機柜立柱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機柜立柱，涉及用電設(shè)備箱柜【技術(shù)領(lǐng)域】，由一塊板材經(jīng)9次折彎形成閉合柱體，自始端起向左下90°折第一褶，向右90°折第二褶，向下90°折第三褶，向上180°折雙層疊邊第四褶，向左90°折第五褶，向上90°折第六褶，向右90°折第七褶，向上90°折第八褶，向左90°折第九褶與始端對接；第八褶與第九褶、第九褶與第一褶、第一褶與第二褶、第二褶與第三褶、第四褶與第五褶間依次形成第一電器安裝面、第二電器安裝面、側(cè)板安裝面、鉸鏈鎖件安裝面、門板接觸面，第一電器安裝面、第二電器安裝面設(shè)電器托板安裝孔，側(cè)板安裝面設(shè)連接孔，鉸鏈鎖件安裝面設(shè)安裝孔。本實用新型具有整體強度高、抗震性能好的優(yōu)點。
【專利說明】機柜立柱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用電設(shè)備的機殼或箱柜【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在信息化的今天，隨著現(xiàn)代通訊、電子領(lǐng)域等綠色能源領(lǐng)域和智能電網(wǎng)領(lǐng)域配電設(shè)備技術(shù)的迅猛發(fā)展，配電設(shè)備在實用、安全等技術(shù)性能方面上的要求日益提高，因此對機柜型材的性能要求也越來越高。此種機柜均由鈑金結(jié)構(gòu)制造而成,為該領(lǐng)域數(shù)據(jù)中心通訊配電設(shè)備提供隔離防護用，而其中的立柱作為主要應(yīng)力結(jié)構(gòu)，必須提供足夠高的機械強度、剛度以及防護等級。而現(xiàn)在綠色能源領(lǐng)域和智能電網(wǎng)領(lǐng)域配電產(chǎn)品中機柜框架用料較薄、普遍都是1.5mm及以下冷板，結(jié)構(gòu)簡單，無法滿足大容量配電設(shè)備對柜體強度的要求，特別是無法滿足抗震的需要。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、整體強度高、抗震性能好的機柜立柱。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種機柜立柱，由一塊板材經(jīng)過9次折彎形成橫截面為閉合形體的柱體，自始端起向左延伸，向下90°折第一褶，向右90°折第二褶，向下90°折第三褶，向上180°折雙層疊邊第四褶，向左90°折第五褶，向上90°折第六褶，向右90°折第七褶，向上90°折第八褶，向左90°折第九褶，末端與始端對接；所述柱體外側(cè)第八褶與第九褶之間形成第一電器安裝面、第九褶與第一褶之間形成第二電器安裝面、第一褶于第二褶之間形成側(cè)板安裝面、第二褶與第三褶之間形成鉸鏈鎖件安裝面、第四褶與第五褶之間形成門板接觸面，所述第一電器安裝面和第二電器安裝面均設(shè)有電器托板安裝孔，所述鉸鏈鎖件安裝面上設(shè)有鉸鏈或鎖件安裝孔，所述側(cè)板安裝面上設(shè)有用來并柜或裝側(cè)板的連接孔。
[0006]優(yōu)選的，所述板材的始端和末端焊接在一起。
[0007]優(yōu)選的，所述第二褶、第三褶之間的折邊與第五褶、第六褶之間的折邊為雙層疊邊，所述第六褶、第七褶之間的折邊與第一褶、第二褶之間的折邊為雙層疊邊。
[0008]優(yōu)選的，所述電器托板安裝孔為圓形孔與長方形孔相間，并沿柱體縱向等距離均布。
[0009]優(yōu)選的，所述柱體采用熱鍍鋅板材。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:利用板材進行9次折彎形成閉合的柱體，且板材的始端和末端焊接在一起，滿足了整體的抗震強度、密封性和外觀要求，第一電器安裝面和第二電器安裝面上的電器托板安裝孔滿足了機柜內(nèi)電器結(jié)構(gòu)件的安裝，門板接觸面經(jīng)過180°折彎壓平處理，既增加了強度又保證了接觸面的光滑，鉸鏈鎖件安裝面處為雙層疊邊結(jié)構(gòu)、且設(shè)有鉸鏈或鎖件安裝孔，既提高了柱體的強度，又滿足了安裝門板的強度要求，側(cè)板安裝面上設(shè)置的用來并柜或裝側(cè)板的連接孔、且此處為雙層疊邊結(jié)構(gòu)，可滿足安裝機柜側(cè)板或用于相鄰兩個機柜組裝的強度要求。本實用新型為綠色能源領(lǐng)域和智能電網(wǎng)領(lǐng)域配電產(chǎn)品提供高性能、高載荷、具有抗震性能的柜體立柱，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、整體強度高、抗震性能好的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的使用狀態(tài)圖；
[0012]圖2是圖1中柱體的橫截面圖；
[0013]圖3是圖2的右視圖；
[0014]圖中:1-第一褶，2-第二褶，3-第三褶，4-第四褶，5-第五褶，6-第六褶，7-第七褶，8-第八褶，9-第九褶，10-始端，11-末端，12-柱體，13-第一電器安裝面，14-第二電器安裝面，15-側(cè)板安裝面，16-鉸鏈鎖件安裝面，17-門板接觸面，18-電器托板安裝孔。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0016]如圖1、2、3所示的一種機柜立柱，由一塊板材經(jīng)過9次折彎形成橫截面為閉合形體的柱體12，自始端10起向左延伸，向下90°折第一褶1，向右90°折第二褶2，向下90°折第三褶3，向上180°折雙層疊邊第四褶4，向左90°折第五褶5，向上90°折第六褶6，向右90°折第七褶7，向上90°折第八褶8，向左90°折第九褶9，末端11與始端10對接；所述柱體12外側(cè)第八褶8與第九褶9之間形成第一電器安裝面13、第九褶9與第一褶I之間形成第二電器安裝面14、第一褶I于第二褶2之間形成側(cè)板安裝面15、第二褶2與第三褶3之間形成鉸鏈鎖件安裝面16、第四褶4與第五褶5之間形成門板接觸面17，所述第一電器安裝面13和第二電器安裝面14均設(shè)有電器托板安裝孔18，所述鉸鏈鎖件安裝面16上設(shè)有鉸鏈或鎖件安裝孔，所述側(cè)板安裝面15上設(shè)有用來并柜或裝側(cè)板的連接孔。
[0017]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述板材的始端10和末端11焊接在一起，滿足高等級密封的要求；為了滿足鉸鏈或鎖件的安裝要求及并柜或裝側(cè)板的要求，所述第二褶2、第三褶3之間的折邊與第五褶5、第六褶6之間的折邊為雙層疊邊，所述第六褶6、第七褶7之間的折邊與第一褶1、第二褶2之間的折邊為雙層疊邊，這樣就提高了鉸鏈鎖件安裝面16及側(cè)板安裝面15的安裝強度。
[0018]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述電器托板安裝孔18為圓形孔與長方形孔相間，并沿柱體12縱向等距離均布，充分滿足機柜產(chǎn)品中不同的安裝需求。
[0019]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述柱體12采用熱鍍鋅板材，充分滿足柱體12框架導(dǎo)電和電磁屏蔽的要求。
[0020]利用板材進行9次折彎形成閉合的柱體12，且板材的始端10和末端11焊接在一起，滿足了整體的抗震強度、密封性和外觀要求，第一電器安裝面13和第二電器安裝面14上的電器托板安裝孔18滿足了機柜內(nèi)電器結(jié)構(gòu)件的安裝，門板接觸面17經(jīng)過180°折彎壓平處理，既增加了強度又保證了接觸面的光滑，通過在門板上貼導(dǎo)電密封條與此面接觸，同時滿足了密封和電磁屏蔽的需求，鉸鏈鎖件安裝面16處為雙層疊邊結(jié)構(gòu)、且設(shè)有鉸鏈或鎖件安裝孔，既提高了柱體的強度，又滿足了安裝門板的強度要求，側(cè)板安裝面15上設(shè)置的用來并柜或裝側(cè)板的連接孔、且此處為雙層疊邊結(jié)構(gòu)，可滿足安裝機柜側(cè)板或用于相鄰兩個機柜組裝的強度要求，通過貼導(dǎo)電密封條同時滿足密封和電磁屏蔽的需求，熱鍍鋅板材制成的柱體12，再配合導(dǎo)電密封條滿足機柜電磁屏蔽的要求。
[0021]綜上所述，本實用新型為綠色能源領(lǐng)域和智能電網(wǎng)領(lǐng)域配電產(chǎn)品提供高性能、高載荷、具有抗震性能的柜體立柱，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、整體強度高、抗震性能好的優(yōu)點，是組成柜體框架的一部分，包含了承載內(nèi)部電器托板安裝、門板安裝和側(cè)板安裝的功能，與相鄰的橫梁和縱梁焊接成框架，是機柜框架最重要的組成部分，不僅提高了框架的整體強度，滿足了柜內(nèi)承載的安裝，及并柜或單柜的安裝需求，還配合導(dǎo)電密封條及柜體其他結(jié)構(gòu)件的安裝滿足柜內(nèi)電磁屏蔽的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種機柜立柱，其特征在于:由一塊板材經(jīng)過9次折彎形成橫截面為閉合形體的柱體(12)，自始端(10)起向左延伸，向下90°折第一褶(1)，向右90°折第二褶(2)，向下90°折第三褶(3)，向上180°折雙層疊邊第四褶(4)，向左90°折第五褶(5)，向上90°折第六褶(6)，向右90°折第七褶(7)，向上90°折第八褶(8)，向左90°折第九褶(9)，末端(11)與始端(10)對接；所述柱體(12)外側(cè)第八褶(8)與第九褶(9)之間形成第一電器安裝面(13)、第九褶(9)與第一褶(I)之間形成第二電器安裝面(14)、第一褶(I)于第二褶(2)之間形成側(cè)板安裝面(15)、第二褶(2)與第三褶(3)之間形成鉸鏈鎖件安裝面(16)、第四褶(4)與第五褶(5)之間形成門板接觸面(17)，所述第一電器安裝面(13)和第二電器安裝面(14)均設(shè)有電器托板安裝孔(18)，所述鉸鏈鎖件安裝面(16)上設(shè)有鉸鏈或鎖件安裝孔，所述側(cè)板安裝面(15)上設(shè)有用來并柜或裝側(cè)板的連接孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機柜立柱，其特征在于:所述板材的始端(10)和末端(11)焊接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機柜立柱，其特征在于:所述第二褶(2)、第三褶(3)之間的折邊與第五褶(5)、第六褶(6)之間的折邊為雙層疊邊，所述第六褶(6)、第七褶(7)之間的折邊與第一褶(I)、第二褶(2)之間的折邊為雙層疊邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機柜立柱，其特征在于:所述電器托板安裝孔(18)為圓形孔與長方形孔相間，并沿柱體(12)縱向等距離均布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機柜立柱，其特征在于:所述柱體(12)采用熱鍍鋅板材。
【文檔編號】H02B1/01GK204067870SQ201420437890
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】張曉勇, 王圣博, 馮建斌 申請人:歐伏電氣股份有限公司