懸垂線夾的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種懸垂線夾，解決了懸垂線夾松緊調(diào)節(jié)不便的問題。U型螺桿成對設置，分別位于連接件與船體的鉸接點的兩側(cè)并通過螺母鎖緊船體；線纜松緊調(diào)節(jié)裝置包括支點、鋼片以及壓塊，支點為兩個且間隔設置在蓋板表面，鋼片放置在兩個支點上，且鋼片的兩端配合在U型螺桿和蓋板之間，壓塊設置在固定件底部且壓住鋼片的中部。本實用新型的懸垂線夾，通過支點、鋼片以及壓塊等的作用，當線纜出現(xiàn)積雪或者其他原因受到較大拉力時，固定件與船體相對傾斜，使得壓塊滑移，對鋼片的壓力變小，則鋼片對U型螺桿的頂推力以及對蓋板的壓力均變小，此時蓋板對線纜的壓力變小，出現(xiàn)松動，線纜則可自適應滑動，進行調(diào)節(jié)，防止線纜拉斷或者桿塔受損。
【專利說明】懸垂線夾
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及電力金具領域，尤其是一種在線纜受到較大力的時候能夠自動調(diào)節(jié)線纜松緊的懸垂線夾。
【背景技術(shù)】
[0002]在高壓線纜的架設中，懸垂線夾是必不可少的金具，現(xiàn)有的懸垂線夾不能自動調(diào)節(jié)松緊，當懸垂線夾一端的線纜受到的力較大時，比如積雪增加的重力、樹木倒塌形成的力，這些狀況很容易造成線纜的斷裂，甚至造成桿塔的損壞。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述所存在的技術(shù)缺陷，本實用新型的目的是:提供一種在線纜受到較大力的時候能夠自動調(diào)節(jié)線纜松緊的懸垂線夾。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):懸垂線夾，包括船體、U型螺桿、連接件、固定件、蓋板以及線纜松緊調(diào)節(jié)裝置；所述的船體上表面設置有線纜槽，所述的連接件一端與固定件鉸接，另一端與船體鉸接，且鉸接點位于船體總長度的中點位置；所述的蓋板與線纜槽配合，所述的U型螺桿成對設置，分別位于連接件與船體的鉸接點的兩側(cè)并通過螺母鎖緊船體；所述的線纜松緊調(diào)節(jié)裝置包括支點、鋼片以及壓塊，所述的支點為兩個且間隔設置在蓋板表面，所述的鋼片放置在兩個支點上，且鋼片的兩端配合在U型螺桿和蓋板之間，所述的壓塊設置在固定件底部且壓住鋼片的中部。
[0005]所述的鋼片與壓塊配合出設置有凸臺。
[0006]所述的船體的線纜槽邊緣與U型螺桿配合處設置有防滑缺口。
[0007]所述的船體底部側(cè)面設置有方便螺母鎖緊的擋塊。
[0008]所述的U型螺桿上套有位于螺母與擋塊之間的雙層墊圈。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的懸垂線夾，通過支點、鋼片以及壓塊等的作用，當線纜由于積雪或者其他原因受到較大拉力時，固定件與船體相對傾斜，使得壓塊滑移，對鋼片的壓力變小，則鋼片對U型螺桿的向上的頂推力以及對蓋板向下的壓力均變小，此時蓋板對線纜的壓力變小，出現(xiàn)松動，線纜則可自適應滑動，進行調(diào)節(jié)，防止線纜拉斷或者桿塔受損。由于所述的鋼片與壓塊配合出設置有凸臺，當固定件與船體傾斜時，壓塊從凸臺上滑落，受力情況變化更加明顯，線纜更容易滑動，更加有效地防止線纜拉斷或者桿塔受損。由于所述的船體的線纜槽邊緣與U型螺桿配合處設置有防滑缺口，防止了 U型螺桿滑脫，提高了整個懸垂線夾的機械性能。由于所述的船體底部側(cè)面設置有方便螺母鎖緊的擋塊，防止了 U型螺桿滑脫，提高了整個懸垂線夾的機械性能。由于所述的U型螺桿上套有位于螺母與擋塊之間的雙層墊圈，提高了整個懸垂線夾的機械性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的懸垂線夾的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的懸垂線夾的線纜松緊調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中，I—船體，2—U型螺桿，3—連接件，4一固定件，6—螺母，7—擋塊，8—墊圈，9—防滑缺口，10—蓋板，11—線纜，12—鋼片，13—凸臺，14一壓塊，15—支點。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍不限于以下所述。
[0014]如圖1、圖2所示，本實用新型的懸垂線夾，包括船體1、U型螺桿2、連接件3、固定件4、蓋板10以及線纜松緊調(diào)節(jié)裝置；所述的船體I上表面設置有線纜槽，所述的連接件3一端與固定件4鉸接，另一端與船體I鉸接，且鉸接點位于船體I總長度的中點位置；所述的蓋板10與線纜槽配合，所述的U型螺桿2成對設置，分別位于連接件3與船體I的鉸接點的兩側(cè)并通過螺母6鎖緊船體I ;所述的線纜松緊調(diào)節(jié)裝置包括支點15、鋼片12以及壓塊14，所述的支點15為兩個且間隔設置在蓋板10表面，所述的鋼片12放置在兩個支點15上，且鋼片12的兩端配合在U型螺桿2和蓋板10之間，所述的壓塊14設置在固定件4底部且壓住鋼片12的中部。本實用新型的懸垂線夾，通過支點15、鋼片12以及壓塊14等的作用，當線纜11由于積雪或者其他原因受到較大拉力時，固定件4與船體I相對傾斜，使得壓塊14滑移，對鋼片12的壓力變小，則鋼片12對U型螺桿2的向上的頂推力以及對蓋板10向下的壓力均變小，此時蓋板10對線纜11的壓力變小，出現(xiàn)松動，線纜11則可自適應滑動，進行調(diào)節(jié)，防止線纜11拉斷或者桿塔受損。
[0015]作為優(yōu)選的，所述的鋼片12與壓塊14配合出設置有凸臺13，當線纜11受力，固定件4與船體I傾斜時，壓塊14從凸臺13上滑落，受力情況變化更加明顯，線纜11更容易滑動，更加有效地防止線纜11拉斷或者桿塔受損。
[0016]作為優(yōu)選的，所述的船體I的線纜槽邊緣與U型螺桿2配合處設置有防滑缺口 9，防止了 U型螺桿2滑脫，提高了整個懸垂線夾的機械性能。
[0017]作為優(yōu)選的，所述的船體I底部側(cè)面設置有方便螺母6鎖緊的擋塊7，防止了 U型螺桿2滑脫，提高了整個懸垂線夾的機械性能。
[0018]作為優(yōu)選的，所述的U型螺桿2上套有位于螺母6與擋塊7之間的雙層墊圈8，提高了整個懸垂線夾的機械性能。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.懸垂線夾，其特征在于:包括船體(I)、U型螺桿(2)、連接件(3)、固定件⑷、蓋板(10)以及線纜松緊調(diào)節(jié)裝置；所述的船體(I)上表面設置有線纜槽，所述的連接件(3) —端與固定件(4)鉸接，另一端與船體(I)鉸接，且鉸接點位于船體(I)總長度的中點位置；所述的蓋板(10)與線纜槽配合，所述的U型螺桿(2)成對設置，分別位于連接件(3)與船體(I)的鉸接點的兩側(cè)并通過螺母(6)鎖緊船體(I);所述的線纜松緊調(diào)節(jié)裝置包括支點(15)、鋼片(12)以及壓塊(14)，所述的支點(15)為兩個且間隔設置在蓋板(10)表面，所述的鋼片(12)放置在兩個支點(15)上，且鋼片(12)的兩端配合在U型螺桿⑵和蓋板(10)之間，所述的壓塊(14)設置在固定件(4)底部且壓住鋼片(12)的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸垂線夾，其特征在于:所述的鋼片(12)與壓塊(14)配合出設置有凸臺(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的懸垂線夾，其特征在于:所述的船體(I)的線纜槽邊緣與U型螺桿(2)配合處設置有防滑缺口(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸垂線夾，其特征在于:所述的船體(I)底部側(cè)面設置有方便螺母(6)鎖緊的擋塊(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的懸垂線夾，其特征在于:所述的U型螺桿(2)上套有位于螺母(6)與擋塊(7)之間的雙層墊圈(8)。
【文檔編號】H02G7/05GK203942246SQ201420386077
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】李勇 申請人:富順縣電力金具有限公司