本發(fā)明涉及風力發(fā)電技術領域，更具體地，涉及一種風力機頂部平臺動力電纜固定裝置。

背景技術：

風力發(fā)電機組是將風能轉化為電能的裝置，并通過電纜將轉化后的電能傳輸到其它地方，以供耗電設備使用。通常在風力發(fā)電機組這種高層設備中，動力電纜、控制電纜的數量很多，這些電纜通常均采用從風力發(fā)電機組頂部沿著塔筒筒壁傳到塔筒底部的垂直方式來敷設，然而由于電纜自身重量大、長度較長，導致電纜在塔筒內會發(fā)生下滑及振動現象，從而影響風力發(fā)電機組中其他裝置的安裝或使用，同時電纜自身也會受到一定程度的磨損

現有技術為專利號CN 203147059 U公開了風力發(fā)電機組的電纜固定裝置，該新型包括固定在風力發(fā)電機組中的固定支架、及固定在所述固定支架上的電纜夾，所述電纜夾包括至少三個層疊裝配的電纜夾板；其中兩個相鄰的所述電纜夾板固定在一起形成電纜夾板組，所述電纜夾板組與剩余的單個所述電纜夾板或其它電纜夾板組固定。但是現有的電纜固定裝置存在剛性固定柔韌性差，抗沖擊能力低，不便調整，固定不牢固，沒有自動消防能力，存在安全隱患的問題。

因此，改進現有的一種風力機頂部平臺動力電纜固定裝置顯得非常必要。

技術實現要素：

有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種風力機頂部平臺動力電纜固定裝置，本新型所要解決的技術問題是現有技術現狀存在著剛性固定柔韌性差，抗沖擊能力低，不便調整，固定不牢固，沒有自動消防能力，存在安全隱患的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：本發(fā)明提供了一種風力機頂部平臺動力電纜固定裝置，包括矩形框架，底座，滅火裝置，溫度傳感器，電纜固定環(huán)，連桿，調節(jié)螺紋管，斜拉桿，緩沖裝置，固定平臺，固定螺栓和凹槽，所述的矩形框架固定在底座的上部；所述的滅火裝置嵌入在矩形框架兩側的凹槽中；所述的溫度傳感器固定在矩形框架上的凹槽中；所述的電纜固定環(huán)通過連桿固定在矩形框架的內部；所述的連桿中部設置有調節(jié)螺紋管；所述的斜拉桿連接在固定平臺與矩形框架之間；所述的緩沖裝置設置在斜拉桿的中部；所述的斜拉桿通過固定螺栓固定在固定平臺的上部。

所述的電纜固定環(huán)包括壓墊，螺母和鋼環(huán)，所述的壓墊固定在連桿的端部；所述的螺母通過螺紋將連桿固定在鋼環(huán)上。

所述的壓墊具體采用厚度為2毫米至4毫米的弧形橡膠片，有利于減少動力電纜的磨損，延長使用壽命。

所述的緩沖裝置包括彈簧，擋塊和殼體，所述的彈簧連接在殼體內部的擋塊之間；所述的擋塊與斜拉桿固定連接。

所述的彈簧具體采用直徑為2厘米至5厘米的圓柱彈簧，有利于儲存緩沖能量，提高矩形框架的柔韌性，改善抗沖擊能力，減少外力引起的機械故障。

所述的調節(jié)螺紋管具體采用直接為1厘米至2厘米的六棱型內螺紋管，有利于調整拉桿的長度和承受的拉力，結構簡單，便于調節(jié)。

所述的滅火裝置具體采用二氧化碳滅火器，所述的滅火裝置具體采用兩個，當溫度傳感器檢測溫度過高時啟動滅火裝置噴出滅火劑，保障發(fā)電安全。

所述的連桿具體采用六角形結構將電纜固定環(huán)懸空固定在矩形框架的中部；所述的連桿具體采用長度為15厘米至30厘米，有利于散熱通風，增強固定柔韌性，提高抗沖擊能力。

與現有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：由于本發(fā)明的一種風力機頂部平臺動力電纜固定裝置可以廣泛應用于風力發(fā)電技術領域。同時，本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明的所述的電纜固定環(huán)的設置，有利于減少動力電纜的磨損，延長使用壽命。

2、本發(fā)明的所述的緩沖裝置的設置, 有利于儲存緩沖能量，提高矩形框架的柔韌性，改善抗沖擊能力，減少外力引起的機械故障。

3、本發(fā)明的所述的連桿的設置，有利于散熱通風，增強固定柔韌性，提高抗沖擊能力。

4、本發(fā)明的所述的滅火裝置和溫度傳感器的設置，實時檢測電纜溫度，當溫度過高時啟動滅火裝置，保障發(fā)電安全。

附圖說明

圖1示出了根據本實用新型的結構示意圖。

圖2示出了根據本實用新型的電纜固定環(huán)結構示意圖。

圖3示出了根據本實用新型的緩沖裝置結構示意圖。

結合附圖在圖上標記以下附圖標記：

1-矩形框架，2-底座，3-滅火裝置，4-溫度傳感器，5-電纜固定環(huán)，51-壓墊，52-螺母，53-鋼環(huán)，6-連桿，7-調節(jié)螺紋管，8-斜拉桿，9-緩沖裝置，91-彈簧，92-擋塊，93-殼體，10-固定平臺，11-固定螺栓，12-凹槽。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發(fā)明。

如附圖1和附圖3，一種風力機頂部平臺動力電纜固定裝置，包括矩形框架1，底座2，滅火裝置3，溫度傳感器4，電纜固定環(huán)5，連桿6，調節(jié)螺紋管7，斜拉桿8，緩沖裝置9，固定平臺10，固定螺栓11和凹槽12，所述的矩形框架1固定在底座2的上部；所述的滅火裝置3嵌入在矩形框架1兩側的凹槽12中；所述的溫度傳感器4固定在矩形框架1上的凹槽12中；所述的電纜固定環(huán)5通過連桿6固定在矩形框架1的內部；所述的連桿6中部設置有調節(jié)螺紋管7；所述的斜拉桿8連接在固定平臺10與矩形框架1之間；所述的緩沖裝置9設置在斜拉桿8的中部；所述的斜拉桿8通過固定螺栓11固定在固定平臺10的上部。

所述的電纜固定環(huán)5包括壓墊51，螺母52和鋼環(huán)53，所述的壓墊51固定在連桿6的端部；所述的螺母52通過螺紋將連桿6固定在鋼環(huán)53上。

所述的壓墊51具體采用厚度為2毫米至4毫米的弧形橡膠片，有利于減少動力電纜的磨損，延長使用壽命。

所述的緩沖裝置9包括彈簧91，擋塊92和殼體93，所述的彈簧91連接在殼體93內部的擋塊92之間；所述的擋塊92與斜拉桿8固定連接。

所述的彈簧91具體采用直徑為2厘米至5厘米的圓柱彈簧，有利于儲存緩沖能量，提高矩形框架1的柔韌性，改善抗沖擊能力，減少外力引起的機械故障。

所述的調節(jié)螺紋管7具體采用直接為1厘米至2厘米的六棱型內螺紋管，有利于調整拉桿6的長度和承受的拉力，結構簡單，便于調節(jié)。

所述的滅火裝置3具體采用二氧化碳滅火器，所述的滅火裝置3具體采用兩個，當溫度傳感器4檢測溫度過高時啟動滅火裝置3噴出滅火劑，保障發(fā)電安全。

所述的連桿6具體采用六角形結構將電纜固定環(huán)5懸空固定在矩形框架1的中部；所述的連桿6具體采用長度為15厘米至30厘米，有利于散熱通風，增強固定柔韌性，提高抗沖擊能力。

與現有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：由于本發(fā)明的一種風力機頂部平臺動力電纜固定裝置可以廣泛應用于風力發(fā)電技術領域。同時，本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明的所述的電纜固定環(huán)的設置，有利于減少動力電纜的磨損，延長使用壽命。

2、本發(fā)明的所述的緩沖裝置的設置, 有利于儲存緩沖能量，提高矩形框架的柔韌性，改善抗沖擊能力，減少外力引起的機械故障。

3、本發(fā)明的所述的連桿的設置，有利于散熱通風，增強固定柔韌性，提高抗沖擊能力。

4、本發(fā)明的所述的滅火裝置和溫度傳感器的設置，實時檢測電纜溫度，當溫度過高時啟動滅火裝置，保障發(fā)電安全。

工作原理

本發(fā)明通過連桿6采用六角形結構將電纜固定環(huán)5懸空在矩形框架1的中部，便于通風散熱，保障連接的穩(wěn)固性，通過調整螺母52可以通過壓墊51壓緊動力電纜，結構簡單，調整方便，當溫度傳感器器4檢測溫度過高時，啟動滅火裝置3降低電纜溫度，防止發(fā)生火災。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發(fā)明的保護范圍之內。