一種嵌線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種嵌線裝置，該裝置包括多個導(dǎo)條和可沿所述導(dǎo)條滑動的具有至少一個凸出部的拔線器；所述拔線器用于推動電磁線沿所述導(dǎo)條嵌入線圈槽內(nèi)?；谠撗b置可使的較高位置的電磁線拉動較低位置的電磁線，從而消除或減小了傳統(tǒng)方式下使用推頭對電磁線造成的擠壓。
【專利說明】一種嵌線裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于嵌線【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種嵌線裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖1-2所示，現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)自動化線圈嵌入是由導(dǎo)條I覆蓋定子鐵芯2槽口鋒利部位，由推頭3將電磁線4推送進(jìn)入槽內(nèi)。在推入過程中，電磁線在導(dǎo)條的表面滑動進(jìn)入。
[0003]由于受到槽口尺寸的限制，導(dǎo)條徑部必須很薄。這使得在實際應(yīng)用中，在以推頭推入時，就造成底部電磁線受到累積的壓力在嵌入過程中不斷加大。在壓力作用下，導(dǎo)條徑部11 (如圖3)薄邊會對電磁線4造成傷害影響電機性能甚至使電機報廢。
[0004]尤其是在當(dāng)圖4所示a角小于30°時，導(dǎo)條I對電磁線4的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電磁線4向上移動的分力。此時由于摩擦力太大，使傳統(tǒng)線圈推入方式變得不可能。傳統(tǒng)上把這種狀態(tài)稱為鎖死狀態(tài)。在夾具設(shè)計上一般會通過調(diào)整電磁線線徑等手段避免這種狀態(tài)。然而這只能建立在所有電磁線都相互平行地并且水平地進(jìn)入槽內(nèi)的基礎(chǔ)上。而在實際中電磁線是不可能做到保持始終相互平行且水平的。如圖5所述的狀態(tài)，也會發(fā)生鎖死現(xiàn)象。
[0005]另一種情況如圖6和圖7所示，當(dāng)槽內(nèi)電磁線4接近飽和時，最后進(jìn)入的電磁線4會受到越來越大的側(cè)向壓力P的所用，由于前述鎖死現(xiàn)象的普遍存在使得這種壓力被放大，往往在導(dǎo)條徑部形成壓痕或絕緣層破損致使電機質(zhì)量受損或報廢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本實用新型的目的在于，提供一種嵌線裝置，可以減小電磁線的側(cè)向壓力，避免被導(dǎo)條徑部損傷或發(fā)生鎖死現(xiàn)象。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例一種嵌線裝置，包括多個導(dǎo)條和可沿所述導(dǎo)條滑動的拔線器，所述拔線器具有至少一個由本體沿背離所述本體的方向延伸出的至少一個凸出部；所述拔線器用于推動電磁線沿所述導(dǎo)條嵌入線圈槽內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，沿所述本體至所述凸出部的方向，所述凸出部的寬度逐漸變窄。
[0009]優(yōu)選的，所述拔線器的凸出部的個數(shù)與電機的級數(shù)相等。
[0010]優(yōu)選的，所述拔線器由尼龍材料或拋光后的材料制成。
[0011]優(yōu)選的，所述裝置還包括設(shè)于所述拔線器下方，用于推動所述電磁線沿所述導(dǎo)條滑動以嵌入所述線圈槽內(nèi)的推頭。
[0012]優(yōu)選的，所述推頭具有一平坦的中間部和位于所述中間部兩側(cè)的傾斜部，所述中間部與所述傾斜部的夾角大于45°。
[0013]優(yōu)選的，所述裝置還包括位于所述導(dǎo)條內(nèi)，且位于所述電磁線外側(cè)面的夾線桿。
[0014]優(yōu)選的，所述夾線桿繞所述電磁線形成一環(huán)形。
[0015]優(yōu)選的，所述夾線桿的截面為圓形。
[0016]優(yōu)選的，所述導(dǎo)條經(jīng)鋼熱處理后拋光制成。
[0017]優(yōu)選的，所述線圈槽為定子鐵芯的線圈槽。
[0018]有益效果:
[0019]本實用新型通過帶有凸出部的拔線器，使得對應(yīng)凸出部的電磁線先于凸出部兩側(cè)的電磁線被推動，進(jìn)而使得兩側(cè)的電磁線在中間的電磁線的帶動下沿導(dǎo)條滑動。從而可以減小電磁線的側(cè)向壓力，避免被導(dǎo)條徑部損傷或發(fā)生鎖死現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的嵌線裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖2為圖1剖面圖;
[0023]圖3為導(dǎo)條徑部示意圖；
[0024]圖4-7為現(xiàn)有技術(shù)中的嵌線過程鎖死狀態(tài)示意圖；
[0025]圖8為本實用新型實施例中的嵌線裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖9為本實用新型4級電機的拔線器結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖10為現(xiàn)有技術(shù)中的推頭結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖11為本實用新型改進(jìn)后的推頭結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0029]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]如圖8所示，為本實用新型實施例提供的一種嵌線裝置，可應(yīng)用于電機或發(fā)電機等多種設(shè)備上。其具體包括:多個導(dǎo)條I和可沿導(dǎo)條I滑動的拔線器5 ;該拔線器5具有至少一個由本體52沿背離本體52的方向延伸出的凸出部51，該拔線器5用于推動電磁線4沿導(dǎo)條I嵌入線圈槽內(nèi)。該導(dǎo)條I可經(jīng)鋼熱處理后拋光制成。該線圈槽可為定子鐵芯的線圈槽。
[0031]該拔線器5沿本體52至凸出部51的方向，凸出部51的寬度逐漸變窄?；谶@種結(jié)構(gòu)，拔線器5在推動電磁線4時，會使與凸出部51對應(yīng)的電磁線4的位置高于周圍電磁線4的位置。進(jìn)而會形成與凸出部51對應(yīng)的電磁線4帶動周圍電磁線4沿導(dǎo)條I滑動的狀態(tài)。換言之?；谠摻Y(jié)構(gòu)的拔線器5相當(dāng)于給了電磁線4 一定的拉力，從而消除或減小了傳統(tǒng)方式下使用推頭對電磁線4造成的擠壓。
[0032]本實用新型優(yōu)選實施例中，凸出部51的寬度由上至下之間變寬，如此可實現(xiàn)電磁線4的位置由高到低的漸變。
[0033]拔線器5的形狀與電機的繞組分布和級數(shù)相關(guān)，其具有的凸出部51的數(shù)量與電機的級數(shù)相等，從而可以實現(xiàn)對每一組繞組的支撐。
[0034]如圖9所示，為4級電機的拔線器5結(jié)構(gòu)。
[0035]為使電磁線4進(jìn)入線圈槽內(nèi)后及時滑離拔線器5從而避免被拔得過高，本實用新型的拔線器具有如圖9所示的夾角b，該夾角為凸出部51兩邊緣最高點的切線的夾角，對于不同的應(yīng)用場景，該夾角的具體值不同。夾角越大，電磁線越容易在進(jìn)入線圈槽內(nèi)后及時滑離拔線器。一般該夾角設(shè)為15-30°。
[0036]為避免對電磁線4造成損害，本實用新型中的拔線器5由尼龍等較軟的材料制成或其他經(jīng)過拋光后的材料制成。
[0037]本實用新型中，拔線器5可以和推頭結(jié)合，一起實現(xiàn)電磁線的嵌入，具體的可將推頭設(shè)于拔線器5的下方，實現(xiàn)對電磁線4的推入。傳統(tǒng)的推頭結(jié)構(gòu)如圖10所示，其具有一位于中間部分的平坦部和平坦部兩側(cè)的傾斜部，平坦部和傾斜部的夾角Θ通常在10°至45°之間。如果將該結(jié)構(gòu)的推頭與拔線器5結(jié)合，會使得因拔線器5的設(shè)置而位置較低的電磁線4在推頭的作用下迅速被推高，從而減弱了拔線器5的作用。為此，本實用新型優(yōu)選實施例中提供了一種新的推頭結(jié)構(gòu)，如圖11所示，其有一位于中間部分的平坦部和平坦部兩側(cè)的傾斜部，平坦部和傾斜部的夾角Θ較大，本實用新型中該夾角大于45°。由于槽內(nèi)電磁線4逐漸接近飽和，最后進(jìn)入的電磁線承受最大的側(cè)向壓力，而推頭的改進(jìn)設(shè)計，使得最后進(jìn)入的電磁線與導(dǎo)條徑部11的夾角盡量的小，從而較低壓強，避免或減少了對電磁線4的傷害。
[0038]8中示出了拔線器5和改進(jìn)后的推頭6結(jié)合的結(jié)構(gòu)。
[0039]電磁線4在運動過程中會因為位置變化導(dǎo)致運動不均勻而使得壓力突變進(jìn)而造成損害。為使電磁線4在嵌入過程中盡量保持相對位置不變，如圖8所示，本實用新型還設(shè)置了位于所述導(dǎo)條I內(nèi)，設(shè)于電磁線4外側(cè)的用于使電磁線4在嵌入過程中盡量保持相對位置不變的夾線桿7。該夾線桿7可設(shè)為與導(dǎo)條I平行。優(yōu)選的，夾線桿7繞電磁線4形成一環(huán)形。
[0040]夾線桿7的截面可以設(shè)置為圓形等沒有對電磁線4產(chǎn)生傷害的銳角。
[0041]當(dāng)然，本實用新型中也可以不使用推頭，只將拔線器5與夾線桿7結(jié)合使用。
[0042]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種嵌線裝置，其特征在于，所述裝置包括多個導(dǎo)條和可沿所述導(dǎo)條滑動的拔線器，所述拔線器具有至少一個由本體沿背離所述本體的方向延伸出的至少一個凸出部；所述拔線器用于推動電磁線沿所述導(dǎo)條嵌入線圈槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的嵌線裝置，其特征在于，沿所述本體至所述凸出部的方向，所述凸出部的寬度逐漸變窄。
3.如權(quán)利要求1所述的嵌線裝置，其特征在于，所述拔線器的凸出部的個數(shù)與電機的級數(shù)相等。
4.如權(quán)利要求1所述的嵌線裝置，其特征在于，所述拔線器由尼龍材料或拋光后的材料制成。
5.如權(quán)利要求1所述的嵌線裝置，其特征在于，所述裝置還包括設(shè)于所述拔線器下方，用于推動所述電磁線沿所述導(dǎo)條滑動以嵌入所述線圈槽內(nèi)的推頭。
6.如權(quán)利要求5所述的嵌線裝置，其特征在于，所述推頭具有一平坦的中間部和位于所述中間部兩側(cè)的傾斜部，所述中間部與所述傾斜部的夾角大于45°。
7.如權(quán)利要求6所述的嵌線裝置，其特征在于，所述裝置還包括位于所述導(dǎo)條內(nèi)，且位于所述電磁線外側(cè)面的夾線桿。
8.如權(quán)利要求7所述的嵌線裝置，其特征在于，所述夾線桿繞所述電磁線形成一環(huán)形。
9.如權(quán)利要求7所述的嵌線裝置，其特征在于，所述夾線桿的截面為圓形。
10.如權(quán)利要求1所述的嵌線裝置，其特征在于，所述導(dǎo)條經(jīng)鋼熱處理后拋光制成和/或所述線圈槽為定子鐵芯的線圈槽。
【文檔編號】H02K15/085GK203984192SQ201420456973
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】王 琦 申請人:聯(lián)盟自動化設(shè)備（蘇州）有限公司