本發(fā)明屬于電纜加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種安全高效線纜剝皮機(jī)。

背景技術(shù)：

在加工線纜的過程中，通常需要?jiǎng)內(nèi)グ诰€纜外緣的絕緣層。傳統(tǒng)的做法是使用剝線鉗子或刀具等。

使用上述工具僅憑人的感覺用力，通常破壞絕緣層里面的導(dǎo)電芯體，造成成品率低，而且工作效率低下。

經(jīng)檢索，發(fā)現(xiàn)一篇與本專利申請(qǐng)相近似的中國(guó)專利文獻(xiàn)，一種線纜剝皮機(jī)(公告號(hào)：CN204290179U)，該專利公開如下內(nèi)容：包括底座、立架、基座、下夾持座、下縱向滑軌、下滑板、導(dǎo)向座、下刀座、下切刀組、頂板，頂板上設(shè)有切割氣缸，切割氣缸設(shè)有上底板，上底板設(shè)有上縱向滑軌，上縱向滑軌配合有上滑板，上底板外側(cè)設(shè)有上夾持座，上滑板內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與通孔配合，上滑板底面設(shè)有上刀座，上刀座設(shè)有上切刀組，上底板鉸接有拉桿，拉桿另一端設(shè)有滑塊，立架上設(shè)有滑槽，滑塊與導(dǎo)向座通過拉簧連接，基座上設(shè)有豎直安置孔，安置孔底設(shè)有回復(fù)彈簧，安置孔內(nèi)設(shè)有鎖定銷。

經(jīng)過對(duì)比發(fā)現(xiàn)，上述文獻(xiàn)公開內(nèi)容與本專利申請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)方案上有較大不同。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高工作效率的安全高效線纜剝皮機(jī)。

本發(fā)明的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種安全高效線纜剝皮機(jī)，包括基座、上刀片、下刀片以及氣缸，所述基座的后部豎直安裝立板，該立板上部橫向安裝固定板，該固定板上部豎直安裝氣缸，該氣缸的活塞桿安裝上刀片，對(duì)應(yīng)該上刀片的基座上安裝下刀片，所述上、下刀片前方的基座上安裝保護(hù)罩。

而且，所述上、下刀片的里側(cè)均安裝上加熱塊和下加熱塊。

而且，所述保護(hù)罩為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)且為透明材質(zhì)，該保護(hù)罩的前端面水平間隔制有多個(gè)用于穿裝線纜的圓孔；所述保護(hù)罩的上端面制有矩形凹槽。

而且，對(duì)應(yīng)所述上、下刀片后部的立板上安裝擋板，該擋板與立桿之間通過連接桿連接在一起，該連接桿通過頂絲固定在立板上。

而且，所述上、下刀片的刀口為鋸齒狀結(jié)構(gòu)。

而且，所述氣缸通過一腳踏開關(guān)控制。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本剝皮機(jī)通過帶有溫度的上、下刀片可快速將線纜絕緣層切斷并保證切口無毛刺。

2、本剝皮機(jī)通過保護(hù)罩的設(shè)置，保證了操作者的安全，防止操作者因接觸上、下刀片導(dǎo)致的燙傷。

3、本剝皮機(jī)通過擋板的設(shè)置可保證同一批次的剝皮長(zhǎng)度相等，提高了加工質(zhì)量。

4、將本剝皮機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙，有效提高工作效率、提高加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖(隱藏保護(hù)罩)；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是圖2中保護(hù)罩的A向視圖；

圖4是圖3的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。

一種安全高效線纜剝皮機(jī)，如圖1、圖2所示，包括基座8、上刀片6、下刀片7以及氣缸1，所述基座的后部豎直安裝立板4，該立板上部橫向安裝固定板2，該固定板上部豎直安裝氣缸，該氣缸的活塞桿3通過連接板5安裝上刀片，對(duì)應(yīng)該上刀片的基座上安裝下刀片，所述上、下刀片前方的基座上安裝保護(hù)罩13。通過氣缸驅(qū)動(dòng)上刀片上、下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)剝離線纜絕緣層的目的。

本實(shí)施例中，為了快速切斷線纜的絕緣層，保證切口干凈無毛刺，所述上、下刀片的里側(cè)均安裝上加熱塊6A和下加熱塊7A，加熱上、下刀片可快速切斷絕緣層，保證切口處的質(zhì)量。

所述保護(hù)罩為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)且為透明材質(zhì)制成，其結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示，該保護(hù)罩的前端面水平間隔制有多個(gè)用于穿裝線纜的圓孔14；所述保護(hù)罩的上端面制有矩形凹槽15。通過保 護(hù)罩的設(shè)置，保證了操作者的安全，防止操作者誤操作傷及雙手或者因接觸上、下刀片導(dǎo)致的燙傷。

對(duì)應(yīng)所述上、下刀片后部的立板上安裝擋板10，該擋板與立桿之間通過連接桿11連接在一起，該連接桿通過頂絲12固定在立板上。通過頂絲可調(diào)整擋板相對(duì)于立板之間的距離，保證同一批次的剝皮長(zhǎng)度相等，提高了加工質(zhì)量。

所述上、下刀片的刀口為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，目的是可將線纜固定，防止其移動(dòng)。

為了便于操作，所述氣缸通過一腳踏開關(guān)9控制。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果為：

1、本剝皮機(jī)通過帶有溫度的上、下刀片可快速將線纜絕緣層切斷并保證切口無毛刺。

2、本剝皮機(jī)通過保護(hù)罩的設(shè)置，保證了操作者的安全，防止操作者誤操作傷及雙手或者因接觸上、下刀片導(dǎo)致的燙傷。

3、本剝皮機(jī)通過擋板的設(shè)置可保證同一批次的剝皮長(zhǎng)度相等，提高了加工質(zhì)量。

4、將本剝皮機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙，有效提高工作效率、提高加工質(zhì)量。

需要強(qiáng)調(diào)的是，本發(fā)明所述的實(shí)施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明包括并不限于具體實(shí)施方式中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。