自動(dòng)導(dǎo)線剪剝機(jī)用直孔導(dǎo)管式導(dǎo)線機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型有關(guān)于一種自動(dòng)導(dǎo)線剪剝機(jī)用直孔導(dǎo)管式導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，包括：切剝機(jī)構(gòu)和左、右導(dǎo)管。左、右導(dǎo)管通過(guò)導(dǎo)管固定軸與導(dǎo)管固定座連接，導(dǎo)管固定座固接在機(jī)架上，切剝機(jī)構(gòu)固接在機(jī)架上，該左、右導(dǎo)管為直孔徑型。當(dāng)設(shè)備工作時(shí)，左、右導(dǎo)管的中心與切剝機(jī)構(gòu)上的上、下刀片的閉合中心的高度保持一致。本實(shí)用新型的直孔式導(dǎo)管加工工藝更簡(jiǎn)單、成本低，加工精度更高，并且直孔的特性使導(dǎo)管的中心與上、下刀片的閉合中心高度的一致性更好，因此其對(duì)導(dǎo)線的導(dǎo)向性能也更優(yōu)良。
【專利說(shuō)明】 自動(dòng)導(dǎo)線剪剝機(jī)用直孔導(dǎo)管式導(dǎo)線機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)電一體化【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種自動(dòng)導(dǎo)線剪剝機(jī)用直孔式導(dǎo)線機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的自動(dòng)導(dǎo)線剪剝機(jī)均是能夠適應(yīng)于多種線徑的設(shè)備，而不同的線徑在壓線輪輸送至切剝機(jī)構(gòu)時(shí)的中心高是不同的，為了保證切剝機(jī)構(gòu)可以有效、完好的完成切剝動(dòng)作，現(xiàn)有的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)導(dǎo)管做成了斜孔的，以便調(diào)整不同線徑的中心高。這種方法雖然可以調(diào)整導(dǎo)線中心高，完成切線動(dòng)作，但由于導(dǎo)管是彎曲的不僅加工困難、成本很高，最重要的是導(dǎo)向性能也不好。
[0003]有鑒于上述現(xiàn)有的自動(dòng)導(dǎo)線剪剝機(jī)存在的問(wèn)題，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)導(dǎo)線剪剝機(jī)用直孔導(dǎo)管式導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有的自動(dòng)導(dǎo)線剪剝機(jī)導(dǎo)線機(jī)構(gòu)存在的問(wèn)題，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過(guò)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)導(dǎo)線剪剝機(jī)用直孔導(dǎo)管式導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，使得導(dǎo)線的導(dǎo)向性能更優(yōu)良。
[0005]本實(shí)用新型的目的是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型一種自動(dòng)導(dǎo)線剪剝機(jī)用直孔導(dǎo)管式導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，包括:切剝機(jī)構(gòu)和左、右導(dǎo)管，切剝機(jī)構(gòu)固接在剪剝機(jī)的機(jī)架上，并且切剝機(jī)構(gòu)設(shè)有上、下刀片，左、右導(dǎo)管分別設(shè)置在切剝機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)；其中該左、右導(dǎo)管的中間部分為直孔徑型，兩端部分為喇叭口形狀，喇叭口與直孔徑銜接處采用圓弧過(guò)渡，并且該左、右導(dǎo)管的中心與該上、下刀片的閉合中心的高度保持一致。
[0006]本實(shí)用新型的目的還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0007]較佳的，前述的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，其中所述的左、右導(dǎo)管分別通過(guò)導(dǎo)管固定軸與導(dǎo)管固定座連接，導(dǎo)管固定座固接在切剝機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)機(jī)架上。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型自動(dòng)導(dǎo)線剪剝機(jī)用直孔導(dǎo)管式導(dǎo)線機(jī)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:本實(shí)用新型的左、右導(dǎo)管是直孔徑型的，工藝簡(jiǎn)單、易于加工，并且將導(dǎo)管的兩端設(shè)計(jì)為喇叭口形狀，易于導(dǎo)線進(jìn)出導(dǎo)管，喇叭口與直孔銜接處采用圓弧過(guò)渡，這些因素保證了導(dǎo)管內(nèi)孔無(wú)凸臺(tái)、更平滑；因此本實(shí)用新型的導(dǎo)管導(dǎo)線更順暢，也不會(huì)出現(xiàn)因小凸臺(tái)劃傷導(dǎo)線外皮、撞彎線芯的狀況，同時(shí)左、右導(dǎo)管的中心與切剝機(jī)構(gòu)上、下刀片的閉合中心的高度也能保持高度一致，由此便更好的實(shí)現(xiàn)了該機(jī)構(gòu)對(duì)導(dǎo)線導(dǎo)向的目的，大大提高了自動(dòng)導(dǎo)線剪剝機(jī)的加工性倉(cāng)泛。
[0009]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)導(dǎo)線剪剝機(jī)用直孔導(dǎo)管式導(dǎo)線機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)導(dǎo)線剪剝機(jī)用直孔導(dǎo)管式導(dǎo)線機(jī)構(gòu)的左視圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型自動(dòng)導(dǎo)線剪剝機(jī)用直孔導(dǎo)管式導(dǎo)線機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型的導(dǎo)管的剖視圖。
[0014]【主要元件符號(hào)說(shuō)明】
[0015]1:左導(dǎo)管2:切剝機(jī)構(gòu)
[0016]3:右導(dǎo)管4:下刀片
[0017]5:上刀片6:機(jī)架
[0018]7:導(dǎo)管固定座8:導(dǎo)管連接軸

【具體實(shí)施方式】
[0019]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)導(dǎo)線剪剝機(jī)用直孔導(dǎo)管式導(dǎo)線機(jī)構(gòu)其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0020]請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型的自動(dòng)導(dǎo)線剪剝機(jī)用直孔導(dǎo)管式導(dǎo)線機(jī)構(gòu)包括:切剝機(jī)構(gòu)2、左導(dǎo)管I以及右導(dǎo)管3。切剝機(jī)構(gòu)2通過(guò)螺釘固定在機(jī)架6上，左導(dǎo)管1、右導(dǎo)管3通過(guò)導(dǎo)管連接軸8與導(dǎo)管固定座7裝配成一體，導(dǎo)管固定座7通過(guò)螺釘固定在切剝機(jī)構(gòu)2左右兩側(cè)的機(jī)架6上，在裝配時(shí)，該左、右導(dǎo)管的中心與切剝機(jī)構(gòu)2上、下刀片的閉合中心的高度保持一致。
[0021]請(qǐng)參閱圖4，是本實(shí)用新型的左、右導(dǎo)管的剖視圖，左、右導(dǎo)管一致，故圖4表示其中左、右導(dǎo)管之一。該導(dǎo)管的中間部分為直孔徑型，并且導(dǎo)管的兩端為喇叭口形狀，喇叭口與直孔徑銜接處采用圓弧過(guò)渡。
[0022]本實(shí)用新型的自動(dòng)導(dǎo)線剪剝機(jī)用直孔導(dǎo)管式導(dǎo)線機(jī)構(gòu)工作過(guò)程如下:當(dāng)設(shè)備開始工作時(shí)，要加工的導(dǎo)線經(jīng)右導(dǎo)管3導(dǎo)向由右向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)線一直運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)切剝機(jī)構(gòu)2中的上刀片5及下刀片4中間時(shí)，兩刀片閉合將導(dǎo)線切斷或剝開，然后被切斷或剝開的導(dǎo)線會(huì)經(jīng)過(guò)左導(dǎo)管I導(dǎo)出。
[0023]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)導(dǎo)線剪剝機(jī)用直孔導(dǎo)管式導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，包括:切剝機(jī)構(gòu)和左、右導(dǎo)管，切剝機(jī)構(gòu)固接在剪剝機(jī)的機(jī)架上，并且切剝機(jī)構(gòu)設(shè)有上、下刀片，左、右導(dǎo)管分別設(shè)置在切剝機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)；其特征在于:該左、右導(dǎo)管的中間部分為直孔徑型，兩端部分為喇叭口形狀，喇叭口與直孔徑銜接處采用圓弧過(guò)渡，并且該左、右導(dǎo)管的中心與該上、下刀片的閉合中心的高度保持一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的左、右導(dǎo)管分別通過(guò)導(dǎo)管固定軸與導(dǎo)管固定座連接，導(dǎo)管固定座固接在切剝機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)機(jī)架上。
【文檔編號(hào)】H02G1/00GK204118580SQ201420586841
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】王進(jìn)彬, 杜延安, 林杰, 劉杰 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)新思路電氣股份有限公司