一種線槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種線槽，包括槽體和槽蓋，所述槽體由槽底板和兩個側(cè)板組成，所述側(cè)板遠離所述槽底板的一側(cè)設(shè)置有向所述槽體的外部延伸的固定延邊；所述槽蓋的兩側(cè)具有與所述固定延邊滑動配合的滑槽。本實用新型提供的線槽，通過在側(cè)邊上設(shè)置固定延邊，在槽蓋上設(shè)置于固定延邊滑動配合的滑槽，使得槽蓋可以從槽體的一側(cè)直接滑卡入槽體直至與槽體完全蓋合，即實現(xiàn)槽蓋與槽體的有效安裝固定。本實用新型安裝固定方便快捷，消除了螺栓、卡扣的復(fù)雜加工工藝和繁雜固定方式。與卡扣配合相比，由于是由一側(cè)推入，因此滑槽無需自身變形，保證固定方式更加牢靠穩(wěn)定。
【專利說明】一種線槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及線路防護【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種線槽。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在線路防護方面通常采用線槽進行防護，現(xiàn)有的線槽通常為鍍鋅線槽和塑料線槽。無論是鍍鋅線槽還是塑料線槽，均由槽體和槽蓋組成，槽體由槽底板和連接在槽底板兩側(cè)的側(cè)板組成，側(cè)板與槽底板垂直。槽體和槽蓋固定方式通常為兩種，一種為螺栓緊固另一個種為卡扣式緊固。
[0003]針對螺栓緊固而言，槽體的側(cè)板上和槽蓋上均具有多個螺栓安裝孔，通過與螺栓的配合，實現(xiàn)槽體和槽蓋的緊固。針對卡扣式緊固而言，槽體的側(cè)板上具有卡槽，槽蓋上設(shè)置有多個卡扣，通過卡扣與卡槽的卡配實現(xiàn)槽體和槽蓋的緊固。
[0004]采用螺栓緊固的方式固定槽體和槽蓋，由于需要逐個旋緊螺栓和螺母，因此其存在固定工序繁瑣的問題。采用卡扣的方式固定槽體和槽蓋，與螺栓固定相比，雖然工序較為簡單，但是卡扣在安裝時是通過其自身的變形實現(xiàn)的裝配，反復(fù)使用后存在牢靠性差的問題。
[0005]因此，如何在保證固定工序簡單的前提下，提高固定牢靠性，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種線槽，以在保證固定工序簡單的前提下，提高固定牢靠性。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種線槽，包括槽體和槽蓋，所述槽體由槽底板和兩個側(cè)板組成,所述側(cè)板遠離所述槽底板的一側(cè)設(shè)置有向所述槽體的外部延伸的固定延邊；
[0009]所述槽蓋的兩側(cè)具有與所述固定延邊滑動配合的滑槽。
[0010]優(yōu)選地，在上述線槽中，所述固定延邊由所述側(cè)板的一端延伸至另一端。
[0011]優(yōu)選地，在上述線槽中，所述槽蓋包括槽蓋本體和設(shè)置于所述槽蓋本體兩側(cè)的折板，所述折板與所述槽蓋本體圍成所述滑槽。
[0012]優(yōu)選地，在上述線槽中，所述折板由所述槽蓋本體的一端延伸至另一端。
[0013]優(yōu)選地，在上述線槽中，所述折板與所述槽蓋本體之間具有小于90°的夾角。
[0014]優(yōu)選地，在上述線槽中，所述折板與所述槽蓋本體之間的夾角為80°?88°。
[0015]優(yōu)選地，在上述線槽中，所述側(cè)板與所述槽底板之間具有小于90°的夾角。
[0016]優(yōu)選地，在上述線槽中，所述側(cè)板與所述槽底板之間的夾角為80°?88°。
[0017]優(yōu)選地，在上述線槽中，所述固定延邊與所述槽底板平行布置。
[0018]優(yōu)選地，在上述線槽中，所述固定延邊與所述側(cè)板為一體式結(jié)構(gòu)。
[0019]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的線槽，通過在側(cè)邊上設(shè)置固定延邊，在槽蓋上設(shè)置于固定延邊滑動配合的滑槽，使得槽蓋可以從槽體的一側(cè)直接滑卡入槽體直至與槽體完全蓋合，即實現(xiàn)槽蓋與槽體的有效安裝固定。本實用新型安裝固定方便快捷，消除了螺栓、卡扣的復(fù)雜加工工藝和繁雜固定方式。與卡扣配合相比，由于是由一側(cè)推入，因此滑槽無需自身變形，保證固定方式更加牢靠穩(wěn)定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型實施例所提供的線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例所提供的線槽的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型的核心在于提供一種線槽，以在保證固定工序簡單的前提下，提高固定牢靠性。
[0024]以下，參照附圖對實施例進行說明。此外，下面所示的實施例不對權(quán)利要求所記載的實用新型內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實用新型的解決方案所必需的。
[0025]請參閱圖1和圖2，圖1為本實用新型實施例所提供的線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例所提供的線槽的側(cè)視圖。
[0026]本實用新型實施例提供的線槽，包括槽體200和槽蓋100，槽體200由槽底板和兩個側(cè)板組成，槽體200為U形結(jié)構(gòu)。其中，側(cè)板遠離槽底板的一側(cè)設(shè)置有向槽體200的外部延伸的固定延邊201。
[0027]槽蓋100的兩側(cè)具有與固定延邊201滑動配合的滑槽，固定延邊201為與滑槽配合的滑軌，由于固定延邊201向槽體200的外部延伸，因此除了與滑槽能夠滑動配合之外，還可限定槽蓋100向遠離槽體200的方向移動。
[0028]本實用新型提供的線槽，通過在側(cè)邊上設(shè)置固定延邊201，在槽蓋100上設(shè)置于固定延邊201滑動配合的滑槽，使得槽蓋100可以從槽體200的一側(cè)直接滑卡入槽體200直至與槽體200完全蓋合，即實現(xiàn)槽蓋100與槽體200的有效安裝固定。本實用新型安裝固定方便快捷，消除了螺栓、卡扣的復(fù)雜加工工藝和繁雜固定方式。與卡扣配合相比，由于是由一側(cè)推入，因此滑槽無需自身變形，保證固定方式更加牢靠穩(wěn)定。
[0029]在本實用新型一具體實施例中，固定延邊201由側(cè)板的一端延伸至另一端。即固定延邊201與側(cè)板的長度相同，可以由側(cè)板的頂部直接彎折形成。需要說明的是，固定延邊201也可為沿側(cè)板的長度方向間隔布置的多個，同樣能夠達到與滑槽滑動配合的目的。
[0030]在本實用新型一具體實施例中，槽蓋100包括槽蓋本體和設(shè)置于槽蓋本體兩側(cè)的折板101，折板101與槽蓋本體圍成滑槽。折板101可以為如圖2所示的單個平面組成的折板，在折板101由單個平面組成時，需要保證折板101與槽蓋本體之間具有小于90°的夾角。折板101也可為L形折板，L形折板的縱板與槽蓋本體連接，L形折板的橫板與槽蓋本體平行，固定延邊201位于L形折板的橫板和槽蓋本體之間。
[0031]在本實用新型一具體實施例中，折板101由槽蓋本體的一端延伸至另一端。即折板101與槽蓋本體的長度相同，可以由槽蓋本體的側(cè)邊直接彎折形成。需要說明的是，折板101也可為沿槽蓋本體的長度方向間隔布置的多個，同樣能夠達到與固定延邊201滑動配合的目的。
[0032]在本實用新型一具體實施例中，折板101與槽蓋本體之間的夾角為80°?88°，優(yōu)選為85°。
[0033]在本實用新型一具體實施例中，側(cè)板與槽底板之間具有小于90°的夾角，即該槽體200的開口端向內(nèi)收攏。側(cè)板與槽底板之間的夾角優(yōu)選為80°?88°，更優(yōu)選為85°。
[0034]在本實用新型一具體實施例中，固定延邊201與槽底板平行布置，更易于與滑槽實現(xiàn)滑動配合。需要說明的是，固定延邊201也可與槽底板存在一定的角度，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)滑動配合的作用。
[0035]在本實用新型一具體實施例中，固定延邊201與側(cè)板為一體式結(jié)構(gòu)，可直接在側(cè)板的頂部通過沖壓一次加工完成。
[0036]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種線槽，包括槽體和槽蓋,所述槽體由槽底板和兩個側(cè)板組成,其特征在于,所述側(cè)板遠離所述槽底板的一側(cè)設(shè)置有向所述槽體的外部延伸的固定延邊； 所述槽蓋的兩側(cè)具有與所述固定延邊滑動配合的滑槽。
2.如權(quán)利要求1所述的線槽，其特征在于，所述固定延邊由所述側(cè)板的一端延伸至另一端。
3.如權(quán)利要求1所述的線槽，其特征在于，所述槽蓋包括槽蓋本體和設(shè)置于所述槽蓋本體兩側(cè)的折板，所述折板與所述槽蓋本體圍成所述滑槽。
4.如權(quán)利要求3所述的線槽，其特征在于，所述折板由所述槽蓋本體的一端延伸至另一端。
5.如權(quán)利要求3所述的線槽，其特征在于，所述折板與所述槽蓋本體之間具有小于90°的夾角。
6.如權(quán)利要求5所述的線槽，其特征在于，所述折板與所述槽蓋本體之間的夾角為80。?88°。
7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的線槽，其特征在于，所述側(cè)板與所述槽底板之間具有小于90°的夾角。
8.如權(quán)利要求7所述的線槽，其特征在于，所述側(cè)板與所述槽底板之間的夾角為80。?88°。
9.如權(quán)利要求1-6任一項所述的線槽，其特征在于，所述固定延邊與所述槽底板平行布置。
10.如權(quán)利要求1-6任一項所述的線槽，其特征在于，所述固定延邊與所述側(cè)板為一體式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H02G3/04GK204144840SQ201420639745
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】張濤, 劉知新, 劉大永, 周友平, 關(guān)繼凱, 覃偉滔, 邵明, 周會磊 申請人:格力電器（石家莊）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司