本發(fā)明涉及電動(dòng)機(jī)的定子、具備上述電動(dòng)機(jī)的定子的制冷劑壓縮機(jī)、具備上述制冷劑壓縮機(jī)的制冷空調(diào)機(jī)、制造上述電動(dòng)機(jī)的定子的制造裝置、以及制造上述電動(dòng)機(jī)的定子的制造方法。

背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的電動(dòng)機(jī)的定子，例如存在如下的電動(dòng)機(jī)的定子，該電動(dòng)機(jī)的定子具備：定子鐵心，該定子鐵心具有向徑向內(nèi)側(cè)突出的多個(gè)磁極齒；裝配于磁極齒的絕緣部件；以及卷繞于絕緣部件的繞線部的電線。在電線的末端裝配于形成在絕緣部件的型腔的約束用槽部而被約束的狀態(tài)下，壓接端子插入于上述型腔，由此形成為電線的末端被導(dǎo)通用槽部夾持的狀態(tài)。由于插入前的電線的導(dǎo)體直徑比導(dǎo)通用槽部的寬度大，因此在進(jìn)行上述插入時(shí)電線的絕緣覆膜被導(dǎo)通用槽部除去，電線的導(dǎo)體與導(dǎo)通用槽部成為導(dǎo)通狀態(tài)，結(jié)果，電線的末端與和導(dǎo)通用槽部導(dǎo)通的導(dǎo)線、搭接線等成為電連接狀態(tài)(例如參照專利文獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1：日本特開2003－111362號公報(bào)(段落[0016]～段落[0024]，圖1～圖5)在現(xiàn)有的電動(dòng)機(jī)的定子中，例如，型腔的約束用槽部以及壓接端子的導(dǎo)通用槽部以與電線的卷繞于繞線部的區(qū)域內(nèi)的平均導(dǎo)體直徑對應(yīng)的寬度形成。但是，在電線的長邊方向上，導(dǎo)體直徑、彈性模量等并不均勻，并且，當(dāng)將電線卷繞于繞線部的繞線動(dòng)作時(shí)在電線的端子產(chǎn)生的張力等也不均勻。因此，例如會(huì)產(chǎn)生如下的情況：電線的末端的導(dǎo)體直徑變細(xì)，該末端的導(dǎo)體與導(dǎo)通用槽部之間的接觸壓力變得不充分，由此導(dǎo)致將電線的末端夾持于導(dǎo)通用槽部而使電線的導(dǎo)體與導(dǎo)通用槽部成為導(dǎo)通狀態(tài)的可靠性降低。另外，例如會(huì)產(chǎn)生如下的情況：電線的末端的導(dǎo)體直徑變細(xì)，絕緣覆膜的除去變得不充分，該末端的導(dǎo)體與導(dǎo)通用槽部之間的接觸面積不足，由此導(dǎo)致將電線的末端夾持于導(dǎo)通用槽部而使電線的導(dǎo)體與導(dǎo)通用槽部成為導(dǎo)通狀態(tài)的可靠性降低。而且，在這種情況下，存在產(chǎn)生電線的末端與和導(dǎo)通用槽部導(dǎo)通的導(dǎo)線、搭接線等之間的連接不良這一問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明是以上述那樣的課題為背景而提出的，得到一種能夠抑制產(chǎn)生電線的末端與和導(dǎo)通用槽部導(dǎo)通的導(dǎo)線、搭接線等之間的連接不良的電動(dòng)機(jī)的定子。另外，得到一種具備這種電動(dòng)機(jī)的定子的制冷劑壓縮機(jī)、以及具備這種制冷劑壓縮機(jī)的制冷空調(diào)機(jī)。另外，得到這種電動(dòng)機(jī)的定子的制造裝置、以及這種電動(dòng)機(jī)的定子的制造方法。本發(fā)明所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子具備：定子鐵心，上述定子鐵心具有多個(gè)磁極齒；電線，上述電線卷繞于絕緣部件的繞線部，且具有卷繞開始末端以及卷繞結(jié)束末端，上述絕緣部件裝配于上述磁極齒；型腔，上述型腔形成有約束用槽部，上述約束用槽部對上述電線的上述卷繞開始末端以及上述卷繞結(jié)束末端中的至少一方的末端進(jìn)行約束；以及壓接端子，上述壓接端子形成有導(dǎo)通用槽部，上述導(dǎo)通用槽部以導(dǎo)通狀態(tài)夾持由上述約束用槽部約束的上述末端，上述末端的平均導(dǎo)體直徑比上述電線的卷繞于上述繞線部的區(qū)域的平均導(dǎo)體直徑大。本發(fā)明所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子構(gòu)成為：電線的末端的平均導(dǎo)體直徑比電線的卷繞于繞線部的區(qū)域的平均導(dǎo)體直徑大。因此，例如在型腔的約束用槽部以及壓接端子的導(dǎo)通用槽部以與電線的卷繞于繞線部的區(qū)域的平均導(dǎo)體直徑對應(yīng)的寬度形成的情況下等，能夠提高將電線的末端夾持于導(dǎo)通用槽部而使電線的導(dǎo)體與導(dǎo)通用槽部成為導(dǎo)通狀態(tài)的可靠性，能夠抑制產(chǎn)生電線的末端與和導(dǎo)通用槽部導(dǎo)通的導(dǎo)線、搭接線等之間的連接不良的情況。另外，反之，例如能夠?qū)⑿颓坏募s束用槽部以及壓接端子的導(dǎo)通用槽部以與電線的卷繞于繞線部的區(qū)域的平均導(dǎo)體直徑對應(yīng)的寬度形成等，設(shè)計(jì)容易化。另外，電線的末端的平均導(dǎo)體直徑大，由此，連接部的電阻變小，電動(dòng)機(jī)的銅損減少，因此電動(dòng)機(jī)的性能提高。附圖說明圖1是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的概要結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的圖。圖2是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的電線的末端與搭接線之間的連接部進(jìn)行說明的圖。圖3是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的電線的末端與搭接線之間的連接部進(jìn)行說明的圖。圖4是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的電線的末端與搭接線之間的連接部進(jìn)行說明的圖。圖5A是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的電線的末端與搭接線之間的連接部進(jìn)行說明的圖，示出壓接端子的俯視圖。圖5B是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的電線的末端與搭接線之間的連接部進(jìn)行說明的圖，示出壓接端子的主視圖。圖5C是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的電線的末端與搭接線之間的連接部進(jìn)行說明的圖，示出壓接端子的側(cè)視圖。圖6A是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的電線的末端與搭接線之間的連接部進(jìn)行說明的圖，示出壓接端子的俯視圖。圖6B是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的電線的末端與搭接線之間的連接部進(jìn)行說明的圖，示出壓接端子的主視圖。圖6C是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的電線的末端與搭接線之間的連接部進(jìn)行說明的圖，示出壓接端子的側(cè)視圖。圖7是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的制造裝置的結(jié)構(gòu)以及動(dòng)作進(jìn)行說明的圖。圖8是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的制造裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明的圖。圖9是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的制造裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明的圖。圖10是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的制造裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明的圖。圖11A是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的制造裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明的圖，是示出卷繞于繞線部的角部的部位的電線的截面形狀的圖。圖11B是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的制造裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明的圖，是示出卷繞于繞線部的角部的部位的電線的截面形狀的圖。圖12是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的制造裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明的圖。圖13是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的制造裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明的圖。圖14是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的應(yīng)用例進(jìn)行說明的圖。圖15是用于對實(shí)施方式2所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的制造裝置的結(jié)構(gòu)以及動(dòng)作進(jìn)行說明的圖。圖16是用于對實(shí)施方式3、4所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的制造裝置的結(jié)構(gòu)以及動(dòng)作進(jìn)行說明的圖。標(biāo)號說明1：電動(dòng)機(jī)的定子；11：定子鐵心；12：電線；12a：卷繞開始末端；12b：卷繞結(jié)束末端；13：絕緣部件；13a：繞線部；13b1、13b2：型腔；13c1～13c4：約束用槽部；13d：導(dǎo)入用槽部；14：壓接端子；14a1、14a2：導(dǎo)通用槽部；21：導(dǎo)線；22：搭接線；51：制造裝置；61：繞線機(jī)；71：電線容器；72：引導(dǎo)輪；73：按壓力施加裝置；74：管嘴；74a：通路；75：電線把持裝置；75a：第一把持部；75b：第二把持部；91：控制裝置；100：制冷空調(diào)機(jī)；101：制冷劑壓縮機(jī)；102：流路切換裝置；103：室內(nèi)熱交換器；104：減壓裝置；105：室外熱交換器。具體實(shí)施方式以下，使用附圖對本發(fā)明所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子進(jìn)行說明。此外，以下說明的結(jié)構(gòu)、動(dòng)作等是一個(gè)例子，本發(fā)明所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子并不限定于這種結(jié)構(gòu)、動(dòng)作等的情況。另外，在各圖中，對于相同或者相似的部件或者部分，標(biāo)注相同的標(biāo)號或者省略標(biāo)號的標(biāo)注。另外，在各圖中，對于細(xì)部構(gòu)造，適當(dāng)?shù)睾喕蛘呤÷詧D示。另外，適當(dāng)?shù)睾喕蛘呤÷灾貜?fù)的說明。實(shí)施方式1.以下，對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子進(jìn)行說明。＜概要結(jié)構(gòu)＞首先，使用圖1對電動(dòng)機(jī)的定子1的概要結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖1是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的概要結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的圖。此外，在圖1中示出電動(dòng)機(jī)的定子1的俯視圖。電動(dòng)機(jī)的定子1具備：定子鐵心11，該定子鐵心11具有向徑向內(nèi)側(cè)突出的多個(gè)磁極齒；電線12，該電線12具有卷繞開始末端12a與卷繞結(jié)束末端12b；以及絕緣部件13，該絕緣部件13分別裝配于定子鐵心11的多個(gè)磁極齒。電線12由導(dǎo)體以及包覆該導(dǎo)體的絕緣覆膜構(gòu)成。電線12只要加工性優(yōu)良且導(dǎo)體的電阻率低即可。電線12的導(dǎo)體例如為金、銀、銅、鋁、鐵或者它們的合金。在電線12的導(dǎo)體為銅或者鋁的情況下，能夠穩(wěn)定地獲取，且能夠削減成本。電線12的卷繞開始末端12a與卷繞結(jié)束末端12b之間被卷繞于絕緣部件13的繞線部13a，由此分別形成線圈u1～w3。在形成線圈u1、v1、w1的電線12的卷繞開始末端12a電連接有導(dǎo)線21。線圈u1～u3通過搭接線22(導(dǎo)線側(cè)搭接線)以串聯(lián)的方式電連接，線圈v1～v3通過搭接線22(導(dǎo)線側(cè)搭接線)以串聯(lián)的方式電連接，線圈w1～w3通過搭接線22(導(dǎo)線側(cè)搭接線)以串聯(lián)的方式電連接。形成線圈u3、v3、w3的電線12的卷繞結(jié)束末端12b通過搭接線22(中性點(diǎn)側(cè)搭接線)電連接。即，在定子1形成有u相的線圈u1～u3、v相的線圈v1～v3、以及w相的線圈w1～w3，線圈u1～w3以在定子鐵心11的周方向上u相的線圈、v相的線圈以及w相的線圈的組反復(fù)出現(xiàn)的方式配置。＜連接部的詳細(xì)結(jié)構(gòu)＞接下來，使用圖2～圖6C對電線12的末端(卷繞開始末端12a、卷繞結(jié)束末端12b)與搭接線22(導(dǎo)線側(cè)搭接線、中性點(diǎn)側(cè)搭接線)之間的連接部的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖2～圖6C是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的、電線的末端與搭接線之間的連接部進(jìn)行說明的圖。此外，在圖2中，作為一個(gè)例子示出線圈u1、v1、w1周邊部的俯視圖，在圖3中，作為一個(gè)例子示出線圈u1、v1、w1周邊部的側(cè)視圖。另外，在圖4中示出圖2的A－A線處的主要部分剖視圖。另外，在圖5A～5C以及圖6A～6C中分別示出壓接端子14的三面視圖(俯視圖、主視圖、側(cè)視圖)。在絕緣部件13的靠定子鐵心11的軸向的一端側(cè)的面形成有型腔13b1、13b2。繞線部13a與型腔13b1、13b2可以作為絕緣部件13一體化，也可以分體形成。在型腔13b1形成有貫通型腔13b1的側(cè)壁并且上表面?zhèn)乳_口的約束用槽部13c1、13c2，在型腔13b2形成有貫通型腔13b2的側(cè)壁并且上表面?zhèn)乳_口的約束用槽部13c3、13c4。電線12的卷繞開始末端12a由約束用槽部13c1約束，電線12的卷繞結(jié)束末端12b由約束用槽部13c3約束。在連接有導(dǎo)線21的線圈u1、v1、w1中，在約束用槽部13c2未裝配線材。在未連接導(dǎo)線21的線圈u2、u3、v2、v3、w2、w3中，搭接線22(導(dǎo)線側(cè)搭接線)由約束用槽部13c2約束。搭接線22(導(dǎo)線側(cè)搭接線或者中性點(diǎn)側(cè)搭接線)由約束用槽部13c4約束。電線12的卷繞開始末端12a的平均導(dǎo)體直徑為D1，電線12的卷繞結(jié)束末端12b的平均導(dǎo)體直徑為D2，電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域內(nèi)的平均導(dǎo)體直徑為d。平均導(dǎo)體直徑的定義以及各平均導(dǎo)體直徑的關(guān)系將在后面詳細(xì)敘述。在型腔13b1、13b2插入有壓接端子14。在壓接端子14形成有貫通壓接端子14的側(cè)壁并且下表面?zhèn)乳_口的導(dǎo)通用槽部14a1、14a2。壓接端子14具有適度的彈性。另外，壓接端子14的硬度、即壓接端子14的至少形成有導(dǎo)通用槽部14a1、14a2的區(qū)域的硬度只要為電線12的導(dǎo)體的硬度以上即可。通過以這種方式構(gòu)成，使電線12的導(dǎo)體與導(dǎo)通用槽部14a1、14a2成為導(dǎo)通狀態(tài)的可靠性提高。例如，壓接端子14的形成有導(dǎo)通用槽部14a1、14a2的區(qū)域?yàn)橛摄~、鐵或者它們的合金構(gòu)成的材料即可。為了抑制表面氧化，也可以實(shí)施鍍錫等表面處理。在壓接端子14插入于型腔13b1之前的狀態(tài)下，導(dǎo)通用槽部14a1的寬度比卷繞開始末端12a的導(dǎo)體直徑小。因此，若壓接端子14被插入于型腔13b1，則電線12的卷繞開始末端12a的絕緣覆膜被除去，成為電線12的導(dǎo)體與導(dǎo)通用槽部14a1導(dǎo)通的狀態(tài)、且成為電線12的卷繞開始末端12a由導(dǎo)通用槽部14a1夾持的狀態(tài)。在連接有導(dǎo)線21的線圈u1、v1、w1中，導(dǎo)線21與壓接端子14連接，導(dǎo)通用槽部14a1與導(dǎo)線21成為導(dǎo)通狀態(tài)，由此，電線12的卷繞開始末端12a與導(dǎo)線21電連接。另外，在未連接導(dǎo)線21的線圈u2、u3、v2、v3、w2、w3中，電線12的導(dǎo)體與導(dǎo)通用槽部14a1成為導(dǎo)通狀態(tài)，同時(shí)導(dǎo)通用槽部14a2與搭接線22(導(dǎo)線側(cè)搭接線)成為導(dǎo)通狀態(tài)，由此，電線12的卷繞開始末端12a與搭接線22(導(dǎo)線側(cè)搭接線)電連接。另外，在壓接端子14插入于型腔13b2之前的狀態(tài)下，導(dǎo)通用槽部14a1的寬度比卷繞結(jié)束末端12b的導(dǎo)體直徑小。因此，若壓接端子14被插入于型腔13b2，則電線12的卷繞結(jié)束末端12b的絕緣覆膜被除去，成為電線12的導(dǎo)體與導(dǎo)通用槽部14a1導(dǎo)通的狀態(tài)、且成為電線12的卷繞結(jié)束末端12b由導(dǎo)通用槽部14a1夾持的狀態(tài)。電線12的導(dǎo)體與導(dǎo)通用槽部14a1成為導(dǎo)通狀態(tài)，同時(shí)導(dǎo)通用槽部14a2與搭接線22(導(dǎo)線側(cè)搭接線或者中性點(diǎn)側(cè)搭接線)成為導(dǎo)通狀態(tài)，由此，電線12的卷繞結(jié)束末端12b與搭接線22(導(dǎo)線側(cè)搭接線或者中性點(diǎn)側(cè)搭接線)電連接。另外，在絕緣部件13形成有導(dǎo)入用槽部13d，上述導(dǎo)入用槽部13d用于以不使繞線部13a的繞線占空系數(shù)降低的方式收納由后述的繞線機(jī)61的電線把持裝置75把持的卷繞開始末端12a。此外，壓接端子14可以如圖5A～5C所示形成為截面形狀呈倒U字狀而導(dǎo)通用槽部14a1、14a2不跨越折返部，另外也可以如圖6A～6C所示形成為截面形狀呈U字狀且導(dǎo)通用槽部14a1、14a2跨越折返部。＜制造裝置的結(jié)構(gòu)＞接下來，使用圖7對電動(dòng)機(jī)的定子1的制造裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖7是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的制造裝置的結(jié)構(gòu)以及動(dòng)作進(jìn)行說明的圖。此外，在圖7中示出制造裝置51的俯視圖。另外，在圖7中示出制造裝置51開始執(zhí)行繞線動(dòng)作的狀態(tài)。制造裝置51具備：繞線機(jī)61，該繞線機(jī)61將電線12卷繞于裝配在定子鐵心11的絕緣部件13的繞線部13a；以及對繞線機(jī)61的動(dòng)作進(jìn)行控制的控制裝置91。對于控制裝置91，構(gòu)成控制裝置91的全部或者各部例如可以由微型計(jì)算機(jī)、微處理器單元等構(gòu)成，另外也可以由固件等能夠更新的部分構(gòu)成，另外，也可以是根據(jù)來自CPU等的指令執(zhí)行的程序模塊等。繞線機(jī)61具有：電線容器71；引導(dǎo)輪72，該引導(dǎo)輪72對從電線容器71拉出的電線12進(jìn)行引導(dǎo)；按壓力施加裝置73，該按壓力施加裝置對電線12進(jìn)行按壓，從而使得在所送出的電線12產(chǎn)生張力；管嘴74，該管嘴74繞X軸被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，且伴隨著該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而送出電線12；電線把持裝置75，該電線把持裝置75把持卷繞開始末端12a；以及定子保持裝置(省略圖示)，該定子保持裝置保持要進(jìn)行繞線的電動(dòng)機(jī)的定子1?？刂蒲b置91對按壓力施加裝置73的按壓力、管嘴74的驅(qū)動(dòng)、電線把持裝置75的驅(qū)動(dòng)等進(jìn)行控制。在管嘴74形成有將由引導(dǎo)輪72引導(dǎo)的電線12從前端送出的通路74a。通路74a的軸線與連結(jié)管嘴74和管嘴74的旋轉(zhuǎn)中心的直線平行。另外，管嘴74在X、Y、Z軸方向活動(dòng)自如。因此，在繞線機(jī)61中，能夠使用將電線12卷繞于繞線部13a的管嘴74，而將卷繞結(jié)束末端12b裝配于約束用槽部13c3。電線把持裝置75具有：第一把持部75a，該第一把持部75a對卷繞開始末端12a的距端部遠(yuǎn)的一側(cè)的部位進(jìn)行把持；以及第二把持部75b，該第二把持部75b對卷繞開始末端12a的距端部近的一側(cè)的部位進(jìn)行把持。第一把持部75a的角部帶有圓角(R)，以便抑制卷繞開始末端12a的絕緣覆膜損傷這一情況。另外，第二把持部75b呈與楔部吻合的形狀，以便可靠地把持卷繞開始末端12a。另外，第一把持部75a與第二把持部75b之間的間隔比絕緣部件13的型腔13b1的外尺寸、即約束用槽部13c1的在與圖7中X軸平行的方向上的全長長。而且，電線把持裝置75在X、Y、Z軸方向活動(dòng)自如。因此，在繞線機(jī)61中，能夠使用對卷繞開始末端12a進(jìn)行把持的電線把持裝置75將卷繞開始末端12a裝配于約束用槽部13c1。＜制造裝置的動(dòng)作＞接下來，使用圖7～圖13對電動(dòng)機(jī)的定子1的制造裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明。圖8～13是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的制造裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明的圖。此外，在圖8中示出圖7的B－B線處的剖視圖。另外，在圖8中示出制造裝置51正進(jìn)行第一周繞線的狀態(tài)。另外，在圖9中示出制造裝置51的俯視圖。另外，在圖9中示出制造裝置51結(jié)束繞線動(dòng)作后的狀態(tài)。另外，在圖10中示出管嘴74處于圖8的b點(diǎn)的狀態(tài)下的管嘴74的剖視圖。另外，在圖11A以及圖11B中示出電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域的各部位處的截面形狀。另外，在圖12中示出圖7的B－B線處的剖視圖。另外，在圖12中示出制造裝置51結(jié)束繞線動(dòng)作后的狀態(tài)。另外，在圖13中，作為一個(gè)例子示出在線圈u1、v1、w1中將壓接端子14插入于型腔13b1時(shí)的電線12與壓接端子14的狀態(tài)。首先，控制裝置91使電線把持裝置75把持卷繞開始末端12a，并使電線把持裝置75以使得電線12被收納于絕緣部件13的導(dǎo)入用槽部13d的方式移動(dòng)。此時(shí)，控制裝置91使管嘴74與電線把持裝置75聯(lián)動(dòng)地移動(dòng)，以免被從管嘴74拉出后的電線12與其他部件(定子鐵心11、絕緣部件13等)接觸。此外，在該連動(dòng)中，為了抑制電線12松弛這一情況，控制裝置91以使得在電線12的處于電線把持裝置75與管嘴74之間的區(qū)域產(chǎn)生必要最低限度的張力的方式進(jìn)行控制。接下來，如圖8所示，控制裝置91使按壓力施加裝置73施加按壓力，并使管嘴74以X軸為中心向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。伴隨著管嘴74的旋轉(zhuǎn)，從電線容器71被拉出的電線12通過按壓力施加裝置73，并被從管嘴74的通路74a的前端送出，從而電線12在產(chǎn)生有張力的狀態(tài)下被卷繞于絕緣部件13的繞線部13a。之后，控制裝置91在第一周繞線的中途使管嘴74朝圖7中的－X方向移動(dòng)與電線12的線徑、即導(dǎo)體直徑加上絕緣覆膜的厚度量而得的尺寸大致相同的距離，以使得第二周繞線與第一周繞線不干涉?？刂蒲b置91在第二周以后也以同樣的方式進(jìn)行卷繞，并且若第一層的繞線結(jié)束，則使管嘴74朝圖7中+X方向移動(dòng)規(guī)定量而進(jìn)行第二層的繞線?？刂蒲b置91在第二層以后也以同樣的方式進(jìn)行卷繞，并且如圖9所示，若所有層的繞線結(jié)束，則使管嘴74的旋轉(zhuǎn)停止而結(jié)束繞線動(dòng)作。當(dāng)管嘴74位于圖8所示的a點(diǎn)、b點(diǎn)以及c點(diǎn)時(shí)，即電線12開始卷繞于繞線部13a的角部時(shí)，在電線12產(chǎn)生的張力最大。而且，電線12的卷繞于該角部的部位的截面形狀如圖11A所示為長圓狀。另外，如圖10所示，因通路74a的前端處的電線12的彎曲，在電線12產(chǎn)生有將電線12朝通路74a的內(nèi)壁推壓的推壓力。而且，由于該推壓力是張力的合力，因此當(dāng)管嘴74位于圖8所示的a點(diǎn)、b點(diǎn)以及c點(diǎn)時(shí)，即電線12開始卷繞于繞線部13a的角部時(shí)，在電線12的與管嘴74的前端抵接的部位產(chǎn)生大的變形。而且，如圖11B所示，電線12的受到大推壓力的部位的截面形狀成為具有平坦部的形狀。即，電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域的導(dǎo)體直徑會(huì)因在電線12產(chǎn)生的張力的變動(dòng)而在電線12的長邊方向產(chǎn)生差別。這里，導(dǎo)體直徑被定義為最大導(dǎo)體直徑Dmax與最小導(dǎo)體直徑Dmin的平均值。另外，電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域處的平均導(dǎo)體直徑d被定義為：對電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域的、包含卷繞于繞線部13a的長邊部的部位、卷繞于繞線部13a的短邊部的部位、以及卷繞于繞線部13a的角部的部位在內(nèi)的所有部位處的導(dǎo)體直徑進(jìn)行平均而得的值。另一方面，卷繞開始末端12a由電線把持裝置75的第一把持部75a與第二把持部75b把持，卷繞開始末端12a的由第一把持部75a把持的部位與被第二把持部75b把持的部位之間的區(qū)域難以受到在繞線動(dòng)作中產(chǎn)生的張力的影響，因此，在該區(qū)域中，導(dǎo)體直徑變細(xì)這一情況得到抑制。因此，卷繞開始末端12a的平均導(dǎo)體直徑D1與電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域的平均導(dǎo)體直徑d相比變大，并且導(dǎo)體直徑的差別變小。這里，卷繞開始末端12a的平均導(dǎo)體直徑D1被定義為：對卷繞開始末端12a的所有部位處的導(dǎo)體直徑進(jìn)行平均而得的值。之后，控制裝置91使管嘴74從圖12所示的u點(diǎn)的位置移動(dòng)，從而將被從管嘴74送出的電線12裝配于型腔13b2的約束用槽部13c3。然后，控制裝置91使電線把持裝置75移動(dòng)，將卷繞開始末端12a的位于由第一把持部75a把持的部位與由第二把持部75b把持的部位之間的區(qū)域裝配于型腔13b1的約束用槽部13c1。然后，控制裝置91解除電線把持裝置75對卷繞開始末端12a的把持，使電線把持裝置75移動(dòng)至管嘴74的附近，對裝配在型腔13b2的約束用槽部13c3的電線12的位于約束用槽部13c3與管嘴74之間的區(qū)域進(jìn)行把持。然后，控制裝置91使切斷裝置(省略圖示)將裝配在型腔13b2的約束用槽部13c3的電線12的位于約束用槽部13c3與電線把持裝置75之間的區(qū)域切斷，從而在電線12形成卷繞結(jié)束末端12b。被切斷后的電線12的由電線把持裝置75把持的一側(cè)成為下次繞線動(dòng)作中的卷繞開始末端12a。之后，控制裝置91驅(qū)動(dòng)搭接線把持裝置(省略圖示)，將搭接線22(導(dǎo)線側(cè)搭接線或者中性點(diǎn)側(cè)搭接線)裝配于型腔13b1的約束用槽部13c2、以及型腔13b2的約束用槽部13c4的規(guī)定位置，并驅(qū)動(dòng)壓接端子插入裝置(省略圖示)，將壓接端子14插入于型腔13b1、13b2。此外，搭接線把持裝置或者壓接端子插入裝置的動(dòng)作可以由電線把持裝置75進(jìn)行，另外也可以手動(dòng)進(jìn)行。這里，若壓接端子14插入之前的卷繞開始末端12a的由導(dǎo)通用槽部14a1夾持的部位與設(shè)計(jì)時(shí)所設(shè)想的導(dǎo)體直徑相比過小，則會(huì)產(chǎn)生電連接不良的情況。即，如圖13所示，在卷繞開始末端12a的由導(dǎo)通用槽部14a1夾持的部位的導(dǎo)體直徑過小的情況下，卷繞開始末端12a的導(dǎo)體與導(dǎo)通用槽部14a1之間的接觸面積變小，另外，導(dǎo)通用槽部14a1的張開量變小，接觸壓力變得不充分，因此不能追隨于因周圍溫度的變化而引起的膨脹收縮，存在產(chǎn)生導(dǎo)通不良的情況。另一方面，在電動(dòng)機(jī)的定子1中，在繞線動(dòng)作時(shí)，卷繞開始末端12a由電線把持裝置75的第一把持部75a與第二把持部75b把持，因此，卷繞開始末端12a的平均導(dǎo)體直徑D1與電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域處的平均導(dǎo)體直徑d相比變大。因此，特別地，即便在約束用槽部13c1和導(dǎo)通用槽部14a1以與電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域的平均導(dǎo)體直徑d對應(yīng)的寬度形成的情況下，也能夠抑制卷繞開始末端12a的由導(dǎo)通用槽部14a1夾持的部位的導(dǎo)體直徑與導(dǎo)通用槽部14a1的寬度相比過小而產(chǎn)生導(dǎo)通不良的情況。另外，反之，例如能夠?qū)⒓s束用槽部13c1和導(dǎo)通用槽部14a1以與電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域的平均導(dǎo)體直徑d對應(yīng)的寬度形成等，設(shè)計(jì)容易化。另外，卷繞開始末端12a的平均導(dǎo)體直徑D1大，由此，連接部的電阻變小，電動(dòng)機(jī)的銅損降低，因此電動(dòng)機(jī)的性能提高。另外，若壓接端子14被插入之前的卷繞開始末端12a的由導(dǎo)通用槽部14a1夾持的部位的導(dǎo)體直徑與設(shè)計(jì)時(shí)所設(shè)想的導(dǎo)體直徑相比過大，則存在產(chǎn)生電連接不良的情況。即，如圖13所示，在卷繞開始末端12a的由導(dǎo)通用槽部14a1夾持的部位的導(dǎo)體直徑過大的情況下，卷繞開始末端12a的導(dǎo)體的未被收納于導(dǎo)通用槽部14a1的部分被削掉，雖然卷繞開始末端12a的導(dǎo)體與導(dǎo)通用槽部14a1之間的接觸面積變大，但導(dǎo)通用槽部14a1的張開量變小，接觸壓力變得不充分。因此，和卷繞開始末端12a的由導(dǎo)通用槽部14a1夾持的部位與設(shè)計(jì)時(shí)所設(shè)想的導(dǎo)體直徑相比過小的情況相同，存在產(chǎn)生導(dǎo)通不良的情況。另一方面，在電動(dòng)機(jī)的定子1中，在繞線動(dòng)作時(shí)，卷繞開始末端12a由電線把持裝置75的第一把持部75a與第二把持部75b把持，因此卷繞開始末端12a的導(dǎo)體直徑的差別變小。因此，能夠抑制卷繞開始末端12a的由導(dǎo)通用槽部14a1夾持的部位的導(dǎo)體直徑過大而產(chǎn)生導(dǎo)通不良的情況。另外，同時(shí)，也能夠抑制卷繞開始末端12a的由導(dǎo)通用槽部14a1夾持的部位的導(dǎo)體直徑過小而產(chǎn)生導(dǎo)通不良的情況。＜應(yīng)用例＞接下來，使用圖14對電動(dòng)機(jī)的定子1的應(yīng)用例進(jìn)行說明。圖14是用于對實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的應(yīng)用例進(jìn)行說明的圖。此外，在圖14中，用實(shí)線的箭頭表示制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑的流動(dòng)，用虛線的箭頭表示制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑的流動(dòng)。另外，用實(shí)線表示制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的流路切換裝置102的流路，用虛線表示制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的流路切換裝置102的流路。如圖14所示，電動(dòng)機(jī)的定子1適于作為制冷空調(diào)機(jī)100的制冷劑循環(huán)回路的構(gòu)成要素亦即制冷劑壓縮機(jī)101的定子。制冷劑壓縮機(jī)101、流路切換裝置102、室內(nèi)熱交換器(負(fù)載側(cè)熱交換器)103、減壓裝置104以及室外熱交換器(熱源側(cè)熱交換器)105通過配管連接，從而構(gòu)成制冷劑循環(huán)流路。制冷空調(diào)機(jī)100也可以是具有制冷劑循環(huán)回路的其他制冷循環(huán)裝置。實(shí)施方式2.以下，對實(shí)施方式2所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子進(jìn)行說明。此外，適當(dāng)?shù)睾喕蛘呤÷耘c實(shí)施方式1所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子重復(fù)的說明。＜制造裝置的結(jié)構(gòu)＞使用圖15對電動(dòng)機(jī)的定子1的制造裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖15是用于對實(shí)施方式2所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的制造裝置的結(jié)構(gòu)以及動(dòng)作進(jìn)行說明的圖。此外，在圖15中示出圖7的B－B線處的剖視圖。另外，在圖15中示出制造裝置51結(jié)束繞線動(dòng)作后的狀態(tài)。繞線機(jī)61具有管嘴74，該管嘴74繞X軸被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，并伴隨著該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而送出電線12?？刂蒲b置91對管嘴74的驅(qū)動(dòng)等進(jìn)行控制。在管嘴74形成有從前端送出電線12的通路74a。通路74a的軸線以前端側(cè)從連結(jié)管嘴74和管嘴74的旋轉(zhuǎn)中心的直線向與管嘴74的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向偏移的方式傾斜。另外，管嘴74在X、Y、Z軸方向活動(dòng)自如。因此，在繞線機(jī)61中，能夠使用將電線12卷繞于繞線部13a的管嘴74，將卷繞結(jié)束末端12b裝配于約束用槽部13c3。＜制造裝置的動(dòng)作＞接下來，使用圖15對電動(dòng)機(jī)的定子1的制造裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明。如圖15所示，控制裝置91使管嘴74以X軸為中心向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。伴隨著管嘴74的旋轉(zhuǎn)，電線12被從管嘴74的通路74a的前端送出，電線12以產(chǎn)生有張力的狀態(tài)被卷繞于絕緣部件13的繞線部13a?？刂蒲b置91在繞線動(dòng)作結(jié)束后使管嘴74從圖15所示的u點(diǎn)的位置移動(dòng)，將從管嘴74被送出的電線12裝配于型腔13b2的約束用槽部13c3。在電動(dòng)機(jī)的定子1中，在管嘴74位于x點(diǎn)的狀態(tài)、即電線12被卷繞于繞線部13a的角部的狀態(tài)下，電線12的由導(dǎo)通用槽部14a1夾持的部位被從管嘴74送出。因此，會(huì)在電線12的由導(dǎo)通用槽部14a1夾持的部位產(chǎn)生變形。但是，通路74a的軸線是以前端側(cè)從連結(jié)管嘴74和管嘴74的旋轉(zhuǎn)中心的直線向與管嘴74的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向偏移的方式傾斜的軸線，因此，將電線12推壓于通路74a的內(nèi)壁的推壓力降低，能夠抑制該變形。因此，在電動(dòng)機(jī)的定子1中，與通路74a的軸線平行于連結(jié)管嘴74和管嘴74的旋轉(zhuǎn)中心的直線的實(shí)施方式1相比較，卷繞結(jié)束末端12b的導(dǎo)體直徑的變細(xì)減少，另外，卷繞結(jié)束末端12b的導(dǎo)體直徑的差別減少。而且，在卷繞結(jié)束末端12b，與電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域的平均導(dǎo)體直徑d相比，平均導(dǎo)體直徑D2變大，并且導(dǎo)體直徑的差別變小。這里，卷繞結(jié)束末端12b的平均導(dǎo)體直徑D2被定義為：對卷繞結(jié)束末端12b的所有部位處的導(dǎo)體直徑進(jìn)行平均而得的值。此外，通路74a的軸線是以前端側(cè)從連結(jié)管嘴74和管嘴74的旋轉(zhuǎn)中心的直線向與管嘴74的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向偏移的方式傾斜的軸線，并且其傾斜量為如下量即可，即：使得在管嘴74處于x點(diǎn)的狀態(tài)下通路74a的軸線與電線12的所被送出的方向平行的量。即便上述傾斜量不是使得在管嘴74處于x點(diǎn)的狀態(tài)下通路74a的軸線與電線12的所被送出的方向平行的量，因?qū)㈦娋€12推壓于通路74a的內(nèi)壁的推壓力而產(chǎn)生的變形也減少，在電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域產(chǎn)生的導(dǎo)體直徑的差別也減少，電線12的繞線中的排列精度提高。另外，在卷繞結(jié)束末端12b產(chǎn)生的導(dǎo)體直徑的差別減少，能夠抑制在電線12的導(dǎo)體與導(dǎo)通用槽部14a1之間產(chǎn)生導(dǎo)通不良的情況。另外，在電線12為楊氏模量比較小的鋁的情況下，與電線12為通用地廣泛使用的銅的情況相比，使平均導(dǎo)體直徑D2變粗這一情況、以及使導(dǎo)體直徑的差別減少這一情況變得更加顯著。即，在電動(dòng)機(jī)的定子1中，通路74a的軸線是以前端側(cè)從連結(jié)管嘴74和管嘴74的旋轉(zhuǎn)中心的直線向與管嘴74的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向偏移的方式傾斜的軸線，由此，卷繞結(jié)束末端12b的平均導(dǎo)體直徑D2與電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域中的平均導(dǎo)體直徑d相比變大。因此，特別地，即便是在約束用槽部13c3和導(dǎo)通用槽部14a1以與電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域的平均導(dǎo)體直徑d對應(yīng)的寬度形成的情況下，也能夠抑制卷繞結(jié)束末端12b的由導(dǎo)通用槽部14a1夾持的部位的導(dǎo)體直徑與導(dǎo)通用槽部14a1的寬度相比過小而產(chǎn)生導(dǎo)通不良的情況。另外，反之，例如，能夠?qū)⒓s束用槽部13c3和導(dǎo)通用槽部14a1以與電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域的平均導(dǎo)體直徑d對應(yīng)的寬度形成等，設(shè)計(jì)容易化。另外，卷繞結(jié)束末端12b的平均導(dǎo)體直徑D2大，由此，連接部的電阻變小，電動(dòng)機(jī)的銅損減少，因此電動(dòng)機(jī)的性能提高。另外，在電動(dòng)機(jī)的定子1中，通路74a的軸線是以前端側(cè)從連結(jié)管嘴74和管嘴74的旋轉(zhuǎn)中心的直線向與管嘴74的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向偏移的方式傾斜的軸線，因此，卷繞結(jié)束末端12b的導(dǎo)體直徑的差別變小。因此，能夠抑制卷繞結(jié)束末端12b的由導(dǎo)通用槽部14a1夾持的部位的導(dǎo)體直徑過大而產(chǎn)生導(dǎo)通不良的情況。另外，同時(shí)也能夠抑制卷繞結(jié)束末端12b的由導(dǎo)通用槽部14a1夾持的部位的導(dǎo)體直徑過小而產(chǎn)生導(dǎo)通不良的情況。實(shí)施方式3.以下，對實(shí)施方式3所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子進(jìn)行說明。此外，適當(dāng)?shù)睾喕蛘呤÷耘c實(shí)施方式1以及實(shí)施方式2所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子重復(fù)的說明。＜制造裝置的結(jié)構(gòu)＞使用圖16對電動(dòng)機(jī)的定子1的制造裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖16是用于對實(shí)施方式3、4所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子的制造裝置的結(jié)構(gòu)以及動(dòng)作進(jìn)行說明的圖。此外，在圖16中示出制造裝置51的俯視圖。另外，在圖16中示出制造裝置51結(jié)束繞線動(dòng)作后的狀態(tài)。繞線機(jī)61具有對卷繞開始末端12a進(jìn)行把持的電線把持裝置75?？刂蒲b置91對電線把持裝置75的驅(qū)動(dòng)等進(jìn)行控制。電線把持裝置75具有對卷繞開始末端12a的距端部近的一側(cè)的部位進(jìn)行把持的第二把持部75b。第二把持部75b形成為與楔狀吻合的形狀，以便可靠地把持卷繞開始末端12a。電線把持裝置75在X、Y、Z軸方向活動(dòng)自如。因此，在繞線機(jī)61中，能夠使用對卷繞開始末端12a進(jìn)行把持的電線把持裝置75將卷繞開始末端12a裝配于約束用槽部13c1。＜制造裝置的動(dòng)作＞接下來，使用圖16對電動(dòng)機(jī)的定子1的制造裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明。如圖16所示，控制裝置91使管嘴74以X軸為中心向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。伴隨著管嘴74的旋轉(zhuǎn)，電線12被從管嘴74的通路74a的前端送出，從而電線12以產(chǎn)生有張力的狀態(tài)被卷繞于絕緣部件13的繞線部13a。在繞線動(dòng)作開始后，直至管嘴74至少移動(dòng)至圖8所示的b點(diǎn)為止、即直至電線12被卷繞于繞線部13a的至少第一個(gè)角部為止，控制裝置91使按壓力施加裝置73所施加的按壓力減小，然后使按壓力施加裝置73所施加的按壓力增大。在接近繞線動(dòng)作的結(jié)束時(shí)，在管嘴74至少到達(dá)圖15所示的x點(diǎn)之前、即至少電線12的成為卷繞結(jié)束末端12b的區(qū)域到達(dá)被從管嘴74送出的位置之前，控制裝置91使按壓力施加裝置73所施加的按壓力變小。然后，若繞線動(dòng)作結(jié)束，則控制裝置91使電線把持裝置75移動(dòng)，以在卷繞開始末端12a產(chǎn)生有張力的狀態(tài)將卷繞開始末端12a裝配于型腔13b1的約束用槽部13c1。在電動(dòng)機(jī)的定子1中，在繞線動(dòng)作開始后直至管嘴74至少移動(dòng)至圖8所示的b點(diǎn)為止的期間、以及接近繞線動(dòng)作的結(jié)束時(shí)管嘴74至少到達(dá)圖15所示的x點(diǎn)附近后的期間中，按壓力施加裝置73所施加的按壓力變小。因此，在卷繞開始末端12a以及卷繞結(jié)束末端12b產(chǎn)生的張力減少，導(dǎo)體直徑的變細(xì)減少，另外，導(dǎo)體直徑的差別減少。而且，在卷繞開始末端12a以及卷繞結(jié)束末端12b，與電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域的平均導(dǎo)體直徑d相比，平均導(dǎo)體直徑D1、D2變大，并且導(dǎo)體直徑的差別變小。此外，在繞線動(dòng)作開始后直至管嘴74至少移動(dòng)至圖8所示的b點(diǎn)為止的期間、以及接近繞線動(dòng)作的結(jié)束時(shí)管嘴74至少到達(dá)圖15所示的x點(diǎn)附近后的期間中，按壓力施加裝置73所施加的按壓力只要為使得電線12的平均延展率在1.5％以上的按壓力即可。在這種情況下，電線12的繞線中的排列精度提高。另外，在繞線動(dòng)作開始后直至管嘴74至少移動(dòng)至圖8所示的b點(diǎn)為止的期間、以及接近繞線動(dòng)作的結(jié)束時(shí)管嘴74至少到達(dá)圖15所示的x點(diǎn)附近后的期間中，按壓力施加裝置73所施加的按壓力只要為使得卷繞開始末端12a以及卷繞結(jié)束末端12b的平均導(dǎo)體直徑D1、D2比電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域的平均導(dǎo)體直徑d大0.5％以上的按壓力即可。在這種情況下，能夠更加可靠地減少卷繞開始末端12a以及卷繞結(jié)束末端12b的導(dǎo)體直徑的差別。即，在電動(dòng)機(jī)的定子1中，在繞線動(dòng)作開始后直至管嘴74至少移動(dòng)至圖8所示的b點(diǎn)為止的期間、以及接近繞線動(dòng)作的結(jié)束時(shí)管嘴74至少到達(dá)圖15所示的x點(diǎn)附近后的期間中，按壓力施加裝置73所施加的按壓力變小，因此，卷繞開始末端12a以及卷繞結(jié)束末端12b的平均導(dǎo)體直徑D1、D2與電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域中的平均導(dǎo)體直徑d相比變大。因此，特別地，即便在約束用槽部13c1、13c3和導(dǎo)通用槽部14a1以與電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域的平均導(dǎo)體直徑d對應(yīng)的寬度形成的情況下，也能夠抑制卷繞開始末端12a以及卷繞結(jié)束末端12b的由導(dǎo)通用槽部14a1夾持的部位的導(dǎo)體直徑與導(dǎo)通用槽部14a1的寬度相比過小而產(chǎn)生導(dǎo)通不良的情況。另外，反之，例如能夠?qū)⒓s束用槽部13c1、13c3和導(dǎo)通用槽部14a1以與電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域的平均導(dǎo)體直徑d對應(yīng)的寬度形成等，設(shè)計(jì)容易化。另外，卷繞開始末端12a以及卷繞結(jié)束末端12b的平均導(dǎo)體直徑D1、D2大，由此，連接部的電阻變小，電動(dòng)機(jī)的銅損減少，因此電動(dòng)機(jī)的性能提高。另外，在電動(dòng)機(jī)的定子1中，在繞線動(dòng)作開始后直至管嘴74至少移動(dòng)至圖8所示的b點(diǎn)為止的期間、以及接近繞線動(dòng)作的結(jié)束時(shí)管嘴74至少到達(dá)圖15所示的x點(diǎn)附近后的期間中，按壓力施加裝置73所施加的按壓力變小，因此卷繞開始末端12a以及卷繞結(jié)束末端12b的導(dǎo)體直徑的差別變小。因此，能夠抑制卷繞開始末端12a以及卷繞結(jié)束末端12b的由導(dǎo)通用槽部14a1夾持的部位的導(dǎo)體直徑過大而產(chǎn)生導(dǎo)通不良的情況。另外，同時(shí)，也能夠抑制卷繞開始末端12a以及卷繞結(jié)束末端12b的由導(dǎo)通用槽部14a1夾持的部位的導(dǎo)體直徑過小而產(chǎn)生導(dǎo)通不良的情況。另外，在電動(dòng)機(jī)的定子1中，電線把持裝置75可以不具有對卷繞開始末端12a的距端部遠(yuǎn)的一側(cè)的部位進(jìn)行把持的第一把持部75a，因此，能夠抑制卷繞開始末端12a由電線把持裝置75損傷的情況，能夠抑制產(chǎn)生斷線等的情況，電動(dòng)機(jī)的可靠性提高。此外，控制裝置91也可以形成為：在管嘴74移動(dòng)至圖8所示的b點(diǎn)之前、即電線12開始卷繞于繞線部13a的第一個(gè)角部之后，使按壓力施加裝置73所施加的按壓力增大。在管嘴74至少移動(dòng)至圖8所示的b點(diǎn)之后、即電線12至少卷繞于繞線部13a的第一個(gè)角部之后，控制裝置91使按壓力施加裝置73所施加的按壓力增大的情況下，能夠可靠地使卷繞開始末端12a以及卷繞結(jié)束末端12b的平均導(dǎo)體直徑D1、D2比電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域中的平均導(dǎo)體直徑d大。實(shí)施方式4.以下，對實(shí)施方式4所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子進(jìn)行說明。此外，適當(dāng)?shù)睾喕蛘呤÷耘c實(shí)施方式1～3所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子重復(fù)的說明。＜制造裝置的結(jié)構(gòu)＞使用圖16對電動(dòng)機(jī)的定子1的制造裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。繞線機(jī)61具有對卷繞開始末端12a進(jìn)行把持的電線把持裝置75?？刂蒲b置91對電線把持裝置75的驅(qū)動(dòng)等進(jìn)行控制。電線把持裝置75具有對卷繞開始末端12a的距端部近的一側(cè)的部位進(jìn)行把持的第二把持部75b。第二把持部75b形成為與楔狀吻合的形狀，以便可靠地把持卷繞開始末端12a。電線把持裝置75在X、Y、Z軸方向活動(dòng)自如。因此，在繞線機(jī)61中，能夠使用對卷繞開始末端12a進(jìn)行把持的電線把持裝置75將卷繞開始末端12a裝配于約束用槽部13c1。＜制造裝置的動(dòng)作＞接下來，使用圖16對電動(dòng)機(jī)的定子1的制造裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明。如圖16所示，控制裝置91使管嘴74以X軸為中心向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。伴隨著管嘴74的旋轉(zhuǎn)，電線12被從管嘴74的通路74a的前端送出，電線12以產(chǎn)生有張力的狀態(tài)卷繞于絕緣部件13的繞線部13a。在繞線動(dòng)作開始后，直至管嘴74至少移動(dòng)至圖8所示的b點(diǎn)為止、即電線12卷繞于繞線部13a的至少第一個(gè)角部為止，控制裝置91使送出電線12的加速度減小，然后使送出電線12的加速度增大?？刂蒲b置91可以通過使管嘴74旋轉(zhuǎn)的角加速度變化而使送出電線12的加速度變化。在接近繞線動(dòng)作的結(jié)束時(shí)，在管嘴74至少到達(dá)圖15所示的x點(diǎn)之前、即至少電線12的成為卷繞結(jié)束末端12b的區(qū)域到達(dá)被從管嘴74送出的位置之前，控制裝置91使送出電線12的加速度減小。然后，在繞線動(dòng)作結(jié)束后，控制裝置91使電線把持裝置75移動(dòng)，以在卷繞開始末端12a產(chǎn)生有張力的狀態(tài)將卷繞開始末端12a裝配于型腔13b1的約束用槽部13c1。在電動(dòng)機(jī)的定子1中，在繞線動(dòng)作開始后直至管嘴74至少移動(dòng)至圖8所示的b點(diǎn)為止的期間、以及接近繞線動(dòng)作的結(jié)束時(shí)管嘴74至少到達(dá)圖15所示的x點(diǎn)附近后的期間中，送出電線12的加速度變小。因此，在卷繞開始末端12a以及卷繞結(jié)束末端12b產(chǎn)生的張力減少，導(dǎo)體直徑的變細(xì)減少，另外，導(dǎo)體直徑的差別減少。而且，在卷繞開始末端12a以及卷繞結(jié)束末端12b，與電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域的平均導(dǎo)體直徑d相比，平均導(dǎo)體直徑D1、D2變大，并且導(dǎo)體直徑的差別變小。此外，在繞線動(dòng)作開始后直至管嘴74至少移動(dòng)至圖8所示的b點(diǎn)為止的期間、以及接近繞線動(dòng)作的結(jié)束時(shí)管嘴74至少到達(dá)圖15所示的x點(diǎn)附近后的期間中，送出電線12的加速度只要為使得電線12的平均延展率在1.5％以上的加速度即可。在這種情況下，電線12的卷繞中的排列精度提高。另外，在繞線動(dòng)作開始后直至管嘴74至少移動(dòng)至圖8所示的b點(diǎn)為止的期間、以及接近繞線動(dòng)作的結(jié)束時(shí)管嘴74至少到達(dá)圖15所示的x點(diǎn)附近后的期間中，送出電線12的加速度只要為使得卷繞開始末端12a以及卷繞結(jié)束末端12b的平均導(dǎo)體直徑D1、D2比電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域的平均導(dǎo)體直徑d大0.5％以上的加速度即可。在這種情況下，能夠更加可靠地減少卷繞開始末端12a以及卷繞結(jié)束末端12b的導(dǎo)體直徑的差別。即，在電動(dòng)機(jī)的定子1中，在繞線動(dòng)作開始后直至管嘴74至少移動(dòng)至圖8所示的b點(diǎn)為止的期間、以及接近繞線動(dòng)作的結(jié)束時(shí)管嘴74至少到達(dá)圖15所示的x點(diǎn)附近后的期間中，送出電線12的加速度變小，因此，卷繞開始末端12a以及卷繞結(jié)束末端12b的平均導(dǎo)體直徑D1、D2與電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域中的平均導(dǎo)體直徑d相比變大。因此，特別地，即便在約束用槽部13c1、13c3和導(dǎo)通用槽部14a1以與電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域的平均導(dǎo)體直徑d對應(yīng)的寬度形成的情況下，也能夠抑制卷繞開始末端12a以及卷繞結(jié)束末端12b的由導(dǎo)通用槽部14a1夾持的部位的導(dǎo)體直徑與導(dǎo)通用槽部14a1的寬度相比過小而產(chǎn)生導(dǎo)通不良的情況。另外，反之，例如能夠?qū)⒓s束用槽部13c1、13c3和導(dǎo)通用槽部14a1以與電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域的平均導(dǎo)體直徑d對應(yīng)的寬度形成等，設(shè)計(jì)容易化。另外，卷繞開始末端12a以及卷繞結(jié)束末端12b的平均導(dǎo)體直徑D1、D2大，由此，連接部的電阻變小，電動(dòng)機(jī)的銅損減少，因此電動(dòng)機(jī)的性能提高。另外，在電動(dòng)機(jī)的定子1中，在繞線動(dòng)作開始后直至管嘴74至少移動(dòng)至圖8所示的b點(diǎn)為止的期間、以及接近繞線動(dòng)作的結(jié)束時(shí)管嘴74至少到達(dá)圖15所示的x點(diǎn)附近后的期間中，送出電線12的加速度變小，因此，卷繞開始末端12a以及卷繞結(jié)束末端12b的導(dǎo)體直徑的差別變小。因此，能夠抑制卷繞開始末端12a以及卷繞結(jié)束末端12b的由導(dǎo)通用槽部14a1夾持的部位的導(dǎo)體直徑過大而產(chǎn)生導(dǎo)通不良的情況。另外，同時(shí)，也能夠抑制卷繞開始末端12a以及卷繞結(jié)束末端12b的由導(dǎo)通用槽部14a1夾持的部位的導(dǎo)體直徑過小而產(chǎn)生導(dǎo)通不良的情況。另外，在電動(dòng)機(jī)的定子1中，電線把持裝置75可以不具有對卷繞開始末端12a的距端部遠(yuǎn)的一側(cè)的部位進(jìn)行把持的第一把持部75a，因此，能夠抑制卷繞開始末端12a由電線把持裝置75損傷的情況，能夠抑制產(chǎn)生斷線等的情況，電動(dòng)機(jī)的可靠性提高。此外，控制裝置91可以在管嘴74移動(dòng)至圖8所示的b點(diǎn)之前、即電線12開始卷繞于繞線部13a的第一個(gè)角部后使送出電線12的加速度增大。當(dāng)控制裝置91在管嘴74至少移動(dòng)至圖8所示的b點(diǎn)之后、即電線12至少卷繞于繞線部13a的第一個(gè)角部之后使送出電線12的加速度增大的情況下，能夠可靠地使卷繞開始末端12a以及卷繞結(jié)束末端12b的平均導(dǎo)體直徑D1、D2比電線12的卷繞于繞線部13a的區(qū)域中的平均導(dǎo)體直徑d大。以上對實(shí)施方式1～4進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明并不限定于各實(shí)施方式的說明。例如，也能夠?qū)Ω鲗?shí)施方式的全部或者一部分進(jìn)行組合。