本發(fā)明屬于電機(jī)嵌線定子浸漆領(lǐng)域，尤其涉及一種大功率三相異步電動機(jī)嵌線定子浸漆的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的大功率三相異步電動機(jī)嵌線定子浸漆一般采用沉浸的方法，但是在具體的實(shí)際操作中，普遍的不進(jìn)行絕緣漆粘度的測試以及浸漆前預(yù)熱嵌線定子溫度的測量，導(dǎo)致三相異步電動機(jī)嵌線定子浸漆的質(zhì)量參差不齊，電機(jī)的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的使用要求，極易燒毀漆包線，電機(jī)的使用壽命縮短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的大功率三相異步電動機(jī)嵌線定子浸漆的方法。
本發(fā)明提供的嵌線定子浸漆方法，其特征在于以下流程：
a）根據(jù)不同的電機(jī)功率調(diào)整絕緣漆的粘度（22kW、30kW、37kW、45kW、55kW絕緣漆粘度為35～40s/25℃）。注：涂-4粘度計(jì)（福特杯）：測定前后均需用紗布蘸溶劑將粘度計(jì)擦拭干凈，并干燥或用冷風(fēng)吹干。對光檢查，粘度計(jì)漏嘴等應(yīng)保持潔凈。用手堵住漏嘴，將25±1℃試樣倒?jié)M粘度計(jì)中，用玻璃棒或者玻璃板將氣泡和多余的試樣刮入凹槽。迅速移開手指，同時(shí)啟動秒表，待試樣流束剛中斷時(shí)立即停止秒表，秒表的讀數(shù)即為試樣的流出時(shí)間。
b）將嵌線定子用吊鉤放入到烤爐中，烘干時(shí)升溫緩慢，升溫至設(shè)置溫度150℃時(shí)，再恒溫30分鐘。
c）預(yù)烘后的嵌線定子冷卻到65～75℃，等待浸漆。
d）用吊鉤將嵌線定子放入到浸漆缸中，第一次浸漆，待漆液中不再冒氣泡后繼續(xù)浸漆20分鐘后，用吊鉤將嵌線定子吊出漆缸，滴漆10分鐘；第二次浸漆，將嵌線定子在漆液中浸泡20分鐘后，用吊鉤將嵌線定子吊出漆缸平行放置，滴漆20分鐘，并用溶劑將定子表面的漆液擦凈。
e）定子滴漆完畢后放入烤爐中烘干，設(shè)置烘干溫度150℃，待烤爐溫度達(dá)到設(shè)置溫度后恒溫90分鐘后關(guān)閉加熱。
f）嵌線定子烘干完畢后待冷卻前用壁紙刀等工具除去定子鐵芯表面多余的漆瘤即可。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于嚴(yán)格控制電機(jī)嵌線定子的溫度及絕緣漆的粘度，嚴(yán)格的溫度控制可以保證嵌線定子浸漆前可以完全的除去定子鐵芯片間的水氣，合適的絕緣漆粘度保證了浸漆時(shí)漆液完全滲透到漆包線之間，完全固化，最終確保了嵌線定子浸漆的質(zhì)量。
具體實(shí)施方式
電機(jī)嵌線定子浸漆方法，其特征在于以下流程：
a）根據(jù)不同的電機(jī)功率調(diào)整絕緣漆的粘度（22kW、30kW、37kW、45kW、55kW絕緣漆粘度為35～40s/25℃）。注：涂-4粘度計(jì)（福特杯）：測定前后均需用紗布蘸溶劑將粘度計(jì)擦拭干凈，并干燥或用冷風(fēng)吹干。對光檢查，粘度計(jì)漏嘴等應(yīng)保持潔凈。用手堵住漏嘴，將25±1℃試樣倒?jié)M粘度計(jì)中，用玻璃棒或者玻璃板將氣泡和多余的試樣刮入凹槽。迅速移開手指，同時(shí)啟動秒表，待試樣流束剛中斷時(shí)立即停止秒表，秒表的讀數(shù)即為試樣的流出時(shí)間。
b）將嵌線定子用吊鉤放入到烤爐中，烘干時(shí)升溫緩慢，升溫至設(shè)置溫度150℃時(shí)，再恒溫30分鐘。
c）預(yù)烘后的嵌線定子冷卻到65～75℃，等待浸漆。
d）用吊鉤將嵌線定子放入到浸漆缸中，第一次浸漆，待漆液中不再冒氣泡后繼續(xù)浸漆20分鐘后，用吊鉤將嵌線定子吊出漆缸，滴漆10分鐘；第二次浸漆，將嵌線定子在漆液中浸泡20分鐘后，用吊鉤將嵌線定子吊出漆缸平行放置，滴漆20分鐘，并用溶劑將定子表面的漆液擦凈。
e）定子滴漆完畢后放入烤爐中烘干，設(shè)置烘干溫度150℃，待烤爐溫度達(dá)到設(shè)置溫度后恒溫90分鐘后關(guān)閉加熱。
f）嵌線定子烘干完畢后待冷卻前用壁紙刀等工具除去定子鐵芯表面多余的漆瘤即可。
所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照上述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，依然可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。