風(fēng)力發(fā)電母線支撐機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風(fēng)力發(fā)電母線支撐機構(gòu)，它包括：塔筒內(nèi)壁安裝座；承壓型減振支撐體，該承壓型減振支撐體的軸向與母線本體的走向相平行；安裝架，其一分支用于連接母線本體，另一分支與承壓型減振支撐體的一軸向端面相連接；固定架，其一分支與承壓型減振支撐體的另一軸向端面相連接，其另一分支與塔筒內(nèi)壁安裝座相連接。本實用新型能夠提高減振支撐的疲勞壽命，使結(jié)構(gòu)緊湊，降低成本。
【專利說明】風(fēng)力發(fā)電母線支撐機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電母線支撐機構(gòu)，屬于風(fēng)電【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，兆瓦級風(fēng)機均安裝于幾十米高塔筒上，發(fā)電機發(fā)出的電能通過塔筒頂部電纜后再通過電纜或母線傳送至塔筒底部。風(fēng)電母線由母線本體、安裝架、減振支撐、固定架、塔筒內(nèi)壁安裝座、連接鋼絲繩以及螺栓聯(lián)接件組成，由于塔筒是底部約束的懸臂梁結(jié)構(gòu)，塔筒承受風(fēng)機各部件的多種載荷，如慣性力，重力，氣動力和運行載荷，頻繁變化的載荷使塔筒不斷擺動，為保證母線正常工作，提高使用壽命，需要在母線與塔筒間安裝減振支撐用于減振，中國專利CN201504069U《風(fēng)電母線安裝支架》公開了一種用于支撐和安裝風(fēng)電設(shè)備母線的風(fēng)電母線安裝支架，該風(fēng)電母線安裝支架包括有一個用來與固定座連接的下安裝板，下安裝板頂部兩側(cè)安置有一對彈性支撐，彈性支撐頂部安置有一個上安裝板，上安裝板、彈性支撐塊及下安裝板連接為一體。該種安裝形式存在一些缺陷，表現(xiàn)為:①該種減振支撐承受自重和振動動載荷引起的剪切載荷，疲勞壽命低；②母線自重依靠減振支撐與緊固螺栓預(yù)緊力產(chǎn)生的摩擦力平衡，結(jié)構(gòu)在頻繁變化的動載荷下螺栓易松動，母線連接可靠性低，維護成本高；③承剪型減振支撐徑向剛度較軸向剛度小，相同剛度條件下結(jié)構(gòu)更為龐大，減振支撐成本高。④由于塔筒母線安裝座軸向及橫向間距存在焊接誤差的原因，減振支撐在安裝架兩個方向上可以調(diào)節(jié)的范圍小，安裝維護較為困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種風(fēng)力發(fā)電母線支撐機構(gòu)，它能夠提高減振支撐的疲勞壽命，使結(jié)構(gòu)緊湊，降低成本。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種風(fēng)力發(fā)電母線支撐機構(gòu)，它包括:
[0005]塔筒內(nèi)壁安裝座；
[0006]承壓型減振支撐體，該承壓型減振支撐體的軸向與母線本體的走向相平行；
[0007]安裝架，其一分支用于連接母線本體，另一分支與承壓型減振支撐體的一軸向端面相連接；
[0008]固定架，其一分支與承壓型減振支撐體的另一軸向端面相連接，其另一分支與塔筒內(nèi)壁安裝座相連接。
[0009]本實用新型進一步所要解決的技術(shù)問題是:使承壓型減振支撐體在安裝架、固定架軸向和橫向均可調(diào)，方便安裝，維護成本低，所述的承壓型減振支撐體在其軸向上設(shè)置有螺栓連接組件，所述的塔筒內(nèi)壁安裝座上安裝有緊固組件，所述的安裝架上設(shè)置有第一腰圓孔，所述的固定架上設(shè)置有第二腰圓孔和第三腰圓孔，所述的承壓型減振支撐體通過螺栓連接組件的一端和第一腰圓孔的連接配合與所述的安裝架連接；所述的承壓型減振支撐體通過螺栓連接組件的另一端和第二腰圓孔的連接配合與所述的固定架連接；所述的塔筒內(nèi)壁安裝座通過緊固組件和第三腰圓孔的連接配合與所述的固定架連接；其中，所述的第三腰圓孔的長度方向沿著承壓型減振支撐體的軸向，所述的第一腰圓孔的長度方向和第二腰圓孔的長度方向均沿著承壓型減振支撐體的徑向，并且所述的第二腰圓孔的長度方向垂直于第一腰圓孔的長度方向。
[0010]進一步為了保證系統(tǒng)多點連續(xù)接地，對母線的安全實施二級保護，安裝架和固定架之間連接有至少一個接地連接繩。
[0011]進一步提供了一種安裝架的具體結(jié)構(gòu)，所述的安裝架為L型結(jié)構(gòu)，安裝架的一分支為母線本體連接部，另一分支為上支撐體連接部。
[0012]進一步提供了一種固定架的具體結(jié)構(gòu)，所述的固定架為L型結(jié)構(gòu)，固定架的一分支為下支撐體連接部，另一分支為安裝座連接部。
[0013]進一步為了提高承壓性能，所述的承壓型減振支撐體設(shè)置有兩個，并呈并列狀分布。
[0014]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型具有以下的有益效果:
[0015]1、承壓型減振支撐件能夠承受恒定重力和變化的振動載荷，較傳統(tǒng)承剪型減振支撐疲勞壽命長；
[0016]2、承壓型減振支撐件上的螺栓連接組件動載荷較承剪型減振支撐小，螺栓不易松動，母線連接可靠性提高，維護成本降低；
[0017]3、承壓型減振支撐件軸向承載較徑向承載(承剪型)大，相同剛度條件下結(jié)構(gòu)更為緊湊，可降低減振支撐成本；
[0018]4、承壓型減振支撐件在安裝架、固定架軸向和橫向均可調(diào)，方便安裝，維護成本低；
[0019]5、接地連接繩保證系統(tǒng)多點連續(xù)接地，對母線的安全實施二級保護。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的風(fēng)力發(fā)電母線支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的風(fēng)力發(fā)電母線支撐機構(gòu)的立體圖一；
[0022]圖3為本實用新型的風(fēng)力發(fā)電母線支撐機構(gòu)的立體圖二。

【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0024]如圖1?3所示，一種風(fēng)力發(fā)電母線支撐機構(gòu)，它包括:
[0025]塔筒內(nèi)壁安裝座5;
[0026]承壓型減振支撐體3，該承壓型減振支撐體3的軸向與母線本體I的走向相平行；
[0027]安裝架2，其一分支用于連接母線本體1，另一分支與承壓型減振支撐體3的一軸向端面相連接；
[0028]固定架4，其一分支與承壓型減振支撐體3的另一軸向端面相連接，其另一分支與塔筒內(nèi)壁安裝座5相連接。
[0029]如圖2、3所示，承壓型減振支撐體3在其軸向上設(shè)置有螺栓連接組件7，塔筒內(nèi)壁安裝座5上安裝有緊固組件，安裝架2上設(shè)置有第一腰圓孔21，固定架4上設(shè)置有第二腰圓孔42和第三腰圓孔43，承壓型減振支撐體3通過螺栓連接組件7的一端和第一腰圓孔21的連接配合與安裝架2連接；承壓型減振支撐體3通過螺栓連接組件7的另一端和第二腰圓孔42的連接配合與所述的固定架4連接；塔筒內(nèi)壁安裝座5通過緊固組件和第三腰圓孔43的連接配合與固定架4連接；其中，第三腰圓孔43的長度方向沿著承壓型減振支撐體3的軸向，第一腰圓孔21的長度方向和第二腰圓孔42的長度方向均沿著承壓型減振支撐體3的徑向，并且所述的第二腰圓孔42的長度方向垂直于第一腰圓孔21的長度方向。
[0030]如圖2所示，安裝架2和固定架4之間連接有至少一個接地連接繩6。圖2所示的接地連接繩6為兩個。
[0031]如圖1所示，安裝架2為L型結(jié)構(gòu)，安裝架2的一分支為母線本體連接部，另一分支為上支撐體連接部。
[0032]如圖1所示，固定架4為L型結(jié)構(gòu)，固定架4的一分支為下支撐體連接部，另一分支為安裝座連接部。
[0033]如圖2所示，承壓型減振支撐體3設(shè)置有兩個，并呈并列狀分布，但不限于兩個承壓型減振支撐體3。
[0034]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0035]1、承壓型減振支撐件3能夠承受恒定重力和變化的振動載荷，較傳統(tǒng)承剪型減振支撐疲勞壽命長；
[0036]2、承壓型減振支撐件3上的螺栓連接組件7動載荷較承剪型減振支撐小，螺栓不易松動，母線連接可靠性提高，維護成本降低；
[0037]3、承壓型減振支撐件3軸向承載較徑向承載(承剪型)大，相同剛度條件下結(jié)構(gòu)更為緊湊，可降低減振支撐成本；
[0038]4、承壓型減振支撐件3在安裝架2、固定架4軸向和橫向均可調(diào)，方便安裝，維護成本低；
[0039]5、接地連接繩6保證系統(tǒng)多點連續(xù)接地，對母線的安全實施二級保護。
[0040]以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的計算問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)力發(fā)電母線支撐機構(gòu)，其特征在于，它包括: 塔筒內(nèi)壁安裝座(5)； 承壓型減振支撐體(3)，該承壓型減振支撐體(3)的軸向與母線本體(I)的走向相平行； 安裝架(2)，其一分支用于連接母線本體(I)，另一分支與承壓型減振支撐體(3)的一軸向端面相連接； 固定架(4)，其一分支與承壓型減振支撐體(3)的另一軸向端面相連接，其另一分支與塔筒內(nèi)壁安裝座(5)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電母線支撐機構(gòu)，其特征在于:所述的承壓型減振支撐體(3)在其軸向上設(shè)置有螺栓連接組件(7)，所述的塔筒內(nèi)壁安裝座(5)上安裝有緊固組件，所述的安裝架(2)上設(shè)置有第一腰圓孔(21)，所述的固定架(4)上設(shè)置有第二腰圓孔(42)和第三腰圓孔(43)，所述的承壓型減振支撐體(3)通過螺栓連接組件(7)的一端和第一腰圓孔(21)的連接配合與所述的安裝架(2)連接；所述的承壓型減振支撐體(3)通過螺栓連接組件(7)的另一端和第二腰圓孔(42)的連接配合與所述的固定架(4)連接；所述的塔筒內(nèi)壁安裝座(5)通過緊固組件和第三腰圓孔(43)的連接配合與所述的固定架(4)連接；其中，所述的第三腰圓孔(43)的長度方向沿著承壓型減振支撐體(3)的軸向，所述的第一腰圓孔(21)的長度方向和第二腰圓孔(42)的長度方向均沿著承壓型減振支撐體(3)的徑向，并且所述的第二腰圓孔(42)的長度方向垂直于第一腰圓孔(21)的長度方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電母線支撐機構(gòu)，其特征在于:所述的安裝架(2)和固定架(4)之間連接有至少一個接地連接繩(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的風(fēng)力發(fā)電母線支撐機構(gòu)，其特征在于:所述的安裝架(2)為L型結(jié)構(gòu)，安裝架(2)的一分支為母線本體連接部，另一分支為上支撐體連接部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的風(fēng)力發(fā)電母線支撐機構(gòu)，其特征在于:所述的固定架(4)為L型結(jié)構(gòu)，固定架(4)的一分支為下支撐體連接部，另一分支為安裝座連接部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的風(fēng)力發(fā)電母線支撐機構(gòu)，其特征在于:所述的承壓型減振支撐體(3)設(shè)置有兩個，并呈并列狀分布。
【文檔編號】H02K5/24GK204243992SQ201420802651
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】付躍登, 馬志宇, 查俊 申請人:新譽集團有限公司