一種防止相間短路的自動嵌線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防止相間短路的自動嵌線裝置，包括自動嵌線裝置模具、線圈、定子鐵芯、定子鐵芯槽和推桿，所述的模具表面均勻地設置有嵌線槽，所述的推桿的頂部設置有推板，所述的推板位于所述的模具底部附近；所述的嵌線槽表面內(nèi)可放置層間絕緣材料，所述的線圈設置在所述的層間絕緣材料表面且線圈部分表面被層間絕緣材料覆蓋。本實用新型能夠提高電機運行的可靠性，減小相間短路情況發(fā)生的可能，可以廣泛應用于自動嵌線【技術領域】。
【專利說明】—種防止相間短路的自動嵌線裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動嵌線裝置，特別是涉及一種防止相間短路的自動嵌線裝置，該裝置有層間絕緣放置功能，保證自動嵌線設備嵌線后，同一槽中的兩個不同相線圈間放置有層間絕緣，提高了電機運行的可靠性。

【背景技術】
[0002]自動嵌線裝置嵌線時，通常只有鐵芯槽底預先放置有絕緣材料，同一槽中的不同相線圈間沒有用絕緣材料隔開，假若線圈絕緣有部分損傷，可能造成相間短路。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了克服上述【背景技術】的不足，提供一種防止相間短路的自動嵌線裝置，使其能夠提高電機運行的可靠性，減小相間短路情況發(fā)生的可能。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種電機自動嵌線技術，包含自動嵌線裝置、線圈、層間絕緣材料、定子鐵芯，所述自動嵌線裝置增加了層間絕緣材料成型和放置功能，使線圈嵌入定子鐵芯后，兩層線圈間被層間絕緣材料隔開。
[0005]本實用新型提供的一種防止相間短路的自動嵌線裝置，包括自動嵌線裝置模具、線圈、定子鐵芯、定子鐵芯槽和推桿，所述的模具表面均勻地設置有嵌線槽，所述的推桿的頂部設置有推板，所述的推板位于所述的模具底部附近；所述的嵌線槽表面內(nèi)可放置層間絕緣材料，所述的線圈設置在所述的層間絕緣材料表面且線圈部分表面被層間絕緣材料覆至JHL ο
[0006]在上述技術方案中，所述層間絕緣材料的形狀與所述的定子鐵芯槽的形狀相匹配。
[0007]在上述技術方案中，所述的線圈包括第一相線圈、第二相線圈；所述的層間絕緣材料包括第一層層間絕緣材料、第二層層間絕緣材料。
[0008]在上述技術方案中，所述的第一相線圈一部分表面被第一層層間絕緣材料覆蓋，第一相線圈的另一部分與所述的定子鐵芯槽相接觸；所述的第二相線圈的頂部表面被第二層層間絕緣材料覆蓋，第二相線圈的底部表面與第一層間絕緣材料相接觸。
[0009]本實用新型防止相間短路的自動嵌線裝置，具有以下有益效果:增加層間絕緣材料，減小層間短路的可能性，提高電機運行的可靠性。構思新穎、設計合理、工藝簡捷、加工方便，提高所述的裝置的性價比。本實用新型可廣泛地應用于電器、電機等領域。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型防止相間短路的自動嵌線裝置的整體結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型防止相間短路的自動嵌線裝置第一次嵌線后的結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型防止相間短路的自動嵌線裝置第二次嵌線后的結構示意圖。
[0013]圖中I為所述的自動嵌線裝置，1-1為所述的自動嵌線裝置上的模具，1-2為所屬嵌線裝置內(nèi)的推桿，1-2-1為推桿頂部的推板(圖中用虛線表示)，2為層間絕緣材料，2-1、2-2分別為兩次嵌線過程中放置的層間絕緣材料，3為線圈，3-1、3-2分別為兩次嵌線過程中放置的第一相線圈和第二相線圈，4為定子鐵芯，4-1為定子鐵芯槽。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳細描述，但該實施例不應理解為對本實用新型的限制。
[0015]參見圖1至圖3，自動嵌線裝置模具1-1表面上均勻分布有嵌線槽，層間絕緣材料2在自動嵌線裝置I內(nèi)預先成型好，層間絕緣材料2的長度可以通過自動嵌線裝置I上的參數(shù)進行調(diào)整，層間絕緣材料2的形狀根據(jù)定子鐵芯槽4-1的具體形狀進行成型，通過推桿1-2頂部的推板1-2-1將成型好的第一層層間絕緣材料2-1推到模具1-1上的嵌線槽中，對應的嵌線槽內(nèi)放上第一相線圈3-1。開始嵌線后，自動嵌線裝置內(nèi)的推板1-2-1推動第一層層間絕緣材料2-1及第一相線圈3-1 —起運動，進入定子鐵芯4中的定子鐵芯槽4-1內(nèi)。第一次嵌線完后示意圖如圖3，第一相線圈3-1表面覆蓋有第一層層間絕緣材料2-1，第二次嵌線前，模具1-1中對應的槽內(nèi)放置有第二層間絕緣材料2-2，第二相線圈3-2，嵌線完后不意圖如圖3,兩個線圈3-1和3-2間被第一層層間絕緣材料2-1隔開,線圈頂部也有一層第二層層間絕緣材料2-2，作為頂部絕緣。
[0016]顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
[0017]本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領域?qū)I(yè)技術人員公知的現(xiàn)有技術。
【權利要求】
1.一種防止相間短路的自動嵌線裝置，包括自動嵌線裝置模具(1-1)、線圈(3)、定子鐵芯(4)、定子鐵芯槽(4-1)和推桿(1-2)，所述的模具(1-1)表面均勻地設置有嵌線槽，所述的推桿(1-2)的頂部設置有推板(1-2-1)，其特征在于:所述的推板(1-2-1)位于所述的模具(1-1)底部附近；所述的嵌線槽表面內(nèi)可放置層間絕緣材料(2)，所述的線圈(3)設置在所述的層間絕緣材料(2)表面且線圈(3)部分表面被層間絕緣材料(2)覆蓋。
2.根據(jù)權利要求1所述的防止相間短路的自動嵌線裝置，其特征在于:所述層間絕緣材料(2)的形狀與所述的定子鐵芯槽(4-1)的形狀相匹配。
3.根據(jù)權利要求1所述的防止相間短路的自動嵌線裝置，其特征在于:所述的線圈(3)包括第一相線圈(3-1)、第二相線圈(3-2);所述的層間絕緣材料(2)包括第一層層間絕緣材料(2-1)、第二層層間絕緣材料(2-2)。
4.根據(jù)權利要求3所述的防止相間短路的自動嵌線裝置，其特征在于:所述的第一相線圈(3-1) —部分表面被第一層層間絕緣材料(2-1)覆蓋，第一相線圈(3-1)的另一部分與所述的定子鐵芯槽(4-1)相接觸；所述的第二相線圈(3-2)的頂部表面被第二層層間絕緣材料(2-2)覆蓋，第二相線圈(3-2)的底部表面與第一層間絕緣材料(2-1)相接觸。
【文檔編號】H02K15/10GK204118990SQ201420462986
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權日:2014年8月15日
【發(fā)明者】潘應新, 龔烈中, 張素潔 申請人:武漢華大新型電機科技股份有限公司