一種繞線電機(jī)調(diào)速裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種繞線電機(jī)調(diào)速裝置，外接電機(jī)和信號(hào)控制器，包括有：主回路輸出接口，其電連接電機(jī)的轉(zhuǎn)子線纜；分段式電阻器,其依據(jù)轉(zhuǎn)子線纜的電線分組，各組分段式電阻器的一端電連接主回路輸出接口，另一端共點(diǎn)相連；晶閘管開關(guān)模塊，其分為各個(gè)子模塊跨接在分段式電阻器的兩組之間；觸發(fā)模塊，其連接在晶閘管開關(guān)模塊各子模塊的兩端，具有可觸發(fā)晶閘管開關(guān)模塊工作的LED燈；控制器輸入接口，其電連接觸發(fā)模塊，并外接信號(hào)控制器。本實(shí)用新型通過改變接入轉(zhuǎn)子回路的電阻大小，實(shí)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)速的可調(diào)；通過雙向晶閘管短接接入轉(zhuǎn)子回路的電阻器而改變接入的電阻值，避免了在電阻切換中產(chǎn)生火花，提高了裝置的安全可靠性。
【專利說明】—種繞線電機(jī)調(diào)速裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及調(diào)速器，具體涉及一種繞線電機(jī)調(diào)速裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，各種工業(yè)場(chǎng)所起重機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，其中以固定式交流起重機(jī)發(fā)展最為迅速。在固定式交流起重機(jī)中，除了一些小型簡(jiǎn)易起重機(jī)采用三相鼠籠異步電機(jī)作動(dòng)力源外，基本上都是采用三相繞線異步電機(jī)作為動(dòng)力源。三相繞線異步電機(jī)由于存在起動(dòng)力矩大，過載能力好以及良好的調(diào)速性能等特性而在起重機(jī)行業(yè)廣泛應(yīng)用。
[0003]起重機(jī)繞線式異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速主要采用轉(zhuǎn)子變阻方式，即通過多個(gè)接觸器逐級(jí)短接切除繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子串接的電阻器從而實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)和調(diào)速，執(zhí)行元件為交流接觸器，但交流接觸器的動(dòng)作頻繁，且通過電流較大，切換時(shí)產(chǎn)生電弧，觸點(diǎn)易拉弧燒損和粘接。再加上起重機(jī)工作環(huán)境差，粉塵大，工作時(shí)易發(fā)生交流接觸器主觸點(diǎn)接觸不良，造成電機(jī)缺相，不平衡，燒毀電機(jī)。再就是接觸器主觸頭及各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位磨損嚴(yán)重，產(chǎn)生振動(dòng)，本身故障多等問題。
[0004]定子調(diào)壓式調(diào)速裝置通過改變加在電機(jī)定子電壓大小來改變電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速，一般采用定子串電抗或電阻進(jìn)行調(diào)壓，也有采用改變晶閘管導(dǎo)通角進(jìn)行調(diào)壓。調(diào)壓調(diào)速電路存在起動(dòng)力矩小，易造成繞線電機(jī)堵轉(zhuǎn)燒毀，甚至易造成起重重物失控下墜危險(xiǎn)，采用改變晶閘管導(dǎo)通角進(jìn)行調(diào)壓還存在諧波干擾問題，影響配電系統(tǒng)其他設(shè)備的安全運(yùn)行，特別是對(duì)儀器儀表影響最大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種可靠性高，切換不產(chǎn)生電弧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維護(hù)，起動(dòng)性能好的變轉(zhuǎn)子電阻型的繞線電機(jī)調(diào)速裝置。
[0006]為達(dá)到上述實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]本實(shí)用新型的一種繞線電機(jī)調(diào)速裝置，包括電機(jī)和信號(hào)控制器，其特征在于，包括:主回路輸出接口，所述主回路輸出接口電連接電機(jī)的轉(zhuǎn)子線纜；分段式電阻器，所述分段式電阻器依據(jù)轉(zhuǎn)子線纜的電線分組，各組分段式電阻器的一端電連接主回路輸出接口，另一端共點(diǎn)相連接；晶閘管開關(guān)模塊，所述晶閘管開關(guān)模塊分為各個(gè)子模塊跨接在分段式電阻器的兩組之間；觸發(fā)模塊，所述觸發(fā)模塊連接在晶閘管開關(guān)模塊各子模塊的兩端，觸發(fā)模塊具有可觸發(fā)晶閘管開關(guān)模塊工作的LED燈；控制器輸入接口，所述控制器輸入接口電連接觸發(fā)模塊，并且控制器輸入接口外接信號(hào)控制器。
[0008]所述主回路輸出接口電連接三相異步電機(jī)，所述分段式電阻器分為A相分段式電阻、B相分段式電阻和C相分段式電阻。
[0009]所述A相分段式電阻、B相分段式電阻和C相分段式電阻的各段所串聯(lián)電阻器數(shù)目為正整數(shù)N個(gè)，靠近主回路輸出接口一側(cè)開始依次為一級(jí)電阻器、二級(jí)電阻器至N級(jí)電阻器。
[0010]所述晶閘管開關(guān)模塊的子模塊為雙向晶閘管，雙向晶閘管兩端各電性連接在A相分段式電阻和B相分段式電阻的同級(jí)電阻器末端之間，或者雙向晶閘管兩端各電性連接在C相分段式電阻和B相分段式電阻的同級(jí)電阻器末端之間。采用雙向可控硅做切換電阻開關(guān)元件，不僅具有耐高壓，導(dǎo)通電流大、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，還具有元件通用性強(qiáng)，控制電路簡(jiǎn)單，易維護(hù)。因此裝置本身在運(yùn)行過程中無火花、電弧產(chǎn)生，亦無噪聲，無振動(dòng)產(chǎn)生。
[0011]所述觸發(fā)模塊包括多個(gè)觸發(fā)子模塊，觸發(fā)子模塊為一個(gè)LED燈和兩口引出端子串聯(lián)后，與晶閘管開關(guān)模塊的各個(gè)子模塊兩端并聯(lián)。
[0012]采用上述繞線電機(jī)調(diào)速裝置的電機(jī)調(diào)速一體機(jī)箱，該機(jī)箱包括有帶分層式卡位的機(jī)殼、可固定在外殼內(nèi)分層式卡位上的支撐件和基座，觸發(fā)模塊、晶閘管開關(guān)模塊、C相分段式電阻器、B相分段式電阻器和A相分段式電阻器自下向上由支撐件固定在機(jī)殼內(nèi)。
[0013]采用上述繞線電機(jī)調(diào)速裝置的電機(jī)調(diào)速分體機(jī)箱，該機(jī)箱包括主機(jī)、從機(jī)和連接主機(jī)與從機(jī)的電纜，所述主機(jī)和從機(jī)均包括帶分層式卡位的機(jī)殼、可固定在分層式卡位上的支撐件和基座，主機(jī)內(nèi)，觸發(fā)模塊和晶閘管開關(guān)模塊從下往上由支撐件固定在機(jī)殼內(nèi)，從機(jī)內(nèi)，C相分段式電阻器、B相分段式電阻器和A相分段式電阻器自下向上由支撐件固定在機(jī)殼內(nèi)。
[0014]上述兩種機(jī)箱結(jié)構(gòu)，都利用了空氣對(duì)流方式進(jìn)行自然冷卻，冷卻效果好，不需額外增加冷卻風(fēng)扇，在降低成本同時(shí)，也減少了因風(fēng)扇引起的故障，同時(shí)也增強(qiáng)了調(diào)速裝置的環(huán)境適應(yīng)性。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本實(shí)用新型的一種繞線電機(jī)調(diào)速裝置，通過改變接入轉(zhuǎn)子回路的電阻大小，實(shí)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)速的可調(diào)；通過雙向晶閘管短接接入轉(zhuǎn)子回路的電阻，一方面實(shí)現(xiàn)電阻的可調(diào)，另一方面，避免了在電阻切換中產(chǎn)生火花或電弧，提高了裝置的安全可靠性。
[0017]采用上述繞線電機(jī)調(diào)速裝置的一體機(jī)箱或分體機(jī)箱，解決了調(diào)速裝置的安裝問題，由于采用模塊化設(shè)計(jì)，將主要部件如分段電阻器、雙向晶閘管及晶閘管觸發(fā)電路做成模塊，組裝在機(jī)箱內(nèi)，節(jié)約空間，減少元件間的邊線，也可以將模塊分開安裝，應(yīng)用靈活。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的繞線電機(jī)調(diào)速裝置的原理框圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的繞線電機(jī)調(diào)速裝置的具體實(shí)施電氣原理圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型的繞線電機(jī)調(diào)速裝置的整體式結(jié)構(gòu)裝配簡(jiǎn)圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型的繞線電機(jī)調(diào)速裝置的獨(dú)立式結(jié)構(gòu)裝配簡(jiǎn)圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型的繞線電機(jī)調(diào)速裝置的手柄直接控制組成手動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)。
[0023]圖6為本實(shí)用新型的繞線電機(jī)調(diào)速裝置的通過自動(dòng)調(diào)速控制器組成自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)。

【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。
[0026]請(qǐng)參閱圖1，圖1是本實(shí)用新型的繞線電機(jī)調(diào)速裝置的原理框圖，該繞線電機(jī)調(diào)速裝置包含主回路輸入輸出口 400、分段式電阻器100、晶閘管開關(guān)模塊200、觸發(fā)模塊300和控制器輸入接口 500，上述的控制器輸入接口 500接收信號(hào)控制器的控制信號(hào)，從而觸發(fā)需要操作的觸發(fā)模塊300，觸發(fā)模塊300再進(jìn)一步控制相應(yīng)晶閘管開關(guān)模塊200子模塊的導(dǎo)通，晶閘管開關(guān)模塊200的選通與否可以控制分段式電阻器100的接入主回路電路的阻值，從而反應(yīng)在主回路輸入輸出口 400上的電流發(fā)生變化。
[0027]請(qǐng)進(jìn)一步結(jié)合圖1和圖2，圖2是本實(shí)用新型的繞線電機(jī)調(diào)速裝置的具體實(shí)施電氣原理圖，便于更清楚理解本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)和電性原理。
[0028]所述的繞線電機(jī)調(diào)速裝置的主回路輸出接口 400還電連接繞線異步電機(jī)600，與圖1的繞線電機(jī)調(diào)速裝置的原理框圖相對(duì)照，其中繞線異步電機(jī)600的轉(zhuǎn)子部分與主回路輸出接口 400直接電連接，也即轉(zhuǎn)子的電纜出線及其接線端子作為主回路輸出接口 400，轉(zhuǎn)子三相感應(yīng)電勢(shì)通過主回路輸出接口 400加載到繞線電機(jī)調(diào)速裝置上，繞線電機(jī)調(diào)速裝置通過調(diào)節(jié)電阻值接入主回路輸出接口 400，從而調(diào)節(jié)通過轉(zhuǎn)子的電流大小。主回路輸出接口400從轉(zhuǎn)子部分進(jìn)入繞線電機(jī)調(diào)速裝置而分成A相線路、B相線路和C相線路，在這三相電路上各分布有A相分段電阻110、B相分段電阻120和C相分段電阻130，靠近主回路輸出接口一側(cè)開始依次為一級(jí)電阻器、二級(jí)電阻器至N級(jí)電阻器，本實(shí)施例中各相所串接電阻器數(shù)目為4個(gè)，如其中一級(jí)電阻器R11、二電阻器R12、三級(jí)電阻器R13和四級(jí)電阻器R14組成A相分段電阻110，而A、B、C三相分段電阻尾端又連接成星點(diǎn)。A相分段電阻110的一級(jí)電阻器Rll和二級(jí)電阻器R12之間的連線，與B相分段電阻120的一級(jí)電阻器R21和二級(jí)電阻器R22之間的連線之間，跨接雙向晶閘管VTl ;C相分段電阻130的一級(jí)電阻器R31和二級(jí)電阻器R32之間的連線與B相分段電阻120的一級(jí)電阻器R21和二級(jí)電阻器R22之間的連線之間，跨接雙向晶閘管VT2 ;以此類推，雙向晶閘管VT3跨接在A相分段電阻和B相分段電阻各自的二級(jí)電阻器與三級(jí)電阻器之間節(jié)點(diǎn)的兩端；雙向晶閘管VT4跨接在C相分段電阻和B相分段電阻各自的二級(jí)電阻器與三級(jí)電阻器之間節(jié)點(diǎn)的兩端；雙向晶閘管VT5跨接在A相分段電阻和B相分段電阻各自的三級(jí)電阻與四級(jí)電阻器之間節(jié)點(diǎn)的兩端；雙向晶閘管VT6跨接在C相分段電阻和B相分段電阻各自的三級(jí)電阻器與四級(jí)電阻器之間節(jié)點(diǎn)的兩端。VTl至VT6集中在一起組成晶閘管開關(guān)模塊200模塊。LED1，G1和Kl串聯(lián)后并聯(lián)在雙向晶閘管VTl兩端從而組成雙向晶閘管VTl的觸發(fā)模塊301，而Gl?G6與Kl?K6引出端子組成控制器輸入接口 500，要求與外部的信號(hào)控制器連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)繞線電機(jī)調(diào)速裝置的控制。
[0029]上述分段電阻100在本實(shí)施例中的各相分段電阻為4支電阻器串聯(lián)，增加或減少總的電阻器數(shù)目，可以進(jìn)一步改變繞線電機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)范圍，因此本實(shí)施例的分段電阻可以串聯(lián)少于或多于4個(gè)電阻器。
[0030]調(diào)速裝置的具體裝配簡(jiǎn)圖如圖3和圖4所示，圖3為本繞線電機(jī)調(diào)速裝置的整體式結(jié)構(gòu)裝配簡(jiǎn)圖。圖4為本繞線電機(jī)調(diào)速裝置的獨(dú)立式結(jié)構(gòu)裝配簡(jiǎn)圖。
[0031]參看圖3，繞線電機(jī)調(diào)速裝置的整體式結(jié)構(gòu)包括有帶分層式卡位的外殼700、基座702和可固定在外殼內(nèi)分層式卡位上的支撐件701，調(diào)速裝置的觸發(fā)模塊300、晶閘管開關(guān)模塊200、C相分段式電阻器130、B相分段式電阻器120和A相分段式電阻器110自下向上由支撐件701固定在外殼700內(nèi)。
[0032]參看圖4，繞線電機(jī)調(diào)速裝置的獨(dú)立式結(jié)構(gòu)包括有主機(jī)710和從機(jī)720，主機(jī)710和從機(jī)720均包括有帶分層式卡位的外殼703、基座706和可固定在外殼內(nèi)分層式卡位上的支撐件704，還包括有從主機(jī)710引出電連接從機(jī)720的連接電纜705。主機(jī)710內(nèi)，觸發(fā)模塊300和晶閘管開關(guān)模塊組從下往上由支撐件704固定在外殼703內(nèi)。從機(jī)720內(nèi)，C相分段式電阻箱130、B相分段式電阻箱120和A相分段式電阻箱110自下向上由支撐件704固定在外殼720內(nèi)。
[0033]上述的整體式結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用功率較小的機(jī)型上，獨(dú)立式結(jié)構(gòu)應(yīng)用功率大的機(jī)型上。采用上下布局的箱式結(jié)構(gòu)，可利用空氣對(duì)流進(jìn)行自然冷卻，冷卻效果好，不需額外增加冷卻風(fēng)扇，在降低成本同時(shí)，也減少了因風(fēng)扇引起的故障，同時(shí)也增強(qiáng)了調(diào)速裝置的環(huán)境適應(yīng)性。
[0034]本調(diào)速裝置的開關(guān)元件采用轉(zhuǎn)子本身感應(yīng)電勢(shì)進(jìn)行強(qiáng)觸發(fā)導(dǎo)通，在工作時(shí)，無需外接電源，因此，徹底克服了觸發(fā)模塊易受外界電源電壓波動(dòng)或閃變影響的難題。采用強(qiáng)觸發(fā)全導(dǎo)通開關(guān)模式，調(diào)速裝置運(yùn)行過程中諧波很少，對(duì)電網(wǎng)及儀表設(shè)備無諧波污染。
[0035]本繞線電機(jī)調(diào)速裝置的工作原理如下:
[0036]利用繞線異步電機(jī)串接電阻的不同，改變電機(jī)的機(jī)械轉(zhuǎn)矩特性。如起動(dòng)時(shí)串接電阻較大，則電機(jī)的機(jī)械轉(zhuǎn)矩特性越軟，即在低速時(shí)可獲得較大的電磁轉(zhuǎn)矩，并可將電機(jī)電流限制在允許值內(nèi)。起動(dòng)后，逐步減少所串電阻，則電機(jī)機(jī)械轉(zhuǎn)矩特性變硬，提高電機(jī)運(yùn)行的轉(zhuǎn)速和效率。就本繞線電機(jī)調(diào)速裝置來講，就是利用雙向晶閘管的雙向?qū)щ娞匦?，在外部控制器的操作控制下，通過觸發(fā)相應(yīng)的雙向晶閘管，使雙向晶閘管按要求導(dǎo)通，從而按要求逐級(jí)依次切除分段電阻器的電阻，從而改變分段電阻器的阻值，達(dá)到改變繞線異步電機(jī)的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速作用。
[0037]在投切觸發(fā)雙向晶閘管過程中，以圖2進(jìn)行分析，其導(dǎo)通原理如下:加速過程中，當(dāng)繞線異步電機(jī)定子接通電源后，轉(zhuǎn)子感應(yīng)出三相電動(dòng)勢(shì)，三相電動(dòng)勢(shì)通過轉(zhuǎn)子所接的三相分段式電阻，由于雙向晶閘管VTl至VT6均未導(dǎo)通，則感應(yīng)的三相電動(dòng)勢(shì)加在三相分段式電阻器全段(Rll至R14，R21至R24，R31至R34)形成感應(yīng)電流。切換調(diào)速器到第I擋時(shí)，VT5和VT6同時(shí)觸發(fā)導(dǎo)通，分段電阻器中的R14，R24，R34被短接，因此電阻減小，電機(jī)轉(zhuǎn)矩和速度增大。依此類推，直到VTl和VT2導(dǎo)通短接分段電阻器中的R12，R22，R32。在減速過程中，由于雙向晶閘管在沒有觸發(fā)信號(hào)的情況下，有過零自斷功能，因此，只需將雙向晶閘管觸發(fā)模塊斷開，在感應(yīng)電勢(shì)的一個(gè)周期內(nèi)，則雙向晶閘管會(huì)自動(dòng)關(guān)斷。減速過程雙向晶閘管的關(guān)閉順序則相反，分段電阻器通過雙向晶閘管逐級(jí)關(guān)斷而阻值變大。
[0038]結(jié)合圖5和圖6，圖5為本實(shí)用新型的繞線電機(jī)調(diào)速裝置的手柄直接控制組成手動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)。圖6為本實(shí)用新型的繞線電機(jī)調(diào)速裝置的通過自動(dòng)調(diào)速控制器組成自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)。外部控制器在本實(shí)施例中有兩種方案:一種是采用圖5所示方案，采用手柄凸輪控制器作為信號(hào)控制器，接入控制器輸入接口 500，手動(dòng)操作選擇檔位從而觸發(fā)模塊300操作而導(dǎo)通相應(yīng)雙向晶閘管；另一種是采用自動(dòng)調(diào)速控制器作為信號(hào)控制器，接入控制器輸入接口500，自動(dòng)選擇觸發(fā)模塊300操作而導(dǎo)通相應(yīng)雙向晶閘管。
[0039]將本實(shí)用新型的繞線電機(jī)調(diào)速裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，將主要部件如分段電阻器、雙向晶閘管及晶閘管觸發(fā)電路部分做成模塊，然后將這些模塊組裝在一起，提高了調(diào)速裝置的可靠性，節(jié)約空間的同時(shí)減少了元件之間的邊線，節(jié)約成本。采用雙向晶閘管作為切換電阻開關(guān)元件，不僅具有耐高壓，導(dǎo)通電流大、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，還具有元件通用性強(qiáng)、控制電路簡(jiǎn)單和易維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。
[0040]總結(jié)本實(shí)用新型的繞線電機(jī)調(diào)速裝置的優(yōu)點(diǎn)和效果如下:
[0041]1、本調(diào)速裝置具有可靠性高，故障少，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，可應(yīng)用在各種惡劣生產(chǎn)環(huán)境中。
[0042]2、利用本調(diào)速裝置調(diào)速穩(wěn)定性好，起動(dòng)力矩大，特別適用于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載調(diào)速和頻繁起動(dòng)或調(diào)速的場(chǎng)合。
[0043]3、本調(diào)速裝置能與現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的凸輪控制器，電磁抱閘、液壓抱閘等配合使用，并且效果好。
[0044]4、本調(diào)速裝置生產(chǎn)成本低，使用和維護(hù)成本低，對(duì)維護(hù)人員的技術(shù)要求不高。
[0045]5、本調(diào)速裝置采用雙向可控硅做切換電阻開關(guān)元件，不僅具有耐高壓，導(dǎo)通電流大、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，還具有元件通用性強(qiáng)，控制電路簡(jiǎn)單，易維護(hù)。
[0046]6、本調(diào)速裝置采用雙向可控硅無觸點(diǎn)靜態(tài)開關(guān)元件，裝置本身在運(yùn)行過程中無火花，無電弧產(chǎn)生，亦無噪聲，無振動(dòng)產(chǎn)生。
[0047]7、本調(diào)速裝置具有電流限制功能，即調(diào)速裝置本身不需要另外增加雙向晶閘管保護(hù)器件。
[0048]8、本調(diào)速裝置采用空氣對(duì)流方式進(jìn)行自然冷卻，冷卻效果好，不需額外增加冷卻風(fēng)扇，在降低成本同時(shí)，也減少了因風(fēng)扇引起的故障，同時(shí)也增強(qiáng)了調(diào)速裝置的環(huán)境適應(yīng)性；
[0049]9、本調(diào)速裝置的開關(guān)元件采用轉(zhuǎn)子本身感應(yīng)電勢(shì)進(jìn)行強(qiáng)觸發(fā)導(dǎo)通，在工作時(shí)，無需外接電源，徹底克服了觸發(fā)電路易受是外電源電壓波動(dòng)或閃變引響的難題。
[0050]10、由于采用全強(qiáng)觸發(fā)全導(dǎo)通開關(guān)模式，因此調(diào)速裝置運(yùn)行過程中諧波很少，對(duì)電網(wǎng)及儀表設(shè)備無諧波污染。
[0051]本調(diào)速裝置已做成幾種不同規(guī)格產(chǎn)品在硫酸、礦山等不同工況下進(jìn)行試驗(yàn)，從控制5T抓斗橋式起重機(jī)(30KW繞線式異步電動(dòng)機(jī))到控制20T抓斗橋式起重機(jī)(100KW繞線式異步電動(dòng)機(jī))下試驗(yàn)驗(yàn)證，其運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作性能好，故障極少，各項(xiàng)性能經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好。
[0052]上述實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種繞線電機(jī)調(diào)速裝置，包括電機(jī)和信號(hào)控制器，其特征在于，包括: 主回路輸出接口，所述主回路輸出接口電連接電機(jī)的轉(zhuǎn)子線纜； 分段式電阻器，所述分段式電阻器依據(jù)轉(zhuǎn)子線纜的電線分組，各組分段式電阻器的一端電連接主回路輸出接口，另一端共點(diǎn)相連接； 晶閘管開關(guān)模塊，所述晶閘管開關(guān)模塊分為各個(gè)子模塊跨接在分段式電阻器的兩組之間； 觸發(fā)模塊，所述觸發(fā)模塊連接在晶閘管開關(guān)模塊各子模塊的兩端，觸發(fā)模塊具有可觸發(fā)晶閘管開關(guān)模塊工作的LED燈； 控制器輸入接口，所述控制器輸入接口電連接觸發(fā)模塊，并且控制器輸入接口外接信號(hào)控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線電機(jī)調(diào)速裝置，其特征在于:所述主回路輸出接口電連接三相異步電機(jī)，所述分段式電阻器分為A相分段式電阻、B相分段式電阻和C相分段式電阻。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種繞線電機(jī)調(diào)速裝置，其特征在于:所述A相分段式電阻、B相分段式電阻和C相分段式電阻的各段所串聯(lián)電阻器數(shù)目為正整數(shù)N個(gè)，靠近主回路輸出接口一側(cè)開始依次為一級(jí)電阻器、二級(jí)電阻器至N級(jí)電阻器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種繞線電機(jī)調(diào)速裝置，其特征在于:所述晶閘管開關(guān)模塊的子模塊為雙向晶閘管，雙向晶閘管兩端各電性連接在A相分段式電阻和B相分段式電阻的同級(jí)電阻器末端之間，或者雙向晶閘管兩端各電性連接在C相分段式電阻和B相分段式電阻的同級(jí)電阻器末端之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種繞線電機(jī)調(diào)速裝置，其特征在于:所述觸發(fā)模塊包括多個(gè)觸發(fā)子模塊，觸發(fā)子模塊為一個(gè)LED燈和兩口引出端子串聯(lián)后，與晶閘管開關(guān)模塊的各個(gè)子模塊兩端并聯(lián)。
【文檔編號(hào)】H02P27/02GK204190663SQ201420506910
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】廖志雄, 吳韓輝, 楊小明, 羅慶祝, 張偉洪, 徐彥飛, 程新華, 陳前忠, 周明 申請(qǐng)人:廣東省云浮市特種設(shè)備檢驗(yàn)所, 廣東廣業(yè)云硫礦業(yè)有限公司