一種母線槽蓋板的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種母線槽蓋板，蓋板本體兩端各設有一個防塵機構，防塵機構包括有上防塵板和下防塵板，均為傾斜設置；蓋板本體底部兩端各設有一個側板定位機構，側板定位機構包括第一隔板與第二隔板，第一隔板與第二隔板間隔設置，其中間形成側板定位槽；蓋板本體頂部中心位置設置有加強凸起部，加強凸起部截面呈梯形凸起；蓋板本體底部中心位置設有母線定位凹槽，母線定位凹槽截面呈方形凹槽，母線定位凹槽內(nèi)設有多個定位棱，定位棱截面呈三角形結構。本實用新型防塵效果佳，利于散熱，安裝方便，操作簡單，抗形變能力強，安全系數(shù)高。
【專利說明】一種母線槽蓋板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及低壓輸變電線路的母線槽干線系統(tǒng)，屬于電力母線槽制造的【技術領域】，具體涉及一種母線槽蓋板。
【背景技術】
[0002]為了滿足工業(yè)、民用工程建設中的大電流低壓輸電線路的需要，電力配電設計都采用母線槽干線系統(tǒng)，近年來隨著輸配電線路容量的不斷加大，母線槽干線系統(tǒng)廣泛應用到工程中。
[0003]在工程施工過程中經(jīng)常會用到母線槽，母線槽蓋板的作用的對母線槽起到封裝作用。在現(xiàn)有技術中，常見的母線槽蓋板大多數(shù)都是平板結構，這種結構的母線槽蓋板強度較低，施工過程中容易變形，與母線槽側板連接時定位不準，與側板固定時不穩(wěn)固；且安裝母線時沒有母線固定構件，難以將母線排很好的固定在母線槽內(nèi)部，給工程施工帶來不便，而且還會影響工程的質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種結構簡單使用效果好的一種母線槽蓋板。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用一種母線槽蓋板，包括蓋板本體，其特征在于，所述蓋板本體兩端各設有一個防塵機構，所述防塵機構呈對稱設置，所述防塵機構包括有上防塵板和下防塵板，所述上防塵板與下防塵板均為傾斜設置，以水平線為對稱軸，上、下防塵板呈軸對稱分布；所述上防塵板與蓋板本體所呈夾角A為160度，所述下防塵板與蓋板本體所呈夾角B為160度；所述蓋板本體底部兩端各設有一個側板定位機構，所述側板定位機構與蓋板本體為一體式結構，所述側板定位機構包括第一隔板與第二隔板，所述第一隔板與第二隔板間隔設置，其中間形成側板定位槽；所述蓋板本體頂部中心位置設置有加強凸起部，所述加強凸起部截面呈梯形凸起；所述蓋板本體底部中心位置設有母線定位凹槽，所述母線定位凹槽截面呈方形凹槽，所述母線定位凹槽內(nèi)設有多個定位棱，所述定位棱截面呈三角形結構。
[0006]使用時:母線通過頂板上的母線定位槽安裝在母線槽內(nèi)部，母線通過定位棱實現(xiàn)母線間間隔定位。側板頂部嵌合在側板定位槽內(nèi)，通過定位槽與蓋板實現(xiàn)固定。
[0007]有益效果:
[0008]1、蓋板本體兩端獨特設有防塵機構，其獨特的雙重傾斜防塵板設計，可有效保證灰塵、細小顆粒物通過側板與蓋板連接處落入母線槽中，提高安全性能，改善使用效果。
[0009]2、經(jīng)過多次科學測算，當上防塵板與蓋板本體所呈夾角A、下防塵板與蓋板本體所呈夾角B為160度時，防塵機構的防塵效果最佳。
[0010]3、蓋板頂部設有加強凸起部，其獨特的梯形結構，可大大提高蓋板的強度，使用時不容易發(fā)生形變，增加安全系數(shù)。[0011 ] 4、蓋板本體底部兩端設有側板定位機構，定位機構所構成才定位槽可有效將母線槽側板固定在母線排兩端，不易發(fā)生偏斜，性能穩(wěn)定，安全系數(shù)高；其特有的雙重隔板設計，也減小了灰塵進入母線槽的可能，大大改善了其使用效果。
[0012]5、母線定位凹槽設計，可將母線排快速定位安裝在母線槽內(nèi)部，使用方便，簡化施工操作工序，方便使用。
[0013]6、母線定位凹槽內(nèi)設有多個定位棱,母線排的多個母線通過定位棱實現(xiàn)母線間間隔定位，不易發(fā)生偏斜，也有助于母線之間間隔散熱，提高散熱效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖所示，具體涉及一種母線槽蓋板，包括蓋板本體I，其特征在于，所述蓋板本體I兩端各設有一個防塵機構2，所述防塵機構2呈對稱設置，所述防塵機構2包括有上防塵板21和下防塵板22，所述上防塵板21與下防塵板22均為傾斜設置，以水平線C-C’為對稱軸，上、下防塵板21、22呈軸對稱分布；所述上防塵板21與蓋板本體I所呈夾角A為160度，所述下防塵板22與蓋板本體I所呈夾角B為160度；所述蓋板本體I底部兩端各設有一個側板定位機構3,所述側板定位機構3與蓋板本體I為一體式結構，所述側板定位機構3包括第一隔板31與第二隔板32，所述第一隔板31與第二隔板32間隔設置，其中間形成側板定位槽33 ;所述蓋板本體I頂部中心位置設置有加強凸起部4，所述加強凸起部4截面呈梯形凸起；所述蓋板本體I底部中心位置設有母線定位凹槽5，所述母線定位凹槽5截面呈方形凹槽，所述母線定位凹槽5內(nèi)設有多個定位棱51,所述定位棱截面51呈三角形結構。
[0016]使用時:母線通過頂板上的母線定位槽安裝在母線槽內(nèi)部，母線通過定位棱實現(xiàn)母線間間隔定位。側板頂部嵌合在側板定位槽內(nèi)，通過定位槽與蓋板實現(xiàn)固定。
[0017]有益效果:
[0018]蓋板本體兩端獨特設有防塵機構，其獨特的雙重傾斜防塵板設計，可有效保證灰塵、細小顆粒物通過側板與蓋板連接處落入母線槽中，提高安全性能，改善使用效果。
[0019]經(jīng)過多次科學測算，當上防塵板與蓋板本體所呈夾角A、下防塵板與蓋板本體所呈夾角B為160度時，防塵機構的防塵效果最佳。
[0020]蓋板頂部設有加強凸起部，其獨特的梯形結構，可大大提高蓋板的強度，使用時不容易發(fā)生形變，增加安全系數(shù)。
[0021]蓋板本體底部兩端設有側板定位機構，定位機構所構成才定位槽可有效將母線槽側板固定在母線排兩端，不易發(fā)生偏斜，性能穩(wěn)定，安全系數(shù)高；其特有的雙重隔板設計，也減小了灰塵進入母線槽的可能，大大改善了其使用效果。
[0022]母線定位凹槽設計，可將母線排快速定位安裝在母線槽內(nèi)部，使用方便，簡化施工操作工序，方便使用。
[0023]母線定位凹槽內(nèi)設有多個定位棱，母線排的多個母線通過定位棱實現(xiàn)母線間間隔定位，不易發(fā)生偏斜，也有助于母線之間間隔散熱，提高散熱效果。
[0024]這里本實用新型的描述和應用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中，因此，本實用新型不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術方案均在本發(fā)明保護的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種母線槽蓋板，包括蓋板本體，其特征在于，所述蓋板本體兩端各設有一個防塵機構，所述防塵機構呈對稱設置，所述防塵機構包括有上防塵板和下防塵板，所述上防塵板與下防塵板均為傾斜設置，以水平線為對稱軸，上、下防塵板呈軸對稱分布；所述上防塵板與蓋板本體所呈夾角A為160度，所述下防塵板與蓋板本體所呈夾角B為160度；所述蓋板本體底部兩端各設有一個側板定位機構，所述側板定位機構與蓋板本體為一體式結構，所述側板定位機構包括第一隔板與第二隔板，所述第一隔板與第二隔板間隔設置，其中間形成側板定位槽；所述蓋板本體頂部中心位置設置有加強凸起部，所述加強凸起部截面呈梯形凸起；所述蓋板本體底部中心位置設有母線定位凹槽，所述母線定位凹槽截面呈方形凹槽，所述母線定位凹槽內(nèi)設有多個定位棱，所述定位棱截面呈三角形結構。
【文檔編號】H02G5/06GK204190314SQ201420522052
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權日:2014年9月11日
【發(fā)明者】王積平, 張愛民, 王國慶, 朱海燕, 梁萬林 申請人:江蘇弘歷電氣有限公司