振動致動器本發(fā)明專利申請是國際申請?zhí)枮镻CT/JP2011/064697，國際申請日為2011年6月27日，進(jìn)入中國國家階段的申請?zhí)枮?01180032313.X，名稱為“振動致動器”的發(fā)明專利申請的分案申請。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明的一種表現(xiàn)形態(tài)涉及小型的振動致動器，其作為將移動電話等便攜式無線裝置的來電通知使用者的振動產(chǎn)生源，或是作為將觸摸屏的操作觸感、游戲機的臨場感傳遞至手指或手的振動產(chǎn)生源等。

背景技術(shù)：
過去有關(guān)此領(lǐng)域的技術(shù)，可見于日本專利實開平5-60158號公報。該公報所記載的振動致動器由收納于筒狀體內(nèi)的磁體和加重部構(gòu)成可動件，該可動件沿筒狀體的軸線方向作線性振動。在該振動致動器中，于框體的外周設(shè)有凹部，凹部內(nèi)配設(shè)有線圈。在凹部的內(nèi)徑部分沿軸線方向配置有磁體。該磁體從凹部的內(nèi)徑部分延伸至筒狀體的軀干內(nèi)。延伸的磁體其中一端與加重部接合。此外，由磁體及加重部構(gòu)成的可動件的兩端通過彈簧而被筒狀體的端板支撐。此外，在本技術(shù)領(lǐng)域中，還已知如下述專利文獻(xiàn)2所記載的振動致動器，其將軸固定于圓筒狀的框體內(nèi)，使可動件沿該軸作振動。該振動致動器的可動件由配設(shè)于軸上的杯狀軛鐵、粘接于軛鐵外周底面的加重體、及配置于軛鐵內(nèi)的磁鐵組成。這些軛鐵、加重體及磁鐵配設(shè)成與軸呈同軸狀?？蓜蛹奢S線方向兩側(cè)的螺旋彈簧保持住。在杯狀軛鐵與磁鐵之間配置有繞線管及驅(qū)動線圈，兩者包圍著磁鐵。如上所述那樣構(gòu)成的可動件在振動時是沿著軸作滑動。另外，軸的一部分設(shè)有直徑縮小的臺階部，藉此使可動件的磁鐵與臺階部之間產(chǎn)生距離，防止磁鐵與臺階部接觸。因此，便可降低可動件與軸之間產(chǎn)生的摩擦。先前技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：日本專利實開平5-60158號公報專利文獻(xiàn)2：日本專利特開2003-220363號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：
發(fā)明所要解決的技術(shù)問題然而，在專利文獻(xiàn)1所記載的振動致動器中，由磁體及加重部構(gòu)成的可動件僅簡單地被彈簧支撐，這樣的結(jié)構(gòu)使加重部在筒狀體內(nèi)能在軸線方向以外的方向上比較自由地?fù)u動。其結(jié)果可能導(dǎo)致加重部重心位置偏離軸線，或加重部因摔落產(chǎn)生的沖擊而與筒狀體發(fā)生沖撞。因此，難以確保其能穩(wěn)定地振動，可說是一種耐摔沖擊性較差的結(jié)構(gòu)。再者，摔落產(chǎn)生沖擊時對加重部帶來強大的慣性力還可能導(dǎo)致端板從筒狀體脫落，可動件向外飛出的事態(tài)發(fā)生。另一方面，關(guān)于專利文獻(xiàn)2所記載的振動致動器，并未揭示任何將磁鐵固定于軛鐵上的方法。因此，在磁鐵沒有妥善固定于軛鐵上時，可能會因磁鐵位置偏離軸的徑方向而使磁鐵沿軸的徑方向產(chǎn)生晃蕩。本發(fā)明的一種形態(tài)的目的在于提供一種振動致動器，不但可確保其穩(wěn)定地振動，同時也提升其耐摔沖擊性。此外，本發(fā)明的一種形態(tài)的目的在于提供一種振動致動器，能防止磁鐵于軸的徑方向產(chǎn)生晃蕩，確保其穩(wěn)定地振動。解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案本發(fā)明的一種形態(tài)是一種振動致動器，其具有配置于筒狀框體內(nèi)的線圈，及配置于框體內(nèi)并被該線圈包圍的磁鐵，藉由線圈和磁鐵的共同運作，使磁鐵沿框體的振動軸線作線性振動，其特征為，具備：軸，該軸沿框體的振動軸線配置，且兩端固定于框體的振動軸線方向兩端所設(shè)的端壁上；可動件，該可動件具有磁鐵及加重部，其中，磁鐵被軸貫穿，且可沿軸的延伸方向自由移動，加重部在軸的延伸方向上與磁鐵相鄰并配置于框體內(nèi)，且被軸貫穿，并且，該加重部與磁鐵形成一體并可自由移動；彈性構(gòu)件，該彈性構(gòu)件配置于可動件與端壁之間，對可動件向振動軸線方向施力；線圈由第一線圈及第二線圈組成，該第一線圈及第二線圈以振動軸線為中心呈環(huán)狀卷繞，且沿振動軸線方向并排設(shè)置，第一線圈及第二線圈的電流流向相異。本發(fā)明一種形態(tài)的振動致動器中，配置了可沿框體的振動軸線方向自由移動的磁鐵及加重部，藉由該磁鐵與包圍該磁鐵的線圈的共同運作，使具有磁鐵和加重部的可動件受到來自彈性構(gòu)件的施力，同時沿框體的振動軸線作線性振動。在此，磁鐵及加重部被軸貫穿，該軸的兩端固定于框體的振動軸線方向兩端所設(shè)的端壁上。受該已固定的軸所引導(dǎo)，磁鐵及加重部形成一體并振動。因此，能防止加重部的重心位置偏離振動軸線，以確保振動的穩(wěn)定。此外，即使在摔落產(chǎn)生沖擊時，亦可防止加重部與框體沖撞，能提升耐摔沖擊性。此外，若框體沿切割振動軸線的方向被分割成2個以上的部分，則當(dāng)軸的兩端固定于框體的兩端壁上，亦即如本發(fā)明的一種形態(tài)所述時，構(gòu)成框體的各部分可提高其連結(jié)強度。故，當(dāng)摔落產(chǎn)生沖擊時，可避免框體在振動軸線方向上斷裂，導(dǎo)致加重部或磁鐵從框體中飛出的事態(tài)發(fā)生。如上所述，軸亦具備了連結(jié)桿的作用。再者，自磁鐵朝向第一線圈的方向會形成磁路，自第二線圈返回磁鐵的方向亦會形成磁路，利用兩方的磁路便能產(chǎn)生推力。故，與使用單一線圈的情形相比，可獲得較大的推力。另外，本發(fā)明亦可以是以下形態(tài)：加重部由在振動軸線方向上配置于磁鐵兩側(cè)的第一加重部和第二加重部組成；彈性構(gòu)件由配置于第一加重部與框體的一個端壁之間的第一壓縮彈簧以及配置于第二加重部與框體的另一個端壁之間的第二壓縮彈簧組成，在磁鐵與第一加重部及第二加重部之間配置有環(huán)狀的磁極軛鐵。在此情形下，加重部、磁極軛鐵及磁鐵會一邊被第一壓縮彈簧和第二壓縮彈簧從兩側(cè)施力一邊振動，故能確?？煽壳胰菀椎孬@得穩(wěn)定的振動。此外，加重部、磁極軛鐵及磁鐵采用了相對向的第一壓縮彈簧與第二壓縮彈簧，藉此于振動軸線方向互相頂壓形成一體，故即便不使用粘接劑，也能使各構(gòu)件彼此連結(jié)。特別是因加重部、磁鐵、磁極軛鐵被軸貫穿，故當(dāng)粘接劑滲出時，粘接劑與軸可能相互摩擦而產(chǎn)生摩擦阻力。但若依本發(fā)明的一種形態(tài)，便能避免此種情況發(fā)生。本發(fā)明的一種形態(tài)是一種振動致動器，其具有配置于筒狀框體內(nèi)的線圈，及配置于框體內(nèi)并被該線圈包圍的磁鐵，藉由線圈和磁鐵的共同運作，使磁鐵沿框體的振動軸線作線性振動，其特征為，具備：軸，該軸沿振動軸線配置，且兩端固定于框體的振動軸線方向兩端所設(shè)的端壁上；可動件，該可動件具有磁鐵及加重部，其中，磁鐵被軸貫穿，且可沿軸的延伸方向自由移動，加重部配置于框體內(nèi)，且被軸貫穿，并且，加重部與磁鐵形成一體并可自由移動；彈性構(gòu)件，該彈性構(gòu)件配置于可動件與端壁之間，對可動件向振動軸線方向施力；加重部具有可沿軸滑動的軸承部；可動件設(shè)有移動限制部，該移動限制部限制磁鐵相對于加重部沿軸的徑方向移動。根據(jù)此振動致動器的結(jié)構(gòu)，具有磁鐵及加重部的可動件一面受到來自彈性構(gòu)件的施力，一面沿軸的延伸方向、亦即振動軸線方向作振動。此處，加重部具有可相對于軸滑動的軸承部，在磁鐵與軸之間具有規(guī)定間隔。而磁鐵相對于具有軸承部的加重部在軸徑方向上的移動會被移動限制部限制。因此，藉由其與具有軸承部的加重部的共同運作，便能防止磁鐵于軸的徑方向產(chǎn)生晃蕩。另外，本發(fā)明亦可以是以下形態(tài)：可動件被軸貫穿，且在磁鐵與加重部之間配置有軛鐵；移動限制部藉由加重部與軛鐵彼此凹凸嵌合以及軛鐵與磁鐵彼此凹凸嵌合，來限制磁鐵沿軸的徑方向移動。在此情形下，構(gòu)成可動件的構(gòu)件彼此凹凸嵌合，來限制磁鐵沿軸的徑方向移動。故，只要變更加重部、軛鐵、磁鐵各接合端面的形狀，便可防止磁鐵產(chǎn)生晃蕩。藉由簡單的結(jié)構(gòu)，便可防止磁鐵產(chǎn)生晃蕩。另外，本發(fā)明亦可以是以下形態(tài)：軛鐵具有：第一環(huán)狀部，其配置于軸的周圍；以及第二環(huán)狀部，其位于第一環(huán)狀部的外周側(cè)，且在振動軸線方向上與第一環(huán)狀部的位置錯開配置。在此情形下，藉由第一環(huán)狀部及第二環(huán)狀部在振動軸線方向上形成凹凸形狀。故，通過具有這樣的凹凸形狀的軛鐵的接合端面與加重部及磁鐵各自的接合端面凹凸嵌合，能可靠地防止磁鐵沿軸的徑方向移動。另外，本發(fā)明亦可以是以下形態(tài)：移動限制部藉由加重部與磁鐵彼此凹凸嵌合，來限制磁鐵沿軸的徑方向移動。在此情形下，構(gòu)成可動件的構(gòu)件彼此凹凸嵌合，來限制磁鐵沿軸的徑方向移動。故，只要變更加重部及磁鐵各接合端面的形狀，便可防止磁鐵產(chǎn)生晃蕩。藉由簡單的結(jié)構(gòu)，便可防止磁鐵產(chǎn)生晃蕩。另外，本發(fā)明亦可以是以下形態(tài)：在磁鐵與軸之間形成間隙。在此情形下，能可靠地防止磁鐵與軸接觸。另外，本發(fā)明亦可以是以下形態(tài)：加重部具有至少一部分被線圈包圍的小徑部；小徑部及磁鐵在振動軸線方向上的長度較線圈在振動軸線方向上的長度來得長。在此情形下，將加重部及磁鐵從線圈在振動軸線方向上的一端插入線圈時，線圈在振動軸線方向上的另一端便會露出磁鐵。故，其后進(jìn)行構(gòu)件組合時會較為容易。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的一種形態(tài)，不但可確保穩(wěn)定地振動，同時也可提升耐摔沖擊性。此外，根據(jù)本發(fā)明的一種形態(tài)，能防止磁鐵于軸的徑方向產(chǎn)生晃蕩，確保其穩(wěn)定地振動。附圖說明圖1是表示振動致動器的第一實施方式的立體圖。圖2是圖1所示振動致動器的縱剖立體圖。圖3是圖1所示振動致動器的縱剖圖。圖4是圖1所示振動致動器的分解剖視圖。圖5是表示振動致動器的第二實施方式的縱剖圖。圖6是表示振動致動器的第三實施方式的縱剖圖。圖7是表示振動致動器的第四實施方式的縱剖圖。圖8是圖7所示振動致動器的立體圖。圖9是圖7中所示可動件的分解立體圖。圖10是將圖7中所示磁鐵附近放大表示的剖視圖。圖11是表示振動致動器的第五實施方式的縱剖圖。圖12是表示振動致動器的第六實施方式的縱剖圖。圖13是表示振動致動器的第七實施方式的縱剖圖。圖14是表示振動致動器的第八實施方式的縱剖圖。圖15是表示振動致動器的第九實施方式的縱剖圖。圖16是表示振動致動器的第十實施方式的縱剖圖。圖17是表示振動致動器的第十一實施方式的縱剖圖。圖18是表示振動致動器的第十二實施方式的縱剖圖。圖19是表示振動致動器的第十三實施方式的立體圖。圖20是表示可動件的另一實施方式的立體圖。(符號說明)1、1A、1B，100，100A～100H，100J：振動致動器2，2J：框體3，3B，34，35，82，82A，82B：線圈4，41，83，90，104：磁鐵6，7，51，60，61，62，63，64，70，73，74，86，87，96，97，106，106A，107：加重部8，108，108A～108H，108J，108K：可動件10a，11a：端壁20：軸14，14B，15，21，22，54，55，84，85，94，95：磁極軛鐵14a，15a，54a，55a：第一環(huán)狀部14b，15b，54b，55b：第二環(huán)狀部30，31：壓縮螺旋彈簧30C，31C：板簧51a，60a，61a，62a，63a，70a，73a：軸承部56，57，66，67，76，77，136，137：移動限制部125，126：軸承(軸承部)A：振動軸線具體實施方式以下將一面參照附圖，一面對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。另外，針對各附圖的說明，其構(gòu)成部分若有相同要素，則以同一符號記述，并省略重復(fù)的說明。如圖1至圖4所示，振動致動器1具有一直徑約4.5mm的圓筒狀框體2。在此框體2內(nèi)收納了：以框體2的振動軸線A為中心呈環(huán)狀卷繞的線圈3；被該線圈3包圍的圓筒狀磁鐵4；以及沿框體2的振動軸線A方向配置于磁鐵4兩側(cè)的第一及第二加重部6、7。此振動致動器1中，構(gòu)成可動件8的磁鐵4與第一及第二加重部6、7成為一體，并藉由線圈3與磁鐵4的共同運作，使可動件8沿框體2的振動軸線A方向作線性振動?？蝮w2沿著切割振動軸線A的方向被分割成2個部分。更具體而言，框體2中，第一框體10藉由位于框體2振動軸線A方向上一端的圓板狀端壁10a、及從該端壁10a朝振動軸線A方向延伸的圓筒狀周壁10b，來收納第一加重部6、線圈3及磁鐵4?？蝮w2中，第二框體11在振動軸線A方向上與第一框體10相對地配置。此第二框體11藉由位于框體2振動軸線A方向上另一端的圓板狀端壁11a、及從該端壁11a朝振動軸線A方向延伸的圓筒狀周壁11b，來收納第二加重部7。第一及第二框體10、11由磁性體形成。而在第一框體10與第二框體11之間有端子臺12d外露，該端子臺12d是由樹脂制的繞線管12的一部分形成的。繞線管12具有：筒狀部12a，其直徑較第一及第二框體10、11的周壁10b、11b來得小，且插入周壁10b內(nèi)，供線圈3卷繞；凸緣部12b、12c，其連接設(shè)置于筒狀部12a的振動軸線A方向的兩端；以及端子臺12d，其從較厚的凸緣部12b的端部朝向周壁11b延伸。筒狀部12a在振動軸線A方向上大致位于框體2的中央。一方的凸緣部12c與第一框體10的周壁10b的內(nèi)周面抵接。另一方的凸緣部12b從周壁10b與周壁11b之間露出。于周壁11b的表面?zhèn)妊由斓亩俗优_12d上，固定著端子13。此外，第一及第二框體10、11的周壁10b、11b兩者的端部除繞線管12的厚壁部12b外露的部分外，其余位置皆互相頂接，且藉由數(shù)處焊接部D1彼此連結(jié)(參照圖1)。如圖3所示，兩端壁10a、11a于各自的中心位置形成有軸保持孔16、17。在這些軸保持孔16、17的周圍通過內(nèi)緣翻邊加工(burring)形成有圓環(huán)狀突起18、19，這些突起18、19自端壁10a、11a朝向框體2的內(nèi)部方向突出。由直徑約0.6mm的非磁性體所構(gòu)成的軸20的兩端被壓入各軸保持孔16、17中。此外，軸20的端部藉由焊接部D2(參照圖1)固定于兩端壁10a、11a上。按此構(gòu)成，軸20沿框體2的振動軸線A配置，且在振動軸線A方向上將第一框體10及第二框體11穩(wěn)固地連結(jié)。且此軸20貫穿了由上述磁鐵4、第一加重部6及第二加重部7所組成的可動件8。更詳細(xì)說明可動件8，其中磁鐵4沿振動軸線A方向磁化出S極和N極。在磁鐵4上形成有軸貫穿孔4a，其直徑較軸20的外徑稍大。此磁鐵4配置于繞線管12的筒狀部12a內(nèi)。此外，在磁鐵4與配置在其振動軸線A方向兩側(cè)的第一及第二加重部6、7之間，分別配置有由磁性體構(gòu)成的圓環(huán)狀磁極軛鐵21、22。此磁極軛鐵21、22是為了與線圈3、磁鐵4及第一框體10一起高效地形成磁路。第一加重部6具有：軀干部6a，其插入于繞線管12的筒狀部12a一方的開口內(nèi)；以及凸緣部6b，其位于第一框體10的端壁10a側(cè)，從軀干部6a擴大直徑而成。第二加重部7具有：軀干部7a，其插入于繞線管12的筒狀部12a另一方的開口內(nèi)；以及凸緣部7b，其位于第二框體11的端壁11a側(cè)，從軀干部7a擴大直徑而成。由于繞線管12的凸緣部12b形成厚度并于軸20的延伸方向占去空間，故第二加重部7的凸緣部7b與第一加重部6的凸緣部6b相比延伸方向的厚度較薄。因加重部6、7形成有凸緣部6b、7b，故即使在非常小型的框體2內(nèi)亦可使加重部6、7的重量增加。第一加重部6的軀干部6a及第二加重部7的軀干部7a是直徑較凸緣部6b及凸緣部7b的直徑小的小徑部。軀干部6a及軀干部7a各自的磁鐵4側(cè)的端部被線圈3所包圍。亦即，軀干部6a的至少一部分被線圈3所包圍。軀干部7a的至少一部分被線圈3所包圍。在第一及第二加重部6、7的軀干部6a，7a上形成有軸貫穿孔23、24，其直徑較軸20的外徑稍大。在軸貫穿孔23、24的延伸方向中間部，自軸貫穿孔23、24的壁面向徑方向朝內(nèi)形成有圓環(huán)狀突出的軸承部25、26，各軸承部25、26沿軸20滑動。此外，在第一及第二加重部6、7的凸緣部6b、7b形成有彈簧容納孔27、28，這些彈簧容納孔27、28呈直徑較軀干部6a、7a的軸貫穿孔23、24的直徑大的圓柱形狀，且與軸貫穿孔23、24連通并與軸貫穿孔23、24同軸。此外，在第一加重部6與端壁10a之間配置有插入于彈簧容納孔27內(nèi)的第一壓縮螺旋彈簧30。此第一壓縮螺旋彈簧30內(nèi)部被軸20所貫穿。在第二加重部7與端壁11a之間配置有插入于彈簧容納孔28內(nèi)的第二壓縮螺旋彈簧31。此第二壓縮螺旋彈簧31內(nèi)部被軸20所貫穿。此處，第一壓縮螺旋彈簧30及第二壓縮螺旋彈簧31使用了同樣的構(gòu)件。在第一及第二壓縮螺旋彈簧30、31的一端上嵌入有在軸保持孔16、17周圍所形成的上述突起18、19。藉此，第一及第二壓縮螺旋彈簧30、31便不會抵觸到軸20，而能可靠地被保持住。另一方面，第一及第二壓縮螺旋彈簧30、31的另一端插入于第一及第二加重部6、7的彈簧容納孔27、28內(nèi)。第一及第二壓縮螺旋彈簧30、31的另一端與圓環(huán)狀的臺階部32、33抵接，這些臺階部32、33形成于彈簧容納孔27、28與軸貫穿孔23、24之間。利用上述結(jié)構(gòu)，第一及第二加重部6、7、磁極軛鐵21、22及磁鐵4在配置于同一軸上的狀態(tài)下被第一及第二壓縮螺旋彈簧30、31朝振動軸線A方向施力，并藉由此施力使彼此相互頂壓形成一體。因此，第一及第二加重部6、7、磁極軛鐵21、22和磁鐵4不需使用粘接劑也能彼此連結(jié)。以上述構(gòu)件構(gòu)成的可動件8從兩側(cè)承受來自第一及第二壓縮螺旋彈簧30、31的施力，同時可沿軸20于振動軸線A方向自由移動。此處，在凸緣部7b的磁鐵4側(cè)，與軸20的延伸方向垂直地延伸形成有圓環(huán)狀的端面7c。此端面7c與繞線管12的凸緣部12b處的端壁11a側(cè)的端面12e相對。而從凸緣部7b的端面7c至磁鐵4端壁10a的端面4b的長度大致和凸緣部12b的端面12e至凸緣部12c的端壁10a側(cè)的端面12f的長度相等。藉由此結(jié)構(gòu)，如圖4所示，在振動致動器1組裝時，將軸20壓入第二框體11中，將第二壓縮螺旋彈簧31、第二加重部7、磁極軛鐵22及磁鐵4穿過該軸20并重疊，將它們插入繞線管12內(nèi)，同時將繞線管12安裝至第二框體11，則磁鐵4的端面4b便會從凸緣部12c的開口處露出。故，其后進(jìn)行磁極軛鐵21或第一加重部6的組合時會較為容易。換言之，第二加重部7的軀干部7a及磁鐵4在振動軸線A方向上的長度比線圈3在振動軸線A方向上的長度來得長。藉此，將第二加重部7及磁鐵4于振動軸線A方向插入線圈3的一端時，磁鐵4會從線圈3的振動軸線A方向的另一端露出。故，其后進(jìn)行構(gòu)件組合時會較為容易。另一方面，繞線管12的筒狀部12a上所卷繞的線圈3是由第一線圈34和第二線圈35所組成的，兩者于振動軸線A方向稍有間距且并排設(shè)置。第一及第二線圈34、35內(nèi)接于周壁10b，且被周壁10b包圍。亦即，第一及第二線圈34、35配置于空間B內(nèi)，該空間B是由繞線管12的筒狀部12a和周壁10b圍成的。另外，第一線圈34與第二線圈35因其卷繞方向不同，通過的電流方向相反。在如上所述那樣構(gòu)成的振動致動器1中，從外部經(jīng)由引線L及端子13向線圈通電時，可藉由線圈34、35形成磁場，磁鐵4將會受此磁場吸引或排斥，第一及第二加重部6、7、磁極軛鐵21、22及磁鐵4會成為一體并沿振動軸線A方向作線性振動，配備此振動致動器1的移動電話等設(shè)備便會產(chǎn)生振動。在振動致動器1中，軸20的兩端分別固定于框體2的各端壁10a、11a，軸20貫穿磁鐵4及加重部6、7；受該已固定的軸20所引導(dǎo)，磁鐵4及加重部6、7形成一體并振動。故可防止加重部6、7的重心位置偏離振動軸線A而胡亂振動，確保其能穩(wěn)定地振動。此外，即使摔落產(chǎn)生沖擊時，亦可防止加重部6、7與框體2沖撞，能提升耐摔沖擊性。此外，框體2是由第一框體10及第二框體11所組成的，即框體2是沿切割振動軸線A的方向被分割成2部分。軸20的兩端固定于框體2的兩端壁10a、11a，故軸20可發(fā)揮連結(jié)桿的作用。藉此，構(gòu)成框體2的第一框體10和第二框體11之間的連結(jié)強度便可提升。故，當(dāng)摔落產(chǎn)生沖擊時，可避免框體2在振動軸線A方向上斷裂，導(dǎo)致加重部6、7或磁鐵4從框體2中飛出的事態(tài)發(fā)生。此外，因第一線圈34與第二線圈35的電流流向相異，故會形成從磁鐵4流向第一線圈34的磁路以及從第二線圈35流回磁鐵4的磁路，通過此兩磁路便可產(chǎn)生推力。故，與使用單一線圈的情形相比，可獲得較大的推力。此外，加重部6、7、磁極軛鐵21、22及磁鐵4一邊被第一壓縮螺旋彈簧30和第二壓縮螺旋彈簧31從兩側(cè)施力一邊振動，故能可靠且容易地獲得穩(wěn)定的振動。此外，加重部6、7、磁極軛鐵21、22及磁鐵4采用了相對向的壓縮螺旋彈簧30和壓縮螺旋彈簧31，藉此于振動軸線A方向互相頂壓形成一體。故即便不使用粘接劑，也能使各構(gòu)件彼此連結(jié)。特別是因加重部6、7、磁鐵4、磁極軛鐵21、22被軸20貫穿，故當(dāng)粘接劑滲出時，粘接劑與軸20便可能相互摩擦而產(chǎn)生摩擦阻力。但若是振動致動器1，則能避免此種情況發(fā)生。此外，在振動軸線A方向上，于磁鐵4的兩側(cè)配置了第一加重部6及第二加重部7，故更能確保振動的穩(wěn)定性。此外，在第一及第二加重部6、7上分別形成有軸承部25、26，故可沿著軸20獲得平衡性良好的振動。再者，這些軸承部25、26形成于軸貫穿孔23、24的延伸方向的一部分，故能盡可能地減低可動件8振動時所產(chǎn)生的摩擦力。此外，第一框體10的周壁10b兼用作形成磁路的軛鐵板，故不需另備包圍線圈34、35的軛鐵板，可實現(xiàn)徑方向的小型化。再者，第一壓縮螺旋彈簧30和第二壓縮螺旋彈簧31使用了同樣的構(gòu)件，故可實現(xiàn)構(gòu)件的共享。圖5為第二實施方式的振動致動器1A的縱剖圖。如圖5所示，在振動致動器1A中，使用板簧36、37來取代第一實施方式的振動致動器1(參照圖3)的第一及第二螺旋彈簧30、31。在此情形下，便無須于第一及第二加重部的凸緣部6b、7b設(shè)置彈簧容納孔，可將省下的空間轉(zhuǎn)為增加加重部6、7的重量。此種振動致動器1A可與振動致動器1發(fā)揮同樣的作用及功效。圖6為第三實施方式的振動致動器1B的縱剖圖。如圖6所示，在振動致動器1B中，將第一實施方式的振動致動器1(參照圖3)的第二加重部7予以取消，將省下的空間轉(zhuǎn)而增加第一加重部6的體積。伴隨此變更，在振動致動器1B中，磁鐵4及線圈34、35的設(shè)置位置在振動軸線A方向上偏向端壁11a側(cè)。此外，軸貫通孔23與彈簧容納孔27并未連通，而是在軸貫通孔23與彈簧容納孔27之間設(shè)置大型的軸承部25。此種振動致動器1B與振動致動器1相同，可確保其穩(wěn)定地振動，同時也提升其耐摔沖擊性。以上說明了本發(fā)明的第一～第三實施方式，但本發(fā)明并不限定為上述的實施方式。舉例來說，亦可將對可動件8施力的彈簧等彈性構(gòu)件僅設(shè)于單側(cè)而是不設(shè)于可動件8的兩側(cè)，并將此彈性構(gòu)件連結(jié)至端壁及可動件。彈性構(gòu)件不限定為壓縮螺旋彈簧或板簧，亦可為連結(jié)至端壁及可動件的拉伸螺旋彈簧。另外，框體亦可分割為2個部分以上。此外，在上述實施方式中說明的是將第一及第二加重部6、7、磁極軛鐵21、22及磁鐵4在不使用粘接劑的情況下彼此連結(jié)，但也可使用粘接劑將它們彼此接合。即便在此情形下，在振動致動器組裝時，如前所述，因插入繞線管12內(nèi)的磁鐵4的端面4b從繞線管12的凸緣部12c的開口露出，故能可靠且容易地將磁極軛鐵21及第二加重部6粘接。圖7是表示振動致動器的第四實施方式的縱剖圖。圖8為圖7所示振動致動器的立體圖。圖9為圖7中所示可動件的分解立體圖。如圖7至圖9所示，振動致動器100具有一直徑約4.5mm的圓筒狀框體2。在此框體2內(nèi)收納了：以框體2的振動軸線A為中心呈環(huán)狀卷繞的線圈3；被該線圈3包圍的圓筒狀磁鐵104；以及沿框體2的振動軸線A方向配置于磁鐵104兩側(cè)的第一及第二加重部106、107。在磁鐵104與第一及第二加重部106、107之間分別配置有由磁性體構(gòu)成的圓環(huán)狀磁極軛鐵14、15。此磁極軛鐵14、15是為了與線圈3、磁鐵104及第一框體10一起高效地形成磁路。在此振動致動器100中，構(gòu)成可動件108的磁鐵104、第一及第二加重部106、107及磁極軛鐵14、15成為一體，并藉由線圈3與磁鐵104的共同運作，使可動件108沿框體2的振動軸線A方向作線性振動?？蝮w2沿著振動軸線A的方向被分割成2個部分。更具體而言，框體2中，第一框體10藉由位于框體2振動軸線A方向上一端的圓板狀端壁10a、及從該端壁10a朝振動軸線A方向延伸的圓筒狀周壁10b，來收納第一加重部106、線圈3、磁鐵104及磁極軛鐵14、15?？蝮w2中，第二框體11在振動軸線A方向上與第一框體10相對地配置。此第二框體11藉由位于框體2振動軸線A方向上另一端的圓板狀端壁11a、及從該端壁11a朝振動軸線A方向延伸的圓筒狀周壁11b，來收納第二加重部107。第一及第二框體10、11由磁性體形成。而在第一框體10與第二框體11之間有端子臺112d外露，該端子臺112d是由樹脂制的繞線管112的一部分形成的。繞線管112具有：筒狀部112a，其直徑較第一及第二框體10、11的周壁10b、11b來得小，且插入周壁10b內(nèi)，供線圈3卷繞；凸緣部112b、112c，其連接設(shè)置于筒狀部112a的振動軸線A方向的兩端；以及端子臺112d，其連接設(shè)置于較厚的凸緣部112b，并自框體2突出。筒狀部112a在振動軸線A方向上大致位于框體2的中央。一方的凸緣部112c與第一框體10的周壁10b的內(nèi)周面抵接。另一方的較厚的凸緣部112b與周壁10b、11b各端部的內(nèi)周面抵接。在端子臺112d上固定著端子13，在端子13上卷繞有線圈3的端部。第一及第二框體10、11的周壁10b、11b兩者的端部除繞線管112的端子臺112d外露的部分外，其余位置皆互相頂接，且藉由數(shù)處焊接部彼此連結(jié)。在兩端壁10a、11a各自的中心位置上形成有軸保持孔16、17。在這些軸保持孔16、17的周圍通過內(nèi)緣翻邊加工(burring)形成有圓環(huán)狀突起18、19，這些突起18、19自端壁10a、11a朝向框體2的內(nèi)部方向突出。再者，由直徑約0.6mm的非磁性體所構(gòu)成的軸20的兩端被壓入該軸保持孔16、17中。此外，軸20的端部藉由焊接固定于兩端壁10a、11a上。按此構(gòu)成，軸20沿框體2的振動軸線A配置，且在振動軸線A方向上將第一框體10及第二框體11穩(wěn)固地連結(jié)。此軸20貫穿了由上述磁鐵104、第一及第二加重部106、107及磁極軛鐵14、15所組成的可動件108。更詳細(xì)說明可動件108，其中磁鐵104沿振動軸線A方向被磁化出S極和N極。在磁鐵104上形成有軸貫穿孔104a，其直徑較軸20的外徑稍大。此磁鐵104配置于繞線管112的筒狀部112a內(nèi)。第一加重部106具有：軀干部106a，其插入于繞線管112的筒狀部112a一方的開口內(nèi)；以及凸緣部106b，其位于第一框體10的端壁10a側(cè)，從軀干部106a擴大直徑而成。第二加重部107具有：軀干部107a，其插入于繞線管112的筒狀部112a另一方的開口內(nèi)；以及凸緣部107b，其位于第二框體11的端壁11a側(cè)，從軀干部107a擴大直徑而成。由于繞線管112的凸緣部112b形成厚度并于軸20的延伸方向占去空間，故第二加重部107的凸緣部107b與第一加重部106的凸緣部106b相比延伸方向的厚度較薄。因加重部106、107形成有凸緣部106b、107b，故即使在非常小型的框體2內(nèi)亦可使加重部106、107的重量增加。第一加重部106的軀干部106a及第二加重部107的軀干部107a是直徑較凸緣部106b及凸緣部107b的直徑小的小徑部。軀干部106a及軀干部107a各自的磁鐵104側(cè)的端部被線圈3所包圍。亦即，軀干部106a的至少一部分被線圈3所包圍。軀干部107a的至少一部分被線圈3所包圍。在第一及第二加重部106、107的軀干部106a、107a上形成有軸貫穿孔23、24，其直徑較軸20的外徑稍大。此外，在第一及第二加重部106、107的凸緣部106b、107b形成有彈簧容納孔27、28，這些彈簧容納孔27、28呈直徑較軀干部106a、107a的軸貫穿孔23、24的直徑大的圓柱形狀，且與軸貫穿孔23、24連通并與軸貫穿孔23、24同軸。在彈簧容納孔27、28內(nèi)壓入有圓筒狀的軸承(軸承部)125、126。軸承125、126的外周面與彈簧容納孔27、28的周面抵接，軸承125、126的內(nèi)周面與軸20抵接。軸承125、126的磁鐵104側(cè)的端面與在彈簧容納孔27、28及軸貫通孔23、24之間形成的圓環(huán)狀的臺階部32、33抵接。軸承125、126支撐第一及第二加重部106、107，同時沿軸20滑動。如上所述，因第一及第二加重部106、107具有上述軸承125、126，使得磁鐵104及磁極軛鐵14、15與軸20之間具有一定之間隔150(參照圖10)。此外，在第一加重部106與端壁10a之間配置有插入于彈簧容納孔27內(nèi)的第一壓縮螺旋彈簧30。此第一壓縮螺旋彈簧30內(nèi)部被軸20貫穿。在第二加重部107與端壁11a之間配置有插入于彈簧容納孔28內(nèi)的第二壓縮螺旋彈簧31。此第二壓縮螺旋彈簧31內(nèi)部被軸20貫穿。第一壓縮螺旋彈簧30及第二壓縮螺旋彈簧31使用了同樣的構(gòu)件。在第一及第二壓縮螺旋彈簧30、31的一端上嵌入有在軸保持孔16、17周圍形成的上述突起18、19。藉此，第一及第二壓縮螺旋彈簧30、31便不會抵觸到軸20，而能可靠地被保持住。另一方面，第一及第二壓縮螺旋彈簧30、31的另外一端插入于第一及第二加重部106、107的彈簧容納孔27、28內(nèi)。第一及第二壓縮螺旋彈簧30、31的另外一端壓接至上述軸承125、126。在此，在振動致動器100中，可動件108的磁鐵104相對于第一及第二加重部106、107沿軸20的徑方向移動時會受到限制。具體來說，圓環(huán)狀的磁極軛鐵14具有：第一環(huán)狀部14a，其配置于軸20的周圍；以及第二環(huán)狀部14b，其位于第一環(huán)狀部14a的外周側(cè)，且相對于第一環(huán)狀部14a在振動軸線A方向上朝端壁10a側(cè)錯開配置。圓環(huán)狀的磁極軛鐵15具有：第一環(huán)狀部15a，其配置于軸20的周圍；以及第二環(huán)狀部15b，其位于第一環(huán)狀部15a的外周側(cè)，且相對于第一環(huán)狀部15a在振動軸線A方向上朝端壁11a側(cè)錯開配置。如圖10所示，在第一環(huán)狀部14a、15a與第二環(huán)狀部14b、15b之間，于磁鐵104側(cè)形成有環(huán)狀的階梯面14c、15c，其面向軸20的徑方向外側(cè)。在第一環(huán)狀部14a、15a與第二環(huán)狀部14b、15b之間，于第一及第二加重部106、107側(cè)形成有環(huán)狀的階梯面14d、15d，其面向軸20的徑方向內(nèi)側(cè)。如上所述，磁極軛鐵14、15在直徑不同的環(huán)狀部間的邊界形成階梯形狀，從而在軸20的延伸方向上形成凹凸形狀。磁極軛鐵14、15使用了同樣的構(gòu)件，故可實現(xiàn)構(gòu)件的共享。在磁鐵104的兩端形成有圓環(huán)狀突出部104b、104c，這些突出部104b、104c與階梯面14c、15c抵接，且與第二環(huán)狀部14b、15b抵接。此外，在第一加重部106的軀干部106a形成有圓柱狀突出部106c，此圓柱狀突出部106c與階梯面14d抵接，且與第一環(huán)狀部14a抵接。在第二加重部107的軀干部107a形成有圓柱狀突出部107c，此突出部107c與階梯面15d抵接，且與第一環(huán)狀部15a抵接。換言之，如圖8所示，第一加重部106與磁極軛鐵14之間的接合端面C、磁極軛鐵14與磁鐵104之間的接合端面D、第二加重部107與磁極軛鐵15的接合端面E、及磁極軛鐵15與磁鐵104的接合端面F分別形成階梯形的圓環(huán)狀。如上所述，第一加重部106及磁鐵104與磁極軛鐵14凹凸嵌合，且第二加重部107及磁鐵104與磁極軛鐵15凹凸嵌合。藉由這些凹凸嵌合，磁鐵104相對于具有軸承125、126的第一及第二加重部106、107沿軸20的徑方向移動時會受到限制。藉由磁極軛鐵14、突出部104b及突出部106c，構(gòu)成移動限制部136，藉由磁極軛鐵15、突出部104c及突出部107c，構(gòu)成移動限制部137(參照圖8及圖9)。利用上述結(jié)構(gòu)，第一及第二加重部106、107、磁極軛鐵14、15及磁鐵104在配置于同一軸上的狀態(tài)下被第一及第二壓縮螺旋彈簧30、31朝振動軸線A方向施力，并藉由此施力使彼此相互頂壓形成一體。此外，藉由移動限制部136、137，使得第一及第二加重部106、107、磁極軛鐵14、15及磁鐵104在同軸上定中心(centering)。因此，便可防止磁鐵104或磁極軛鐵14、15朝軸20的徑方向偏離。在磁鐵104的內(nèi)壁104d與軸20之間形成有間隔150(亦即間隙150)。因此，可防止磁鐵104或磁極軛鐵14、15與軸20接觸。此外，第一及第二加重部106、107、磁極軛鐵14、15及磁鐵104不需使用粘接劑也能彼此連結(jié)。此外，此處在凸緣部107b的磁鐵104側(cè)形成有與軸20的延伸方向垂直地延伸的圓環(huán)狀端面107c。此端面107c與繞線管112的凸緣部112b處的端壁11a側(cè)的端面112e相對。而從凸緣部107b的端面107c至磁鐵104的突出部104b的表面的長度大致和凸緣部112b的端面112e至凸緣部112c的端壁10a側(cè)的端面112f的長度相等。藉由此結(jié)構(gòu)，在振動致動器100組裝時，將軸20壓入第二框體11中，將第二壓縮螺旋彈簧31、軸承126、第二加重部107、磁極軛鐵15及磁鐵104穿過該軸20并重疊，將它們插入繞線管112內(nèi)，同時將繞線管112安裝至第二框體11，則磁鐵104的突出部104b的表面便會從凸緣部112c的開口處露出。故，其后進(jìn)行磁極軛鐵14或第一加重部106等的組合時會較為容易。換言之，第二加重部107的軀干部107a及磁鐵104在振動軸線A方向上的長度比線圈3在振動軸線A方向上的長度來得長。藉此，將第二加重部107及磁鐵104于振動軸線A方向插入線圈3的一端時，磁鐵104便會從線圈3的振動軸線A方向的另一端露出。故，其后進(jìn)行構(gòu)件組合時會較為容易。此外，繞線管112的筒狀部112a上所卷繞的線圈3是由第一線圈34和第二線圈35所組成的，兩者于振動軸線A方向稍有間距且并排設(shè)置。第一及第二線圈34、35內(nèi)接于周壁10b，且被周壁10b包圍。亦即，第一及第二線圈34、35配置于空間B內(nèi)，該空間B是由繞線管112的筒狀部112a和周壁10b圍成的。另外，第一線圈34與第二線圈35因其卷繞方向不同，通過的電流方向相反。在如上所述那樣構(gòu)成的振動致動器100中，從外部經(jīng)由引線(未圖示)及端子13使線圈3通電時，可藉由線圈34、35形成磁場，磁鐵104將會受此磁場吸引或排斥，可動件108受到軸承125、126的支撐，同時兩側(cè)受到來自第一及第二壓縮螺旋彈簧30、31的施力而沿振動軸線A方向作線性振動。藉此，配備此振動致動器100的移動電話等設(shè)備便會產(chǎn)生振動。振動致動器100中，因第一及第二加重部106、107具有可相對于軸20滑動的軸承125、126，故在磁鐵104與軸20之間會形成規(guī)定間隔。磁鐵104藉由移動限制部136、137的作用，其相對于具有軸承125、126的第一及第二加重部106、107沿軸20的徑方向移動時會受到限制。因此，藉由其與具有軸承125、126的第一及第二加重部106、107的共同運作，便能防止磁鐵104于軸20的徑方向產(chǎn)生晃蕩。故，可確保磁鐵104與軸20之間的空隙，且可靠地防止磁鐵104與軸20接觸。此外，移動限制部136、137藉由第一及第二加重部106、107與磁極軛鐵14、15凹凸嵌合以及磁極軛鐵14、15與磁鐵104凹凸嵌合，來限制磁鐵104沿軸20的徑方向移動。如此，藉由構(gòu)成可動件108的構(gòu)件彼此凹凸嵌合，來限制磁鐵104沿軸的徑方向移動。故，只要變更第一及第二加重部106、107、磁極軛鐵14、15、磁鐵104的各接合端面(圖8的各接合端面C～F)的形狀，藉由簡單的結(jié)構(gòu)便可防止磁鐵104產(chǎn)生晃蕩。此外，磁極軛鐵14、15具有第一環(huán)狀部14a、15a及第二環(huán)狀部14b、15b，這些第二環(huán)狀部14b、15b位于第一環(huán)狀部14a、15a的外周側(cè)，且相對于第一環(huán)狀部14a、15a在振動軸線A方向上錯開配置。第一環(huán)狀部14a、15a及第二環(huán)狀部14b、15b在振動軸線A方向上形成了凹凸形狀。而藉由具有這樣的凹凸形狀的磁極軛鐵14、15的接合端面與第一及第二加重部106、107及磁鐵104各自的接合端面凹凸嵌合，能可靠地防止磁鐵104沿徑方向移動。此外，軸20的兩端分別固定于框體2的各端壁10a、11a，且軸20貫穿磁鐵104及加重部106、107；受該已固定的軸20所引導(dǎo)，磁鐵104及加重部106、107形成一體并振動。故可防止加重部106、107的重心位置偏離振動軸線A而胡亂振動，確保其能穩(wěn)定地振動。此外，即使摔落產(chǎn)生沖擊時，亦可防止加重部106、107與框體2沖撞，能提升耐摔沖擊性。此外，框體2沿著切割振動軸線A的方向被分割成2個部分。軸20的兩端固定于框體2的兩端壁10a、11a，故軸20可發(fā)揮連結(jié)桿的作用。藉此，構(gòu)成框體2的第一框體10和第二框體11之間的連結(jié)強度便可提升。故，當(dāng)摔落產(chǎn)生沖擊時，可避免框體2在振動軸線A方向上斷裂，導(dǎo)致加重部106、107或磁鐵104從框體2中飛出的事態(tài)發(fā)生。此外，加重部106、107、磁極軛鐵14、15及磁鐵104一邊被第一壓縮螺旋彈簧30和第二壓縮螺旋彈簧31從兩側(cè)施力一邊振動，故能可靠且容易地獲得穩(wěn)定的振動。此外，加重部106、107、磁極軛鐵14、15及磁鐵104采用了相對向的壓縮螺旋彈簧30和壓縮螺旋彈簧31，藉此于振動軸線A方向互相頂壓形成一體。故即便不使用粘接劑，也能使各構(gòu)件彼此連結(jié)。特別是因加重部106、107、磁鐵104、磁極軛鐵14、15被軸20貫穿，故當(dāng)粘接劑滲出時，粘接劑與軸20便可能相互摩擦而產(chǎn)生摩擦阻力。但若是振動致動器100，則能避免此種情況發(fā)生。此外，在振動軸線A方向上，在磁鐵104的兩側(cè)配置了第一加重部106及第二加重部107，故更能確保振動的穩(wěn)定性。此外，第一及第二加重部106、107通過軸承125、126而沿軸20移動，故可沿著軸20獲得平衡性良好的振動。此外，第一框體10的周壁10b兼用作形成磁路的軛鐵板，故不需另備包圍線圈34、35的軛鐵板，可實現(xiàn)徑方向的小型化。再者，第一壓縮螺旋彈簧30和第二壓縮螺旋彈簧31使用了同樣的構(gòu)件，故可實現(xiàn)構(gòu)件的共享。圖11是表示振動致動器的第五實施方式的縱剖圖。圖11所示的振動致動器100A與圖7所示的第四實施方式的振動致動器100的不同之處在于，其不具有第二加重部107，而其具備的可動件108A僅在單側(cè)配置第一加重部106A。第二壓縮螺旋彈簧31直接對磁極軛鐵15施力。藉由此振動致動器100A，亦可得到防止上述磁鐵104晃蕩的功效等。圖12是表示振動致動器的第六實施方式的縱剖圖。圖12所示的振動致動器100B與圖7所示的第四實施方式的振動致動器100的不同之處在于，其不具有第二加重部107，形成有軸承部51a的第一加重部51僅配置于單側(cè)，且其具備的可動件108B在第一加重部51與磁鐵104之間設(shè)有杯狀的磁極軛鐵14B；再者，其不具有繞線管112，且在磁極軛鐵14B與磁鐵104之間配置有空芯線圈3B以取代線圈3；再者，為實現(xiàn)第二壓縮螺旋彈簧31基座的穩(wěn)定，在第二框體11B上形成有凹部50。藉由此振動致動器100B，亦可得到防止上述磁鐵104晃蕩的功效等。圖13是表示振動致動器的第七實施方式的縱剖圖。圖13所示的振動致動器100C與圖7所示的第四實施方式的振動致動器100的不同之處在于，其使用了第一板簧30C及第二板簧31C來支撐第一及第二加重部106、107，用以取代第一及第二壓縮螺旋彈簧30、31。利用各軸承125、126，來作為板簧30C、31C的彈簧座。第一板簧30C及第二板簧31C具有相同形狀，通過對圓板進(jìn)行沖孔加工來形成多個圓弧狀細(xì)縫和中央開口，從而成為圓錐臺形狀的彈簧。此外，亦可使用圓錐型螺旋彈簧。藉由此振動致動器100C，亦可得到防止上述磁鐵104晃蕩的功效等。圖14是表示振動致動器的第八實施方式的縱剖圖。圖14所示的振動致動器100D與圖7所示的第四實施方式的振動致動器100的不同之處在于，其具備的可動件108D具有形成有軸承部60a、70a的第一及第二加重部60、70，用以取代第一及第二加重部106、107。其未設(shè)置第四～第七實施方式中那樣的各軸承125、126，而是由第一及第二壓縮螺旋彈簧30、31直接對第一及第二加重部60、70施力。藉由此振動致動器100D，亦可得到防止上述磁鐵104晃蕩的功效等。圖15是表示振動致動器的第九實施方式的縱剖圖。圖15所示的振動致動器100E與圖11所示的第五實施方式的振動致動器100A的不同之處在于，其具備的可動件108E具有形成有軸承部61a的第一加重部61，用以取代第一加重部106A。其并未設(shè)有軸承125，而是由第一壓縮螺旋彈簧30直接對第一加重部61施力。藉由此振動致動器100E，亦可得到防止上述磁鐵104晃蕩的功效等。圖16是表示振動致動器的第十實施方式的縱剖圖。圖16所示的振動致動器100F與圖12所示的第六實施方式的振動致動器100B的不同之處在于，其具備的可動件108F具有形成有軸承部62a的第一加重部62，用以取代第一加重部51。其并未設(shè)有軸承125，而是由第一壓縮螺旋彈簧30直接對第一加重部62施力。藉由此振動致動器100F，亦可得到防止上述磁鐵104晃蕩的功效等。圖17是表示振動致動器的第十一實施方式的縱剖圖。圖17所示的振動致動器100G與圖13所示的第七實施方式的振動致動器100C的不同之處在于，其具備的可動件108G具有形成有軸承部63a、73a的第一及第二加重部63、73，用以取代第一及第二加重部106、107。其并未設(shè)有各軸承125、126，而是由第一及第二板簧30C、31C直接對第一及第二加重部63、73施力。藉由此振動致動器100G，亦可得到防止上述磁鐵104晃蕩的功效等。圖18是表示振動致動器的第十二實施方式的縱剖圖。圖18所示的振動致動器100H與圖8所示的第四實施方式的振動致動器100的不同之處在于，其具備的可動件108H具有與磁極軛鐵14、15的凹凸形狀相反的磁極軛鐵54、55，用以取代移動限制部136、137。磁極軛鐵54、55中，相對于第一環(huán)狀部54a、55a，第二環(huán)狀部54b、55b的配置位置偏向磁鐵41側(cè)。伴隨此變更，磁鐵41形成有圓柱狀的突出部41b、41c，而第一及第二加重部64、74則形成有圓環(huán)狀的突出部64c、74c。此外，移動限制部136、137則變?yōu)橐苿酉拗撇?6、57。藉由此振動致動器100H，亦可得到防止上述磁鐵41晃蕩的功效等。圖19是表示振動致動器的第十三實施方式的立體圖。圖19所示的振動致動器100J與圖8所示的第四實施方式的振動致動器100的不同之處在于，其具備由截面呈四邊形的第一及第二框體80、81構(gòu)成的框體2J，用以取代第一及第二框體10、11；再者，其具備由截面呈四邊形的第一及第二線圈部82A、82B構(gòu)成的線圈82，用以取代第一及第二線圈34、35；再者，其具備的可動件108J是由截面呈四邊形的磁鐵83、磁極軛鐵84、85以及第一及第二加重部86、87構(gòu)成的，用以取代可動件108。伴隨此變更，移動限制部136、137變?yōu)橐苿酉拗撇?6、67。因接合端面C～F呈四邊形環(huán)狀，彼此于圓周方向便不會錯開。此外，截面形狀呈多邊形亦可。此外，接合端面C～F亦可從圓環(huán)狀或包含四邊形在內(nèi)的多邊形環(huán)狀中適當(dāng)選擇。藉由此振動致動器100J，亦可得到防止上述磁鐵83晃蕩的功效等。以上詳細(xì)說明了本發(fā)明的第四～第十三實施方式，但本發(fā)明并不限定于上述的實施方式。在上述各實施方式中說明的是磁極軛鐵在直徑不同的環(huán)狀部間的邊界形成階梯形狀，但本發(fā)明不限于此。軛鐵與磁鐵、軛鐵與加重部亦可以其它形狀的接合端面凹凸嵌合。舉例來說，如圖20所示，磁極軛鐵94、95的磁鐵90側(cè)的面(一方的面)形成有十字狀凸部94a、95a，而第一及第二加重部96、97側(cè)的面(另一方的面)則形成有十字狀溝槽94b、95b，將此磁極軛鐵94、95與磁鐵90以及第一及第二加重部96、97凹凸嵌合構(gòu)成可動件108K亦可。在此情形下，在磁鐵90兩側(cè)的面上，為了與十字狀凸部94a、95a接合而形成有十字狀溝槽90a、90b。在第一及第二加重部96、97上，為了與十字狀溝槽94b、95b接合而形成有十字狀凸部96c、97c。再者，藉由磁鐵90中除去十字狀溝槽90a所剩下的部分90c、磁極軛鐵94及第一加重部96的十字狀凸部96c，形成移動限制部76。藉由磁鐵90中除去十字狀溝槽90b所剩下的部分90d、磁極軛鐵95及第二加重部97的十字狀凸部97c，形成移動限制部77。此外，在上述各實施方式中說明的是，移動限制部藉由加重部與軛鐵彼此凹凸嵌合以及軛鐵與磁鐵彼此凹凸嵌合來限制磁鐵的移動，但本發(fā)明不限于此。舉例來說，亦可將加重部與軛鐵、軛鐵與磁鐵之間的摩擦力增大，藉由摩擦卡合的方式來限制磁鐵的移動。在此情形下，可對軛鐵施以表面處理，增大其摩擦系數(shù)。此外，在上述各實施方式中說明的是加重部、磁極軛鐵及磁鐵并未使用粘接劑來彼此連結(jié)，但本發(fā)明不限于非粘接形態(tài)，也可使用粘接劑將它們彼此接合。此外，在不使用磁極軛鐵就能形成磁路的情形下，移動限制部的形態(tài)可以是加重部與磁鐵彼此凹凸嵌合或摩擦卡合。在此情形下，只要變更加重部及磁鐵各接合端面的形狀，便可防止磁鐵產(chǎn)生晃蕩。因此，藉由簡單的結(jié)構(gòu)便可防止磁鐵產(chǎn)生晃蕩。亦可將對可動件108施力的彈簧等彈性構(gòu)件僅設(shè)于可動件108的單側(cè)而不設(shè)于兩側(cè)，并將此彈性構(gòu)件連結(jié)至端壁及可動件。彈性構(gòu)件亦不限于壓縮螺旋彈簧或板簧，可以是連結(jié)至端壁及可動件的拉伸螺旋彈簧。另外，框體亦可分割為2個部分以上。產(chǎn)業(yè)上的可利用性根據(jù)本發(fā)明的一種形態(tài)，不但可確保穩(wěn)定地振動，同時也可提升耐摔沖擊性。此外，根據(jù)本發(fā)明的一種形態(tài)，能防止磁鐵于軸的徑方向產(chǎn)生晃蕩，確保其穩(wěn)定地振動。