母線槽插接箱插接底座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及母線槽領(lǐng)域，尤其涉及一種擴(kuò)展性好、安全可靠的母線槽插接箱插接底座。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著母線槽技術(shù)的發(fā)展，母線槽已經(jīng)越來(lái)越廣泛地被運(yùn)用，在母線分支取電時(shí)需使用插接裝置，插接底座作為插接裝置的重要組成部分，現(xiàn)行業(yè)中插接底座普遍體積較大，也一定程度上造成了插接箱體積的進(jìn)一步增大，插接裝置中的銅插腳制造工藝較復(fù)雜，整體制造成本相對(duì)較高，正因傳統(tǒng)的銅插腳生產(chǎn)制造工藝的繁瑣，所以現(xiàn)行業(yè)中絕大部分母線槽銅插腳均由專門(mén)的母線槽配件制造商供應(yīng)，而非自己生產(chǎn)，這也造成了一定程度上受制于他人，對(duì)項(xiàng)目的整體運(yùn)作具有一定程度上的影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種擴(kuò)展性好，安全可靠的母線槽插接箱插接底座，具有很好地?cái)U(kuò)展性，且工藝簡(jiǎn)單，成本低。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種母線槽插接箱插接底座，包括凹型側(cè)蓋、凸型側(cè)蓋、底座、銅插腳、連接螺栓和緊固螺栓，所述凸型側(cè)蓋上設(shè)有凸型壁，所述凹型側(cè)蓋上設(shè)有凹型槽，所述凸型壁與凹型槽均為溝壑式結(jié)構(gòu)，所述凸型側(cè)蓋與凹型側(cè)蓋固定連接，且共同圍合后形成一插腳安放槽，所述銅插腳容置于所述插腳安放槽內(nèi)，所述底座通過(guò)緊固螺栓與凹型側(cè)蓋、凸型側(cè)蓋固定連接。
[0005]其中，所述插接安放槽由凸型壁的溝壑結(jié)構(gòu)，凹型槽的溝壑結(jié)構(gòu)共同形成，且所述銅插腳容置于凹型槽的溝壑結(jié)構(gòu)中，所述凸型壁的溝壑結(jié)構(gòu)與所述容納銅插腳后的凹型槽的溝壑結(jié)構(gòu)適配填充。
[0006]其中，所述銅插腳數(shù)量不少于兩個(gè)，所述銅插腳的形狀、大小與對(duì)應(yīng)的插腳安放槽相適配，所述銅插腳的長(zhǎng)度較凹型槽的溝壑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)，且分別向溝壑結(jié)構(gòu)的上方和下方延伸出去。
[0007]其中，所述銅插腳的上方延伸段為折彎結(jié)構(gòu)，下方延伸段為垂直結(jié)構(gòu)。
[0008]其中，所述凸型側(cè)蓋與凹型側(cè)蓋的接觸面上設(shè)有多個(gè)適配的螺絲孔位，連接螺栓穿過(guò)所述螺絲孔位將凹型側(cè)蓋和凸型側(cè)蓋固定連接在一起。
[0009]其中，凸型側(cè)蓋與凹型側(cè)蓋與底座連接的位置設(shè)有多個(gè)適配的螺母沉放槽，所述底座通過(guò)緊固螺栓與凸型側(cè)蓋和凹型側(cè)蓋固定連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的母線槽插接箱插接底座，將凸型側(cè)蓋與凹型側(cè)蓋設(shè)計(jì)成溝壑式結(jié)構(gòu)，利用這種結(jié)構(gòu)的形成插腳安放槽，并將銅插腳設(shè)置于其中，且凹型側(cè)蓋、凸型側(cè)蓋裝配時(shí)，可以通過(guò)凸型壁和凹型槽結(jié)構(gòu)的靈活調(diào)節(jié)滿足銅插腳一定程度上的變化;解決了實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中，插腳受限于其他制造商的問(wèn)題，擴(kuò)展性好，方便地實(shí)現(xiàn)了插腳的自產(chǎn)自銷，工藝簡(jiǎn)單，安全可靠，還降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1為母線槽插接箱插接底座左視圖；
[0012]圖2為母線槽插接箱插接底座凸型側(cè)蓋示意圖；
[0013]圖3為母線槽插接箱插接底座凹型側(cè)蓋示意圖；
[0014]圖4為母線槽插接箱插接底座主視圖；
[0015]圖5為母線槽插接箱插接底座俯視圖；
[0016]圖6為母線槽插接箱插接底座組裝示意圖；
[0017]圖7為母線槽插接箱插接底座應(yīng)用示意圖。
[0018]主要元件符號(hào)說(shuō)明如下:
[0019]1、凸型側(cè)蓋2、凹型側(cè)蓋
[0020]3、底座4、銅插腳
[0021]5、連接螺栓6、緊固螺栓
[0022]7、插接箱8、螺絲孔位
[0023]10、螺母沉放槽11、凸型壁
[0024]21、插腳安放槽22、凹型槽。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
[0026]請(qǐng)參閱圖1-圖7，本實(shí)用新型的母線槽插接箱插接底座，包括凸型側(cè)蓋1、凹型側(cè)蓋2、底座3、銅插腳4、連接螺栓5和緊固螺栓6，凸型側(cè)蓋I上設(shè)有凸型壁11，凹型側(cè)蓋2上設(shè)有凹型槽22，凸型壁11與凹型槽22均為溝壑式結(jié)構(gòu)，凸型側(cè)蓋I與凹型側(cè)蓋2固定連接，且共同圍合后形成一插腳安放槽21，銅插腳4容置于插腳安放槽21內(nèi)，底座3通過(guò)緊固螺栓6與凹型側(cè)蓋2、凸型側(cè)蓋I固定連接。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的母線槽插接箱插接底座，將凸型側(cè)蓋與凹型側(cè)蓋設(shè)計(jì)成溝壑式結(jié)構(gòu)，利用這種結(jié)構(gòu)的形成插腳安放槽，并將銅插腳設(shè)置于其中，且凹型側(cè)蓋、凸型側(cè)蓋裝配時(shí)，可以通過(guò)凸型壁和凹型槽結(jié)構(gòu)的靈活調(diào)節(jié)滿足銅插腳一定程度上的變化;解決了實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中，插腳受限于其他制造商的問(wèn)題，擴(kuò)展性好，方便地實(shí)現(xiàn)了插腳的自產(chǎn)自銷，工藝簡(jiǎn)單，安全可靠，降低了生產(chǎn)成本。
[0028]在本實(shí)施例中，插接安放槽21由凸型壁11與溝壑結(jié)構(gòu)，凹型槽22與溝壑結(jié)構(gòu)共同形成，插接安放槽21由凸型壁11的溝壑結(jié)構(gòu)，凹型槽22的溝壑結(jié)構(gòu)共同形成，且銅插腳4容置于凹型槽22的溝壑結(jié)構(gòu)中，凸型壁11的溝壑結(jié)構(gòu)與容納銅插腳4后的凹型槽22的溝壑結(jié)構(gòu)適配填充，這種溝壑結(jié)構(gòu)，增大了各相銅插腳間的爬電距離，提高整體的電氣安全性能。
[0029]在本實(shí)施例中，銅插腳4的制作只需將導(dǎo)體經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的剪切、折彎、沖孔工藝流程即可完成制作，打破了插腳傳統(tǒng)繁瑣的生產(chǎn)制造工藝，也解決了實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中，插腳受限于其他制造商的問(wèn)題，方便地實(shí)現(xiàn)了插腳的自產(chǎn)自銷，從而提升了插接底座的擴(kuò)展性。在本實(shí)施例中，銅插腳4數(shù)量不少于兩個(gè)，銅插腳4的形狀、大小與對(duì)應(yīng)的插腳安放槽21相適配，銅插腳4的長(zhǎng)度較凹型槽22的溝壑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)，且分別向溝壑結(jié)構(gòu)的上方和下方延伸出去。
[0030]在本實(shí)施例中，凸型側(cè)蓋I與凹型側(cè)蓋2的接觸面上設(shè)有多個(gè)適配的螺絲孔位8，連接螺栓5穿過(guò)所述螺絲孔位8將凹型側(cè)蓋I和凸型側(cè)蓋2固定連接在一起。凸型側(cè)蓋I與凹型側(cè)蓋2與底座3連接的位置設(shè)有多個(gè)適配的螺母沉放槽10，底座3通過(guò)緊固螺栓6與凸型側(cè)蓋I和凹型側(cè)蓋2固定連接。
[0031]此處兩個(gè)位置僅利用螺母螺栓結(jié)構(gòu)安裝，裝配過(guò)程更簡(jiǎn)單，高效，同時(shí)，底座3通過(guò)緊固螺栓6與凹型側(cè)蓋2、凸型側(cè)蓋I固定連接，也實(shí)現(xiàn)了整個(gè)插接底座與插接箱7的固定連接。
[0032]本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:
[0033]I)將凸型側(cè)蓋與凹型側(cè)蓋設(shè)計(jì)成溝壑式結(jié)構(gòu)，利用這種結(jié)構(gòu)的形成插腳安放槽，并將銅插腳設(shè)置于其中，且凹型側(cè)蓋、凸型側(cè)蓋裝配時(shí)，可以通過(guò)凸型壁和凹型槽結(jié)構(gòu)的靈活調(diào)節(jié)滿足銅插腳一定程度上的變化，擴(kuò)展性好；
[0034]2)解決了實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中，插腳受限于其他制造商的問(wèn)題，方便地實(shí)現(xiàn)了插腳的自產(chǎn)自銷，改變了受制于他人的被動(dòng)局面；
[0035]3)工藝簡(jiǎn)單，銅插腳的制作只需將導(dǎo)體經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的剪切、折彎、沖孔工藝流程即可完成制作，打破了插腳傳統(tǒng)繁瑣的生產(chǎn)制造工藝，還降低了生產(chǎn)成本。
[0036]以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種母線槽插接箱插接底座，其特征在于，包括凹型側(cè)蓋、凸型側(cè)蓋、底座、銅插腳、連接螺栓和緊固螺栓，所述凸型側(cè)蓋上設(shè)有凸型壁，所述凹型側(cè)蓋上設(shè)有凹型槽，所述凸型壁與凹型槽均為溝壑式結(jié)構(gòu)，所述凸型側(cè)蓋與凹型側(cè)蓋固定連接，且共同圍合后形成一插腳安放槽，所述銅插腳容置于所述插腳安放槽內(nèi)，所述底座通過(guò)緊固螺栓與凹型側(cè)蓋、凸型側(cè)蓋固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線槽插接箱插接底座，其特征在于，所述插接安放槽由凸型壁的溝壑結(jié)構(gòu)，凹型槽的溝壑結(jié)構(gòu)共同形成，且所述銅插腳容置于凹型槽的溝壑結(jié)構(gòu)中，所述凸型壁的溝壑結(jié)構(gòu)與所述容納銅插腳后的凹型槽的溝壑結(jié)構(gòu)適配填充。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線槽插接箱插接底座，其特征在于，所述銅插腳數(shù)量不少于兩個(gè)，所述銅插腳的形狀、大小與對(duì)應(yīng)的插腳安放槽相適配，所述銅插腳的長(zhǎng)度較凹型槽的溝壑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)，且分別向溝壑結(jié)構(gòu)的上方和下方延伸出去。4.據(jù)權(quán)利要求3所述的母線槽插接箱插接底座，其特征在于，所述銅插腳的上方延伸段為折彎結(jié)構(gòu)，下方延伸段為垂直結(jié)構(gòu)。5.據(jù)權(quán)利要求1所述的母線槽插接箱插接底座，其特征在于，所述凸型側(cè)蓋與凹型側(cè)蓋的接觸面上設(shè)有多個(gè)適配的螺絲孔位，連接螺栓穿過(guò)所述螺絲孔位將凹型側(cè)蓋和凸型側(cè)蓋固定連接在一起。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線槽插接箱插接底座，其特征在于，凸型側(cè)蓋與凹型側(cè)蓋與底座連接的位置設(shè)有多個(gè)適配的螺母沉放槽，所述底座通過(guò)緊固螺栓與凸型側(cè)蓋和凹型側(cè)蓋固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種母線槽插接箱插接底座，包括凹型側(cè)蓋、凸型側(cè)蓋、底座、銅插腳、連接螺栓和緊固螺栓，凸型側(cè)蓋上設(shè)有凸型壁，凹型側(cè)蓋上設(shè)有凹型槽，凸型壁與凹型槽均為溝壑式結(jié)構(gòu)，凸型側(cè)蓋與凹型側(cè)蓋固定連接，且共同圍合后形成一插腳安放槽，銅插腳容置于插腳安放槽內(nèi)，底座通過(guò)緊固螺栓與凹型側(cè)蓋、凸型側(cè)蓋固定連接。本實(shí)用新型將凸型側(cè)蓋與凹型側(cè)蓋設(shè)計(jì)成溝壑式結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)凸型壁和凹型槽結(jié)構(gòu)的靈活調(diào)節(jié)滿足銅插腳一定程度上的變化；解決了實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中，插腳受限于其他制造商的問(wèn)題，擴(kuò)展性好，方便地實(shí)現(xiàn)了插腳的自產(chǎn)自銷，工藝簡(jiǎn)單，安全可靠，還降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】H02G5/00, H02G5/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205385262
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521119987
【發(fā)明人】胡波, 于常海, 陳輝, 羅龍輝, 張劍
【申請(qǐng)人】深圳市深龍達(dá)電器有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日