骨架本體上部設(shè)置有擋線柱，其特征在于，所述骨架本體的下部均勻設(shè)置有凸起的散熱筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶散熱筋的發(fā)電機轉(zhuǎn)子骨架，其特征在于，所述散熱筋與中心孔不相連，內(nèi)部形成環(huán)風(fēng)區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶散熱筋的發(fā)電機轉(zhuǎn)子骨架，其特征在于，所述散熱筋至少為4個，徑向設(shè)置在骨架本體下部的中心孔兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶散熱筋的發(fā)電機轉(zhuǎn)子骨架，其特征在于，所述擋線板之間開有通風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶散熱筋的發(fā)電機轉(zhuǎn)子骨架，其特征在于，所述擋線柱為圓柱形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的帶散熱筋的發(fā)電機轉(zhuǎn)子骨架，其特征在于，所述擋線板的高度小于擋線柱的高度。
【文檔編號】H02K1/22GK204012972SQ201420374049
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】陸青 申請人:蘇州市雙馬機電有限公司