一種真空浸漬裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種真空浸漬裝置，包括浸漆罐、儲(chǔ)漆罐、底座、油漆輸送管道、襯罐體、內(nèi)膽，所述襯罐體固定于底座上方，襯罐體為上端開口的圓筒結(jié)構(gòu)，襯罐體通過油漆輸送管道與儲(chǔ)漆罐連接，在襯罐體底部中央設(shè)有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽與襯罐體底部為密封連接，所述內(nèi)膽為下端開口的圓筒結(jié)構(gòu)，其直徑小于待浸漬定子內(nèi)圓直徑，待浸漬定子豎立套放于襯罐體與內(nèi)膽之間。本實(shí)用新型通過在待浸漬定子中間內(nèi)圓處設(shè)置內(nèi)膽，從而減少浸漬樹脂的使用量，減少樹脂與空氣的接觸面積，減少空氣對(duì)樹脂的影響；在使用不同浸漬樹脂時(shí)不用清洗整個(gè)浸漆罐，只要清洗襯罐和內(nèi)膽，減少生產(chǎn)成本，提高了工作效率。
【專利說明】一種真空浸漬裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種真空浸潰裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]真空壓力浸潰工藝(VPI)具有提高電機(jī)絕緣系統(tǒng)的電氣性能，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，以及減少對(duì)環(huán)境的污染等優(yōu)點(diǎn)，因此在電機(jī)制造中得到廣泛應(yīng)用，但是對(duì)于大型電機(jī)，其定子在浸漆時(shí)，其內(nèi)圓處沒有裝配轉(zhuǎn)子，留有很大的空間，因此需要大量的樹脂才能將其填滿，由于浸潰罐體積大，樹脂與空氣的接觸面積大，容易吸收空氣中的水份，影響了樹脂的電氣性能，從而對(duì)電機(jī)的整體絕緣性能產(chǎn)生很大的影響，同一個(gè)浸潰罐在換用另一種樹脂時(shí)需要對(duì)罐體進(jìn)行全面的清洗，需要消耗大量的人力、物力和浪費(fèi)絕緣漆。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一種能減少浸潰時(shí)樹脂使用量、減少與空氣接觸、提高浸潰效率的真空浸潰裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種真空浸潰裝置，包括浸漆罐、儲(chǔ)漆罐、底座、油漆輸送管道，底座水平放置于浸漆罐底部中央的內(nèi)表面上，還包括襯罐體、內(nèi)膽，所述襯罐體固定于底座上方，襯罐體為上端開口的圓筒結(jié)構(gòu)，襯罐體通過油漆輸送管道與儲(chǔ)漆罐連接,在襯罐體底部中央設(shè)有內(nèi)膽,所述內(nèi)膽與襯罐體底部為密封連接,所述內(nèi)膽為下端開口的圓筒結(jié)構(gòu)，其直徑小于待浸潰定子內(nèi)圓直徑，待浸潰定子豎立套放于襯罐體與內(nèi)膽之間。
[0005]為了平衡內(nèi)膽內(nèi)外的壓力，在內(nèi)膽上端設(shè)有泄壓口。
[0006]為了保護(hù)待浸潰定子，在襯罐體底部與待浸潰定子端部之間設(shè)有墊木。
[0007]為了方便吊運(yùn)罐體，在襯罐體上端開口處對(duì)稱設(shè)有2個(gè)吊耳。
[0008]為了方便內(nèi)膽吊運(yùn)，在內(nèi)膽上端對(duì)稱設(shè)有2個(gè)吊耳。
[0009]為了防止雜物進(jìn)入到儲(chǔ)漆罐內(nèi)，在襯罐體與油漆輸送管道連接處設(shè)有濾網(wǎng)。
[0010]本實(shí)用新型有益效果是，通過在待浸潰定子中間內(nèi)圓處設(shè)置內(nèi)膽，從而減少浸潰樹脂的使用量，減少樹脂與空氣的接觸面積，減少空氣對(duì)樹脂的影響；在使用不同浸潰樹脂時(shí)不用清洗整個(gè)浸漆罐，只要清洗襯罐和內(nèi)膽，減少生產(chǎn)成本，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為襯罐體俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]參照附圖，一種真空浸潰裝置，包括浸漆罐12、儲(chǔ)漆罐13、底座10、油漆輸送管道9，底座10水平放置于浸漆罐12底部中央，還包括襯罐體1、內(nèi)膽2，所述襯罐體I固定于底座10上方，襯罐體I為上端開口的圓筒結(jié)構(gòu)，在襯罐體I上端開口處對(duì)稱設(shè)有2個(gè)吊耳5，在襯罐體I底部設(shè)有可拆卸的內(nèi)膽2，所述內(nèi)膽2為下端開口的圓筒結(jié)構(gòu)，在內(nèi)膽2上端對(duì)稱設(shè)有2個(gè)吊耳4，在內(nèi)膽2上端設(shè)有泄壓口 3，在內(nèi)膽2下端開口四周均勻設(shè)有法蘭7，為了防止油漆進(jìn)入內(nèi)膽，在內(nèi)膽2下端開口與襯罐體I底部之間設(shè)有密封圈6，內(nèi)膽2通過法蘭7上的螺栓密封固定于襯罐體I底部，在襯罐體I底部開有圓孔11，在圓孔11上方設(shè)有濾網(wǎng)，圓孔11通過油漆輸送管道9與儲(chǔ)漆罐13連接，在襯罐體I底部設(shè)有墊木8，待浸潰定子豎立套放于襯罐體I與內(nèi)膽2之間，待浸潰定子的端部與墊木8相接觸。
【權(quán)利要求】
1.一種真空浸潰裝置，包括浸漆罐、儲(chǔ)漆罐、底座、油漆輸送管道，底座水平放置于浸漆罐底部中央的內(nèi)表面上，其特征在于，還包括襯罐體、內(nèi)膽，所述襯罐體固定于底座上方，襯罐體為上端開口的圓筒結(jié)構(gòu)，襯罐體通過油漆輸送管道與儲(chǔ)漆罐連接，在襯罐體底部中央設(shè)有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽與襯罐體底部為密封連接，所述內(nèi)膽為下端開口的圓筒結(jié)構(gòu)，其直徑小于待浸潰定子內(nèi)圓直徑，待浸潰定子豎立套放于襯罐體與內(nèi)膽之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空浸潰裝置，其特征在于，所述內(nèi)膽上端設(shè)有泄壓口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種真空浸潰裝置，其特征在于，在襯罐體底部與待浸潰定子端部之間設(shè)有墊木。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種真空浸潰裝置，其特征在于，所述襯罐體上端開口處對(duì)稱設(shè)有2個(gè)吊耳。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空浸潰裝置，其特征在于，所述內(nèi)膽上端對(duì)稱設(shè)有2個(gè)吊耳。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種真空浸潰裝置，其特征在于，所述襯罐體與油漆輸送管道連接處設(shè)有濾網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種真空浸潰裝置，其特征在于，所述襯罐體與油漆輸送管道連接處設(shè)有濾網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空浸潰裝置，其特征在于，所述襯罐體與油漆輸送管道連接處設(shè)有濾網(wǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真空浸潰裝置，其特征在于，所述襯罐體與油漆輸送管道連接處設(shè)有濾網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】H02K15/12GK204013133SQ201420470573
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】于英雙, 王放文, 唐龍堯 申請(qǐng)人:湘潭電機(jī)股份有限公司