一種高效感應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效感應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括若干個(gè)轉(zhuǎn)子沖片，所述轉(zhuǎn)子沖片為圓形，所述轉(zhuǎn)子沖片包括圓環(huán)狀的軛部以及自軛部沿所述轉(zhuǎn)子沖片的徑向延伸的若干個(gè)轉(zhuǎn)子槽，所述轉(zhuǎn)子槽包括位于頂部的第一圓槽和位于底部的第二圓槽，所述第一圓槽與第二圓槽之間設(shè)有連通第一圓槽與第二圓槽的方形槽；由于轉(zhuǎn)子槽是由第一圓槽、第二圓槽與方形槽構(gòu)成，這樣相比較與原先的轉(zhuǎn)子槽，方形槽的設(shè)置，減少了整體轉(zhuǎn)子槽的面積，卻增大了頂部與底部的面積，使得電機(jī)轉(zhuǎn)子的時(shí)候主要受到兩個(gè)主要的扭力矩，所及其起來(lái)的力矩使整體電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)比較的有力，特別是在電機(jī)啟動(dòng)的時(shí)候。
【專利說明】一種高效感應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子，更具體地說，它涉及一種高效感應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子。

【背景技術(shù)】
[0002]單相交流電機(jī)包括定子總成和轉(zhuǎn)子總成，其廣泛地應(yīng)用于各種家用電器中。其中，轉(zhuǎn)子總成包括鼠籠轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸，而鼠籠轉(zhuǎn)子又包括轉(zhuǎn)子鐵芯和鑄鋁導(dǎo)體，一般地，轉(zhuǎn)子鐵芯由多片轉(zhuǎn)子沖片疊壓而成。
[0003]目前，市場(chǎng)上的(申請(qǐng)?zhí)枮?01420173458.2的中國(guó)專利公開了一種轉(zhuǎn)子沖片)，它包括一個(gè)類似于腰形的轉(zhuǎn)子槽；這種轉(zhuǎn)子槽的槽頂半徑Rl為1.5mm?1.8mm，轉(zhuǎn)子槽的槽底半徑R2為0.5mm?1.0_，但是這種轉(zhuǎn)子槽的結(jié)構(gòu)上使得導(dǎo)線會(huì)沿著軸向的逐漸減少分布，這樣導(dǎo)致轉(zhuǎn)子槽沿軸線上會(huì)分布有大量的導(dǎo)線，電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)通過大量電流而產(chǎn)生較為均勻的扭矩，但是這樣的話扭矩點(diǎn)過多會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)的扭矩不能有效的合為一個(gè)大的扭矩，貼別是在電機(jī)啟動(dòng)的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)較大的卡滯；除此之外，此轉(zhuǎn)子槽上纏繞的導(dǎo)線過多，導(dǎo)致電機(jī)上通過的電流較多，會(huì)造成電機(jī)發(fā)熱較多，電流利用率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種優(yōu)化轉(zhuǎn)子槽使得電機(jī)啟動(dòng)或者轉(zhuǎn)動(dòng)的能夠產(chǎn)生較大力矩且電流利用率較高的高效感應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種高效感應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，包括若干個(gè)轉(zhuǎn)子沖片，所述轉(zhuǎn)子沖片為圓形，所述轉(zhuǎn)子沖片包括圓環(huán)狀的軛部以及自軛部沿所述轉(zhuǎn)子沖片的徑向延伸的若干個(gè)轉(zhuǎn)子槽，所述轉(zhuǎn)子槽包括位于頂部的第一圓槽和位于底部的第二圓槽，所述第一圓槽與第二圓槽之間設(shè)有連通第一圓槽與第二圓槽的方形槽。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一圓槽的面積大于第二圓槽的面積，所述第一圓槽的半徑為2.0mm?2.2mm,所述第二圓槽的半徑為1.1mm?1.3mm。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述方形槽為長(zhǎng)為5.6mm、寬邊1.2mm，且所述方形槽的寬邊分別位于第一圓槽與第二圓槽內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一圓槽的頂部設(shè)有與外界連通的槽口，所述槽口的寬度為0.5mm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，由于轉(zhuǎn)子槽是由第一圓槽、第二圓槽與方形槽構(gòu)成，這樣相比較與原先的轉(zhuǎn)子槽，方形槽的設(shè)置，減少了整體轉(zhuǎn)子槽的面積，卻增大了頂部與底部的面積，使得電機(jī)轉(zhuǎn)子的時(shí)候主要受到兩個(gè)主要的扭力矩，所及其起來(lái)的力矩使整體電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)比較的有力，特別是在電機(jī)啟動(dòng)的時(shí)候，中間方形槽的面積較小，使得整體的轉(zhuǎn)力進(jìn)行優(yōu)化穩(wěn)定的同時(shí)也能減少轉(zhuǎn)子槽的面積，減小了電線數(shù)量，減少了通電量，使得電機(jī)的發(fā)熱效果也能得到進(jìn)一步的降低，從而提高了電流的利用率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種高效感應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型一種高效感應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子實(shí)施例的轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型一種高效感應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子實(shí)施例的轉(zhuǎn)子槽結(jié)構(gòu)圖。
[0013]附圖標(biāo)記:1、轉(zhuǎn)子沖片；2、轉(zhuǎn)子槽；21、第一圓槽；22、方形槽；23、第二圓槽；24、槽口 ；3、轉(zhuǎn)軸。

【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型一種高效感應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0015]一種高效感應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，包括若干個(gè)轉(zhuǎn)子沖片1，所述轉(zhuǎn)子沖片I為圓形，所述轉(zhuǎn)子沖片I包括圓環(huán)狀的軛部以及自軛部沿所述轉(zhuǎn)子沖片I的徑向延伸的若干個(gè)轉(zhuǎn)子槽2，所述轉(zhuǎn)子槽2包括位于頂部的第一圓槽21和位于底部的第二圓槽23，所述第一圓槽21與第二圓槽23之間設(shè)有連通第一圓槽21與第二圓槽23的方形槽22。
[0016]本實(shí)施例優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)子沖片I的厚度為1.2mm。
[0017]本實(shí)施例優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)子槽2的數(shù)量為22個(gè)。
[0018]本實(shí)施例優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)子沖片I為圓盤為外徑為48mm的大圓，而轉(zhuǎn)子中間設(shè)有一個(gè)供轉(zhuǎn)軸3穿過的小孔，而小孔上設(shè)有鍵槽，使得轉(zhuǎn)子能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)。
[0019]本實(shí)施例優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)子有若干個(gè)轉(zhuǎn)子沖片I 一體沖壓起來(lái)。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，由于轉(zhuǎn)子槽2是由第一圓槽21、第二圓槽23與方形槽22構(gòu)成，這樣相比較與原先的轉(zhuǎn)子槽2，方形槽22的設(shè)置，減少了整體轉(zhuǎn)子槽2的面積，卻增大了頂部與底部的面積，使得電機(jī)轉(zhuǎn)子的時(shí)候主要受到兩個(gè)主要的扭力矩，所及其起來(lái)的力矩使整體電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)比較的穩(wěn)定有力，同時(shí)也在一定程度上減小了噪音的產(chǎn)生，而且將轉(zhuǎn)子槽2頂部與底部面積較大，中間方形槽22的面積較小，使得整體的轉(zhuǎn)力進(jìn)行優(yōu)化的同時(shí)也能減少轉(zhuǎn)子槽2的面積，減小了電線數(shù)量，使得電機(jī)的發(fā)熱效果也能得到進(jìn)一步的降低。
[0021]所述第一圓槽21的面積大于第二圓槽23的面積，所述第一圓槽21的半徑為2.0mm?2.2mm,所述第二圓槽23的半徑為1.1mm?1.3mm。
[0022]本實(shí)施例優(yōu)選的是第一圓槽212.1mm，所述第二圓槽23的半徑為1.2mm。
[0023]所述方形槽22為長(zhǎng)為5.6mm、寬邊1.2mm，且所述方形槽22的寬邊分別位于第一圓槽21與第二圓槽23內(nèi)。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，第一圓槽21的面積大于第二圓槽23的面積，第一圓槽21內(nèi)的磁通量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于第二第二圓槽23內(nèi)的磁通量，而且由于單位面積內(nèi)的電流數(shù)量相同，因此，第一圓槽21產(chǎn)生的力較大，這樣電機(jī)剛剛啟動(dòng)的時(shí)候，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的發(fā)力大，防止電機(jī)出現(xiàn)卡滯；而且第一圓槽21的位置是位于轉(zhuǎn)子槽2的頂部，距離轉(zhuǎn)軸3的較遠(yuǎn)，產(chǎn)生的力較大，因此產(chǎn)生的力矩也大，能夠有力的帶動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，而第二圓槽23的方形槽22的設(shè)計(jì)，所產(chǎn)生的力矩又能配合第一圓槽21的力矩，使得電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候保持一定的穩(wěn)定性。
[0025]所述第一圓槽21的頂部設(shè)有與外界連通的槽口 24，所述槽口 24的寬度為0.5mm。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，槽口 24的設(shè)計(jì)能夠使繞線更加方便，電線在纏繞進(jìn)去的保持一定可調(diào)節(jié)性，使得轉(zhuǎn)子較為具有可操作性。
【權(quán)利要求】
1.一種高效感應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征是:包括若干個(gè)轉(zhuǎn)子沖片，所述轉(zhuǎn)子沖片為圓形，所述轉(zhuǎn)子沖片包括圓環(huán)狀的軛部以及自軛部沿所述轉(zhuǎn)子沖片的徑向延伸的若干個(gè)轉(zhuǎn)子槽，所述轉(zhuǎn)子槽包括位于頂部的第一圓槽和位于底部的第二圓槽，所述第一圓槽與第二圓槽之間設(shè)有連通第一圓槽與第二圓槽的方形槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效感應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征是:所述第一圓槽的面積大于第二圓槽的面積，所述第一圓槽的半徑為2.0mm?2.2mm，所述第二圓槽的半徑為1.1mm ?1.3mmο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效感應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征是:所述方形槽為長(zhǎng)為5.6_、寬邊1.2mm,且所述方形槽的寬邊分別位于第一圓槽與第二圓槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效感應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征是:所述第一圓槽的頂部設(shè)有與外界連通的槽口，所述槽口的寬度為0.5mm。
【文檔編號(hào)】H02K1/26GK204243936SQ201420801761
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】李樂東, 金靈華 申請(qǐng)人:溫嶺市東菱電機(jī)有限公司