一種斷路器抽屜座的位置指示裝置制造方法
【專利摘要】斷路器抽屜座的位置指示裝置，包括以可拆卸方式安裝在抽屜座的導(dǎo)軌上的斷路器的本體開關(guān)和驅(qū)使本體開關(guān)沿導(dǎo)軌直線移動到其與抽屜座間的相對分離、試驗、連接三個位置處的手柄絲桿組件，還包括位置指示組件和固定在本體開關(guān)的小側(cè)板上的指示驅(qū)動件，位置指示組件包括分別固定在抽屜座的大側(cè)板的固定板上的三個觸點開關(guān)、三對順擋和逆擋凸柱，以及通過轉(zhuǎn)動副結(jié)構(gòu)樞裝在固定板上的分離、試驗和連接杠桿。指示驅(qū)動件上的執(zhí)行軸銷在本體開關(guān)分別移動到三個工作位置時與位置指示組件的對應(yīng)杠桿分別敲擊配合，以驅(qū)使分離杠桿實現(xiàn)與分離觸點開關(guān)的觸碰配合、驅(qū)使試驗杠桿實現(xiàn)與試驗觸點開關(guān)的觸碰配合、驅(qū)使連接杠桿實現(xiàn)與連接觸點開關(guān)的觸碰配合。
【專利說明】一種斷路器抽屜座的位置指示裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種智能型萬能式斷路器，特別是涉及斷路器抽屜座的位置指示裝置，屬于低壓電器制造領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代化智能供配電技術(shù)的快速發(fā)展，對智能型萬能式斷路器的要求越來越高，特別是需要提供斷路器本體與抽屜座之間的相對連接、試驗、分離三個位置的斷路器的位置狀態(tài)，并能對應(yīng)連接、試驗、分離位置輸出相應(yīng)的電氣控制及指示開關(guān)信號，既能滿足本地維護檢修的要求，又能實現(xiàn)智能化供配電網(wǎng)絡(luò)對智能化萬能斷路器的位置狀態(tài)準確顯示的實時轉(zhuǎn)送和遠程監(jiān)控。然而，現(xiàn)有的萬能斷路器通常采用純機械指示結(jié)構(gòu)實現(xiàn)連接、試驗、分離的三個位置狀態(tài)指示的功能，雖然可以滿足本地維護檢修的需要，但不能將連接、試驗、分離的三個位置狀態(tài)轉(zhuǎn)換為能用于遠程監(jiān)控指示的開關(guān)量輸出方式，因此不能滿足智能化供配電網(wǎng)絡(luò)對智能化萬能斷路器的全程狀態(tài)監(jiān)控的需要，使其應(yīng)用受到限制。
[0003]采用微動開關(guān)將連接、試驗、分離位置轉(zhuǎn)換為能用于遠程監(jiān)控指示的開關(guān)信號或通/斷控制的輸出方式在當前比較通行，例如現(xiàn)有技術(shù)的一種抽屜式框架斷路器，它利用抽屜式斷路器原有的拖板與觸點開關(guān)直接觸碰的方式，實現(xiàn)了三位置開關(guān)量的轉(zhuǎn)換和輸出。但是由于拖板直線移動的直線性精度很低，所以使拖板在與觸點開關(guān)觸碰配合時隨機產(chǎn)生了大量的超程，也就是說，拖板實際與觸點開關(guān)觸碰配合的位置變化極大，而觸點指示開關(guān)行程較小且較為精細，抽屜座的傳動沖擊力較大，顯然，這種超程或者位置變動對于觸點開關(guān)易造成極大的破壞，再加上拖板受螺桿的直接驅(qū)動，使拖板對于觸點開關(guān)的作用力不僅具有很大的力度，而且還具有很強的剛度，如此的破壞力和作用力直接作用于精細的開關(guān)行程很小的觸點開關(guān)，對于觸點開關(guān)的使用壽命所構(gòu)成的威脅程度是顯而易見的。再如另一種現(xiàn)有技術(shù)斷路器三位置五狀態(tài)電信號輸出裝置，由于轉(zhuǎn)軸對于微動開關(guān)的作用力不僅具有很大的力度，而且還具有很強的剛度，所以其結(jié)構(gòu)對微動開關(guān)的使用壽命也構(gòu)成很大的威脅。
[0004]可見，上述現(xiàn)有代表性的技術(shù)都存在以下缺陷:與微動開關(guān)觸碰配合的驅(qū)動件無法限定其相對于微動開關(guān)的觸碰位置和行程范圍，并且與微動開關(guān)觸碰配合的驅(qū)動件無法減小來自斷路器的螺桿或轉(zhuǎn)軸的作用于微動開關(guān)的破壞性作用力，從而必然導(dǎo)致微動開關(guān)易損壞、信號指示易失效、位置狀態(tài)可靠性差的問題，而這些問題對于智能化供配電網(wǎng)絡(luò)的安全所構(gòu)成的危險是必須應(yīng)當予以避免的。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種斷路器抽屜座的位置指示裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理遵循了萬能斷路器本體與抽屜座之間實現(xiàn)相對連接、試驗、分離三個位置操作行程中所存在的機構(gòu)客觀運動規(guī)律，巧妙規(guī)避了已有機構(gòu)導(dǎo)致三位置電信號輸出的指示穩(wěn)定性和準確性波動大、易失效的弊端，不僅性能可靠穩(wěn)定，有效提高了斷路器產(chǎn)品的使用壽命和智能化工作可靠性，而且裝配、操作、維護簡便。
[0006]本實用新型采用了如下實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案。
[0007]—種斷路器抽屜座的位置指示裝置，所述斷路器包括具有固定導(dǎo)軌22的大側(cè)板21的抽屜座2，所述位置指示裝置包括以可拆卸的方式安裝在抽屜座2的導(dǎo)軌22上的斷路器的本體開關(guān)3和用于驅(qū)使所述的本體開關(guān)3直線移動并能移動到其與抽屜座2之間的相對分離、試驗、連接三個工作位置處的手柄絲桿組件，所述的本體開關(guān)3借助于導(dǎo)軌22能作相對于抽屜座2的直線移動。其中所述的位置指示裝置還包括位置指示組件1和指示驅(qū)動件4，位置指示組件1包括固定在所述的大側(cè)板21上的固定板11和分別固定在該固定板11上的分離觸點開關(guān)12、試驗觸點開關(guān)13、連接觸點開關(guān)14、分離順擋凸柱12a、分離逆擋凸柱12b、試驗順擋凸柱13a、試驗?zāi)鎿跬怪?3b、連接順擋凸柱14a和連接逆擋凸柱14b,還包括通過轉(zhuǎn)動副結(jié)構(gòu)樞轉(zhuǎn)安裝在所述固定板11上的分離杠桿15、試驗杠桿16和連接杠桿17。指示驅(qū)動件4固定在所述的本體開關(guān)3的小側(cè)板31上，所述的指示驅(qū)動件4上設(shè)有一個執(zhí)行軸銷41，它在所述的本體開關(guān)3分別移動到分離、試驗、連接三個工作位置時與所述的位置指示組件1的分離杠桿15、試驗杠桿16和連接杠桿17分別敲擊配合，并通過所述的敲擊配合分別驅(qū)使分離杠桿15實現(xiàn)與分離觸點開關(guān)12的觸碰配合、驅(qū)使試驗杠桿16實現(xiàn)與試驗觸點開關(guān)13的觸碰配合、驅(qū)使連接杠桿17實現(xiàn)與連接觸點開關(guān)14的觸碰配合。
[0008]作為優(yōu)選:所述的分離杠桿15上設(shè)有用于樞轉(zhuǎn)安裝的第一軸孔153、與分離觸點開關(guān)12的操作桿121觸碰配合用的第一執(zhí)行面151、與執(zhí)行軸銷41敲擊配合用的第一圓弧面152、與分離順擋凸柱12a阻擋配合用的第一分離順擋面15a和與分離逆擋凸柱12b阻擋配合用的第一分離逆擋面15b。
[0009]作為優(yōu)選:所述的試驗杠桿16上設(shè)有用于樞轉(zhuǎn)安裝的第二軸孔163、與試驗觸點開關(guān)13的操作桿131觸碰配合用的第二執(zhí)行面161、與執(zhí)行軸銷41敲擊配合用的第二圓弧面162、與試驗順擋凸柱13a阻擋配合用的第二試驗順擋面16a和與試驗?zāi)鎿跬怪?3b阻擋配合用的第二試驗?zāi)鎿趺?6b。
[0010]作為優(yōu)選:所述的試驗杠桿17上設(shè)有用于樞轉(zhuǎn)安裝的第三軸孔173、與連接觸點開關(guān)14的操作桿141觸碰配合用的第三執(zhí)行面171、與執(zhí)行軸銷41敲擊配合用的第三圓弧面172、與連接順擋凸柱14a阻擋配合用的第三連接順擋面17a和與連接逆擋凸柱14b阻擋配合用的第三連接逆擋面17b。
[0011 ] 作為優(yōu)選:所述的本體開關(guān)3移動到分離位置時，所述的指示驅(qū)動件4的執(zhí)行軸銷41敲擊并驅(qū)使分尚杠桿15與分尚觸點開關(guān)12觸碰,該觸碰觸發(fā)分尚觸點開關(guān)12轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)，同時，所述的執(zhí)行軸銷41驅(qū)使分離杠桿15與所述的分離順擋凸柱12a接觸；所述的本體開關(guān)3離開分離位置時，所述的指示驅(qū)動件4的執(zhí)行軸銷41與分離杠桿15分離，分離觸點開關(guān)12的復(fù)位力驅(qū)使分離杠桿15與所述的分離逆擋凸柱12b接觸，同時，所述的分離觸點開關(guān)12在其復(fù)位力作用下自動復(fù)位并轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)。
[0012]作為優(yōu)選:所述的本體開關(guān)3移動到試驗位置時，所述的指示驅(qū)動件4的執(zhí)行軸銷41敲擊并驅(qū)使試驗杠桿16與試驗觸點開關(guān)13觸碰，該觸碰觸發(fā)試驗觸點開關(guān)13轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)，同時，所述的執(zhí)行軸銷41驅(qū)使試驗杠桿16與所述的試驗順擋凸柱13a接觸；所述的本體開關(guān)3離開試驗位置時，所述的指示驅(qū)動件4的執(zhí)行軸銷41與試驗杠桿16分離，試驗觸點開關(guān)13的復(fù)位力驅(qū)使試驗杠桿16與所述的試驗?zāi)鎿跬怪?3b接觸，同時，所述的試驗觸點開關(guān)13在其復(fù)位力作用下自動復(fù)位并轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)。
[0013]作為優(yōu)選:所述的本體開關(guān)3移動到連接位置時，所述的指示驅(qū)動件4的執(zhí)行軸銷41敲擊并驅(qū)使連接杠桿17與連接觸點開關(guān)14觸碰，該觸碰觸發(fā)連接觸點開關(guān)14轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)，同時，所述的執(zhí)行軸銷41驅(qū)使連接杠桿16與所述的連接順擋凸柱1?接觸；所述的本體開關(guān)3離開連接位置時，所述的指示驅(qū)動件4的執(zhí)行軸銷41與連接杠桿17分離，連接觸點開關(guān)14的復(fù)位力驅(qū)使連接杠桿17與所述的連接逆擋凸柱14)3接觸，同時，所述的連接觸點開關(guān)14在其復(fù)位力作用下自動復(fù)位并轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)。
[0014]作為優(yōu)選:所述的固定板11固定安裝在抽屜座2的大側(cè)板21的內(nèi)側(cè)面上，所述的位置指示組件1的分離杠桿15、試驗杠桿16和連接杠桿17采用相同的I形形狀結(jié)構(gòu)。
[0015]作為優(yōu)選:所述的轉(zhuǎn)動副結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸線與所述的指示驅(qū)動件4的執(zhí)行軸銷41的軸線平行。作為進一步優(yōu)選:所述的轉(zhuǎn)動副結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在固定板11上的三個定位軸銷120，130,140,以及分別設(shè)置在所述的分離杠桿15、試驗杠桿16和連接杠桿17上的第一軸孔153、第二軸孔163和第三軸孔173。
[0016]根據(jù)上述任一種技術(shù)方案的本實用新型，它采用位置指示組件和指示驅(qū)動件的結(jié)構(gòu)，不僅使得與觸點開關(guān)觸動配合的杠桿具有精確的行程，而且保證該杠桿與觸點開關(guān)觸動配合的位置具有很高的重復(fù)精度，完全避免了斷路器本體開關(guān)的定位超程不準、驅(qū)動力和沖擊力大等對于精細的觸點開關(guān)的破壞，從而確保了觸點指示開關(guān)始終能夠可靠對斷路器的三個位置狀態(tài)進行準確指示，以便智能化供配電網(wǎng)絡(luò)根據(jù)該斷路器的位置狀態(tài)信號對其它系統(tǒng)進行控制、傳輸及運用。而且，本實用新型將分離觸點開關(guān)12、試驗觸點開關(guān)13、連接觸點開關(guān)14固定在抽屜座2的大側(cè)板21上的固定板11上的方式可有多種選擇，使位置指示裝置的裝配和維護不再受萬能斷路器本體內(nèi)部空間大小的限制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的斷路器抽屜座的位置指示裝置中的抽屜座2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是斷路器的本體開關(guān)3的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0019]圖3是圖1所示的本實用新型的斷路器抽屜座的位置指示裝置中位置指示組件1的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0020]圖4是圖1所示的本實用新型的斷路器抽屜座的位置指示裝置中分離杠桿15的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是圖1所示的本實用新型的斷路器抽屜座的位置指示裝置中試驗杠桿16的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是圖1所示的本實用新型的斷路器抽屜座的位置指示裝置中連接杠桿17的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合圖1至圖6給出的實施例說明本實用新型的斷路器抽屜座的位置指示裝置的【具體實施方式】。以下實施例的描述并非對本實用新型的斷路器抽屜座的位置指示裝置的限制。
[0024]如圖1所示，斷路器包括具有固定導(dǎo)軌22的大側(cè)板21的抽屜座2，如圖2所示，位置指示裝置包括以可拆卸的方式安裝在抽屜座2的導(dǎo)軌22 (參見圖1)上的斷路器的本體開關(guān)3和用于驅(qū)使所述的本體開關(guān)3直線移動并能移動到其與抽屜座2之間的相對分離、試驗、連接三個工作位置處的手柄絲桿組件(圖中未示出)，本體開關(guān)3借助于導(dǎo)軌22能作相對于抽屜座2的直線移動。結(jié)合圖1、2所示，本實用新型的位置指示裝置還包括位置指示組件1 (參見圖1)和指示驅(qū)動件4 (參見圖2)，結(jié)合圖1和圖3所示，位置指示組件1包括固定在抽屜座2的大側(cè)板21內(nèi)側(cè)面上的固定板11和分別固定在該固定板11上的分離觸點開關(guān)12、試驗觸點開關(guān)13、連接觸點開關(guān)14、分離順擋凸柱12a、分離逆擋凸柱12b、試驗順擋凸柱13a、試驗?zāi)鎿跬怪?3b、連接順擋凸柱14a和連接逆擋凸柱14b,還包括通過轉(zhuǎn)動副結(jié)構(gòu)樞轉(zhuǎn)安裝在所述固定板11上的分離杠桿15、試驗杠桿16和連接杠桿17。參見圖2,指示驅(qū)動件4固定在所述的本體開關(guān)3的小側(cè)板31上，所述的指示驅(qū)動件4上設(shè)有一個執(zhí)行軸銷41，它在所述的本體開關(guān)3分別移動到分離、試驗、連接三個工作位置時，如圖3所示，與所述的位置指示組件1的分離杠桿15、試驗杠桿16和連接杠桿17分別敲擊配合，并通過所述的敲擊配合分別驅(qū)使分離杠桿15實現(xiàn)與分離觸點開關(guān)12的觸碰配合、驅(qū)使試驗杠桿16實現(xiàn)與試驗觸點開關(guān)13的觸碰配合、驅(qū)使連接杠桿17實現(xiàn)與連接觸點開關(guān)14的觸碰配合。
[0025]本實用新型的斷路器抽屜座的位置指示裝置是適用于各種抽屜式萬能斷路器的一個部件，此類斷路器包括已知結(jié)構(gòu)型式的抽屜座2、本體開關(guān)3和手柄絲桿組件，抽屜座2具有固定導(dǎo)軌22的大側(cè)板21 ;本體開關(guān)3以可拆卸的方式安裝在抽屜座2的導(dǎo)軌22上，并借助于導(dǎo)軌22能作相對于抽屜座2的直線移動。導(dǎo)軌22可采用已知的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，它具有以下功能:安裝承載本體開關(guān)3 ;使承載的本體開關(guān)3能直線移動，也能停留在分離位置、試驗位置或連接位置中的某個工作位置。手柄絲桿組件可采用已知的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，它具以下功能:人為轉(zhuǎn)動手柄的操作，便能驅(qū)使本體開關(guān)3直線移動；停止手柄轉(zhuǎn)動，便能使本體開關(guān)3停止不動。本實用新型的位置指示裝置的功能就是指示本體開關(guān)3相對于抽屜座2的三個工作位置(指分離位置、試驗位置和連接位置)。本體開關(guān)3在分離位置時，它與主電路完全脫離，在這分離位置上，本體開關(guān)3可以從抽屜座2上卸下，也可以在手柄絲桿組件的驅(qū)動下向前移動到試驗位置；本體開關(guān)3在試驗位置時，它與主電路不完全連接，以為檢測維護提供必要的安全的環(huán)境，在這試驗位置上，通過手柄絲桿組件的驅(qū)動，可使本體開關(guān)3往回移動到分離位置，也可向前移動到連接位置；本體開關(guān)3在連接位置時，它與主電路完全連接，以使萬能式斷路器完全進入正常的工作狀態(tài)，在這連接位置上，通過手柄絲桿組件的驅(qū)動，可使本體開關(guān)3往回移動到試驗位置。
[0026]本實用新型的斷路器抽屜座的位置指示裝置的位置指示組件1包括固定在大側(cè)板21上的固定板11，所述的固定板11固定安裝在抽屜座2的大側(cè)板21的內(nèi)側(cè)面上，固定板11的固定連接結(jié)構(gòu)可有多種方式，如圖1所示的采用螺釘10的固定連接，當然不排除采用其它方式的固定連接。本實用新型的斷路器抽屜座的位置指示裝置的位置指示組件1還包括固定在固定板11上的分離觸點開關(guān)12、試驗觸點開關(guān)13、連接觸點開關(guān)14、分離順擋凸柱12a、分離逆擋凸柱12b、試驗順擋凸柱13a、試驗?zāi)鎿跬怪?3b、連接順擋凸柱14a和連接逆擋凸柱14b，以及通過轉(zhuǎn)動副結(jié)構(gòu)樞轉(zhuǎn)安裝在固定板11上的分離杠桿15、試驗杠桿16和連接杠桿17。分離觸點開關(guān)12、試驗觸點開關(guān)13、連接觸點開關(guān)14分別固定安裝在固定板11上的固定連接結(jié)構(gòu)可有多種方式，通常采用通用的螺釘聯(lián)接結(jié)構(gòu)。分離順擋凸柱12^分離逆擋凸柱12以試驗順擋凸柱13^試驗?zāi)鎿跬怪?3以連接順擋凸柱1?和連接逆擋凸柱1仙分別固定安裝在固定板11上的固定連接結(jié)構(gòu)可有多種方式，通常采用鉚接或過盈配合的固定連接結(jié)構(gòu)。分離杠桿15、試驗杠桿16和連接杠桿17分別通過各自的轉(zhuǎn)動副結(jié)構(gòu)樞轉(zhuǎn)安裝在固定板11上，這里所述的轉(zhuǎn)動副結(jié)構(gòu)是指只具有一個轉(zhuǎn)動自由度的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，它可有多種實現(xiàn)方式，一種優(yōu)選的方式如圖1和圖2所示:所述的轉(zhuǎn)動副結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在固定板11上的三個定位軸銷120，130,140,以及分別設(shè)置在分離杠桿15、試驗杠桿16和連接杠桿17上的第一軸孔153、第二軸孔163和第三軸孔173，第一軸孔153、第二軸孔163和第三軸孔173分別套裝在所述的這三個定位軸銷120，130,140上。
[0027]本實用新型的斷路器抽屜座的位置指示裝置的指示驅(qū)動件4固定在本體開關(guān)3的小側(cè)板31上。小側(cè)板31是本體開關(guān)3固有的結(jié)構(gòu)，在本體開關(guān)3安裝到抽屜座2上后，本體開關(guān)3的小側(cè)板31與抽屜座2上的大側(cè)板21是平行的。指示驅(qū)動件4固定在本體開關(guān)3的小側(cè)板31上的結(jié)構(gòu)可有多種實現(xiàn)方式，通常采用鉚接或螺釘聯(lián)接。指示驅(qū)動件4上設(shè)有一個執(zhí)行軸銷41，它可與指示驅(qū)動件4 一體成型，也可采用分體成型后固定聯(lián)接的結(jié)構(gòu)。執(zhí)行軸銷41分別與分尚杠桿15、試驗杠桿16和連接杠桿17敲擊配合，即在本體開關(guān)3安裝到抽屜座2的導(dǎo)軌22上后，通過手柄絲桿組件的驅(qū)動，本體開關(guān)3可直線移動，該移動使得執(zhí)行軸銷41分別與分離杠桿15、試驗杠桿16和連接杠桿17形成如下的敲擊配合及其聯(lián)動關(guān)系:在本體開關(guān)3在不同時間分別移動到分離、試驗、連接三個工作位置時，執(zhí)行軸銷41分別與分尚杠桿15、試驗杠桿16和連接杠桿17敲擊配合，并分別驅(qū)使分尚杠桿15與分離觸點開關(guān)12觸碰配合、試驗杠桿16與試驗觸點開關(guān)13觸碰配合、連接杠桿17與連接觸點開關(guān)14觸碰配合。具體地說，當本體開關(guān)3移動到分離位置時，執(zhí)行軸銷41與分離杠桿15敲擊配合，并且分離杠桿15與分離觸點開關(guān)12觸碰配合；本體開關(guān)3移動到試驗位置時，執(zhí)行軸銷41與試驗杠桿16敲擊配合，并且試驗杠桿16與試驗觸點開關(guān)13觸碰配合；本體開關(guān)3移動到連接位置時，執(zhí)行軸銷41與連接杠桿17敲擊配合，并且連接杠桿17與連接觸點開關(guān)14觸碰配合。這里所謂“敲擊配合”是指執(zhí)行軸銷41接觸并擠壓分離杠桿15、試驗杠桿16或連接杠桿17的配合，當然，在執(zhí)行軸銷41離開分離杠桿15、試驗杠桿16或連接杠桿17情況下，所述的敲擊配合被解除。這里所謂“觸碰配合”是指分離杠桿15與分離觸點開關(guān)12接觸并使分離觸點開關(guān)12轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)、試驗杠桿16與試驗觸點開關(guān)13接觸并使試驗觸點開關(guān)13轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)、連接杠桿17與連接觸點開關(guān)14接觸并使連接觸點開關(guān)14轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)的配合，當然，在執(zhí)行軸銷41離開分離杠桿15、試驗杠桿16或連接杠桿17的情況下，分離杠桿15和分離觸點開關(guān)12在分離觸點開關(guān)12的復(fù)位力作用下自動復(fù)位并恢復(fù)開關(guān)狀態(tài)，試驗杠桿16和試驗觸點開關(guān)13在試驗觸點開關(guān)13的復(fù)位力作用下自動復(fù)位并恢復(fù)開關(guān)狀態(tài)，連接杠桿17和連接觸點開關(guān)14在連接觸點開關(guān)14的復(fù)位力作用下自動復(fù)位并恢復(fù)開關(guān)狀態(tài)。
[0028]由于本實用新型采用了分離杠桿15、試驗杠桿16、連接杠桿17和執(zhí)行軸銷41的構(gòu)造，所以能有效避免本體開關(guān)3與分離觸點開關(guān)12、試驗觸點開關(guān)13、連接觸點開關(guān)14直接觸碰配合的問題，同時還可進一步解決導(dǎo)軌22的直線導(dǎo)向誤差對觸點開關(guān)的破壞問題。結(jié)合圖1不難想象，由于本體開關(guān)3放置在導(dǎo)軌22上，因此，導(dǎo)軌22對于本體開關(guān)3提供的沿7方向移動的直線導(dǎo)向精度具有以下特點:2方向上的直線導(dǎo)向誤差很小，在X方向上的直線導(dǎo)向誤差較大，即本體開關(guān)3在沿y方向移動的過程中發(fā)生的向z方向的隨機偏移很小，而向X方向的隨機偏移較大。本實用新型安裝分離杠桿15、試驗杠桿16、連接杠桿17的三個轉(zhuǎn)動副結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸線與執(zhí)行軸銷41的軸線平行，即三個定位軸銷12C，13C，14C的軸向與執(zhí)行軸銷41的軸向平行設(shè)置，因此執(zhí)行軸銷41的敲擊方向與三個轉(zhuǎn)動副結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸線垂直并平行于z方向，而由于本體開關(guān)3在z方向上的直線導(dǎo)向誤差很小，所以使得分離杠桿15、試驗杠桿16、連接杠桿17的最大擺動行程更加穩(wěn)定，從而使執(zhí)行軸銷41的敲擊動作對于位置指示組件1及其上的三個觸點開關(guān)12、13、14的破壞影響降低到極小的允許程度。
[0029]為了進一步減小執(zhí)行軸銷41的敲擊動作對于三個觸點開關(guān)12、13、14的破壞影響，一種優(yōu)選的方案是設(shè)置分離順擋凸柱12a和分離逆擋凸柱12b以及它們分別與分離杠桿15之間的接觸阻擋配合，從而可進一步精確限定分離杠桿15的轉(zhuǎn)動范圍(即擺動行程)，同理，試驗杠桿16以及連接杠桿17也可采用精確限定擺動行程的結(jié)構(gòu)。為避免重復(fù)，下面以分離杠桿15為例說明本實用新型采用的精確限定擺動行程的具體結(jié)構(gòu):所述的本體開關(guān)3移動到分尚位置時，執(zhí)行軸銷41敲擊并驅(qū)使分尚杠桿15與分尚觸點開關(guān)12觸碰，該觸碰觸發(fā)分離觸點開關(guān)12轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)，同時，執(zhí)行軸銷41驅(qū)使分離杠桿15與分離順擋凸柱12a接觸；當本體開關(guān)3離開分離位置時，執(zhí)行軸銷41與分離杠桿15分離，分離觸點開關(guān)12的復(fù)位力驅(qū)使分尚杠桿15與分尚逆擋凸柱12b接觸，同時，分尚觸點開關(guān)12在其復(fù)位力作用下自動復(fù)位并轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)。顯然，這種精確限定擺動行程的結(jié)構(gòu)具有以下明顯的有益效果:完全避免了本體開關(guān)3及其執(zhí)行軸銷41的直線移動誤差對于各觸點開關(guān)的不利影響，于是，分離杠桿15、試驗杠桿16、連接杠桿17的擺動行程可完全根據(jù)觸點開關(guān)的使用壽命要求設(shè)計，或者說，使所述的擺動行程設(shè)計不受本體開關(guān)3及其執(zhí)行軸銷41的直線移動誤差所制約，這樣為大幅度提高觸點開關(guān)的使用壽命和工作可靠性提供了可能，也使得降低導(dǎo)軌22的制造難度和生產(chǎn)成本成為可能。
[0030]所述的分離杠桿15的具體形狀結(jié)構(gòu)可有多種方案，一種優(yōu)選的方案如圖3和圖4所示:所述的分離杠桿15上設(shè)有與分離觸點開關(guān)12的操作桿121觸碰配合用的第一執(zhí)行面151、與執(zhí)行軸銷41敲擊配合用的第一圓弧面152、與分離順擋凸柱12a阻擋配合用的第一分離順擋面15a、與分離逆擋凸柱12b阻擋配合用的第一分離逆擋面15b和用于樞轉(zhuǎn)安裝的第一軸孔153。所述的試驗杠桿16的具體形狀結(jié)構(gòu)可有多種方案，一種優(yōu)選的方案如圖3和圖5所示:所述的試驗杠桿16上設(shè)有與試驗觸點開關(guān)13的操作桿131觸碰配合用的第二執(zhí)行面161、與執(zhí)行軸銷41敲擊配合用的第二圓弧面162、與試驗順擋凸柱13a阻擋配合用的第二試驗順擋面16a、與試驗?zāi)鎿跬怪?3b阻擋配合用的第二試驗?zāi)鎿趺?6b和用于樞轉(zhuǎn)安裝的第二軸孔163。所述的連接杠桿17的具體形狀結(jié)構(gòu)可有多種方案，一種優(yōu)選的方案如圖3和圖6所示:所述的試驗杠桿17上設(shè)有與連接觸點開關(guān)14的操作桿141觸碰配合用的第三執(zhí)行面171、與執(zhí)行軸銷41敲擊配合用的第三圓弧面172、與連接順擋凸柱14a阻擋配合用的第三連接順擋面17a、與連接逆擋凸柱14b阻擋配合用的第三連接逆擋面17b和用于樞轉(zhuǎn)安裝的第三軸孔173。
[0031]分離杠桿15、試驗杠桿16和連接杠桿17的形狀結(jié)構(gòu)可以相同，也可以不同，但從便于加工和降低制造成本出發(fā)，為了便于安裝調(diào)試，使得固定板11上的各零部件的布局更加合理，一種優(yōu)選的方案如圖3至圖6所示，所述的分離杠桿15、試驗杠桿16和連接杠桿17的形狀結(jié)構(gòu)均為[形，使得這些杠桿15、16、17之間可以通用，以減少零件種類。
[0032]下面結(jié)合圖1至圖6，進一步說明本實用新型的位置指示裝置的工作原理。
[0033]安裝本體開關(guān)3及將本體開關(guān)3往前推進的操作過程:
[0034]將本體開關(guān)3放進抽屜座2的導(dǎo)軌22上，用手將本體開關(guān)3推至無法再進入的位置，即到達分尚位置，這時本體開關(guān)3的執(zhí)行軸銷41敲擊分尚杠桿15上的第一弧面152并將第一弧面152頂高，使分離杠桿15繞定位軸銷12(:往逆時針方向轉(zhuǎn)動，使分離杠桿15的第一執(zhí)行面151觸碰分離觸點開關(guān)12的操作桿121并將操作桿121壓下，使分離觸點開關(guān)12的觸點(即開關(guān)狀態(tài))發(fā)生轉(zhuǎn)換，這時本體開關(guān)3可穩(wěn)定在分離位置；
[0035]在分離位置狀態(tài)下，用手柄插進抽屜座并搖動手柄，使本體開關(guān)3在手柄絲杠組件驅(qū)動下繼續(xù)往前推進并離開分離位置，這時執(zhí)行軸銷41滑過分離杠桿15的第一弧面152，分離觸點開關(guān)12的自復(fù)位功能使分離觸點開關(guān)12的操作桿121推著分離杠桿15繞定位軸銷12(:往順時針方向轉(zhuǎn)動，直至分離杠桿15回到原先復(fù)位位置，分離觸點開關(guān)12的觸點(即開關(guān)狀態(tài))自動轉(zhuǎn)變成原先狀態(tài)，這時，本體開關(guān)3處于分離位置與試驗位置之間的過渡位置(或者是瞬間位置)；
[0036]在此過渡位置狀態(tài)下繼續(xù)搖動手柄，使本體開關(guān)3在手柄絲杠組件驅(qū)動下繼續(xù)往前推進到達試驗位置，這時本體開關(guān)3的執(zhí)行軸銷41敲擊試驗杠桿16上的第二弧面162并將第二弧面162頂高，使試驗杠桿16繞定位軸銷13(:往逆時針方向轉(zhuǎn)動，驅(qū)使試驗杠桿16的第二執(zhí)行面161觸碰試驗觸點開關(guān)13的操作桿131并將操作桿131壓下，使試驗觸點開關(guān)13的觸點(即開關(guān)狀態(tài))發(fā)生轉(zhuǎn)換，這時本體開關(guān)3可穩(wěn)定在試驗位置，可對本體開關(guān)3進行試驗操作，如檢測；
[0037]在試驗位置狀態(tài)繼續(xù)搖動手柄，使本體開關(guān)3在手柄絲杠組件驅(qū)動下繼續(xù)往前推進并離開試驗位置，這時執(zhí)行軸銷41滑過試驗杠桿16的第二弧面162，試驗觸點開關(guān)13的自復(fù)位功能使試驗觸點開關(guān)13的操作桿131推著試驗杠桿16繞定位軸銷130往順時針方向轉(zhuǎn)動，直至試驗杠桿16回到原先復(fù)位位置，試驗觸點開關(guān)13的觸點(即開關(guān)狀態(tài))自動轉(zhuǎn)變成原先狀態(tài)，這時，本體開關(guān)3處于試驗位置與連接位置之間的過渡位置(或者是瞬間位置)；
[0038]在此過渡位置狀態(tài)下繼續(xù)搖動手柄，使本體開關(guān)3在手柄絲杠組件驅(qū)動下繼續(xù)往前推進到達連接位置，這時本體開關(guān)3的執(zhí)行軸銷41敲擊連接杠桿17上的第三弧面172并將第三弧面172頂高，使連接杠桿17繞定位軸銷14(:往逆時針方向轉(zhuǎn)動，驅(qū)使連接杠桿17的第三執(zhí)行面171觸碰連接觸點開關(guān)14的操作桿141并將操作桿141壓下，使連接觸點開關(guān)14的觸點(即開關(guān)狀態(tài))發(fā)生轉(zhuǎn)換，這時，本體開關(guān)3進入運行狀態(tài)，并可長時間保持在該連接位置，在此連接位置狀態(tài)下，本體開關(guān)3受公知的限位機構(gòu)(圖中未示出)的限制不能再繼續(xù)往前推進，但能往回移動。
[0039]本體開關(guān)3的往回移動及卸下的操作過程:
[0040]在連接位置狀態(tài)下向反方向搖動手柄，使本體開關(guān)3在手柄絲杠組件驅(qū)動下繼續(xù)往回移動并離開連接位置，這時執(zhí)行軸銷41從連接杠桿16的第三弧面172離開，連接觸點開關(guān)14的自復(fù)位功能使連接觸點開關(guān)14的操作桿141推著連接杠桿17繞定位軸銷140往順時針方向轉(zhuǎn)動，直至連接杠桿17回到原先復(fù)位位置，連接觸點開關(guān)14的觸點(即開關(guān)狀態(tài))自動轉(zhuǎn)變成原先狀態(tài)，這時，本體開關(guān)3處于試驗位置與連接位置之間的過渡位置(或者是瞬間位置)；
[0041]在此過渡位置狀態(tài)下繼續(xù)反方向搖動手柄，使本體開關(guān)3在手柄絲杠組件驅(qū)動下繼續(xù)往回移動并到達試驗位置，這時本體開關(guān)3的執(zhí)行軸銷41敲擊試驗杠桿16上的第二弧面162并將第二弧面162頂高，使試驗杠桿16繞定位軸銷13C往逆時針方向轉(zhuǎn)動，驅(qū)使試驗杠桿16的第二執(zhí)行面161觸碰試驗觸點開關(guān)13的操作桿131并將操作桿131壓下，使試驗觸點開關(guān)13的觸點(即開關(guān)狀態(tài))發(fā)生轉(zhuǎn)換，這時本體開關(guān)3可穩(wěn)定在試驗位置，可對本體開關(guān)3進行試驗操作，如檢測；
[0042]在試驗位置繼續(xù)反方向搖動手柄，使本體開關(guān)3在手柄絲杠組件驅(qū)動下繼續(xù)往回移動并離開試驗位置，這時執(zhí)行軸銷41滑過試驗杠桿16的第二弧面162，試驗觸點開關(guān)13的自復(fù)位功能使試驗觸點開關(guān)13的操作桿131推著試驗杠桿16繞定位軸銷13C往順時針方向轉(zhuǎn)動，直至試驗杠桿16回到原先復(fù)位位置，試驗觸點開關(guān)13的觸點(即開關(guān)狀態(tài))自動轉(zhuǎn)變成原先狀態(tài)，這時，本體開關(guān)3處于分離位置與試驗位置之間的過渡位置或者是瞬間位置；
[0043]在此過渡位置狀態(tài)下繼續(xù)反方向搖動手柄，使本體開關(guān)3在手柄絲杠組件驅(qū)動下繼續(xù)往回移動并到達分離位置，這時本體開關(guān)3的執(zhí)行軸銷41敲擊分離杠桿15上的第一弧面152并將第一弧面152頂高，使分離杠桿15繞定位軸銷12C往逆時針方向轉(zhuǎn)動，使分離杠桿15的第一執(zhí)行面151觸碰分離觸點開關(guān)12的操作桿121并將操作桿121壓下，使分離觸點開關(guān)12的觸點(即開關(guān)狀態(tài))發(fā)生轉(zhuǎn)換，這時本體開關(guān)3可穩(wěn)定在分離位置，可將本體開關(guān)3從抽屜座2的導(dǎo)軌22上安全卸下。
[0044]上述實施例是提供給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來實現(xiàn)或使用本實用新型的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可在不脫離本實用新型的發(fā)明思想的情況下，對上述實施例做出種種修改或變化，因而本實用新型的保護范圍并不被上述實施例所限，而應(yīng)該是符合權(quán)利要求提到的創(chuàng)新性特征的最大范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種斷路器抽屜座的位置指示裝置，所述斷路器包括具有固定導(dǎo)軌(22)的大側(cè)板(21)的抽屜座(2)，所述位置指示裝置包括以可拆卸的方式安裝在抽屜座(2)的導(dǎo)軌(22)上的斷路器的本體開關(guān)(3)和用于驅(qū)使所述的本體開關(guān)(3)直線移動并能移動到其與抽屜座(2)之間的相對分離、試驗、連接三個工作位置處的手柄絲桿組件，所述的本體開關(guān)(3)借助于導(dǎo)軌(22)能作相對于抽屜座(2)的直線移動，其特征在于，所述的位置指示裝置還包括: 位置指示組件(I)，包括固定在所述的大側(cè)板(21)上的固定板(11)和分別固定在該固定板(11)上的分離觸點開關(guān)(12)、試驗觸點開關(guān)(13)、連接觸點開關(guān)(14)、分離順擋凸柱(12a)、分離逆擋凸柱(12b)、試驗順擋凸柱(13a)、試驗?zāi)鎿跬怪?13b)、連接順擋凸柱(14a)和連接逆擋凸柱(14b)，還包括通過轉(zhuǎn)動副結(jié)構(gòu)樞轉(zhuǎn)安裝在所述固定板(11)上的分離杠桿(15)、試驗杠桿(16)和連接杠桿(17)； 指示驅(qū)動件(4)，它固定在所述的本體開關(guān)(3)的小側(cè)板(31)上，所述的指示驅(qū)動件(4)上設(shè)有一個執(zhí)行軸銷(41)，它在所述的本體開關(guān)(3)分別移動到分離、試驗、連接三個工作位置時與所述的位置指示組件(I)的分離杠桿(15)、試驗杠桿(16)和連接杠桿(17)分別敲擊配合，并通過所述的敲擊配合分別驅(qū)使分離杠桿(15)實現(xiàn)與分離觸點開關(guān)(12)的觸碰配合、驅(qū)使試驗杠桿(16)實現(xiàn)與試驗觸點開關(guān)(13)的觸碰配合、驅(qū)使連接杠桿(17)實現(xiàn)與連接觸點開關(guān)(14)的觸碰配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器抽屜座的位置指示裝置，其特征在于:所述的分離杠桿(15)上設(shè)有用于樞轉(zhuǎn)安裝的第一軸孔(153)、與分離觸點開關(guān)(12)的操作桿(121)觸碰配合用的第一執(zhí)行面(151)、與執(zhí)行軸銷(41)敲擊配合用的第一圓弧面(152)、與分離順擋凸柱(12a)阻擋配合用的第一分離順擋面(15a)和與分離逆擋凸柱(12b)阻擋配合用的第一分離逆擋面(15b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器抽屜座的位置指示裝置，其特征在于:所述的試驗杠桿(16)上設(shè)有用于樞轉(zhuǎn)安裝的第二軸孔(163)、與試驗觸點開關(guān)(13)的操作桿(4)觸碰配合用的第二執(zhí)行面(161)、與執(zhí)行軸銷(41)敲擊配合用的第二圓弧面(162)、與試驗順擋凸柱(13a)阻擋配合用的第二試驗順擋面(16a)和與試驗?zāi)鎿跬怪?13b)阻擋配合用的第二試驗?zāi)鎿趺?16b)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器抽屜座的位置指示裝置，其特征在于:所述的試驗杠桿(17)上設(shè)有用于樞轉(zhuǎn)安裝的第三軸孔(173)、與連接觸點開關(guān)(14)的操作桿(141)觸碰配合用的第三執(zhí)行面(171)、與執(zhí)行軸銷(41)敲擊配合用的第三圓弧面(172)、與連接順擋凸柱(14a)阻擋配合用的第三連接順擋面(17a)和與連接逆擋凸柱(14b)阻擋配合用的第三連接逆擋面(17b)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器抽屜座的位置指示裝置，其特征在于: 所述的本體開關(guān)(3)移動到分離位置時，所述的指示驅(qū)動件(4)的執(zhí)行軸銷(41)敲擊并驅(qū)使分離杠桿(15)與分離觸點開關(guān)(12)觸碰，該觸碰觸發(fā)分離觸點開關(guān)(12)轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)，同時，所述的執(zhí)行軸銷(41)驅(qū)使分離杠桿(15)與所述的分離順擋凸柱(12a)接觸； 所述的本體開關(guān)(3)離開分離位置時，所述的指示驅(qū)動件(4)的執(zhí)行軸銷(41)與分尚杠桿(15)分尚，分尚觸點開關(guān)(12)的復(fù)位力驅(qū)使分尚杠桿(15)與所述的分尚逆擋凸柱(12b)接觸，同時，所述的分離觸點開關(guān)(12)在其復(fù)位力作用下自動復(fù)位并轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器抽屜座的位置指示裝置，其特征在于: 所述的本體開關(guān)(3)移動到試驗位置時，所述的指示驅(qū)動件(4)的執(zhí)行軸銷(41)敲擊并驅(qū)使試驗杠桿(16)與試驗觸點開關(guān)(13)觸碰，該觸碰觸發(fā)試驗觸點開關(guān)(13)轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)，同時，所述的執(zhí)行軸銷(41)驅(qū)使試驗杠桿(16)與所述的試驗順擋凸柱(13a)接觸； 所述的本體開關(guān)(3)離開試驗位置時，所述的指示驅(qū)動件(4)的執(zhí)行軸銷(41)與試驗杠桿(16)分離，試驗觸點開關(guān)(13)的復(fù)位力驅(qū)使試驗杠桿(16)與所述的試驗?zāi)鎿跬怪?13b)接觸，同時，所述的試驗觸點開關(guān)(13)在其復(fù)位力作用下自動復(fù)位并轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器抽屜座的位置指示裝置，其特征在于: 所述的本體開關(guān)(3)移動到連接位置時，所述的指示驅(qū)動件(4)的執(zhí)行軸銷(41)敲擊并驅(qū)使連接杠桿(17)與連接觸點開關(guān)(14)觸碰，該觸碰觸發(fā)連接觸點開關(guān)(14)轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)，同時，所述的執(zhí)行軸銷(41)驅(qū)使連接杠桿(17)與所述的連接順擋凸柱(14a)接觸； 所述的本體開關(guān)(3)離開連接位置時，所述的指示驅(qū)動件(4)的執(zhí)行軸銷(41)與連接杠桿(17)分離，連接觸點開關(guān)(14)的復(fù)位力驅(qū)使連接杠桿(17)與所述的連接逆擋凸柱(14b)接觸，同時，所述的連接觸點開關(guān)(14)在其復(fù)位力作用下自動復(fù)位并轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器抽屜座的位置指示裝置，其特征在于:所述的固定板(11)固定安裝在抽屜座(2)的大側(cè)板(21)的內(nèi)側(cè)面上，所述的位置指示組件(I)的分離杠桿(15)、試驗杠桿(16)和連接杠桿(17)采用相同的L形形狀結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器抽屜座的位置指示裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動副結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸線與所述的指示驅(qū)動件(4)的執(zhí)行軸銷(41)的軸線平行。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的斷路器抽屜座的位置指示裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動副結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在固定板(11)上的三個定位軸銷(12C，13C，14C)，以及分別設(shè)置在所述的分離杠桿(15)、試驗杠桿(16)和連接杠桿(17)上的第一軸孔(153)、第二軸孔(163)和第三軸孔(173)。
【文檔編號】H02B11/10GK204190245SQ201420560147
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月27日
【發(fā)明者】王克明, 羅旌香, 楊穎杰 申請人:浙江正泰電器股份有限公司