本發(fā)明涉及電動汽車無線充電領(lǐng)域,具體涉及一種用于電動汽車無線充電的定位系統(tǒng)及其方法。
背景技術(shù):
我國大城市的大氣污染已不能忽視,燃油汽車排放是主要污染源之一,目前已有16個城市被列入全球大氣污染最嚴(yán)重的20個城市之中,我國現(xiàn)今汽車的擁有量是每1000人平均10輛汽車,但石油資源不足,每年需進(jìn)口幾千萬噸石油。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,假如中國汽車持有量達(dá)到現(xiàn)在全球每1000人有110輛汽車的水平,石油進(jìn)口就成為大問題.因此在我國研究發(fā)展電動汽車不是一個臨時的短期措施,而是意義重大的、長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略考慮。
電動汽車本身不排放污染大氣的有害氣體,廢氣排出比燃油汽車減少95%左右,即使按所耗電量換算為發(fā)電廠的排放,除硫和微粒外,其他污染物也顯著減少。由于電廠大多建在遠(yuǎn)離人口密集的城市,對人類傷害較少,而且電廠是固定不動的,集中的排放,清除各種有害排放物較容易,也已有了相關(guān)技術(shù)。同時電能可以從多種一次能源獲得,如煤、核能、水力等,可緩解人類對石油資源的依賴以及對其日見枯竭的擔(dān)心。
動力電池的電氣充電方法包括接觸式充電和無線充電[wirelesspowertransmission,wpt]。wpt便于實現(xiàn)無人自動充電和移動式充電,在保證所需行駛里程的前提下,可通過頻繁充電來大幅減少ev配備的動力電池容量,減輕車體重量,提高能量的有效利用率,推進(jìn)ev的市場化。
現(xiàn)有的電動汽車無線充電技術(shù)對于收發(fā)線圈的對準(zhǔn)問題常采用限位桿來解決,限位桿雖然能大致使發(fā)射端和接收端兩者對齊,但現(xiàn)有的無線充電技術(shù)的傳輸效率與位置的偏移量關(guān)系較大。再者,限位桿并不能為電動汽車的左右位置提供約束,而且不一樣型號的電動汽車的長短寬窄是不一樣的。所以,將電動汽車停在車位上發(fā)射電磁組件和接收電磁組件發(fā)生偏移的情況占大多數(shù)。采用限位桿對準(zhǔn)方式的精確度不夠,不能保持充電過程的高效率;某些采用接收端可移動式的設(shè)計,不僅會增加裝置的復(fù)雜程度而且車底空間有限,可調(diào)范圍極其有限。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對電動汽車無線充電在位置未對準(zhǔn)的情況下效率低下的問題,本發(fā)明提出了一種設(shè)計簡單、靈敏度高、使電動汽車無線充電裝置保持在高效率充電狀態(tài)的通過平衡線圈進(jìn)行汽車定位的電動汽車無線充電裝置。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種用于電動汽車無線充電的定位系統(tǒng),其特殊之處在于:包括安裝在汽車底盤的電能接收部分1,鋪設(shè)在地面的電能發(fā)射部分2,定位系統(tǒng)3,與電能發(fā)射部分2、定位系統(tǒng)3分別通過電纜4連接的控制器5;
所述電能接收部分包括電能接收控制器、接收線圈ls和大功率高頻整流電路;
所述定位系統(tǒng)位于電能接收部分1和電能發(fā)射部分2之間。
所述控制器5包括電能發(fā)射控制器、定位控制器,所述電能發(fā)射控制器接收來自定位控制器的信號,所述電能發(fā)射控制器包括整流濾波電路、大功率逆變電路、發(fā)射控制模塊;所述定位控制器包括電壓放大電路、峰值檢測電路、定位控制模塊;
所述電能發(fā)射部分的發(fā)射線圈2連接電能發(fā)射控制器,所述定位系統(tǒng)的平衡線圈3連接定位控制器,所述電能接收部分的接收線圈面積小于所述電能發(fā)射部分的發(fā)射線圈面積。
進(jìn)一步地,在電能發(fā)射控制器內(nèi),所述整流濾波電路的輸入端與交流電源連接,整流濾波電路的輸出端通過調(diào)整工作電壓值的dc-dc升降壓斬波電路與大功率逆變電路的輸入端相連,在發(fā)射控制模塊構(gòu)成的電能發(fā)射控制器的調(diào)整下,將變換后的電能間斷送入發(fā)射線圈lp中使其產(chǎn)生交變磁場;
接收線圈ls進(jìn)入到發(fā)射線圈lp的交變磁場中,經(jīng)過連接大功率高頻整流電路之后,變成直流電連接至電池充電。
進(jìn)一步地,所述平衡線圈為兩個并行對稱設(shè)置的定位線圈,平衡線圈緊貼發(fā)射線圈安裝,通過檢測平衡線圈電勢差,確定電動汽車的最佳充電位置距離。
進(jìn)一步地,所述電能接收部分還包括設(shè)置在大功率高頻整流電路輸出端和電池輸入端之間的濾波電容、位于電池輸出端和電能發(fā)射控制器輸入端之間的電池電壓和充電電流檢測單元;所述電池為動力電池。
進(jìn)一步地,所述的大功率逆變電路采用全橋逆變電路,所述全橋逆變電路使用igbt作為開關(guān)管,所述igbt開關(guān)管的控制方式為雙極性pwm控制方法。
進(jìn)一步地,所述接收部分還包括不可控整流器,所述不可控整流器采用快恢復(fù)二極管的單相橋式整流器。
進(jìn)一步地,所述電池采用的是三段式充電模式。
本發(fā)明還提供一種用于電動汽車無線充電的定位方法,其特殊之處在于:采用本發(fā)明提供的定位系統(tǒng)對電動汽車進(jìn)行無線充電時的定位方法,具體步驟如下:
步驟1、在定位控制器內(nèi)設(shè)置平衡線圈電勢差的原始值、過壓保護(hù)值、定位閾值;
步驟2,電動汽車駛?cè)攵ㄎ幌到y(tǒng)上方,隨著發(fā)射線圈與接收線圈的靠近,手機(jī)app啟動充電功能通過云平臺自動獲得電動汽車的定位信息,若定位信息準(zhǔn)確則開始充電,若定位信息有誤則執(zhí)行步驟3;
步驟3、在電動汽車駛?cè)攵ㄎ幌到y(tǒng)后,進(jìn)行過壓保護(hù)測定,獲得電壓檢測值后,將電壓檢測值與過壓保護(hù)值進(jìn)行比較,如超出過壓保護(hù)值,系統(tǒng)出現(xiàn)故障,報警并啟動斷電,待故障排除后,再次將重新測定的電壓檢測值與過壓保護(hù)值進(jìn)行比較;若電壓檢測值在過壓保護(hù)值的合理范圍內(nèi),則執(zhí)行步驟4;
步驟4、根據(jù)發(fā)射線圈產(chǎn)生的磁場,兩個并行對稱設(shè)置的定位線圈感應(yīng)得到電勢差,并對電勢差進(jìn)行放大、整流、濾波、峰值檢測、a/d轉(zhuǎn)換后存儲在定位控制器內(nèi);
步驟5、定位控制器將電勢差與原始值的差值和定位閾值之間進(jìn)行比較,若差值大于定位閾值,則用戶再次駕駛電動汽車定位,執(zhí)行步驟2;若差值小于定位閾值,則電動汽車?yán)^續(xù)在停留位置進(jìn)行充電,直至手機(jī)app顯示充電結(jié)束后,用戶駕駛離開定位系統(tǒng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1、本發(fā)明針對現(xiàn)有電動汽車無線充電裝置在定位和對準(zhǔn)的一些不足,本發(fā)明采用較大的發(fā)射線圈,顯著提高了接收線圈位置的水平自由度,同時使用平衡線圈的定位系統(tǒng),可及時提醒車主線圈是否對準(zhǔn)。
2、本發(fā)明采用的是平衡線圈技術(shù),在實現(xiàn)車輛定位的同時,對于收發(fā)線圈耦合區(qū)域混入的金屬異物也具有檢測的能力。由于收發(fā)線圈耦合區(qū)域存在高頻的磁場,混入耦合區(qū)域的金屬在渦流效應(yīng)的影響下會急劇地發(fā)熱,對人員和裝置的安全都會造成嚴(yán)重的威脅。本發(fā)明可在耦合區(qū)域混入金屬的情況下及時地發(fā)出警報并斷開電源,保護(hù)人員與設(shè)備的安全。
3、本發(fā)明平衡線圈的檢測電路部分增加了電壓峰值檢測電路,能夠有效降低外界因素對裝置檢測穩(wěn)定性的影響,提高檢測的精度。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是電動汽車無線充電的電路示意圖。
圖3是本發(fā)明平衡線圈的結(jié)構(gòu)圖。
圖4是平衡線圈實現(xiàn)汽車定位的流程圖。
圖5是本發(fā)明控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。
標(biāo)記說明:1、電能接收部分,2、電能發(fā)射部分,3、定位系統(tǒng),4、電纜,5、控制器。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖1-5對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
如圖1所示,本發(fā)明提供用于電動汽車無線充電的定位系統(tǒng),主要包括地面部分和車載部分。其中地面部分包括電纜4、控制器5、設(shè)置有發(fā)射線圈的電能發(fā)射部分2,車載部分包括設(shè)置有接收線圈的電能接收部分1。還包括位于電能接收部分1和電能發(fā)射部分2之間的定位系統(tǒng)3,電能發(fā)射部分2、定位系統(tǒng)3分別通過電纜4連接的控制器5。
結(jié)合圖1-2,電能接收部分包括電能接收控制器、接收線圈ls和大功率高頻整流電路;其中電能接收控制器為接收端arm。
所述控制器5包括電能發(fā)射控制器、定位控制器,所述電能發(fā)射控制器接收來自定位控制器的信號,所述電能發(fā)射控制器包括整流濾波電路、大功率逆變電路、發(fā)射控制模塊;所述定位控制器包括電壓放大電路、峰值檢測電路、定位控制模塊。
所述電能發(fā)射部分的發(fā)射線圈2連接電能發(fā)射控制器,其中,電能發(fā)射控制器為發(fā)射端arm。所述定位系統(tǒng)的平衡線圈3連接定位控制器,所述的電能接收部分的接收線圈面積小于所述電能發(fā)射部分的發(fā)射線圈面積。
在電能發(fā)射控制器內(nèi),所述整流濾波電路的輸入端與220v交流電源連接,整流濾波電路的輸出端通過dc-dc升降壓斬波電路調(diào)整到適合的工作電壓值后,與大功率逆變電路的輸入端相連,在發(fā)射控制模塊構(gòu)成的電能發(fā)射控制器的調(diào)整下,將變換后的電能間斷送入發(fā)射線圈lp中使其產(chǎn)生交變磁場;
接收線圈ls進(jìn)入到發(fā)射線圈lp的交變磁場中,,產(chǎn)生共振,繼而產(chǎn)生電流,經(jīng)過連接大功率高頻整流電路之后,變成直流電連接至電池充電。
所述電能接收部分還包括設(shè)置在大功率高頻整流電路輸出端和電池輸入端之間的濾波電容、位于電池輸出端和電能發(fā)射控制器輸入端之間的電池電壓和充電電流檢測單元;所述電池為動力電池。位于充電汽車上的電池電壓和充電電流檢測單元實時監(jiān)測接收端數(shù)值,調(diào)整變換后輸入接收端arm構(gòu)成的電能接收控制器;接收端arm控制著調(diào)整輸出電壓電流,以保證可靠的給電池充電;發(fā)射端arm與接收端arm通過藍(lán)牙或wifi進(jìn)行連接通訊。
所述的大功率逆變電路采用全橋逆變電路,所述全橋逆變電路使用igbt作為開關(guān)管,所述igbt開關(guān)管的控制方式為雙極性pwm控制方法。
所述的電能發(fā)射部分還包括通過諧振電容與高頻逆變器相連的升降壓斬波電路、通過功率因數(shù)補(bǔ)償電容與升降壓斬波電路相連的輸入220v交流電的不可控整流器、對升降壓斬波電路進(jìn)行pwm控制的arm芯片。所述不可控整流器采用快恢復(fù)二極管的單相橋式整流器。
所述電池采用的是三段式充電模式。
如圖3所示,所述平衡線圈為兩個并行對稱設(shè)置的定位線圈,平衡線圈緊貼發(fā)射線圈安裝,通過檢測平衡線圈電勢差,確定電動汽車的最佳充電位置距離。
平衡線圈的工作原理為:發(fā)射線圈中通入高頻交變電壓,從而產(chǎn)生高頻交變磁場,在兩個差動連接的接收線圈中產(chǎn)生兩個反相、同頻、等幅的電動勢,正常情況下能夠相互抵消。當(dāng)由于收發(fā)線圈沒有對準(zhǔn)時,兩個差動連接的接收線圈處的磁場強(qiáng)度不同,感應(yīng)出的電動勢的幅值不一樣,平衡被打破,產(chǎn)生一個電勢差,被平衡線圈電動勢檢測電路檢測到,并進(jìn)行放大,整形等變換操作后,進(jìn)入發(fā)射端arm進(jìn)行處理運(yùn)算。運(yùn)算后的數(shù)據(jù)通過藍(lán)牙返回至接收端arm,通過顯示單元顯示出來,供駕駛員調(diào)整車身,繼續(xù)對齊接收線圈與發(fā)射線圈的相對位置。
由于傳統(tǒng)的平衡線圈占據(jù)空間體積較大,在能量傳輸空間較小的無線電能傳輸系統(tǒng)中很難應(yīng)用,所以基于傳統(tǒng)原理提出改進(jìn)的平衡線圈,結(jié)構(gòu)如圖3所示平衡線圈不再安裝在發(fā)射線圈兩側(cè),而是采用兩個并行對稱的半圓形接收線圈,緊貼發(fā)射線圈安裝,簡化了安裝流程,繼承了傳統(tǒng)平衡線圈的高檢測精度和靈敏度以及優(yōu)越的抗干擾性能等優(yōu)點,同時具有更好的適用性。
利用平衡線圈進(jìn)行汽車定位的流程圖如圖4所示,由于設(shè)備溫度漂移以及外界震動等因素的影響,每次上電檢測之前檢測電壓差都會有細(xì)微變化,這對精確位置檢測具有較大影響。故在系統(tǒng)上電前記錄一次電壓差,接著系統(tǒng)上電,過壓保護(hù)電路保證系統(tǒng)不過壓,將此時檢測的電壓差減去上電前的電壓差后得到的電壓進(jìn)行放大和整流濾波,通過峰值檢測和ad轉(zhuǎn)換后將信號送入arm芯片中。arm芯片比對輸入信號與設(shè)定值的大小,得出車輛是否偏離的信息,進(jìn)而可以提醒車主目前的位置情況。
根據(jù)本發(fā)明提供發(fā)用于電動汽車無線充電的定位系統(tǒng),具體定位方法采用如下步驟。
步驟1、在定位控制器內(nèi)設(shè)置平衡線圈電勢差的原始值、過壓保護(hù)值、定位閾值。
步驟2,電動汽車駛?cè)攵ㄎ幌到y(tǒng)上方,隨著發(fā)射線圈與接收線圈的靠近,手機(jī)app啟動充電功能通過云平臺自動獲得電動汽車的定位信息,若定位信息準(zhǔn)確則開始充電,若定位信息有誤則執(zhí)行步驟3。
步驟3、在電動汽車駛?cè)攵ㄎ幌到y(tǒng)后,進(jìn)行過壓保護(hù)測定,獲得電壓檢測值后,將電壓檢測值與過壓保護(hù)值進(jìn)行比較,如超出過壓保護(hù)值,系統(tǒng)出現(xiàn)故障,報警并啟動斷電,待故障排除后,再次將重新測定的電壓檢測值與過壓保護(hù)值進(jìn)行比較;若電壓檢測值在過壓保護(hù)值的合理范圍內(nèi),則執(zhí)行步驟4。
步驟4、根據(jù)發(fā)射線圈產(chǎn)生的磁場,兩個并行對稱設(shè)置的定位線圈感應(yīng)得到電勢差,并對電勢差進(jìn)行放大、整流、濾波、峰值檢測、a/d轉(zhuǎn)換后存儲在定位控制器內(nèi)。
步驟5、定位控制器將電勢差與原始值的差值和定位閾值之間進(jìn)行比較,若差值大于定位閾值,則用戶再次駕駛電動汽車定位,執(zhí)行步驟2;若差值小于定位閾值,則電動汽車?yán)^續(xù)在停留位置進(jìn)行充電,直至手機(jī)app顯示充電結(jié)束后,用戶駕駛離開定位系統(tǒng)。