電纜頭制作多功能支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電纜頭制作多功能支架，包括三腳支架、固定桿、支撐桿和電纜固定機(jī)構(gòu)；三腳支架包括一個(gè)上套筒、一個(gè)下套筒、三根支腳和三根連桿；固定桿和支撐桿均為圓筒形的圓鋼，支撐桿的下端從固定桿的頂端插入于固定桿之內(nèi)；電纜固定機(jī)構(gòu)包括固定于支撐桿頂端的頂板和電纜抱箍，頂板上設(shè)置有兩個(gè)圓孔；電纜抱箍的中部設(shè)置有圓弧形凸起，電纜抱箍的兩端也分別設(shè)置有一個(gè)圓孔；頂板與電纜抱箍之間通過(guò)穿過(guò)圓孔的螺栓相固定連接。本實(shí)用新型的電纜頭制作多功能支架，具有攜帶和操作簡(jiǎn)單方便、一人即可完成電纜頭的制作工作、提高電纜頭制作效率和質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】電纜頭制作多功能支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜頭制作多功能支架。

【背景技術(shù)】
[0002]電力電纜在初期施放制作或后期運(yùn)行搶修中，不可避免的要進(jìn)行電纜接頭或中間接頭制作。在制作的過(guò)程中又根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地形地貌和隨身工器具情況，只能利用現(xiàn)場(chǎng)條件使用梯子、椅子等工具作為支撐電纜進(jìn)行電纜頭制作的支架，沒有統(tǒng)一、便利的制作平臺(tái)，使操作人員姿勢(shì)不正確，造成容易疲勞，工作效率較低。
[0003]目前，電力公司生產(chǎn)工作中電纜的施放和制作越來(lái)越多，但是電纜的終端頭的制作還是停留在現(xiàn)場(chǎng)制作，沒有固定措施也沒有可以使用的制作支架平臺(tái)。
[0004]傳統(tǒng)的調(diào)方法的具體過(guò)程如下:電纜現(xiàn)場(chǎng)施放到位一電纜測(cè)算預(yù)留長(zhǎng)度一尋找支架一開始制作。電纜在接頭制作過(guò)程中的支架并不是提前準(zhǔn)備好的，而是現(xiàn)場(chǎng)尋找，而且沒有固定的電纜支架平臺(tái)。在電纜頭制作的工作過(guò)程中存在以下幾個(gè)方面的問題:1)電纜在地上制作，容易在成內(nèi)芯弄臟污染，不符合電纜終端頭制作工藝標(biāo)準(zhǔn)；2)目前電纜終端接頭制作必須由兩人配合才能完成，造成人力資源浪費(fèi)；3)員工操作不方便，在制作過(guò)程中始終蹲在地上或彎著腰，不符合人體工程學(xué)，容易疲勞，影響電纜終端接頭的制作工藝質(zhì)量，工作效率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種電纜頭制作多功能支架，以降低電纜頭制作的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高電纜頭制作效率和質(zhì)量。
[0006]本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案。
[0007]電纜頭制作多功能支架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，包括三腳支架、固定桿、支撐桿和電纜固定機(jī)構(gòu)；所述三腳支架包括一個(gè)上套筒、一個(gè)下套筒、三根支腳和三根連桿；所述上套筒和所述下套筒均固定套設(shè)于所述固定桿的外周面上，所述上套筒的外周面上設(shè)置有三個(gè)第一支耳，所述下套筒上的外周面上也設(shè)置有三個(gè)第二支耳；所述三根支腳的每個(gè)支腳的上端部活動(dòng)鉸接于所述上套筒的一個(gè)第一支耳上，所述三根支腳的每個(gè)支腳的下端部分別設(shè)置有一個(gè)小支耳，每個(gè)支腳的小支耳上活動(dòng)鉸接一根所述連桿；所述連桿的一端活動(dòng)鉸接于所述小支耳上，所述連桿的另一端活動(dòng)鉸接于所述第二支耳上，從而將所述三根支腳活動(dòng)設(shè)置于所述上套筒和下套筒上；
[0008]所述固定桿和所述支撐桿均為圓筒形的圓鋼，所述支撐桿的下端從所述固定桿的頂端插入于所述固定桿之內(nèi)；所述固定桿和所述支撐桿上均沿著所述在固定桿和所述支撐桿的軸向方向上設(shè)置有多個(gè)通孔；所述通孔沿著所述固定桿的徑向和所述支撐桿的徑向穿透所述固定桿和支撐桿；通過(guò)同時(shí)穿過(guò)所述固定桿的通孔和支撐桿的通孔的銷釘，可將所述支撐桿固定于所述固定桿之內(nèi)；所述多個(gè)通孔沿著所述固定桿和所述支撐桿的軸向方向均勻分布且上下位置相一致，呈一排直線形式分布；
[0009]所述電纜固定機(jī)構(gòu)包括固定于所述支撐桿頂端的頂板和電纜抱箍，所述頂板上設(shè)置有兩個(gè)圓孔；所述電纜抱箍的中部設(shè)置有圓弧形凸起，所述電纜抱箍的兩端也分別設(shè)置有一個(gè)圓孔；所述頂板與所述電纜抱箍之間通過(guò)穿過(guò)所述圓孔的螺栓相固定連接。
[0010]本實(shí)用新型的電纜頭制作多功能支架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:
[0011]所述固定桿和所述支撐桿均采用筒形圓鋼。
[0012]所述固定桿的外周面上，在所述三腳支架的上方還固定設(shè)置有一個(gè)平臺(tái)，所述平臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)沿著所述平臺(tái)的厚度方向穿透所述平臺(tái)的穿孔。
[0013]所述三腳支架還包括三根螺桿；所述支腳為筒形桿，所述支腳的下部?jī)?nèi)腔中設(shè)置有內(nèi)螺紋；在所述支腳的下部設(shè)置有所述螺桿，所述螺桿的上端旋入所述支腳內(nèi)腔中，使得支腳的長(zhǎng)度能夠調(diào)整。
[0014]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在:
[0015]本實(shí)用新型的電纜頭制作多功能支架，三腳支架收放方便自如，高度調(diào)整方便快捷，電纜夾持簡(jiǎn)單易行，整個(gè)支架的整體重量大概在5-6公斤，一人可隨時(shí)攜帶，非常方便在野外作業(yè)；電纜頭制作的過(guò)程中，電纜頭部不和地面接觸，避免電纜芯弄臟污染而影響工藝質(zhì)量；這樣使得在現(xiàn)有技術(shù)中需要兩人或更多的人進(jìn)行的電纜頭制作作業(yè)，由一人即可完成，而且整個(gè)操作過(guò)程簡(jiǎn)單方便，大大降低了電纜頭制作的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率和工作質(zhì)量。
[0016]支架的整體高度可調(diào)，可根據(jù)操作人員的身高和工作地點(diǎn)隨時(shí)調(diào)整。電纜頭的制作過(guò)程中，工作人員無(wú)需彎腰操作，避免了因長(zhǎng)時(shí)間彎腰操作而過(guò)度疲勞的問題，降低了電纜頭制作工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0017]該電纜頭制作多功能支架，不僅適用于各種地形的單人制作電力電纜，還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、折疊方便攜帶等特點(diǎn)，有效的提高電纜頭制作效率和質(zhì)量，起到了提高施工工藝質(zhì)量、提升工作效率的作用。
[0018]本實(shí)用新型的電纜頭制作多功能支架，具有攜帶和操作簡(jiǎn)單方便、一人即可完成電纜頭的制作工作、提高電纜頭制作效率和質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的電纜頭制作多功能支架的主視圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型的電纜頭制作多功能支架的左視圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型的電纜頭制作多功能支架的俯視圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型的電纜頭制作多功能支架的其中一個(gè)支腳與上套筒和下套筒的連接示意圖。
[0023]附圖1?4中標(biāo)號(hào):1三腳支架，11上套筒，111第一支耳，12下套筒，121第二支耳，13支腳，131小支耳，14連桿，15螺桿，2固定桿，3支撐桿，4電纜固定機(jī)構(gòu)，41頂板，42電纜抱箍，421圓弧形凸起，5通孔，6銷釘，7螺栓，8圓孔，9平臺(tái)，91穿孔。
[0024]以下通過(guò)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

【具體實(shí)施方式】
[0025]參見圖1?4，本實(shí)用新型的電纜頭制作多功能支架包括三腳支架1、固定桿2、支撐桿3和電纜固定機(jī)構(gòu)4 ;所述三腳支架I包括一個(gè)上套筒11、一個(gè)下套筒12、三根支腳13和三根連桿14 ;所述上套筒11和所述下套筒12均固定套設(shè)于所述固定桿2的外周面上，所述上套筒11的外周面上設(shè)置有三個(gè)第一支耳111，所述下套筒12上的外周面上也設(shè)置有三個(gè)第二支耳121 ;所述三根支腳13的每個(gè)支腳13的上端部活動(dòng)鉸接于所述上套筒11的一個(gè)第一支耳111上，所述三根支腳13的每個(gè)支腳13的下端部分別設(shè)置有一個(gè)小支耳131,每個(gè)支腳13的小支耳131上活動(dòng)鉸接一根所述連桿14 ;所述連桿14的一端活動(dòng)鉸接于所述小支耳131上，所述連桿14的另一端活動(dòng)鉸接于所述第二支耳121上，從而將所述三根支腳13活動(dòng)設(shè)置于所述上套筒11和下套筒12上；
[0026]所述固定桿2和所述支撐桿3均為圓筒形的圓鋼，所述支撐桿3的下端從所述固定桿2的頂端插入于所述固定桿2之內(nèi)；所述固定桿2和所述支撐桿3上均沿著所述在固定桿2和所述支撐桿3的軸向方向上設(shè)置有多個(gè)通孔5 ;所述通孔5沿著所述固定桿2的徑向和所述支撐桿3的徑向穿透所述固定桿2和支撐桿3 ;通過(guò)同時(shí)穿過(guò)所述固定桿2的通孔和支撐桿3的通孔的銷釘6，可將所述支撐桿3固定于所述固定桿2之內(nèi)；所述多個(gè)通孔5沿著所述固定桿2和所述支撐桿3的軸向方向均勻分布且上下位置相一致，呈一排直線形式分布；
[0027]所述電纜固定機(jī)構(gòu)4包括固定于所述支撐桿3頂端的頂板41和電纜抱箍42，所述頂板41上設(shè)置有兩個(gè)圓孔；所述電纜抱箍42的中部設(shè)置有圓弧形凸起421，所述電纜抱箍42的兩端也分別設(shè)置有一個(gè)圓孔8 ;所述頂板41與所述電纜抱箍42之間通過(guò)穿過(guò)所述圓孔的螺栓7相固定連接。兩個(gè)套筒的外周面上分別設(shè)置有三個(gè)支耳，三個(gè)支耳均勻地分布在套筒外周上，即任意兩個(gè)支耳之間的夾角為120°。上套筒的第一支耳和下套筒的第二支耳，在固定桿的軸向方向上是一致的，即上面三個(gè)第一支耳和下面三個(gè)第二支耳上下位置相對(duì)應(yīng)，每個(gè)第一支耳和其下方對(duì)應(yīng)的第二支耳上固定有一根支腳。三腳支腳收起時(shí)，連桿的長(zhǎng)度方向和支腳的長(zhǎng)度方向都與所述固定桿的長(zhǎng)度方向一致。需要放開三腳支架時(shí)，只需要拉動(dòng)每個(gè)支腳，使得三個(gè)支腳都完全支開，即可構(gòu)成一個(gè)穩(wěn)定的三角架，使得本實(shí)用新型的多功能支架能夠穩(wěn)固地放置在地面上。這種三腳支架，均為常規(guī)部件制成，采用鋼制部件，不僅牢固可靠，而且制作成本低，制作簡(jiǎn)單，支開和收起的操作非常方便，一人即可操作。
[0028]固定桿和所述支撐桿均為圓形套筒，支撐桿插入在所述固定桿之內(nèi)，支撐桿的外徑與所述固定桿的內(nèi)徑之間呈間隙配合狀態(tài)，便于調(diào)整支撐桿的位置。通過(guò)調(diào)整支撐桿和所述固定桿之間不同的通孔相對(duì)應(yīng)插入銷釘，可調(diào)整整個(gè)支架的高度。需要調(diào)整高度時(shí)，將銷釘拔出，調(diào)整支撐桿的上下位置，將合適位置時(shí)的支撐桿和固定桿通孔相對(duì)應(yīng)后再次插入銷釘即可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的支架的高度調(diào)整，調(diào)整方便快捷，操作簡(jiǎn)單。
[0029]電纜抱箍的圓弧形凸起下方對(duì)應(yīng)有一個(gè)圓弧形凹陷，所述凹陷部位正對(duì)著所述頂板的上表面。當(dāng)需要制作電纜頭時(shí)，將電纜固定機(jī)構(gòu)的頂板和電纜抱箍之間的螺栓卸下一個(gè)，轉(zhuǎn)開電纜抱箍，將需要加工的電纜放置在所述頂板上，然后調(diào)整電纜抱箍，使得電纜抱箍的圓弧形突起下方的凹陷對(duì)準(zhǔn)電纜，將電纜卡緊在電纜抱箍的凹陷處，然后旋緊螺栓，可將電纜緊緊地固定在本實(shí)用新型的多功能支架的頂端。然后工作人員可以非常方便地對(duì)電纜進(jìn)行加工，制作電纜頭。
[0030]本實(shí)用新型的電纜頭制作多功能支架，三腳支架收放方便自如，高度調(diào)整方便快捷，電纜夾持簡(jiǎn)單易行，整個(gè)支架的整體重量大概在5-6公斤這樣，一人可隨時(shí)攜帶，非常方便在野外作業(yè)；電纜頭制作的過(guò)程中，電纜頭部不和地面接觸，避免電纜芯弄臟污染而影響工藝質(zhì)量；這樣使得在現(xiàn)有技術(shù)中需要兩人或更多的人進(jìn)行的電纜頭制作作業(yè)，由一人即可完成，而且整個(gè)操作過(guò)程簡(jiǎn)單方便，大大降低了電纜頭制作的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率和工作質(zhì)量。
[0031]所述固定桿2和所述支撐桿3均采用筒形圓鋼。
[0032]所述固定桿2的外周面上，在所述三腳支架I的上方還固定設(shè)置有一個(gè)平臺(tái)9，所述平臺(tái)9上設(shè)置有多個(gè)沿著所述平臺(tái)9的厚度方向穿透所述平臺(tái)的穿孔91。
[0033]所述平臺(tái)為圓形平臺(tái)，所述圓形平臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)沿著所述圓形平臺(tái)的圓心均勻分布在圓周上的多個(gè)穿孔，所述穿孔最好為圓孔，也可為四方孔或者六方孔。所述穿孔內(nèi)可放置鉗子、夾子等工具。工具的桿端直接插入到穿孔內(nèi)，使得工具可卡在穿孔內(nèi)，便于取放，可避免工作人員反復(fù)彎腰在地面上取放工具，也能保持工具潔凈衛(wèi)生，不致于因?yàn)楣ぞ吲K污染而弄臟電纜內(nèi)芯，進(jìn)一步提高電纜頭制作的工作質(zhì)量、工作效率和便捷性。
[0034]所述三腳支架I還包括三根螺桿15 ;所述支腳13為筒形桿，所述支腳13的下部?jī)?nèi)腔中設(shè)置有內(nèi)螺紋；在所述支腳13的下部設(shè)置有所述螺桿15，所述螺桿15的上端旋入所述支腳13內(nèi)腔中，使得支腳13的長(zhǎng)度能夠調(diào)整。
[0035]所述三個(gè)支腳的每個(gè)支腳下部均設(shè)置內(nèi)螺紋，通過(guò)螺紋連接的方式旋入螺桿，使得每個(gè)支腳的長(zhǎng)度均可調(diào)。所述螺桿的上還可設(shè)置一個(gè)或多個(gè)螺母(圖中未示出)。通過(guò)調(diào)整螺桿的旋入支腳之內(nèi)的長(zhǎng)度調(diào)整好整個(gè)三腳支架后，將螺母頂緊在所述支腳上，可使得三腳支架更為穩(wěn)固可靠。在地勢(shì)不平整的地方，可調(diào)整每個(gè)支腳的長(zhǎng)度，使得每個(gè)支腳的長(zhǎng)度不等，從而適應(yīng)不平整的地勢(shì)。這樣一來(lái)，使得本實(shí)用新型的電纜頭制作多功能支架，即使是在斜坡處或者坑洼不平之處，也能保持電纜固定機(jī)構(gòu)的頂板水平或基本水平，便于電纜頭的固定，從而提高電纜頭制作工作的便捷性。通過(guò)設(shè)置穩(wěn)固螺母，使得支腳的長(zhǎng)度不會(huì)因?yàn)槭軌憾顒?dòng)，提高了三腳支架的穩(wěn)定性。
[0036]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.電纜頭制作多功能支架，其特征是，包括三腳支架(I)、固定桿(2)、支撐桿(3)和電纜固定機(jī)構(gòu)(4);所述三腳支架(I)包括一個(gè)上套筒(11)、一個(gè)下套筒(12)、三根支腳(13)和三根連桿(14);所述上套筒(11)和所述下套筒(12)均固定套設(shè)于所述固定桿(2)的外周面上，所述上套筒(11)的外周面上設(shè)置有三個(gè)第一支耳(111)，所述下套筒(12)上的外周面上也設(shè)置有三個(gè)第二支耳(121);所述三根支腳(13)的每個(gè)支腳(13)的上端部活動(dòng)鉸接于所述上套筒(11)的一個(gè)第一支耳(111)上，所述三根支腳(13)的每個(gè)支腳(13)的下端部分別設(shè)置有一個(gè)小支耳(131)，每個(gè)支腳(13)的小支耳(131)上活動(dòng)鉸接一根所述連桿(14);所述連桿(14)的一端活動(dòng)鉸接于所述小支耳(131)上，所述連桿(14)的另一端活動(dòng)鉸接于所述第二支耳(121)上，從而將所述三根支腳(13)活動(dòng)設(shè)置于所述上套筒(11)和下套筒(12)上； 所述固定桿(2)和所述支撐桿(3)均為圓筒形的圓鋼，所述支撐桿(3)的下端從所述固定桿⑵的頂端插入于所述固定桿⑵之內(nèi)；所述固定桿⑵和所述支撐桿⑶上均沿著所述在固定桿(2)和所述支撐桿(3)的軸向方向上設(shè)置有多個(gè)通孔(5);所述通孔(5)沿著所述固定桿(2)的徑向和所述支撐桿(3)的徑向穿透所述固定桿(2)和支撐桿(3);通過(guò)同時(shí)穿過(guò)所述固定桿(2)的通孔和支撐桿(3)的通孔的銷釘￠)，可將所述支撐桿(3)固定于所述固定桿(2)之內(nèi)；所述多個(gè)通孔(5)沿著所述固定桿(2)和所述支撐桿(3)的軸向方向均勻分布且上下位置相一致，呈一排直線形式分布； 所述電纜固定機(jī)構(gòu)(4)包括固定于所述支撐桿(3)頂端的頂板(41)和電纜抱箍(42)，所述頂板(41)上設(shè)置有兩個(gè)圓孔；所述電纜抱箍(42)的中部設(shè)置有圓弧形凸起(421)，所述電纜抱箍(42)的兩端也分別設(shè)置有一個(gè)圓孔(8);所述頂板(41)與所述電纜抱箍(42)之間通過(guò)穿過(guò)所述圓孔的螺栓(7)相固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜頭制作多功能支架，其特征是，所述固定桿(2)和所述支撐桿⑶均采用筒形圓鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜頭制作多功能支架，其特征是，所述固定桿(2)的外周面上，在所述三腳支架(I)的上方還固定設(shè)置有一個(gè)平臺(tái)(9)，所述平臺(tái)(9)上設(shè)置有多個(gè)沿著所述平臺(tái)(9)的厚度方向穿透所述平臺(tái)的穿孔(91)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜頭制作多功能支架，其特征是，所述三腳支架(I)還包括三根螺桿(15);所述支腳(13)為筒形桿，所述支腳(13)的下部?jī)?nèi)腔中設(shè)置有內(nèi)螺紋；在所述支腳(13)的下部設(shè)置有所述螺桿(15)，所述螺桿(15)的上端旋入所述支腳(13)內(nèi)腔中，使得支腳(13)的長(zhǎng)度能夠調(diào)整。
【文檔編號(hào)】H02G1/14GK203967646SQ201420423293
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】舒自力, 江波, 斯國(guó)民, 方新家, 王明江, 許慶, 楊鵬, 胡成, 呂萍, 章猛, 俞紹文, 陳明富, 任騰軍, 霍銀春, 童杰 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)安徽省電力公司宣城供電公司, 國(guó)網(wǎng)安徽寧國(guó)市供電有限責(zé)任公司