本發(fā)明的目的是電纜托盤段，其包含集成到其結(jié)構(gòu)中的錨定元件，該錨定元件將一個托盤段的前端與另一托盤段的后端接合以通過連續(xù)段的組裝來形成托盤，電線和/或遠(yuǎn)程通信設(shè)備沿著托盤延伸。

該錨定元件特別地被構(gòu)想用來形成線網(wǎng)電纜托盤，線網(wǎng)電纜托盤通過形成在其側(cè)部以90°角彎曲從而構(gòu)成具有底部和側(cè)壁的通道的格柵的縱向桿和其它橫向桿的布置形成。

背景技術(shù)：

電纜托盤通常通過制成具有具體長度的連續(xù)托盤段的連接構(gòu)成在相同的安裝位置，通常是幾米高。因此，重要的是對于能夠由配置在梯子或升降機上的操作者輕易實施的段創(chuàng)建組裝系統(tǒng)，該組裝系統(tǒng)確保安全連接。

通過鎖扣或其它需要互補的螺釘或螺母來實現(xiàn)其正確附連的元件來實施的連接系統(tǒng)是已知的。缺點是，它們難以連接，需要多于一個的操作者來實現(xiàn)它們的組裝。

西班牙專利號1,078,809由同一申請人所擁有且描述了一種托盤段，在其前端、側(cè)壁和/或底部包含有錨定元件，該錨定元件使得能夠?qū)⒑罄m(xù)托盤段的后端組裝以形成連接多個段的托盤，而無需額外的附件；該錨定元件是通過彎曲成兩個部分的桿構(gòu)成的。折疊的桿具有焊接到托盤段的橫向桿上的直的平行延伸件，并且所述延伸件伸出越過托盤段的端部；延伸件導(dǎo)致彎曲：第一彎曲形成進(jìn)入托盤的向內(nèi)部分，隨后是朝向托盤的外部伸出的另一彎曲。為在以“v”形折疊結(jié)尾的分支上完成錨定元件(接合的托盤段的后端的最后的橫向桿沿其劃動的分支)，所述桿落入存在于所述第一彎曲與具有錨定元件的托盤段的前端的第一橫向桿之間的間隙中。

由新穎的發(fā)明所提供的改進(jìn)旨在使錨定元件有更大的一致性，使得通過連續(xù)的、接合的段形成的托盤能夠支撐不同程度的牽引或大的振蕩，而不會在托盤放置到移動結(jié)構(gòu)上的情形下或者當(dāng)發(fā)生地震時出現(xiàn)任何段的可能的分離或分開。

該托盤段滿足了快速且容易的組裝在段之間的目標(biāo)，而無需額外的附件，并且通過簡單地將包含錨定元件的托盤段的前端對著接合的托盤段的后端按壓來實施。

發(fā)明概述

本發(fā)明的托盤段目的是利用縱向桿來制造的，通過熔接而接合在接觸點處的橫向桿放置到縱向桿上；這樣做是形成在工廠中彎曲的網(wǎng)從而產(chǎn)生托盤段：具有底部和兩個側(cè)壁的通道。在這種類型的線網(wǎng)托盤中，縱向桿和橫向桿正常地具有圓形界面，并且它們均具有相同的直徑。

本發(fā)明的這些托盤段目的具有錨定元件，錨定元件集成到托盤段中并且位于段的前端的壁和/或底部上；所述錨定元件由在與折疊相對的端部上具有兩個延伸件的折疊桿構(gòu)成，所述兩個延伸件附連到托盤段的前端的壁；這些延伸件朝向托盤外部伸出而越過最后的橫向桿，延伸件隨后是彎曲，進(jìn)而隨后是朝向托盤的內(nèi)部的向內(nèi)部分，隨后是其它彎曲，隨后是結(jié)束于折疊的區(qū)域內(nèi)的兩個分支，該區(qū)域可以是一個點，連同錨定元件的分支構(gòu)成“v”形，或者為其它形狀，例如“u”。

該錨定元件優(yōu)選地將安裝到托盤段的兩個壁上，并且還能夠安裝到底座上。

通過使得延伸件越過最后的橫向桿伸出，并且在此之后是朝向內(nèi)部的彎曲，在安裝有錨定元件的托盤段的前端的該最后的橫向桿與朝向托盤內(nèi)部導(dǎo)向的第一彎曲之間產(chǎn)生間隙。

兩個托盤段是通過將托盤段的后端的最后的橫向桿定位而接合在布置于接收托盤段的前端的壁中的錨定元件的分支上來組裝的。操作者僅須對著錨定元件的分支推動該接合的托盤段，并且要接合的該段的橫向桿將沿著所述分支劃動從而落入由具有朝向托盤內(nèi)部的向內(nèi)部分的彎曲與最后的橫向桿形成的間隙中，因此組裝了兩個托盤段。

如之前所提到的，錨定元件的延伸件在越過最后的橫向桿的一部分上伸出，其中該部分的長度是由要接合的托盤段將適合的間隙來確定的。正常地，該部分將適合于橫向桿的插入，但是其可以伸出以容納要接合的托盤段的兩個或更多個橫向桿，取決于其它托盤類型的設(shè)計，因為存在這樣類型的電纜托盤：其中它們的段的一端具有放置在一起的多個橫向桿，這些橫向桿將是那些裝配到間隙中的橫向桿。

本發(fā)明的目的相對于同一申請人的專利的特殊特征在于，錨定元件的分支具有相對于彼此以及相對于附連有該錨定元件的托盤段的壁的豎直平面不同的傾斜度；這些傾斜度確保接合的托盤段的最后的橫向桿一旦裝配就不會移位和卸下，即使當(dāng)托盤具有可能由安裝過程產(chǎn)生的大的振蕩或者后來一旦托盤已經(jīng)安裝時。

構(gòu)造錨定元件的桿優(yōu)選地具有與形成托盤段的桿相同的圓形截面和直徑。以這種方式，錨定元件的制造是利用與構(gòu)造托盤段和桿的產(chǎn)品相同的產(chǎn)品來實施的，并且錨定元件與托盤段之間的接合是通過熔接來實現(xiàn)的，方式與接合形成電纜托盤的橫向桿和縱向桿的方式相同。

附圖說明

作為對本文提供的說明書的補充以及為了幫助使本發(fā)明的特征更易于理解的目的，本說明書附有一組圖，這些圖構(gòu)成了本說明書的一體的部分并且通過示例而不是限制的方式表示出以下：

-圖1示出了通過錨定元件接合的兩個托盤段的立體圖。

-圖2示出了具有錨定元件的托盤段的前端。

-圖3示出了沿著位于另一托盤段的前端上的錨定元件的分支滑動的托盤段的后端。

-圖4示出了另一種組裝托盤段的方式。

-圖5示出了兩個接合的托盤段。

發(fā)明詳述

根據(jù)附圖，電纜托盤是通過連續(xù)接合的托盤段(i,ii,…)構(gòu)成的，其中出現(xiàn)在所示的圖中的兩段應(yīng)當(dāng)稱為待接合托盤段(i)和接收托盤段(ii)；每段是通過縱向桿(1)和橫向桿(2)來形成的，縱向桿和橫向桿具有圓形截面，形成了具有底部和兩個側(cè)壁的通道。每段包括位于其端部之一的壁和/或底部中的每一個上的錨定元件(3)，由彎曲成兩部分的桿形成，其中桿具有與構(gòu)成每個電纜托盤段的縱向桿和橫向桿相同的圓形截面和直徑。

折疊桿具有兩個延伸件(5)，它們是直的且彼此平行，在與折疊(4)相對的端上，兩個延伸件附連到托盤段的前端的壁上且與倒數(shù)第二個和最后的橫向桿(6，7)熔接；這些延伸件(5)在延伸越過最后的橫向桿(7)的部分(16)上朝向托盤段的外部伸出，然后具有形成進(jìn)入托盤的向內(nèi)部分(10)的第一彎曲(8)，所述向內(nèi)部分(10)以90°角垂直于橫向桿(7)；隨后，它們具有以90°角朝向托盤的外部的第二彎曲(9)，這些第二彎曲(9)隨后是結(jié)束于折疊(4)中的兩個分支(11)，在該實施方案中，折疊(4)與錨定元件(3)的分支(11)形成了“v”形。

通過第一彎曲(8)和向內(nèi)部分(10)所形成的角在其頂點處以圓角形狀進(jìn)行平滑，該圓角形狀具有4毫米與8毫米之間的半徑。

錨定元件(3)的分支(11)朝向待接合的后續(xù)段(i)伸出該待接合的后續(xù)段緊靠電纜托盤定位，并且這些分支(11)中的每一個分成兩個直的部分：中間部分(12)，從第二彎曲(9)延伸到第三彎曲(14)，以及端部(13)，其從第三彎曲(14)延伸到折疊(4)；直的部分(12，13)，其相對于彼此以及相對于附連有錨定元件(3)的托盤段的壁的豎直平面以不同的傾斜度定位。這樣，中間部分(12)位于托盤內(nèi)，平行于安裝了錨定元件(3)的縱向桿(1)；并且端部(13)具有以相對于安裝了錨定元件(3)的托盤段的壁的豎直平面大于15°的角遠(yuǎn)離托盤的傾斜度。

如圖5所示，具有錨定元件(3)的折疊(4)的區(qū)域位于與裝配有錨定元件或者從所述壁略微突出的托盤段的豎直壁的縱向桿(1)相同的縱向桿上。

具有其并入的錨定元件(3)的托盤段的構(gòu)造允許通過使操作者簡單地將接合的托盤段(i)的后端的最后的橫向桿(17)定位在布置于接收托盤段(ii)上的錨定元件(3)的分支(11)之間來裝配兩個相鄰的托盤段(i,ii,…)，利于將端部(13)定位成沿著它們以及沿著中間部分(12)滑動，直至其落入形成在第一彎曲(8)、向內(nèi)部分(10)和接收托盤段(ii)的最后的橫向桿(7)之間的間隙(15)中。

在兩個階段中另一種組裝方式是利用圖4所示的這種構(gòu)造來實現(xiàn)的；將待接合托盤段(i)的最后的橫向桿(17)的側(cè)部或壁中之一定位在接收托盤段(ii)的錨定元件(39)之一的間隙(15)中，以及此后，轉(zhuǎn)動待接合托盤段(i)以使待接合托盤段(i)的另一壁沿著分支(11)滑動，直至其落入接收托盤段(ii)的另一錨定元件(3)的間隙(15)中，從而以這種方式實現(xiàn)組裝。

以這種方式接合的托盤段構(gòu)造了高度耐用的電纜托盤。已經(jīng)對形成9m長的托盤的三個3m長的托盤段的接合進(jìn)行了測試，利用上下移動力從兩端振蕩其結(jié)構(gòu)；托盤保持不變，而沒有任何托盤段變得不附連。

已經(jīng)充分描述了本發(fā)明的實質(zhì)，除了優(yōu)選實施方案的實施例之外，為相關(guān)的目的在此表明，所描述的元件的材料、形狀、尺寸和布局可以修改，只要其不會暗示改變以下要求保護的發(fā)明的實質(zhì)特征即可。