導(dǎo)線切割器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種導(dǎo)線切割器，涉及一種電力系統(tǒng)線路維修領(lǐng)域。包括操作臺(tái)，操作臺(tái)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置以及與旋轉(zhuǎn)裝置位置對(duì)應(yīng)的固位壓緊裝置，固位壓緊裝置包括固定在操作臺(tái)上的手動(dòng)開(kāi)合組件，手動(dòng)開(kāi)合組件連接有上模殼，下模殼螺栓連接在與上模殼相對(duì)應(yīng)的操作臺(tái)上；旋轉(zhuǎn)裝置包括圓筒形基座，基座外套接有軸承，軸承上套接有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)圓周上對(duì)稱固定兩個(gè)連接板，一個(gè)連接板上通過(guò)兩塊彎板Ⅰ分別設(shè)置帶有刀片的刀架和進(jìn)給裝置，刀架后端和進(jìn)給裝置前端鉸接，另一個(gè)連接板上相對(duì)刀片設(shè)置有壓輪裝置。本實(shí)用新型能快速切割鐵芯鋁絞線外層的鋁絞線，不傷及鋼芯，且斷線部分整齊美觀。
【專利說(shuō)明】
導(dǎo)線切割器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電力系統(tǒng)作業(yè)設(shè)備，具體是指一種切割導(dǎo)線的工具。

【背景技術(shù)】
[0002]送電線路是用絕緣子以及相應(yīng)金具將導(dǎo)線及架空地線懸空架設(shè)在桿塔上，連接發(fā)電廠和變電站，以實(shí)現(xiàn)輸送電能為目的的電力設(shè)施。主要由導(dǎo)線、架空地線、絕緣子、金具、桿塔、基礎(chǔ)、接地裝置等組成。其中導(dǎo)線的功能主要是輸送電能。線路導(dǎo)線應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性能，足夠的機(jī)械強(qiáng)度，耐振動(dòng)疲勞和抵抗空氣中化學(xué)雜質(zhì)腐蝕的能力。線路導(dǎo)線目前常采用鋼芯鋁絞線。其中耐張線夾與導(dǎo)線連接時(shí)需將鋼芯鋁絞線端頭的外層鋁絞線剝?nèi)?，然后將外露鋼芯插入耐張線夾鋼錨的孔內(nèi)液壓連接為一體。在制作架空線的過(guò)程中有多個(gè)導(dǎo)線端頭需要?jiǎng)內(nèi)ヤX絞線。目前，對(duì)于鐵芯鋁絞線進(jìn)行剝線作業(yè)時(shí)一般采用鉗子，剪刀或鋸等工具，所有力度均由操作者憑感覺(jué)使出，很容易導(dǎo)致剝離力度過(guò)輕無(wú)法將其剝開(kāi)，或剝離力度過(guò)重導(dǎo)致不需要?jiǎng)冸x的層面也被去除，因此次品的出現(xiàn)率較高；此外，對(duì)于操作者來(lái)說(shuō)，由于工具的安全性低，操作不當(dāng)很容易造成人員的割傷?，F(xiàn)今急需一種操作簡(jiǎn)單，切割迅速，且切割截面光滑整齊的導(dǎo)線切割裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種切割導(dǎo)線器，它能快速切割鐵芯鋁絞線外層的鋁絞線，不傷及鋼芯，且斷線部分整齊美觀。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]導(dǎo)線切割器，包括操作臺(tái)，操作臺(tái)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置以及與旋轉(zhuǎn)裝置位置對(duì)應(yīng)的固位壓緊裝置，固位壓緊裝置包括固定在操作臺(tái)上的手動(dòng)開(kāi)合組件，手動(dòng)開(kāi)合組件連接有上模殼，下模殼螺栓連接在與上模殼相對(duì)應(yīng)的操作臺(tái)上；旋轉(zhuǎn)裝置包括圓筒形基座，基座外套接有軸承，軸承上套接有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)圓周上對(duì)稱固定兩個(gè)連接板，一個(gè)連接板上通過(guò)兩塊彎板I分別設(shè)置帶有刀片的刀架和進(jìn)給裝置，刀架后端和進(jìn)給裝置前端鉸接，另一個(gè)連接板上相對(duì)刀片設(shè)置有壓輪裝置；所述手動(dòng)開(kāi)合組件包括手柄、旋轉(zhuǎn)桿、連接桿和固定連接在操作臺(tái)上的鉸接座；手柄下端鉸接在鉸接座下端前部，旋轉(zhuǎn)桿下端鉸接在鉸接座后部上端，連接桿的兩端分別與手柄的中部和旋轉(zhuǎn)桿的的中部鉸接，所述上模殼連接在旋轉(zhuǎn)桿上部的長(zhǎng)孔內(nèi)；鉸接座上的兩個(gè)鉸接點(diǎn)水平距離等于旋轉(zhuǎn)桿上的兩個(gè)鉸接點(diǎn)的距離，鉸接座的兩個(gè)鉸接點(diǎn)的垂直距離與連接桿的兩個(gè)鉸接點(diǎn)的距離之和等于手柄上的兩個(gè)鉸接點(diǎn)的距離。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上模殼為半圓筒狀，上模殼外表面設(shè)置一端部設(shè)置螺紋的連接柱，連接柱通過(guò)兩個(gè)螺母固定在旋轉(zhuǎn)桿前部的長(zhǎng)孔內(nèi)；下模殼為配合上模殼的半圓筒狀，下模殼通過(guò)其外表面的固定板固定在操作臺(tái)上。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上模殼與下模殼形成的圓筒的中心軸線與基座中心軸線軸線重合。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:刀架橫截面為方形，彎板I上設(shè)置有配合刀架的方形孔，刀架頂端設(shè)置有刀槽，所述刀片通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在刀槽內(nèi)，刀架設(shè)置在靠近轉(zhuǎn)盤(pán)的彎板I的方形孔內(nèi)；所述進(jìn)給裝置包括絲杠螺母和與絲杠螺母配合的絲杠，絲杠尾部連接手輪盤(pán)，絲杠螺母固定在另一塊彎板I上；刀架的后端通過(guò)球形連接副與進(jìn)給裝置的絲杠前端連接，兩塊彎板I均連接在轉(zhuǎn)盤(pán)的連接板上。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述壓輪裝置包括彎板II，彎板II 一端連接在轉(zhuǎn)盤(pán)的連接板上，另一端鉸接有兩個(gè)與刀片對(duì)應(yīng)的圓柱形滾輪。
[0010]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型僅需將鋼芯鋁絞線放入下模殼中，操縱手柄旋轉(zhuǎn)上模殼直至與下模殼合并完成對(duì)鋼芯鋁絞線的固定，旋轉(zhuǎn)手輪盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)即可完成對(duì)鋁絞線的剝離，簡(jiǎn)單迅速，不傷及鋼芯，且斷線部分的截面整齊美觀。
[0012]本實(shí)用新型由鉸接座、手柄、旋轉(zhuǎn)桿和連接桿組成的手動(dòng)開(kāi)合組件在向前推手柄時(shí)，旋轉(zhuǎn)桿前端的上模殼向下運(yùn)動(dòng)，將鋼芯鋁絞線壓住，此時(shí)手柄、連接桿位于同一條垂直線上,并與旋轉(zhuǎn)桿垂直，旋轉(zhuǎn)桿自身不能向上抬起，旋轉(zhuǎn)桿被鎖死，只有向后拉動(dòng)手柄，旋轉(zhuǎn)桿方可被抬起。本實(shí)用新型通過(guò)推拉手柄即可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼芯鋁絞線的固定和松弛，操作簡(jiǎn)單，并且鎖緊牢固。
[0013]上模殼與下模殼在固定鋼芯鋁絞線時(shí)合并形成一個(gè)圓筒，圓筒中心軸線與基座中心軸線重合，保證刀片的旋轉(zhuǎn)中心與鋼芯鋁絞線中心重合，使切割部分對(duì)稱，避免切傷鋼芯，保證切割的質(zhì)量。
[0014]上模殼通過(guò)連接柱、螺母固定在旋轉(zhuǎn)桿前部的長(zhǎng)孔內(nèi)，下模殼通過(guò)螺栓固定在操作臺(tái)上；上下模殼拆卸和安裝便易，且上下模殼成套使用和更換，適應(yīng)不同規(guī)格的鋼芯鋁絞線的外徑，增強(qiáng)通用性。
[0015]刀架橫截面為方形，彎板I上設(shè)置有配合刀架的方形孔，刀架前端安裝在彎板I的方形孔內(nèi)，刀架的后端通過(guò)球形連接副與進(jìn)給裝置的絲杠前端鉸接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪盤(pán)使絲杠旋轉(zhuǎn)前進(jìn)時(shí)彎板上的方形孔保證刀架不隨之旋轉(zhuǎn)，球形連接副保證刀架固定的同時(shí)不阻礙絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片能夠穩(wěn)固的切割鋁絞線，保證切割質(zhì)量。
[0016]壓輪裝置固定在與刀片相對(duì)的連接板上，刀片在切進(jìn)鋁絞線時(shí)壓輪裝置提供給鋼芯鋁絞線支撐力，同時(shí)在旋轉(zhuǎn)切割過(guò)程中，轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪避免了固定支撐帶來(lái)的摩擦力，使切割更順暢。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是固位壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是旋轉(zhuǎn)裝置、刀架、進(jìn)給裝置和壓輪裝置的組裝圖；
[0020]圖4是刀架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]在附圖中:1、操作臺(tái)，2、固位壓緊裝置，2-1、手動(dòng)開(kāi)合組件，2-1-1、鉸接座，2-1-2、手柄，2-1-3、旋轉(zhuǎn)桿，2-1-4、連接桿，2-1-5、長(zhǎng)孔，2_2、上模殼，2_2_1、連接柱，2-2-2,螺母，2-3、下模殼，2-3-1、固定板，3、旋轉(zhuǎn)裝置，3-1、基座，3-2、軸承，3-3、轉(zhuǎn)盤(pán)，3-4、連接板，
3-5、鋼箍，4、刀架，4-1、刀片，4-2、刀槽，4-3、轉(zhuǎn)軸，4-4、凹槽，5、進(jìn)給裝置，5-1、絲杠螺母，5-2、絲杠，5-3、手輪盤(pán)，5-4、球頭，6、壓輪裝置，6_1、滾輪，7、彎板I，8、彎板II。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0023]本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括操作臺(tái)1，固位壓緊裝置2通過(guò)螺栓固定在操作臺(tái)I上，旋轉(zhuǎn)裝置3通過(guò)鋼箍3-5固定在的操作臺(tái)I上，旋轉(zhuǎn)裝置3的基座3-1的中心軸線與固位壓緊裝置2的上下模殼組成的圓筒的中心軸線重合，刀架4固定在旋轉(zhuǎn)裝置3的一個(gè)連接板3-4上，刀架4的后端通過(guò)球形連接副與進(jìn)給裝置5的絲杠5-2前端連接，壓輪裝置6安裝在與刀片4-1對(duì)應(yīng)的另一個(gè)連接板3-4上。本實(shí)用新型能快速切割鐵芯鋁絞線外層的鋁絞線，不傷及鋼芯，且斷線部分整齊美觀。
[0024]固位壓緊裝置2主要由手動(dòng)開(kāi)合組件2-1和上模殼2-2和下模殼2_3組成，如圖2所示；手動(dòng)開(kāi)合組件2-1包括鉸接座2-1-1、手柄2-1-2、旋轉(zhuǎn)桿2_1_3和連接桿2_1_4，手柄2-1-2下端鉸接在鉸接座2-1-1下端前部，旋轉(zhuǎn)桿2-1-3下端鉸接在鉸接座2_1_1后部上端，連接桿2-1-4的兩端分別與手柄2-1-2的中部和旋轉(zhuǎn)桿2-1-3的的中部鉸接；鉸接座2-1-1上的兩個(gè)鉸接點(diǎn)水平距離等于旋轉(zhuǎn)桿2-1-3上的兩個(gè)鉸接點(diǎn)的距離，鉸接座2-1-1的兩個(gè)鉸接點(diǎn)的垂直距離與連接桿2-1-4的兩個(gè)鉸接點(diǎn)的距離之和等于手柄2-1-2上的兩個(gè)鉸接點(diǎn)的距離。向前推手柄2-1-2時(shí)，旋轉(zhuǎn)桿2-1-3前端的上模殼2-2向下運(yùn)動(dòng)，將鋼芯鋁絞線壓住，此時(shí)手柄2-1-2、連接桿2-1-4位于同一條垂直線上，并與旋轉(zhuǎn)桿2-1-3垂直，旋轉(zhuǎn)桿2-1-3自身不能向上抬起，旋轉(zhuǎn)桿2-1-3被鎖死，只有向后拉動(dòng)手柄2-1-2，旋轉(zhuǎn)桿2-1-3方可被抬起。本實(shí)用新型通過(guò)推拉手柄2-1-2即可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼芯鋁絞線的固定和松弛，操作簡(jiǎn)單，并且鎖緊牢固。
[0025]當(dāng)上下模殼合并在一起時(shí)旋轉(zhuǎn)桿2-1-3水平，連接桿2-1-4和手柄2_1_2垂直于操作臺(tái)I并形成直線，模殼可承受來(lái)自鋼芯鋁絞線的各方向作用力，此時(shí)只要不操縱手柄2-1-2鋼芯鋁絞線可穩(wěn)固在模殼之中，保證固位的穩(wěn)定性。
[0026]上模殼2-2為半圓筒狀，上模殼2-2外表面設(shè)置連接柱2-2-1，連接柱2-2-1端部設(shè)置螺紋，連接柱2-2-1帶螺紋一端端穿進(jìn)旋轉(zhuǎn)桿2-1-3上設(shè)置的長(zhǎng)孔2-1-5內(nèi)，螺母2-2-2 —上一下緊固在旋轉(zhuǎn)桿2-1-3上，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)桿2-1-3與上模殼2_2的連接；下模殼2_3為半圓筒狀，下模殼2-3外表面連接一固定板2-3-1，固定板2-3-1通過(guò)螺栓固定在操作臺(tái)I上。上模殼2-2在旋轉(zhuǎn)桿2-1-3的旋轉(zhuǎn)下實(shí)現(xiàn)和下模殼2-3的張開(kāi)和合并，上下模殼合并在一起時(shí)可組成一完整的空心圓柱。上下模殼的固定方式使拆卸和安裝都非常便易，上模殼2-2和下模殼2-3成套使用和更換，每一套上下模殼組成的圓筒外徑均形同，通過(guò)調(diào)整壁厚來(lái)改變圓筒的內(nèi)徑以適應(yīng)各種規(guī)格的鋼芯鋁絞線。同時(shí)每套上下模殼組成的圓筒外徑不變保證了圓筒中心軸線始終在一個(gè)位置上，使旋轉(zhuǎn)裝置3中心軸線始終與上下模殼組成的圓筒中心軸線重合，保證刀片4-1旋轉(zhuǎn)的中心與鋼芯鋁絞線中心同心，保證切割的質(zhì)量，避免切傷鋼芯。
[0027]基座3-1外套接有軸承3-2，軸承3-2上套接有轉(zhuǎn)盤(pán)3_3，轉(zhuǎn)盤(pán)3_3圓周上對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)連接板3-4，其中一個(gè)連接板3-4 —前一后固定兩個(gè)彎板I 7，彎板I 7中心設(shè)置有方形的孔；刀架4橫截面為方形，刀架4安裝在靠近轉(zhuǎn)盤(pán)3-3的彎板I 7的方孔內(nèi)，刀架4頂端設(shè)置的刀槽4-2，刀片4-1通過(guò)轉(zhuǎn)軸4-3鉸接在刀槽4-2內(nèi)；刀架4底端的凹槽4_4與絲杠5-2頂端的球頭5-4組成球形連接副，進(jìn)給裝置5通過(guò)球形連接副鉸接在刀架4底端，絲杠5-2旋接在絲杠螺母5-1內(nèi)，絲杠螺母5-1固定在另一個(gè)彎板I 7上，絲杠5-2尾部連接手輪盤(pán)5-3，如圖3所示；當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪盤(pán)5-3使絲杠5-2旋轉(zhuǎn)前進(jìn)時(shí)彎板I 7上的方形孔保證刀架4不隨之旋轉(zhuǎn)，球形連接副保證刀架4固定的同時(shí)不阻礙絲杠5-2的轉(zhuǎn)動(dòng)，使刀片
4-1能夠穩(wěn)固的切割鋁絞線，保證切割質(zhì)量。
[0028]另一個(gè)連接板3-4上相對(duì)刀片4-1的位置安裝有彎板II 8，彎板II 8 一端連接在連接板3-4上，另一端鉸接兩個(gè)圓柱形滾輪6-1。刀片4-1在切進(jìn)鋁絞線時(shí)壓輪裝置6提供鋼芯鋁絞線支撐力，同時(shí)在旋轉(zhuǎn)切割過(guò)程中，轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪6-1避免了固定支撐帶來(lái)的摩擦力，使切割更順暢。
[0029]本實(shí)用新型的操作過(guò)程如下所述:
[0030]1、把導(dǎo)線需要切割的部位做好標(biāo)記；
[0031]2、推開(kāi)導(dǎo)線切線器手柄2-1-2把導(dǎo)線固定到上下模殼內(nèi)并伸入到基座的孔中，使刀片4-1對(duì)準(zhǔn)需要切割部位；
[0032]3、旋轉(zhuǎn)手輪盤(pán)5-3使刀片4-1嵌入導(dǎo)線外層鋁線內(nèi)；
[0033]4、轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3-3，使之沿360度旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)3-3的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪盤(pán)5_3，使之深入切割導(dǎo)線各層鋁線；
[0034]5、當(dāng)?shù)镀?-1切割至鋼芯外圓周時(shí)停止旋轉(zhuǎn)手輪盤(pán)5-3，將轉(zhuǎn)盤(pán)3-3再做一次360度旋轉(zhuǎn)；
[0035]6、推開(kāi)導(dǎo)線切割器手柄2-1-2將導(dǎo)線取出，用手拆掉被切割的外層鋁線，露出導(dǎo)線鋼芯，完成導(dǎo)線連接前切線工作。
【權(quán)利要求】
1.導(dǎo)線切割器，包括操作臺(tái)(1)，操作臺(tái)(I)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置(3)以及與旋轉(zhuǎn)裝置(3)位置對(duì)應(yīng)的固位壓緊裝置(2)，其特征在于:固位壓緊裝置(2)包括固定在操作臺(tái)(I)上的手動(dòng)開(kāi)合組件(2-1)，手動(dòng)開(kāi)合組件(2-1)連接有上模殼(2-2 )，下模殼(2-3 )螺栓連接在與上模殼(2-2 )相對(duì)應(yīng)的操作臺(tái)(I)上；旋轉(zhuǎn)裝置(3 )包括圓筒形基座(3-1 )，基座(3-1)外套接有軸承(3-2)，軸承(3-2)上套接有轉(zhuǎn)盤(pán)(3-3)，轉(zhuǎn)盤(pán)(3-3)圓周上對(duì)稱固定兩個(gè)連接板(3-4)，一個(gè)連接板(3-4)上通過(guò)兩塊彎板I (7)分別設(shè)置帶有刀片(4-1)的刀架(4)和進(jìn)給裝置(5 )，刀架(4 )后端和進(jìn)給裝置(5 )前端鉸接，另一個(gè)連接板(3-4 )上相對(duì)刀片(4-1)設(shè)置有壓輪裝置(6); 所述手動(dòng)開(kāi)合組件(2-1)包括手柄(2-1-2)、旋轉(zhuǎn)桿(2-1-3)、連接桿(2-1-4)和固定連接在操作臺(tái)(I)上的鉸接座(2-1-1);手柄(2-1-3 )下端鉸接在鉸接座(2-1-1)下端前部，旋轉(zhuǎn)桿(2-1-3)下端鉸接在鉸接座(2-1-1)后部上端，連接桿(2-1-4)的兩端分別與手柄(2-1-2)的中部和旋轉(zhuǎn)桿(2-1-3)的的中部鉸接，所述上模殼(2-2)連接在旋轉(zhuǎn)桿(2-1-3)上部的長(zhǎng)孔(2-1-5)內(nèi)；鉸接座(2-1-1)上的兩個(gè)鉸接點(diǎn)水平距離等于旋轉(zhuǎn)桿(2-1-3)上的兩個(gè)鉸接點(diǎn)的距離，鉸接座(2-1-1)的兩個(gè)鉸接點(diǎn)的垂直距離與連接桿(2-1-4)的兩個(gè)鉸接點(diǎn)的距離之和等于手柄(2-1-2)上的兩個(gè)鉸接點(diǎn)的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線切割器，其特征在于:所述上模殼(2-2)為半圓筒狀，上模殼(2-2)外表面設(shè)置一端部設(shè)置螺紋的連接柱(2-2-1)，連接柱(2-2-1)通過(guò)兩個(gè)螺母(2-2-2)固定在旋轉(zhuǎn)桿(2-1-3)前部的長(zhǎng)孔(2-1-5)內(nèi)；下模殼(2_3)為配合上模殼(2_2)的半圓筒狀，下模殼(2-3)通過(guò)其外表面的固定板(2-3-1)固定在操作臺(tái)(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的導(dǎo)線切割器，其特征在于:所述上模殼(2-2)與下模殼(2-3)形成的圓筒的中心軸線與基座(3-1)中心軸線軸線重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線切割器，其特征在于:刀架(4)橫截面為方形，彎板I(7)上設(shè)置有配合刀架(4)的方形孔，刀架(4)頂端設(shè)置有刀槽(4-2)，所述刀片(4-1)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(4-3)連接在刀槽(4-2)內(nèi)，刀架(4)設(shè)置在靠近轉(zhuǎn)盤(pán)(3-3)的彎板I (7)的方形孔內(nèi)；所述進(jìn)給裝置(5)包括絲杠螺母(5-1)和與絲杠螺母(5-1)配合的絲杠(5-2)，絲杠(5-2)尾部連接手輪盤(pán)(5-3)，絲杠螺母(5-1)固定在另一塊彎板I (7)上；刀架(4)的后端通過(guò)球形連接副與進(jìn)給裝置(5)的絲杠(5-2)前端連接，兩塊彎板I (7)均連接在轉(zhuǎn)盤(pán)(3-3)的連接板(3-4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線切割器，其特征在于:所述壓輪裝置(6)包括彎板II(8)，彎板II(8) —端連接在轉(zhuǎn)盤(pán)(3-3)的連接板(3-4)上，另一端鉸接有兩個(gè)與刀片(4-1)對(duì)應(yīng)的圓柱形滾輪(6-1)。
【文檔編號(hào)】H02G1/12GK204046074SQ201420439466
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】吳剛, 袁勝, 郭杰 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)河北省電力公司, 河北電力建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司