便拆裝水冷電機(jī)殼的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電機(jī)水冷裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種便拆裝水冷電機(jī)殼；其包括左冷卻端蓋、外冷卻套筒和右冷卻端蓋；在左冷卻端蓋的右端、外冷卻套筒的左右兩端和右冷卻端蓋的左端分別設(shè)有法蘭盤，在左冷卻端蓋和外冷卻套筒左端的法蘭盤上圓周分布有至少兩個(gè)相互對應(yīng)的連接孔，左冷卻端蓋的法蘭盤通過連接螺栓和連接螺母與外冷卻套筒左端的法蘭盤固定安裝在一起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；左冷卻端蓋、外冷卻套筒和右冷卻端蓋的循環(huán)水腔通過連接管相連通并形成水冷循環(huán)通道；通過水冷循環(huán)通道內(nèi)的水循環(huán)實(shí)現(xiàn)對電機(jī)冷卻， 冷卻效果好； 左冷卻端蓋、外冷卻套筒和右冷卻端蓋之間通過連接螺栓和連接螺母連接，拆裝方便，便于后續(xù)維護(hù)，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】便拆裝水冷電機(jī)殼

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)水冷裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種便拆裝水冷電機(jī)殼。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)冶金行業(yè)中，高溫環(huán)境里的電動機(jī)都采用風(fēng)冷散熱方式，僅僅是風(fēng)機(jī)風(fēng)扇散熱，這樣的散熱結(jié)構(gòu)難以適應(yīng)在高溫區(qū)域工作，因此電機(jī)使用壽命短，維護(hù)成本較高；除了上述通過風(fēng)冷實(shí)現(xiàn)電機(jī)散熱的方式以外，現(xiàn)市場上已出售有水冷電機(jī)，水冷電機(jī)的冷卻效果好，噪音小；但水冷電機(jī)的價(jià)位較高，電機(jī)與外部水冷殼體固定為一整體式設(shè)備，拆裝不便，不利于后期的電機(jī)維護(hù)，實(shí)用性較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種便拆裝水冷電機(jī)殼，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決整體式的水冷電機(jī)，拆裝不便，不利于后期的電機(jī)維護(hù)，實(shí)用性較差的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種便拆裝水冷電機(jī)殼，包括左冷卻端蓋、外冷卻套筒和右冷卻端蓋；在左冷卻端蓋的右端、外冷卻套筒的左右兩端和右冷卻端蓋的左端分別設(shè)有法蘭盤，在左冷卻端蓋和外冷卻套筒左端的法蘭盤上圓周分布有至少兩個(gè)相互對應(yīng)的連接孔，左冷卻端蓋的法蘭盤通過連接螺栓和連接螺母與外冷卻套筒左端的法蘭盤固定安裝在一起；在右冷卻端蓋和外冷卻套筒右端的法蘭盤上圓周分布有至少兩個(gè)相互對應(yīng)的連接孔，右冷卻端蓋的法蘭盤通過連接螺栓和連接螺母與外冷卻套筒右端的法蘭盤固定安裝在一起；在外冷卻套筒、左冷卻端蓋和右冷卻端蓋內(nèi)分別設(shè)有循環(huán)水腔，在左冷卻端蓋上設(shè)有與其內(nèi)部循環(huán)水腔相連通的進(jìn)液口和端蓋出液端口，在外冷卻套筒外側(cè)的左部和右部分別設(shè)有與其內(nèi)部循環(huán)水腔相連通的套筒進(jìn)液端口和套筒出液端口；在右冷卻端蓋上設(shè)有與其內(nèi)部循環(huán)水腔相連通的出液口和端蓋進(jìn)液端口。
[0005]下面是對上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述端蓋出液端口可位于左冷卻端蓋的外部頂端；套筒進(jìn)液端口和套筒出液端口位于外冷卻套筒的外部頂端；端蓋進(jìn)液端口位于右冷卻端蓋的外部頂端。
[0007]上述端蓋出液端口與套筒進(jìn)液端口之間可通過連接管相連通；套筒出液端口與端蓋進(jìn)液端口之間通過連接管相連通。
[0008]上述左冷卻端蓋、外冷卻套筒和右冷卻端蓋可分別為招合金材質(zhì)的左冷卻端蓋、外冷卻套筒和右冷卻端蓋。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；左冷卻端蓋、外冷卻套筒和右冷卻端蓋的循環(huán)水腔通過連接管相連通并形成水冷循環(huán)通道；通過水冷循環(huán)通道內(nèi)的水循環(huán)實(shí)現(xiàn)對電機(jī)冷卻降溫，冷卻效果好；左冷卻端蓋、外冷卻套筒和右冷卻端蓋之間通過連接螺栓和連接螺母連接，拆裝方便，便于后續(xù)維護(hù)，實(shí)用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例固定安裝在電機(jī)外部的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的剖視分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中的編碼分別為為左冷卻端蓋，2為外冷卻套筒,3為右冷卻端蓋,4為法蘭盤，5為連接螺栓,6為連接螺母,7為循環(huán)水腔,8為進(jìn)液口，9為端蓋出液端口，10為套筒出液端口，11為出液口，12為端蓋進(jìn)液端口 12,13為套筒進(jìn)液端口，14為連接管，15為電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0014]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0016]如附圖1、2所示，該便拆裝水冷電機(jī)殼包括左冷卻端蓋1、外冷卻套筒2和右冷卻端蓋3 ;在左冷卻端蓋I的右端、外冷卻套筒2的左右兩端和右冷卻端蓋3的左端分別設(shè)有法蘭盤4，在左冷卻端蓋I和外冷卻套筒2左端的法蘭盤4上圓周分布有至少兩個(gè)相互對應(yīng)的連接孔，左冷卻端蓋I的法蘭盤4通過連接螺栓5和連接螺母6與外冷卻套筒2左端的法蘭盤4固定安裝在一起；在右冷卻端蓋3和外冷卻套筒2右端的法蘭盤4上圓周分布有至少兩個(gè)相互對應(yīng)的連接孔，右冷卻端蓋3的法蘭盤4通過連接螺栓5和連接螺母6與外冷卻套筒2右端的法蘭盤4固定安裝在一起；在外冷卻套筒2、左冷卻端蓋I和右冷卻端蓋3內(nèi)分別設(shè)有循環(huán)水腔7，在左冷卻端蓋I上設(shè)有與其內(nèi)部循環(huán)水腔7相連通的進(jìn)液口 8和端蓋出液端口 9，在外冷卻套筒2外側(cè)的左部和右部分別設(shè)有與其內(nèi)部循環(huán)水腔7相連通的套筒進(jìn)液端口 13和套筒出液端口 10 ;在右冷卻端蓋3上設(shè)有與其內(nèi)部循環(huán)水腔7相連通的出液口 11和端蓋進(jìn)液端口 12。
[0017]首先將外冷卻套筒2套裝在電機(jī)15的定轉(zhuǎn)子外部，再將左冷卻端蓋I和右冷卻端蓋3扣在電機(jī)15左右兩側(cè)，通過連接螺栓5和連接螺母6將左冷卻端蓋1、外冷卻套筒2和右冷卻端蓋3固定連接；取連接管將端蓋出液端口 9與套筒進(jìn)液端口 13之間，套筒出液端口 10與端蓋進(jìn)液端口 12之間連通；向進(jìn)液口 8注入水，水進(jìn)入左冷卻端蓋I的循環(huán)水腔7內(nèi)并將其注滿后，經(jīng)端蓋出液端口 9、連接管和套筒進(jìn)液端口 13進(jìn)入外冷卻套筒2的循環(huán)水腔7，水將外冷卻套筒2的循環(huán)水腔7注滿后經(jīng)套筒出液端口 10、連接管和端蓋進(jìn)液端口 12進(jìn)入右冷卻端蓋3的循環(huán)水腔7內(nèi)，水將循環(huán)水腔7注滿后經(jīng)出液口 11排出；進(jìn)液口 8與出液口 11之間形成水冷循環(huán)通道，水在水冷循環(huán)通道循環(huán)，對電機(jī)15進(jìn)行降溫，散熱效果好；同時(shí)采用的連接螺栓5和連接螺母6的連接方式，拆裝方便，便于后期維護(hù)，實(shí)用性強(qiáng)。
[0018]可根據(jù)實(shí)際需要，對上述便拆裝水冷電機(jī)殼作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0019]如附圖1、2所示，端蓋出液端口 9位于左冷卻端蓋I的外部頂端；套筒進(jìn)液端口 13和套筒出液端口 10位于外冷卻套筒2的外部頂端；端蓋進(jìn)液端口 12位于右冷卻端蓋3的外部頂端。這樣能夠保證水在循環(huán)水腔7注滿后再進(jìn)入下一循環(huán)水腔7，提高冷卻效果。
[0020]如附圖1、2所示，端蓋出液端口 9與套筒進(jìn)液端口 13之間通過連接管14相連通；套筒出液端口 10與端蓋進(jìn)液端口 12之間通過連接管14相連通。
[0021]根據(jù)需要，左冷卻端蓋1、外冷卻套筒2和右冷卻端蓋3分別為鋁合金材質(zhì)的左冷卻端蓋1、外冷卻套筒2和右冷卻端蓋3。鋁合金具有重量輕，塑性好，導(dǎo)熱塊和抗蝕性高等特點(diǎn)，提高本實(shí)用新型的使用性能，加工更方便，成本低。
[0022]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種便拆裝水冷電機(jī)殼，其特征在于包括左冷卻端蓋、外冷卻套筒和右冷卻端蓋；在左冷卻端蓋的右端、外冷卻套筒的左右兩端和右冷卻端蓋的左端分別設(shè)有法蘭盤，在左冷卻端蓋和外冷卻套筒左端的法蘭盤上圓周分布有至少兩個(gè)相互對應(yīng)的連接孔，左冷卻端蓋的法蘭盤通過連接螺栓和連接螺母與外冷卻套筒左端的法蘭盤固定安裝在一起；在右冷卻端蓋和外冷卻套筒右端的法蘭盤上圓周分布有至少兩個(gè)相互對應(yīng)的連接孔，右冷卻端蓋的法蘭盤通過連接螺栓和連接螺母與外冷卻套筒右端的法蘭盤固定安裝在一起；在外冷卻套筒、左冷卻端蓋和右冷卻端蓋內(nèi)分別設(shè)有循環(huán)水腔，在左冷卻端蓋上設(shè)有與其內(nèi)部循環(huán)水腔相連通的進(jìn)液口和端蓋出液端口，在外冷卻套筒外側(cè)的左部和右部分別設(shè)有與其內(nèi)部循環(huán)水腔相連通的套筒進(jìn)液端口和套筒出液端口 ；在右冷卻端蓋上設(shè)有與其內(nèi)部循環(huán)水腔相連通的出液口和端蓋進(jìn)液端口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便拆裝水冷電機(jī)殼，其特征在于端蓋出液端口位于左冷卻端蓋的外部頂端；套筒進(jìn)液端口和套筒出液端口位于外冷卻套筒的外部頂端；端蓋進(jìn)液端口位于右冷卻端蓋的外部頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便拆裝水冷電機(jī)殼，其特征在于端蓋出液端口與套筒進(jìn)液端口之間通過連接管相連通；套筒出液端口與端蓋進(jìn)液端口之間通過連接管相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便拆裝水冷電機(jī)殼，其特征在于左冷卻端蓋、外冷卻套筒和右冷卻端蓋分別為招合金材質(zhì)的左冷卻端蓋、外冷卻套筒和右冷卻端蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便拆裝水冷電機(jī)殼，其特征在于左冷卻端蓋、外冷卻套筒和右冷卻端蓋分別為招合金材質(zhì)的左冷卻端蓋、外冷卻套筒和右冷卻端蓋。
【文檔編號】H02K5/20GK204131290SQ201420446814
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月9日
【發(fā)明者】王剛, 張穎誠 申請人:王剛