本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)，具體是指一種拉線器。

背景技術(shù)：

電力電纜布線為電力系統(tǒng)中的重要一環(huán)，電力電纜布線應(yīng)符合下列規(guī)定：1、電纜布線的敷設(shè)方式應(yīng)根據(jù)工程條件、環(huán)境特點、電纜類型和數(shù)量等因素，按滿足運行可靠、便于維護(hù)和技術(shù)、經(jīng)濟(jì)合理等原則綜合確定；2、電纜路徑的選擇應(yīng)符合下列要求：1)應(yīng)避免電纜遭受機(jī)械性外力、過熱、腐蝕等危害；2)應(yīng)便于敷設(shè)、維護(hù)；3)應(yīng)避開場地規(guī)劃中的施工用地或建設(shè)用地；4)應(yīng)在滿足安全條件下，使電纜路徑最短；3、電纜在室內(nèi)、電纜溝、電纜隧道和電氣豎井內(nèi)明敷時，不應(yīng)采用易延燃的外護(hù)層；4、電纜不宜在有熱力管道的隧道或溝道內(nèi)敷設(shè)；5、電纜敷設(shè)時，任何彎曲部位都應(yīng)滿足允許彎曲半徑的要求。

在電纜引入和引出建筑物和構(gòu)筑物的基礎(chǔ)、樓板和穿過墻體等處，或是電纜通過道路和可能受到機(jī)械損傷等地段，又或是電纜引出地面2m至地下0．2m處的一段和人容易接觸使電纜可能受到機(jī)械損傷的地方需要管道布線。由于地形的限制，排線鋼管在鋪設(shè)時通常會根據(jù)地形的拐彎處或是建筑物的拐角處進(jìn)行折彎，在人工進(jìn)行穿線時，一般采用先將鋼絲的一端穿過排線鋼管，鋼絲的另一端連接有用膠帶纏好的多根線纜，然后人工再對鋼絲的一端拉扯直至包好的線頭完全穿出排線管道，在拉拽過程中，直線的排線管道對人工的要求較低，但是當(dāng)線纜進(jìn)過排線管道的彎曲處時，排線管道發(fā)生形變而導(dǎo)致內(nèi)部橫截面面積減小，多根線纜通過時十分困難，大大地增加了人工的工作強(qiáng)度，還容易在拉拽中將個別線纜的保護(hù)層磨損或是直接將線纜拉扯斷，特別是在線頭穿出排線管道時，線頭會與排線管道的外緣接觸摩擦，造成線纜外表的大面積磨損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種拉線器，方便線纜快速穿過排線管道，避免線纜在布線過程中與排線管道外緣摩擦受損。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種拉線器，包括上下端均開口且中空設(shè)置的半球體以及分別固定在半球體上端開口兩側(cè)的兩支撐板，兩支撐板的下端面均開有盲孔，兩個相互垂直的卡接板通過第一扭簧轉(zhuǎn)動設(shè)置在盲孔的底部，卡接板的活動端凸出于盲孔，半球體下端開口的邊緣通過第二扭簧轉(zhuǎn)動設(shè)有兩相對設(shè)置的夾板，該邊緣處還設(shè)有與夾板錯開設(shè)置的滾輪。

在布線過程中，線管通常預(yù)埋在事先切割好的線槽內(nèi)，在不同樓層或是不同電路網(wǎng)的連接處會設(shè)置接線盒，以保護(hù)接線頭的安全同時方便線路檢測，因此接線盒通常也是預(yù)埋在墻體內(nèi)且與線管相連通，當(dāng)線纜穿過線管由接線盒中穿出時，線纜外壁通常會與線管的出口端以及接線盒的進(jìn)口端接觸，極易導(dǎo)致線纜的絕緣層劃傷，進(jìn)而導(dǎo)致安全隱患的產(chǎn)生。本發(fā)明通過設(shè)置半球體，使得線纜由線管中穿出時保證其不受損傷。在拉拔線纜時，半球體的兩側(cè)固定有支撐板，轉(zhuǎn)動支撐板上的兩個相互垂直的卡接板，使得一個卡接板與接線盒的內(nèi)壁接觸，另一個卡接板與盲孔的底部接觸，進(jìn)而將半球體固定在接線盒上；半球體的下端開口通過第二扭簧連接有兩夾板，轉(zhuǎn)動兩夾板將其置入線管內(nèi)，在第二扭簧的作用下兩夾板則緊緊固定于線管內(nèi)壁上。操作人員可針對接線盒的固定安裝位置用手或是腳將支撐板壓住，同時用力拉扯線纜使其在復(fù)雜的管路快速移出。待線纜從半球體處挪出完成后，再次分別轉(zhuǎn)動兩卡接板和夾板，則直接將裝置取出以方便對下一個接線盒的操作。

其中，半球體采用半球形狀，能夠允許在接線盒兩側(cè)內(nèi)壁已經(jīng)存在線纜穿出的同時，對位于接線盒底部的線管中的線纜拔出，兩者互不影響，提高了本裝置的適用性能。在所述半球體下端開口的邊緣處設(shè)置有滾輪，可進(jìn)一步保障線纜在經(jīng)過半球體下端開口時不受任何劃傷；同時，滾輪與線纜外壁間可形成滾動摩擦可減小線纜拉拔時的阻力，便于拉出線纜。

為使夾板能更服帖地接觸線管內(nèi)壁，進(jìn)一步地，兩所述夾板均為弧形板，且其弧度與線管內(nèi)壁弧度相適應(yīng)。如此，可加大兩夾板與線管內(nèi)壁的接觸面積，并在第二扭簧的作用下緊緊地卡緊于線管內(nèi)壁中。

進(jìn)一步地，兩所述夾板內(nèi)表面之間的距離沿線管軸線指向靠近所述半球體圓心的方向上遞減。兩夾板置于線管內(nèi)后會減小線纜在出口端的通道內(nèi)徑，容易造成在拉拔時線纜在出口端堵塞，影響拉拔效率。如此設(shè)置，在保證兩夾板于線管內(nèi)壁穩(wěn)定固定的同時，減小兩夾板對線纜移動的阻礙，使其順利通過半球體。

兩所述夾板于線管內(nèi)壁的覆蓋面積應(yīng)為同等高度下該線管內(nèi)壁圓周面積的1/2以上。由于線纜在拉扯過程中，會產(chǎn)生較大的作用力，若兩夾板于線管內(nèi)壁的覆蓋面積小于同等高度內(nèi)該線管內(nèi)壁的圓周面積的1/2，則會造成兩夾板的松動，進(jìn)而導(dǎo)致半球體下端的松動，如此則會造成線纜的局部受力不平衡，使其與未被夾板覆蓋的線管內(nèi)壁發(fā)生刮蹭，使得線纜絕緣層受損。

為有效減少線纜在其拉動時與半球體下端開口之間的摩擦力，進(jìn)一步地，滾輪至少有兩個。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明采用半球體作為線纜拉出的通道，能夠允許在接線盒兩側(cè)內(nèi)壁已經(jīng)存在線纜穿出的同時，對位于接線盒底部的線管中的線纜拔出，兩者互不影響，提高了本裝置的適用性能。

2、本發(fā)明通過夾板的設(shè)置，可在保證兩夾板于線管內(nèi)壁穩(wěn)定固定的同時，減小兩夾板對線纜移動的阻礙，使其順利通過半球體。

3、在所述半球體下端開口的邊緣處設(shè)置有滾輪，可進(jìn)一步保障線纜在經(jīng)過半球體下端開口時不受任何劃傷；同時，滾輪與線纜外壁間可形成滾動摩擦可減小線纜拉拔時的阻力，便于拉出線纜。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明所述的一種拉線器一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的一種拉線器一個具體實施例應(yīng)用時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述的一種拉線器一個具體實施例的剖視圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1、支撐板，2、盲孔，3、卡接板，4、半球體，5、接線盒，6、夾板、7、滾輪、8、線管。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

如圖1至圖3所示，一種拉線器，包括上下端均開口且中空設(shè)置的半球體4以及分別固定在半球體4上端開口兩側(cè)的兩支撐板1，兩支撐板1的下端面均開有盲孔2，兩個相互垂直的卡接板3通過第一扭簧轉(zhuǎn)動設(shè)置在盲孔2的底部，卡接板3的活動端凸出于盲孔2，半球體4下端開口的邊緣通過第二扭簧轉(zhuǎn)動設(shè)有兩相對設(shè)置的夾板6，該邊緣處還設(shè)有與夾板6錯開設(shè)置的滾輪7。

在布線過程中，線管8通常預(yù)埋在事先切割好的線槽內(nèi)，在不同樓層或是不同電路網(wǎng)的連接處會設(shè)置接線盒7，以保護(hù)接線頭的安全同時方便線路檢測，因此接線盒7通常也是預(yù)埋在墻體內(nèi)且與線管8相連通，當(dāng)線纜穿過線管8由接線盒7中穿出時，線纜外壁通常會與線管8的出口端以及接線盒7的進(jìn)口端接觸，極易導(dǎo)致線纜的絕緣層劃傷，進(jìn)而導(dǎo)致安全隱患的產(chǎn)生。本發(fā)明通過設(shè)置半球體4，使得線纜由線管中穿出時保證其不受損傷。在拉拔線纜時，半球體4的兩側(cè)固定有支撐板1，轉(zhuǎn)動支撐板1上的兩個相互垂直的卡接板3，使得一個卡接板3與接線盒的內(nèi)壁接觸，另一個卡接板3與盲孔2的底部接觸，進(jìn)而將半球體4固定在接線盒上；半球體4的下端開口通過第二扭簧連接有兩夾板6，轉(zhuǎn)動兩夾板6將其置入線管內(nèi)，在第二扭簧的作用下兩夾板6則緊緊固定于線管內(nèi)壁上。操作人員可針對接線盒的固定安裝位置用手或是腳將支撐板1壓住，同時用力拉扯線纜使其在復(fù)雜的管路快速移出。待線纜從半球體4處挪出完成后，再次分別轉(zhuǎn)動兩卡接板3和夾板6，則直接將裝置取出以方便對下一個接線盒的操作。

其中，半球體4采用半球形狀，能夠允許在接線盒兩側(cè)內(nèi)壁已經(jīng)存在線纜穿出的同時，對位于接線盒底部的線管中的線纜拔出，兩者互不影響，提高了本裝置的適用性能。在所述半球體4下端開口的邊緣處設(shè)置有滾輪7，可進(jìn)一步保障線纜在經(jīng)過半球體4下端開口時不受任何劃傷；同時，滾輪7與線纜外壁間可形成滾動摩擦可減小線纜拉拔時的阻力，便于拉出線纜。

為使夾板6能更服帖地接觸線管內(nèi)壁，進(jìn)一步地，兩所述夾板6均為弧形板，且其弧度與線管內(nèi)壁弧度相適應(yīng)。如此，可加大兩夾板6與線管內(nèi)壁的接觸面積，并在第二扭簧的作用下緊緊地卡緊于線管內(nèi)壁中。

進(jìn)一步地，兩所述夾板6內(nèi)表面之間的距離沿線管軸線指向靠近所述半球體4圓心的方向上遞減。兩夾板6置于線管內(nèi)后會減小線纜在出口端的通道內(nèi)徑，容易造成在拉拔時線纜在出口端堵塞，影響拉拔效率。如此設(shè)置，在保證兩夾板6于線管內(nèi)壁穩(wěn)定固定的同時，減小兩夾板6對線纜移動的阻礙，使其順利通過半球體4。

兩所述夾板6于線管內(nèi)壁的覆蓋面積應(yīng)為同等高度下該線管內(nèi)壁圓周面積的1/2以上。由于線纜在拉扯過程中，會產(chǎn)生較大的作用力，若兩夾板于線管內(nèi)壁的覆蓋面積小于同等高度內(nèi)該線管內(nèi)壁的圓周面積的1/2，則會造成兩夾板6的松動，進(jìn)而導(dǎo)致半球體4下端的松動，如此則會造成線纜的局部受力不平衡，使其與未被夾板覆蓋的線管內(nèi)壁發(fā)生刮蹭，使得線纜絕緣層受損。

為有效減少線纜在其拉動時與半球體4下端開口之間的摩擦力，進(jìn)一步地，滾輪7至少有兩個。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施方式只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。