磁極模塊和轉(zhuǎn)子的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種磁極模塊和轉(zhuǎn)子。本實用新型提供的磁極模塊包括磁極鐵心，在所述磁極鐵心的一側(cè)通過連接件連接有磁鋼容納件，在所述磁極鐵心和所述磁鋼容納件之間設(shè)有磁鋼。本實用新型提供的磁極模塊利用磁鋼容納件將磁鋼扣在磁極鐵心的一側(cè)，并利用連接件將磁鋼容納件和磁極鐵心連接起來形成整體模塊，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，整體性不受溫度的影響，利于實現(xiàn)磁鋼固定的長期可靠性，漏磁小，磁鋼的利用率高。本實用新型提供的轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子支架，在轉(zhuǎn)子支架上固定有多條定位鍵，在每條定位鍵上均連接有多個磁極模塊，在磁極模塊的磁極鐵心上設(shè)有與定位鍵相配的定位鍵槽，定位鍵槽位于磁極鐵心的與磁鋼容納件相對的一側(cè)的中部位置，定位鍵位于定位鍵槽內(nèi)。
【專利說明】磁極模塊和轉(zhuǎn)子

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及磁極和轉(zhuǎn)子，尤其涉及磁極模塊和轉(zhuǎn)子。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)子中的磁鋼多采用表貼式的固定方式固定在轉(zhuǎn)子支架上，其一般通過真空灌膠的方式把磁鋼固定在轉(zhuǎn)子支架的內(nèi)圓表面，有些則先將極間隔條定位在轉(zhuǎn)子支架上，之后把磁鋼推入隔條之間的區(qū)域，然后再進行真空灌膠。由于其對磁鋼固定起主要作用的都是膠，而膠的性能及穩(wěn)定性易受到溫度的影響，因此現(xiàn)有的磁鋼表貼式固定方式的長期可靠性存在很大的風險。
[0003]為了便于轉(zhuǎn)子磁極的安裝、拆卸和維修，現(xiàn)有技術(shù)中也存在一種內(nèi)置式的磁鋼固定方式，其轉(zhuǎn)子的每個磁極采用單體形式(相當于一個磁極模塊)，每個磁極單體包括由磁極沖片沖壓成的磁極鐵心(或稱磁極鐵芯)，磁鋼嵌裝在該磁極鐵心內(nèi)，該磁極單體可以單獨充磁，之后再安裝到轉(zhuǎn)子支架上。
[0004]在實現(xiàn)上述技術(shù)方案的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:
[0005]現(xiàn)有的表貼式磁鋼固定方式不能滿足磁鋼固定的長期可靠性要求，而現(xiàn)有的內(nèi)置式磁鋼固定方式，其磁極模塊中的磁鋼是內(nèi)置的，漏磁比較大，導致磁鋼的利用率較低，而且其磁鋼與磁極鐵心之間缺乏穩(wěn)固的連接關(guān)系，結(jié)構(gòu)的整體性不好，磁鋼在充磁時易出現(xiàn)磁極鐵心漲開現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型目的在于提供一種整體性更好、利于實現(xiàn)磁鋼固定的長期可靠性、磁鋼利用率更高的磁極模塊，并相應(yīng)地提供一種轉(zhuǎn)子。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種磁極模塊，其包括磁極鐵心，在所述磁極鐵心的一側(cè)通過連接件連接有磁鋼容納件，在所述磁極鐵心和所述磁鋼容納件之間設(shè)有磁鋼。
[0008]進一步地，所述連接件可以包括第一部件和第二部件，所述第一部件穿設(shè)在所述磁鋼容納件上，所述第二部件連接在所述第一部件上，所述第一部件的一端或者所述第二部件埋設(shè)在所述磁極鐵心內(nèi)。
[0009]進一步地，所述磁極鐵心可以包括多個鐵心單元，在其中一部分鐵心單元上設(shè)有開口槽，所述第二部件位于所述開口槽內(nèi)。
[0010]進一步地，所述多個鐵心單元中的設(shè)有開口槽的鐵心單元為帶開口槽鐵心單元，所述多個鐵心單元中的其他鐵心單元為無開口槽鐵心單元，每個帶開口槽鐵心單元均隔在兩個無開口槽鐵心單元之間或者每個無開口槽鐵心單元均隔在兩個帶開口槽鐵心單元之間。
[0011]優(yōu)選地，所述第一部件可以為內(nèi)六角螺栓，所述第二部件可以為六角螺母，所述六角螺母的兩個相互平行的側(cè)壁與所述開口槽的槽壁間隙配合。
[0012]優(yōu)選地，所述磁鋼容納件可以為磁鋼盒。
[0013]優(yōu)選地，所述磁鋼可以包括多塊相互拼接的子磁鋼。
[0014]進一步地，在所述子磁鋼之間、所述子磁鋼與所述磁鋼容納件之間以及所述子磁鋼與所述磁極鐵心之間均可以設(shè)有磁鋼膠。
[0015]進一步地，所述磁極鐵心可以包括多片硅鋼片，在所述硅鋼片的一個疊壓面上設(shè)有凹槽，所述凹槽在所述硅鋼片的另一個疊壓面上凸出而構(gòu)成凸起，各硅鋼片依次排列且前一片硅鋼片上的所述凸起嵌在后一片硅鋼片上的所述凹槽中。
[0016]本實用新型還提供了一種轉(zhuǎn)子，其包括轉(zhuǎn)子支架，在所述轉(zhuǎn)子支架上固定有多條定位鍵，在每條所述定位鍵上均連接有多個如上述的磁極模塊，在所述磁極模塊的磁極鐵心上設(shè)有與所述定位鍵相配的定位鍵槽，所述定位鍵槽位于所述磁極鐵心的與所述磁鋼容納件相對的一側(cè)的中部位置，所述定位鍵位于所述定位鍵槽內(nèi)。
[0017]進一步地，在所述磁極鐵心的與所述定位鍵槽同側(cè)的邊角位置可以設(shè)有通風缺口，相鄰的定位鍵上所連的磁極模塊的通風缺口共同構(gòu)成通風通道。
[0018]進一步地，連接在同一定位鍵上的相鄰的磁極模塊之間可以設(shè)有磁極間隔板，所述磁極間隔板連接在所述定位鍵上。
[0019]本實用新型提供的上述磁極模塊的主要有益效果在于，其利用磁鋼容納件將磁鋼扣在磁極鐵心的一側(cè)，并利用連接件將磁鋼容納件和磁極鐵心連接起來形成整體模塊，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，整體性不受溫度的影響，利于實現(xiàn)磁鋼固定的長期可靠性，且漏磁小，磁鋼的利用率高。
[0020]本實用新型提供的上述轉(zhuǎn)子，其能夠保障磁鋼固定的長期可靠性，滿足磁鋼的固定要求，同時利于轉(zhuǎn)子的分瓣設(shè)計，對轉(zhuǎn)子磁路的影響非常小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實施例的磁極模塊的立體裝配圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例的磁極模塊的立體爆炸圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例的磁極鐵心采用的硅鋼片的其中一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實用新型實施例的磁極鐵心采用的硅鋼片的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子的立體裝配圖；
[0026]圖6為本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子的裝配過程中的示意圖；
[0027]圖7為圖6的局部放大圖。
[0028]附圖標號說明:
[0029]1-磁極模塊；11-磁極鐵心；1101-帶開口槽鐵心單元；1102-無開口槽鐵心單元；111-硅鋼片凹槽；1112_凸起；112_開口槽；113_磁鋼限位槽；114_定位鍵槽；115-通風缺口 ； 12-磁鋼容納件；121-磁鋼盒；13_磁鋼；131-子磁鋼；14_螺母；15_螺栓；2-轉(zhuǎn)子支架；3_定位鍵；31_定位螺栓；4_磁極間隔板。

【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例的磁極模塊及其裝配方法和轉(zhuǎn)子進行詳細描述。
[0031 ] 如圖1和圖2所示，本實用新型實施例的磁極模塊I，其包括磁極鐵心11，在磁極鐵心11的一側(cè)通過連接件連接有磁鋼容納件12，在磁極鐵心11和磁鋼容納件12之間設(shè)有磁鋼13。
[0032]本實用新型實施例提供的磁極模塊I利用磁鋼容納件12將磁鋼13扣在磁極鐵心11的一側(cè)，并利用連接件將磁鋼容納件12和磁極鐵心11連接起來形成整體模塊，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，整體性不受溫度的影響，利于實現(xiàn)磁鋼13固定的長期可靠性，且磁鋼被包容在磁鋼容納件12內(nèi)而不是置于磁極鐵心11內(nèi)，漏磁小，磁鋼13的利用率高。
[0033]具體地，連接件可以是螺釘、螺栓等帶有螺紋的部件，在磁極鐵心11上可以設(shè)有與該螺紋相配合的孔。本實施例進一步對連接件的連接結(jié)構(gòu)進行了改進，連接件可以包括第一部件(例如螺栓15)和第二部件(例如螺母14)，第一部件穿設(shè)在磁鋼容納件12上，第二部件連接在第一部件上，第二部件埋設(shè)在磁極鐵心11內(nèi)，這種連接結(jié)構(gòu)將第二部件埋設(shè)在磁極鐵心11內(nèi)并配合第一部件將磁鋼容納件12連接在磁極鐵心11上，而不是直接將第一部件與磁極鐵心11連接，可以避免對磁極鐵心11進行復雜的機械加工，特別是磁極鐵心一般都由多片硅鋼片壓制而成，在其連接側(cè)面上加工出螺紋連接結(jié)構(gòu)存在一定困難。另外，埋設(shè)在磁極鐵心11內(nèi)的既可以是第二部件，也可以是第一部件的一端，例如可以是螺栓15的一端埋設(shè)在磁極鐵心11內(nèi)而螺母14位于磁極鐵心11外，這樣同樣可以避免對磁極鐵心11進行復雜的機械加工。值得一提的是，本實施例中的第一部件除了可以采用螺栓15以外，也還可以采用螺釘、螺桿等。
[0034]為了將第二部件埋設(shè)在磁極鐵心11中，如圖2所示，具體地，磁極鐵心11可以包括多個鐵心單元，在其中一部分鐵心單元上設(shè)有開口槽112，第二部件位于開口槽112內(nèi)，開口槽112在起到埋設(shè)第二部件的作用的同時可供第一部件穿過從而實現(xiàn)第二部件和第一部件之間的連接。具體地，可以在硅鋼片上對應(yīng)地沖出相應(yīng)的槽口，將硅鋼片層疊后便可形成開口槽112。優(yōu)選地，第一部件可以為螺栓15，第二部件可以為螺母14。進一步優(yōu)選地，螺栓15可采用內(nèi)六角螺栓，螺母14可采用六角螺母，六角螺母的兩個相互平行的側(cè)壁與開口槽112的槽壁間隙配合，這樣通過間隙配合的方式可以限制六角螺母的轉(zhuǎn)動，于是更便于在裝配時將螺栓15與螺母14旋緊，同時，采用內(nèi)六角螺栓可使整個磁極模塊I的結(jié)構(gòu)較為緊湊，同時更便于把合螺栓15。具體地，螺栓15的材質(zhì)可以為不銹鋼。
[0035]為了布置螺母14的位置，優(yōu)選地，多個鐵心單元中的設(shè)有開口槽112的鐵心單元為帶開口槽鐵心單元1101，多個鐵心單元中的其他鐵心單元為無開口槽鐵心單元1102，每個帶開口槽鐵心單元1101均隔在兩個無開口槽鐵心單元1102之間，這樣帶開口槽鐵心單元1101的開口槽112中的螺母14則被限制在了兩個無開口槽鐵心單元1102之間，可以防止在裝配時螺母14掉出，便于裝配。具體地，在壓制磁極鐵心11之前，螺母14需先放入開口槽112中，而在壓制磁極鐵心11時可以使帶開口槽鐵心單元1101的厚度均基本等于螺母14的對角寬度，這樣也可以防止螺母14在開口槽112中竄動，便于在裝配螺栓15時與螺母14的孔對準。值得一提的是，除了每個帶開口槽鐵心單元1101均隔在兩個無開口槽鐵心單元1102之間的布置方式之外，還可以是每個無開口槽鐵心單元1102均隔在兩個帶開口槽鐵心單元1101之間，即位于最外側(cè)的鐵心單元可以是無開口槽鐵心單元1102，也可以是帶開口槽鐵心單元1101。而鐵心單元的個數(shù)可以根據(jù)螺栓15的數(shù)量而確定，螺栓15的大小和數(shù)量則可由其受到的徑向磁拉力等確定，例如在本實施例中螺栓15的數(shù)量為四個，帶開口槽鐵心單元1101的個數(shù)為兩個，無開口槽鐵心單元1102的個數(shù)為三個。根據(jù)前面的說明可知，若螺栓15的數(shù)量為兩個，則帶開口槽鐵心單元1101的個數(shù)可為一個，而無開口槽鐵心單元1102的個數(shù)可為兩個；若螺栓15的數(shù)量為六個，則帶開口槽鐵心單元1101的個數(shù)可為三個，而無開口槽鐵心單元1102的個數(shù)可為兩個或者四個。
[0036]具體地，磁鋼容納件12的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)容納磁鋼13和連接螺栓15的需要合理設(shè)計，優(yōu)選地，磁鋼容納件12可以為磁鋼盒121，即利用磁鋼盒121將磁鋼13扣在磁極鐵心11的一側(cè)，采用磁鋼盒121可對磁鋼13進行較好的限位，也更便于實現(xiàn)裝配，例如在裝配時可先將磁鋼13放入磁鋼盒121內(nèi)，然后再將磁鋼盒121與磁極鐵心11裝配在一起。具體地，磁鋼盒121的材質(zhì)優(yōu)選為不銹鋼(例如304不銹鋼)，其可以經(jīng)沖壓加工制成，厚度以
0.3mm?Imm為宜，優(yōu)選為0.5mm厚，這樣可以保障較佳的定轉(zhuǎn)子間的物理氣隙。除此之外，磁鋼容納件12還可以采用“幾”字形不銹鋼板，“幾”字形不銹鋼板的凸出部分相當于一條折彎的兜帶，其也能夠?qū)Υ配?3進行容納并將其扣壓在磁極鐵心11的一側(cè)。
[0037]具體地，磁鋼13可以采用一整塊的結(jié)構(gòu)。進一步地，本實施例還對磁鋼13的構(gòu)成進行了改進，磁鋼13也可以包括多塊相互拼接的子磁鋼131，采用多塊子磁鋼131拼接成磁鋼13可以大幅降低發(fā)電機運行時造成的磁鋼渦流損耗。具體地，子磁鋼131的塊數(shù)可以為至少兩塊，優(yōu)選地，子磁鋼131的塊數(shù)可為至少四塊，在本實施例中，子磁鋼131的塊數(shù)采用四塊。特別地，這里子磁鋼131可以呈長方體形，呈長方體形的子磁鋼131，其表面形狀簡單，可以提高磁鋼的成品率，降低磁鋼的加工成本，而現(xiàn)有的表貼式磁鋼固定方式為了使磁鋼被定位在極間隔條之間，其磁鋼的表面需設(shè)計成斜面，不利于加工。優(yōu)選地，可以在子磁鋼131之間、子磁鋼131與磁鋼容納件12之間以及子磁鋼131與磁極鐵心11之間均設(shè)有磁鋼膠，利用磁鋼膠將這些零部件相互粘接可以使整個磁極模塊I的整體性進一步更好，另外在裝配螺栓15之前，可先采用磁鋼膠將這些零部件粘接在一起并固化，這樣更便于在之后裝配螺栓15。
[0038]具體地，磁極鐵心11可以由多片硅鋼片經(jīng)涂膠、壓制、固化后制成。進一步地，本實施例還對磁極鐵心11中的硅鋼片的之間的連接結(jié)構(gòu)進行了改進，如圖3和圖4所示，磁極鐵心11包括多片硅鋼片111，可以在硅鋼片111的一個疊壓面(即相互疊放所用的面)上設(shè)置凹槽1111，使凹槽1111在該硅鋼片111的另一個疊壓面上凸出而構(gòu)成凸起1112，各硅鋼片111依次排列且前一片硅鋼片111上的凸起1112嵌在后一片硅鋼片111上的凹槽1111中，這樣便可使多片硅鋼片1111相互關(guān)聯(lián)從而構(gòu)成整體的鐵心，這種結(jié)構(gòu)的磁極鐵心11，其可以簡化裝配工藝，無需涂膠，只需在硅鋼片111上沖壓出數(shù)個凹槽，然后將多片硅鋼片111對應(yīng)壓緊即可。值得一提的是，這里所說的“前一片”和“后一片”是根據(jù)其排列順序而分的前后，這里的“前”和“后”不能限制性地解釋為具體空間方位的前后。具體地，這里的多片硅鋼片111可以分為多組，每組硅鋼片111可以構(gòu)成一個前面所說的鐵心單元。
[0039]為了對磁鋼13進行輔助限位，進一步地，在磁極鐵心11上可以設(shè)有深度為2mm?5mm的磁鋼限位槽113，這樣可將磁鋼13的一個側(cè)面安裝在磁鋼限位槽113中，可以約束磁鋼13的切向移動。具體地，參見圖3和圖4，可以在每片硅鋼片111上對應(yīng)地沖出相應(yīng)的槽口，將多片硅鋼片層疊后便可形成該磁鋼限位槽113。優(yōu)選地，磁鋼限位槽113的深度可以為 3mm。
[0040]為了將磁極模塊I固定到轉(zhuǎn)子支架上，可以在磁極鐵心11上設(shè)計出相應(yīng)的用于連接的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，優(yōu)選地，在磁極鐵心11上可以設(shè)有定位鍵槽114，定位鍵槽114位于磁極鐵心11的與磁鋼容納件12相對的一側(cè)的中部位置，這樣可以利用定位鍵配合磁極鐵心11上的定位鍵槽114實現(xiàn)磁極模塊I的固定。具體地，參見圖3和圖4，可以在每片硅鋼片111上對應(yīng)地沖出相應(yīng)的槽口，將多片硅鋼片111層疊后便可形成該定位鍵槽。具體地，定位鍵槽114的橫截面形狀可采用燕尾形、T形等。除此之外，磁極鐵心11上還可以設(shè)計其他的連接結(jié)構(gòu)以固定到轉(zhuǎn)子支架上，例如在轉(zhuǎn)子支架上也可以加工出燕尾槽，而在磁極鐵心11的硅鋼片111上可以設(shè)計出相應(yīng)的燕尾結(jié)構(gòu)，將多片硅鋼片111層疊后便可形成燕尾筋，利用該燕尾筋也可以將磁極模塊I固定到轉(zhuǎn)子支架的燕尾槽中。
[0041]如圖1所示，為了便于磁鋼13的散熱，進一步地，在磁極鐵心11上設(shè)有通風缺口115，通風缺口 115位于磁極鐵心11的與磁鋼容納件12相對的一側(cè)的邊角位置，這樣在將磁極模塊I固定到轉(zhuǎn)子支架上后，相鄰的兩個磁極模塊I上的通風缺口 115可以相互配合形成通風通道，利用該通風通道便可以對磁鋼13進行冷卻散熱。
[0042]下面對本實用新型實施例的磁極模塊的裝配方法進行說明，在閱讀本實用新型實施例的磁極模塊的裝配方法時，可以參見圖1至圖4。
[0043]本實用新型實施例的磁極模塊的裝配方法，該磁極模塊包括磁極鐵心11、磁鋼13、磁鋼容納件12和連接件，該裝配方法包括:
[0044]使磁鋼容納件12位于磁極鐵心11的一側(cè)并使磁鋼13位于磁極鐵心11和磁鋼容納件12之間；
[0045]利用連接件將磁鋼容納件12與磁極鐵心11連接。
[0046]本實用新型實施例提供的磁極模塊的裝配方法，其裝配工藝簡單，根據(jù)前面的說明可知其可以得到結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的整體模塊，利于提高磁鋼固定的長期可靠性和磁鋼的利用率。
[0047]進一步地，若連接件包括第一部件(例如螺栓15)和第二部件(例如螺母14)，則在該裝配方法中，在使磁鋼容納件12位于磁極鐵心11的一側(cè)并使磁鋼13位于磁極鐵心11和磁鋼容納件12之間之前還可以包括:將第一部件的一端或者第二部件埋設(shè)在磁極鐵心11內(nèi)；而利用連接件將磁鋼容納件12與磁極鐵心11連接包括:使第一部件穿設(shè)在磁鋼容納件12上，將第二部件與第一部件連接。根據(jù)前面的說明可知，利用第一部件和第二部件連接磁鋼容納件12與磁極鐵心11可以避免對磁極鐵心11進行復雜的機械加工。
[0048]為了將第一部件的一端或者第二部件埋設(shè)在磁極鐵心11內(nèi)，進一步地，若磁極鐵心11包括多個鐵心單元，在其中一部分鐵心單元上設(shè)有開口槽112，則在該裝配方法中，將第一部件的一端或者第二部件埋設(shè)在磁極鐵心11內(nèi)可以包括:使第一部件的一端或者第二部件位于開口槽112內(nèi)，將多個鐵心單元排列成磁極鐵心11。優(yōu)選地，第一部件可以為內(nèi)六角螺栓，第二部件可以為六角螺母，六角螺母的兩個相互平行的側(cè)壁與開口槽112的槽壁間隙配合，這樣可以限制六角螺母的轉(zhuǎn)動，于是更便于在裝配時將內(nèi)六角螺栓與六角螺母旋緊，同時，采用內(nèi)六角螺栓可使整個磁極模塊I的結(jié)構(gòu)較為緊湊。
[0049]進一步地，若多個鐵心單元中的設(shè)有開口槽112的鐵心單元為帶開口槽鐵心單元1101，多個鐵心單元中的其他鐵心單元為無開口槽鐵心單元1102，則在該裝配方法中，使第一部件的一端或者第二部件位于開口槽112內(nèi)，將多個鐵心單元排列成磁極鐵心11可以包括:使第一部件的一端或者第二部件位于開口槽112內(nèi)，將帶開口槽鐵心單元1101和無開口槽鐵心單元1102排列成磁極鐵心11，使每個帶開口槽鐵心單元1101均隔在兩個無開口槽鐵心單元1102之間或者使每個無開口槽鐵心單元1102均隔在兩個帶開口槽鐵心單元1101之間。使每個帶開口槽鐵心單元1101均隔在兩個無開口槽鐵心單元1102之間可以防止開口槽112內(nèi)的零件掉出，更便于實現(xiàn)后面的裝配步驟。具體地，以圖2為例，第二部件為螺母14，螺母14位于開口槽112內(nèi)，帶開口槽鐵心單元1101的個數(shù)為兩個，無開口槽鐵心單元1102的個數(shù)為三個，可以在第一個無開口槽鐵心單元1102上放置第一個帶開口槽鐵心單元1101，將螺母14放入第一個帶開口槽鐵心單元1101的開口槽112內(nèi)，之后在第一個帶開口槽鐵心單元1101上放置第二個無開口槽鐵心單元1102，然后在第二個無開口槽鐵心單元1102上放置第二個帶開口槽鐵心單元1101，將螺母14放入第二個帶開口槽鐵心單元1101的開口槽112內(nèi)，之后將第三個無開口槽鐵心單元1102放置在第二個帶開口槽鐵心單元1101上。
[0050]優(yōu)選地，若磁鋼13包括多塊子磁鋼131，則在該裝配方法中，使磁鋼容納件12位于磁極鐵心11的一側(cè)并使磁鋼13位于磁極鐵心11和磁鋼容納件12之間可以包括:使磁鋼容納件12的開口朝上放置，在磁鋼容納件12內(nèi)涂上磁鋼膠，將多塊子磁鋼131放入磁鋼容納件12中，在子磁鋼131的表面涂上磁鋼膠，在子磁鋼131之間、子磁鋼131與磁鋼容納件12之間的縫隙中填滿磁鋼膠，將磁極鐵心11的一側(cè)扣在磁鋼容納件12上，使磁鋼膠固化。利用磁鋼膠將這些零部件相互粘接可以使磁極鐵心11、磁鋼容納件12和多塊子磁鋼131預(yù)先形成整體，這樣更便于進行之后的裝配步驟，同時磁鋼膠也可以輔助提高整個磁極模塊的整體性。而采用多塊子磁鋼131構(gòu)成磁鋼13，可以降低磁鋼13的渦流損耗。
[0051]優(yōu)選地，若磁極鐵心11包括多片硅鋼片111，在硅鋼片111的一個疊壓面上設(shè)有凹槽1111，凹槽1111在硅鋼片111的另一個疊壓面上凸出而構(gòu)成凸起1112，則在該裝配方法中，在使磁鋼容納件12位于磁極鐵心11的一側(cè)并使磁鋼13位于磁極鐵心11和磁鋼容納件12之間之前還可以包括:依次排列各硅鋼片111，使前一片硅鋼片111上的凸起1112對應(yīng)后一片硅鋼片111上的凹槽1111，將各硅鋼片111壓緊使其中前一片硅鋼片111上的凸起1112嵌在后一片硅鋼片111上的凹槽1111中。這樣可以不用在硅鋼片111上涂膠，磁極鐵心11的壓制過程更為簡單。具體地，這里的多片硅鋼片111可以分為多組，每組硅鋼片111可以構(gòu)成一個前面所說的鐵心單元，這樣在該裝配方法中，將多個鐵心單元排列成磁極鐵心11可以包括:將每組硅鋼片111疊放從而形成一個鐵心單元，將多個鐵心單元排列成磁極鐵心11。
[0052]在本實用新型實施例的磁極模塊的裝配方法中，磁鋼容納件12具體可以為磁鋼盒121。本實用新型上述實施例的磁極模塊的裝配方法可以用于裝配本實用新型上述實施例的磁極模塊。
[0053]下面進一步對本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子進行詳細說明。
[0054]如圖5至圖7所示，本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子，其包括轉(zhuǎn)子支架2，在轉(zhuǎn)子支架2上固定有多條定位鍵3，在每條定位鍵3上均連接有多個如上述實施例的磁極模塊1，參見圖1，在磁極模塊I的磁極鐵心11上設(shè)有與定位鍵3相配的定位鍵槽114，定位鍵槽114位于磁極鐵心11的與磁鋼容納件12相對的一側(cè)的中部位置，定位鍵3位于定位鍵槽114內(nèi)。
[0055]本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)子可以承接本實用新型實施例提供的磁極模塊的優(yōu)點，能夠保障磁鋼固定的長期可靠性，滿足磁鋼的固定要求。其采用定位鍵3連接磁極模塊1，磁極模塊I的磁極鐵心11的定位鍵槽114開在磁極鐵心11軛部的中部位置，使得轉(zhuǎn)子的分瓣不再受磁鋼固定的制約，利于轉(zhuǎn)子的分瓣設(shè)計。同時，定位鍵槽114開在磁極鐵心11軛部的中部位置，對轉(zhuǎn)子磁路的影響非常小。具體地，每條定位鍵3可以通過多個定位螺栓31固定在轉(zhuǎn)子支架2上。具體地，本實施例的轉(zhuǎn)子可以是永磁風力發(fā)電機的外轉(zhuǎn)子。
[0056]為了對磁鋼進行散熱，參見圖1，進一步地，在磁極鐵心11的與定位鍵槽114同側(cè)的邊角位置設(shè)有通風缺口 115，參見圖6和圖7，相鄰的定位鍵3上所連的磁極模塊I的通風缺口 115共同構(gòu)成通風通道。這樣磁極鐵心11的邊角位置處的通風缺口 115構(gòu)成的通風通道可以用來通風從而對磁鋼進行有效的冷卻，從而在保證磁鋼性能及短路不失磁的前提下，可使磁鋼的重量或內(nèi)稟矯頑力降低，從而降低電機的磁鋼成本。進一步優(yōu)選地，連接在同一定位鍵3上的相鄰的磁極模塊I之間可以設(shè)有磁極間隔板4，磁極間隔板4連接在定位鍵3上，這樣通風通道中的風可以從磁極間隔板4造成的磁極模塊I之間的間隙中留出，帶走磁鋼的熱量。
[0057]綜上所述，本實用新型提供的優(yōu)選技術(shù)方案可滿足大型永磁模塊化電機的磁鋼固定要求，解決了現(xiàn)有磁鋼固定方式存在的長期可靠性較低、磁鋼成品率低及磁鋼加工成本高等問題，采用本實用新型提供的優(yōu)選技術(shù)方案可以提高電機的長期可靠性，磁鋼可以非常有效進行冷卻從而使電機的磁鋼成本降低，同時還可降低磁鋼的渦流損耗，提高電機的效率。
[0058]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種磁極模塊，其特征在于，包括磁極鐵心，在所述磁極鐵心的一側(cè)通過連接件連接有磁鋼容納件，在所述磁極鐵心和所述磁鋼容納件之間設(shè)有磁鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁極模塊，其特征在于，所述連接件包括第一部件和第二部件，所述第一部件穿設(shè)在所述磁鋼容納件上，所述第二部件連接在所述第一部件上，所述第一部件的一端或者所述第二部件埋設(shè)在所述磁極鐵心內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁極模塊，其特征在于，所述磁極鐵心包括多個鐵心單元，在其中一部分鐵心單元上設(shè)有開口槽，所述第二部件位于所述開口槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁極模塊，其特征在于，所述多個鐵心單元中的設(shè)有開口槽的鐵心單元為帶開口槽鐵心單元，所述多個鐵心單元中的其他鐵心單元為無開口槽鐵心單元，每個帶開口槽鐵心單元均隔在兩個無開口槽鐵心單元之間或者每個無開口槽鐵心單元均隔在兩個帶開口槽鐵心單元之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁極模塊，其特征在于，所述第一部件為內(nèi)六角螺栓，所述第二部件為六角螺母，所述六角螺母的兩個相互平行的側(cè)壁與所述開口槽的槽壁間隙配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁極模塊，其特征在于，所述磁鋼容納件為磁鋼盒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁極模塊，其特征在于，所述磁鋼包括多塊相互拼接的子磁鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁極模塊，其特征在于，在所述子磁鋼之間、所述子磁鋼與所述磁鋼容納件之間以及所述子磁鋼與所述磁極鐵心之間均設(shè)有磁鋼膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁極模塊，其特征在于，所述磁極鐵心包括多片硅鋼片，在所述硅鋼片的一個疊壓面上設(shè)有凹槽，所述凹槽在所述硅鋼片的另一個疊壓面上凸出而構(gòu)成凸起，各硅鋼片依次排列且前一片硅鋼片上的所述凸起嵌在后一片硅鋼片上的所述凹槽中。
10.一種轉(zhuǎn)子，其特征在于，包括轉(zhuǎn)子支架，在所述轉(zhuǎn)子支架上固定有多條定位鍵，在每條所述定位鍵上均連接有多個如權(quán)利要求1至9中任一權(quán)利要求所述的磁極模塊，在所述磁極模塊的磁極鐵心上設(shè)有與所述定位鍵相配的定位鍵槽，所述定位鍵槽位于所述磁極鐵心的與所述磁鋼容納件相對的一側(cè)的中部位置，所述定位鍵位于所述定位鍵槽內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，在所述磁極鐵心的與所述定位鍵槽同側(cè)的邊角位置設(shè)有通風缺口，相鄰的定位鍵上所連的磁極模塊的通風缺口共同構(gòu)成通風通道。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，連接在同一定位鍵上的相鄰的磁極模塊之間設(shè)有磁極間隔板，所述磁極間隔板連接在所述定位鍵上。
【文檔編號】H02K1/27GK204179781SQ201420697526
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】范文壽 申請人:新疆金風科技股份有限公司