本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)子沖片，屬于電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片一般采用硅鋼片制成，設(shè)置有外輪廓為圓形的沖片本體，當(dāng)若干轉(zhuǎn)子沖片疊裝在一起之后就形成發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，就可在繞線槽內(nèi)纏繞上電機(jī)繞組，安裝槽上套裝螺釘以固定壓蓋，借助壓蓋將繞組固定在繞線槽內(nèi)，同時(shí)，為保證繞線槽內(nèi)繞組的纏繞圈數(shù)，需要加大繞線槽的空間。轉(zhuǎn)子沖片是發(fā)電機(jī)中的關(guān)鍵零部件，其材料、內(nèi)圓尺寸、外圓尺寸、槽形大小、槽形多少等對(duì)發(fā)電機(jī)的效率有直接的影響。目前市場(chǎng)上的沖片中心大多散熱性能不高，沖片開模的費(fèi)用較高，不利于生產(chǎn)成本的節(jié)約。
因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)子沖片。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種轉(zhuǎn)子沖片，包括沖片本體，沖片本體中心設(shè)有軸孔，軸孔上設(shè)有定位槽，沖片本體外周圍圓周設(shè)置有纏繞線圈的齒槽，齒槽由多個(gè)外圍散熱片之間的間隙構(gòu)成，沖片本體上軸孔周邊設(shè)有內(nèi)圍散熱片，內(nèi)圍散熱片包括線型散熱片。
上述技術(shù)方案的有關(guān)內(nèi)容解釋如下：
上述技術(shù)方案中，內(nèi)圍散熱片還包括圓孔型散熱片。
進(jìn)一步的技術(shù)方案，線型散熱片之間圍成正方形狀。
優(yōu)選的，外圍散熱片包括外弧形散熱片和內(nèi)弧形散熱片，內(nèi)弧形散熱片設(shè)于沖片本體和外弧形散熱片之間。
優(yōu)選的，外弧形散熱片的弧形長(zhǎng)度長(zhǎng)于內(nèi)弧形散熱片的弧形長(zhǎng)度。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：
銅線嵌入后便于固定，對(duì)整箍繞組起到很好的定位作用，避免其出現(xiàn)位移和變形，散熱效果好，散熱速度快，還提高了沖片的牢 固性，工作效率高，延長(zhǎng)了使用壽命。
附圖說(shuō)明
附圖1為本發(fā)明示意圖。
以上附圖中：1、沖片本體；2、軸孔；3、定位槽；4、齒槽；5、外弧形散熱片；6、內(nèi)弧形散熱片；7、線型散熱片；8、圓孔型散熱片。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：
實(shí)施例一：
如圖1所示，本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)子沖片，包括沖片本體1，沖片本體1中心設(shè)有軸孔2，軸孔2上設(shè)有定位槽3，沖片本體1外周圍圓周設(shè)置有纏繞線圈的齒槽4，齒槽4由多個(gè)外圍散熱片之間的間隙構(gòu)成，外圍散熱片包括外弧形散熱片5和內(nèi)弧形散熱片6，內(nèi)弧形散熱片6設(shè)于沖片本體1和外弧形散熱5片之間，外弧形散熱片5的弧形長(zhǎng)度長(zhǎng)于內(nèi)弧形散熱片6的弧形長(zhǎng)度，沖片本體1上軸孔2周邊設(shè)有內(nèi)圍散熱片，內(nèi)圍散熱片包括線型散熱片7和圓孔型散熱片8，線型散熱片7之間圍成正方形狀，銅線嵌入后便于固定，對(duì)整箍繞組起到很好的定位作用，避免其出現(xiàn)位移和變形，散熱效果好，散熱速度快，還提高了沖片的牢固性，工作效率高，延長(zhǎng)了使用壽命。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。