抗振式發(fā)電設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種抗振式發(fā)電設備，包括勵磁機及發(fā)電機，勵磁機的電樞懸掛于發(fā)電機的轉子上。電樞包含圓形樞軸及圓形的電樞本體，圓形樞軸呈同軸心地穿置于電樞本體上，圓形樞軸面對轉子的一端沿該圓形樞軸的軸向伸出電樞本體并形成一伸出端，電樞本體還沿圓形樞軸的軸向向內開設有圓形凹槽，轉子沿圓形樞軸的軸向開設有圓形軸孔，轉子面對電樞本體的一端沿圓形樞軸的軸向延伸出與圓形軸孔呈同軸心布置的圓形凸環(huán)；電樞懸掛于轉子時，伸出端呈間隙配合的伸入圓形軸孔且兩者之間隙范圍為0.6毫米至1.0毫米，圓形凸環(huán)裝于圓形凹槽內且兩者的長度之差的范圍為0.10毫米至0.35毫米，以最大限度地降低電樞懸掛于轉子上時所引造的振動。
【專利說明】抗振式發(fā)電設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水力發(fā)電領域，尤其涉及一種抗振式發(fā)電設備。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的不斷發(fā)展及社會的不斷進步，增加了對能源的要求量，從而為能源行業(yè)的發(fā)展提供巨大的市場，而電能就是諸多能源中的一種。
[0003]眾所周知，電能的來源有火力發(fā)電、風力發(fā)電、水力發(fā)電、太陽能發(fā)電及核能發(fā)電等，由于水力發(fā)電、風力發(fā)電及太陽能發(fā)電屬于可再發(fā)資源，且又不會對環(huán)境造成任何的污染，故它們越來越受到人們所青睞。
[0004]其中，在水力發(fā)電中，借助發(fā)電機設備去水能轉為電能，以實現水能轉換成電能而供人們使用的目的。而在電發(fā)機組中，其包括有勵磁機及發(fā)電機，該勵磁機的電樞是懸掛于發(fā)電機的轉子端部上；正由于該勵磁機的電樞是懸掛于發(fā)電機的轉子端部上，故在發(fā)電轉子進行轉動的過程中，使得轉子產生晃動，正因為轉子的晃動，從而造成發(fā)電機產生振動，嚴重地影響到發(fā)電機組的正常工作。
[0005]因此，急需要一種降低轉子晃動而達到降低振動效果的抗振式發(fā)電設備來克服上述的缺陷。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種降低轉子晃動而達到降低振動效果的抗振式發(fā)電設備。
[0007]為實現上述目的，本實用新型提供了一種抗振式發(fā)電設備，包括勵磁機及發(fā)電機，所述勵磁機的電樞懸掛于所述發(fā)電機的轉子上。所述電樞包含一圓形樞軸及一圓形的電樞本體，所述圓形樞軸呈同軸心地穿置于所述電樞本體上，且所述圓形樞軸面對所述轉子的一端沿該圓形樞軸的軸向伸出所述電樞本體并形成一伸出端，所述電樞本體還沿所述圓形樞軸的軸向向內開設有圓形凹槽，所述轉子沿所述圓形樞軸的軸向開設有圓形軸孔，且所述轉子面對所述電樞本體的一端沿所述圓形樞軸的軸向延伸出圓形凸環(huán)，所述圓形凸環(huán)與所述圓形軸孔呈同軸心的布置；所述電樞懸掛于所述轉子上時，所述伸出端呈間隙配合的伸入所述圓形軸孔內，且所述伸出端與所述圓形軸孔的配合間隙之范圍為0.6毫米至
1.0毫米，所述圓形凸環(huán)呈配合地裝于所述圓形凹槽內，所述圓形凸環(huán)沿所述圓形樞軸之軸向的長度大于所述圓形凹槽的長度，且所述圓形凸環(huán)與所述圓形凹槽的長度之差的范圍為
0.10暈米至0.35暈米。
[0008]較佳地，所述伸出端與所述圓形軸孔的配合間隙值為0.6,0.65或0.7毫米。
[0009]較佳地，所述圓形凸環(huán)與所述圓形凹槽的長度之差為0.10,0.20,0.25或0.35毫米。
[0010]較佳地，所述電樞本體的外圓跳動偏差的范圍為0.05毫米至0.20毫米。
[0011]較佳地，所述電樞本體面對所述轉子的一端的外圓跳動偏差之范圍為0.10毫米至0.20毫米。
[0012]較佳地，所述電樞本體背對所述轉子的一端的外圓跳動偏差之范圍為0.05毫米至0.10毫米。
[0013]較佳地，所述轉子上設有平衡塊，所述平衡塊通過螺釘固定在所述轉子偏離該轉子的軸心的位置處。
[0014]較佳地，所述電樞本體背對所述轉子的一端設置有倒角結構。
[0015]與現有技術相比，借助本實用新型的電樞本體的圓形凹槽及圓形樞軸，以及轉子的圓形軸孔及圓形凸環(huán)，在電樞懸掛于轉子上時，使得伸出端呈間隙配合的伸入圓形軸孔內，且伸出端與圓形軸孔的配合間隙值為0.6,0.65或0.7毫米；而圓形凸環(huán)呈配合地裝于圓形凹槽內，圓形凸環(huán)沿圓形樞軸之軸向的長度大于圓形凹槽的長度，且圓形凸環(huán)與圓形凹槽的長度之差的范圍為0.10毫米至0.35毫米，以使伸出端與轉子的配合處于較佳狀態(tài)，以有效地防止電樞因懸掛于轉子上時產生大幅度的晃動，從而使得電樞的晃動極小，最大限度地降低了電樞對轉子的影響，使得轉子的轉動更平穩(wěn)可靠，正由于轉子的轉動平穩(wěn)可靠，故有效地減少發(fā)電機的振動幅度及頻率，因而使得本實用新型的抗振式發(fā)電設備的防振效果更佳，使得本實用新型的抗振式發(fā)電設備的工作更可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的抗振式發(fā)電設備中的勵磁機之電樞裝配于發(fā)電機之轉子上的平面結構示意圖。
[0017]圖2是圖1所示的電樞裝配于發(fā)電機之轉子上的內部結構示意圖。
[0018]圖3是圖2的分解圖。
【具體實施方式】
[0019]為了詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征，以下結合實施方式并配合附圖作進一步說明。
[0020]請參閱圖1至圖3，本實用新型的抗振式發(fā)電設備100包括勵磁機及發(fā)電機，所述勵磁機的電樞10懸掛于所述發(fā)電機的轉子20上。所述電樞10包含一圓形樞軸12及一圓形的電樞本體11，所述圓形樞軸12呈同軸心地穿置于所述電樞本體11上，以使得所述圓形樞軸12與所述電樞本體11的軸心相重疊，均位于同一直線上，故使得所述圓形樞軸12與所述電樞本體11的重心相疊，且所述圓形樞軸12面對所述轉子20的一端沿該圓形樞軸12的軸向伸出所述電樞本體11并形成一伸出端，所述電樞本體11還沿所述圓形樞軸12的軸向向內開設有圓形凹槽112，所述轉子20沿所述圓形樞軸12的軸向開設有圓形軸孔21，且所述轉子20面對所述電樞本體11的一端沿所述圓形樞軸12的軸向延伸出圓形凸環(huán)22，所述圓形凸環(huán)22與所述圓形軸孔21呈同軸心的布置，以使得所述圓形凸環(huán)22與圓形軸孔21的軸心均位于同一直線上；當所述電樞10懸掛于所述轉子20上時，此時所述伸出端呈間隙配合的伸入所述圓形軸孔21內，且所述伸出端與所述圓形軸孔21的配合間隙之范圍為0.6毫米至1.0毫米，使所述伸出端穿置于所述圓形軸孔21內；所述圓形凸環(huán)22呈配合地裝于所述圓形凹槽112內，所述圓形凸環(huán)22沿所述圓形樞軸12之軸向的長度大于所述圓形凹槽112的長度，且所述圓形凸環(huán)22與所述圓形凹槽112的長度之差的范圍為0.10毫米至0.35毫米。具體地，如圖3所示，所述圓形軸孔21的直徑用D表示，而所述伸出端的直徑用d表示，則它們兩者的間隙是D-d，其中，D-d的值較優(yōu)是0.6,0.65或0.7毫米，更有效地防止懸掛于轉子20上的電樞10產生晃動；與此同時，所述圓形凸環(huán)22的長度h表示，而所述圓形凹槽112的長度H表示，則它們兩者之差h-H，其中，h-H的值較優(yōu)是0.10,0.20,0.25或0.35毫米，更有效地防止懸掛于轉子20上的電樞10產生晃動。其中，為了平衡轉子20產生的跳動，故所述轉子20上設有平衡塊30，所述平衡塊30通過螺釘固定在所述轉子20偏離該轉子20的軸心的位置處。更具體地，如下:
[0021]較優(yōu)者，所述電樞本體11的外圓跳動偏差的范圍為0.05毫米至0.20毫米；具體地，所述電樞本體11面對所述轉子20的一端的外圓跳動偏差之范圍為0.10毫米至0.20毫米，而所述電樞本體11背對所述轉子20的一端的外圓跳動偏差之范圍為0.05毫米至0.10毫米，對所述電樞本體11的兩端進行更可靠的平衡，以達到更可靠地阻擋所述電樞10于所述轉子20上的晃動的目的；更具體地，所述電樞本體11背對所述轉子20的一端設置有倒角結構111。
[0022]與現有技術相比，借助本實用新型的電樞本體11的圓形凹槽112及圓形樞軸12，以及轉子20的圓形軸孔21及圓形凸環(huán)22，故在電樞10懸掛于轉子20上時，使得伸出端呈間隙配合的伸入圓形軸孔21內，且伸出端與圓形軸孔21的配合間隙之范圍為0.6毫米至
1.0毫米；圓形凸環(huán)22呈配合地裝于圓形凹槽112內，圓形凸環(huán)22沿圓形樞軸12之軸向的長度大于圓形凹槽112的長度，且圓形凸環(huán)22與圓形樞軸12的長度之差的范圍為0.10毫米至0.35毫米，以使伸出端與轉子20的配合處于較佳狀態(tài)，以有效地防止電樞10因懸掛于轉子20上時產生大幅度的晃動，從而使得電樞10的晃動極小，最大限度地降低了電樞10對轉子20的影響，使得轉子20的轉動更平穩(wěn)可靠，正由于轉子20的轉動平穩(wěn)可靠，故有效地減少發(fā)電機的振動幅度及頻率，因而使得本實用新型的抗振式發(fā)電設備100的防振效果更佳，使得本實用新型的抗振式發(fā)電設備100的工作更可靠。
[0023]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種抗振式發(fā)電設備，包括勵磁機及發(fā)電機，所述勵磁機的電樞懸掛于所述發(fā)電機的轉子上，其特征在于，所述電樞包含一圓形樞軸及一圓形的電樞本體，所述圓形樞軸呈同軸心地穿置于所述電樞本體上，且所述圓形樞軸面對所述轉子的一端沿該圓形樞軸的軸向伸出所述電樞本體并形成一伸出端，所述電樞本體還沿所述圓形樞軸的軸向向內開設有圓形凹槽，所述轉子沿所述圓形樞軸的軸向開設有圓形軸孔，且所述轉子面對所述電樞本體的一端沿所述圓形樞軸的軸向延伸出圓形凸環(huán)，所述圓形凸環(huán)與所述圓形軸孔呈同軸心的布置；所述電樞懸掛于所述轉子上時，所述伸出端呈間隙配合的伸入所述圓形軸孔內，且所述伸出端與所述圓形軸孔的配合間隙之范圍為0.6毫米至1.0毫米，所述圓形凸環(huán)呈配合地裝于所述圓形凹槽內，所述圓形凸環(huán)沿所述圓形樞軸之軸向的長度大于所述圓形凹槽的長度，且所述圓形凸環(huán)與所述圓形凹槽的長度之差的范圍為0.10毫米至0.35毫米。
2.如權利要求1所述的抗振式發(fā)電設備，其特征在于，所述伸出端與所述圓形軸孔的配合間隙值為0.6、0.65或0.7毫米。
3.如權利要求1所述的抗振式發(fā)電設備，其特征在于，所述圓形凸環(huán)與所述圓形凹槽的長度之差為0.10,0.20,0.25或0.35毫米。
4.如權利要求1所述的抗振式發(fā)電設備，其特征在于，所述電樞本體的外圓跳動偏差的范圍為0.05毫米至0.20毫米。
5.如權利要求4所述的抗振式發(fā)電設備，其特征在于，所述電樞本體面對所述轉子的一端的外圓跳動偏差之范圍為0.10毫米至0.20毫米。
6.如權利要求4或5所述的抗振式發(fā)電設備，其特征在于，所述電樞本體背對所述轉子的一端的外圓跳動偏差之范圍為0.05毫米至0.10毫米。
7.如權利要求1所述的抗振式發(fā)電設備，其特征在于，所述轉子上設有平衡塊，所述平衡塊通過螺釘固定在所述轉子偏離該轉子的軸心的位置處。
8.如權利要求1所述的抗振式發(fā)電設備，其特征在于，所述電樞本體背對所述轉子的一端設置有倒角結構。
【文檔編號】H02K7/20GK204216729SQ201420778357
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年12月10日 優(yōu)先權日:2014年12月10日
【發(fā)明者】羅賢君, 鐘輝龍, 李夢蘭, 梁勇, 林啟達, 伍灼強 申請人:廣東梅雁吉祥水電股份有限公司