背景技術(shù)：
：目前，現(xiàn)有的大功率高速電機大多為臥式機組，立式機組無法實現(xiàn)大功率和高速，無論是立式還是臥式大功率機組均無法實現(xiàn)800-4200r/min的運行要求，電機采用油脂潤滑，對周圍環(huán)境帶來污染，電機無法實現(xiàn)在65℃-243℃溫差下工作，普通電機為0.1MPa下工作，無法在7MPa下工作，不能滿足高溫氣冷堆一回路7MPa氦氣無污染環(huán)境中工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
：本發(fā)明的目的在于克服上述缺點，提供一種主氦風(fēng)機驅(qū)動電機，它主要解決了現(xiàn)有的大功率高速電機大多為臥式機組，立式機組無法實現(xiàn)大功率和高速，無論是立式還是臥式大功率機組均無法實現(xiàn)800-4200r/min的運行要求，電機采用油脂潤滑，對周圍環(huán)境帶來污染，電機無法實現(xiàn)在65℃-243℃溫差下工作，普通電機為0.1MPa下工作，無法在7MPa下工作，不能滿足高溫氣冷堆一回路7MPa氦氣無污染環(huán)境中工作等問題。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，主氦風(fēng)機驅(qū)動電機由：冷卻風(fēng)機、上電磁軸承、上端蓋、機座、定子鐵心、電機轉(zhuǎn)子、下端蓋、下電磁軸承構(gòu)成。定子鐵心安裝在機座內(nèi)，上端蓋與下端蓋固定在機座上，上電磁軸承固定在上端蓋上，下電磁軸承固定在下端蓋上，電機轉(zhuǎn)子上端通過上電磁軸承固定在一起，下端通過下電磁軸承固定在一起，電機轉(zhuǎn)子的上端裝有冷卻風(fēng)機。該產(chǎn)品主氦風(fēng)機驅(qū)動電機為大功率立式高速變頻電機，整機安裝在高溫氣冷堆一回路7MPa的氦氣壓力腔內(nèi)，電機上端環(huán)境溫度為65℃，電機下端環(huán)境溫度為243℃，電機功率為4500千兆（KW），轉(zhuǎn)數(shù)范圍為800-4200r/min，轉(zhuǎn)子軸向載荷為8500kg，電機為無油脂潤滑，對周圍環(huán)境無任何污染，耐輻照，抗震，能夠滿足重載、高轉(zhuǎn)數(shù)及調(diào)整的要求，性能安全可靠，使用壽命長，延長了維修周期，該項目是經(jīng)過公司廣大科技工作者6年的辛勤勞動開發(fā)研制而成的，此功率規(guī)模及轉(zhuǎn)數(shù)的立式電機在國內(nèi)外均沒有成熟的產(chǎn)品可借鑒，實現(xiàn)了電磁軸承在核反應(yīng)堆中首臺套應(yīng)用，高溫氣冷堆核電站示范工程已被列入我國十一五國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要，主氦風(fēng)機驅(qū)動電機是高溫氣冷堆一回路的唯一能動主設(shè)備，此項目的研制和開發(fā)為我國節(jié)約了昂貴的資金。

附圖說明：

附圖1是本發(fā)明主氦風(fēng)機驅(qū)動電機的結(jié)構(gòu)示意圖。

1—冷卻風(fēng)機 2-上電磁軸承 3-上端蓋 4-機座 5-定子鐵心 6-電機轉(zhuǎn)子 7-下端蓋 8-下電磁軸承

具體實施方式：下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的最佳實施例，主氦風(fēng)機驅(qū)動電機由：冷卻風(fēng)機1、上電磁軸承2、上端蓋3、機座4、定子鐵心5、電機轉(zhuǎn)子6、下端蓋7、下電磁軸承8構(gòu)成。定子鐵心5安裝在機座4內(nèi)，上端蓋3與下端蓋7固定在機座4上，上電磁軸承2固定在上端蓋3上，下電磁軸承8固定在下端蓋7上，電機轉(zhuǎn)子6上端通過上電磁軸承2固定在一起，下端通過下電磁軸承8固定在一起，電機轉(zhuǎn)子6的上端裝有冷卻風(fēng)機1。

工作時，電機轉(zhuǎn)子6通過上電磁軸承2和下電磁軸承8的作用使電機轉(zhuǎn)子6旋浮在空中，無任何磨擦損耗，轉(zhuǎn)速可達800-4200r/min。對整個環(huán)境沒有任何污染，電子轉(zhuǎn)子6工作時能夠?qū)崿F(xiàn)整個轉(zhuǎn)子全線監(jiān)控，電機轉(zhuǎn)子6工作時，冷卻風(fēng)機1產(chǎn)生冷卻風(fēng)，對電機上下電磁軸承進行冷卻，同時阻隔電機下端243℃的高溫向電機傳遞熱量，電機的機座4上下端蓋采用加強設(shè)計能夠滿足主氦風(fēng)機驅(qū)動電機運行的工況要求（電機機座已另申請專利）。