本發(fā)明涉及機(jī)械配件技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，尤其涉及一種發(fā)電機(jī)外殼。

背景技術(shù)：

發(fā)電機(jī)是將其他形式的能源轉(zhuǎn)換成電能的機(jī)械設(shè)備，它由水輪機(jī)、汽輪機(jī)、柴油機(jī)或其他動(dòng)力機(jī)械驅(qū)動(dòng)，將水流、氣流，燃料燃燒或原子核裂變產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能傳給發(fā)電機(jī)，再由發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)換為電能。轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)僅靠發(fā)電機(jī)外殼自然對(duì)外界釋放能量，散熱效果很差，發(fā)電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)，很容易損壞，使用壽命短，不僅如此，傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)外殼采用的材質(zhì)散熱效果差，影響了外殼的整體散熱效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)電機(jī)外殼，外殼采用導(dǎo)熱性好的ABS材質(zhì)，能夠帶走外殼內(nèi)部的發(fā)電機(jī)工作時(shí)的部分熱量，外殼上還設(shè)置循環(huán)水管，保證散熱效果。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種發(fā)電機(jī)外殼，包括殼本體，所述殼本體為圓筒狀，所述殼本體包括進(jìn)水管口、出水管口、殼內(nèi)層、殼外層以及環(huán)繞在殼內(nèi)層與殼外層夾層間的循環(huán)水管，所述殼內(nèi)層與殼外層的夾層間還設(shè)有至少一個(gè)帶有連通缺口的環(huán)狀凹槽，所述殼本體內(nèi)側(cè)設(shè)有溫度傳感器，所述殼內(nèi)層與殼外層的夾層內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，所述進(jìn)水管上方設(shè)有控制器，所述控制器與所述溫度傳感器、壓力傳感器及殼本體內(nèi)的發(fā)電機(jī)電聯(lián)接，所述殼本體采用ABS材質(zhì)。

所述進(jìn)水管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén)，所述調(diào)節(jié)閥門(mén)與所述控制器電聯(lián)接。

所述殼本體采用的ABS材料由如下重量份的原料制成：

所述導(dǎo)熱填料為納米氧化鋁。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，使用方便，利用循環(huán)冷卻水散熱原理對(duì)發(fā)電機(jī)外殼進(jìn)行實(shí)時(shí)散熱，散熱效果好，保證外殼內(nèi)部發(fā)電機(jī)的正常使用；發(fā)電機(jī)外殼采用性能優(yōu)異的ABS材質(zhì)制成，強(qiáng)度高且散熱性能好；裝置內(nèi)部的壓力傳感器與控制器配合作用，在外殼遭受外力撞擊時(shí)，即控制發(fā)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，安全性能高；本發(fā)明能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)外殼內(nèi)部的溫度，并根據(jù)溫度調(diào)整水循環(huán)的速度進(jìn)而調(diào)整散熱速度，有效保證散熱效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明發(fā)電機(jī)外殼的結(jié)構(gòu)示意圖

圖1中：1、殼本體；2、進(jìn)水管口；3、出水管口；4、殼內(nèi)層；5、殼外層；6、循環(huán)水管；7、連通缺口；8、環(huán)狀凹槽；9、控制器；10、溫度傳感器；11、壓力傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明：

一種發(fā)電機(jī)外殼，包括殼本體1，所述殼本體1為圓筒狀，所述殼本體1包括進(jìn)水管口2、出水管口3、殼內(nèi)層4、殼外層5以及環(huán)繞在殼內(nèi)層4與殼外層5夾層間的循環(huán)水管6，所述殼內(nèi)層4與殼外層5的夾層間還設(shè)有至少一個(gè)帶有連通缺口7的環(huán)狀凹槽8，所述殼本體1內(nèi)側(cè)設(shè)有溫度傳感器10，所述殼內(nèi)層4與殼外層5的夾層內(nèi)設(shè)有壓力傳感器11，所述進(jìn)水管上方設(shè)有控制器9，所述控制器9與所述溫度傳感器10、壓力傳感器11及殼本體1內(nèi)的發(fā)電機(jī)電聯(lián)接，所述殼本體1采用ABS材質(zhì)。

所述進(jìn)水管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén)，所述調(diào)節(jié)閥門(mén)與所述控制器9電聯(lián)接。

所述殼本體1采用的ABS材料由如下重量份的原料制成：

所述導(dǎo)熱填料為納米氧化鋁。

實(shí)施例1：

將92份ABS樹(shù)脂、0.4份HALS光穩(wěn)定劑、0.5份分散劑、0.5份膠黏劑、2份納米氧化鋁及4.6份色母加入攪拌機(jī)，在常溫下充分?jǐn)嚢?0分鐘最終得到混合料，將得到的混合料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度為200℃，轉(zhuǎn)速320轉(zhuǎn)/min，經(jīng)擠出后牽條、風(fēng)干切粒制得ABS樹(shù)脂。

實(shí)施例2：

將94份ABS樹(shù)脂、0.3份HALS光穩(wěn)定劑、0.6份分散劑、0.6份膠黏劑、2.5份納米氧化鋁及2份色母加入攪拌機(jī)，在常溫下充分?jǐn)嚢?0分鐘最終得到混合料，將得到的混合料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度為200℃，轉(zhuǎn)速320轉(zhuǎn)/min，經(jīng)擠出后牽條、風(fēng)干切粒制得ABS樹(shù)脂。

實(shí)施例3：

將95份ABS樹(shù)脂、0.2份HALS光穩(wěn)定劑、0.6份分散劑、0.5份膠黏劑、2份納米氧化鋁及1.7份色母加入攪拌機(jī)，在常溫下充分?jǐn)嚢?0分鐘最終得到混合料，將得到的混合料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度為200℃，轉(zhuǎn)速320轉(zhuǎn)/min，經(jīng)擠出后牽條、風(fēng)干切粒制得ABS樹(shù)脂。

實(shí)施例中引入的納米氧化鋁使得制得的ABS材料具有優(yōu)異的散熱性能。

將上述實(shí)施例得到的ABS樹(shù)脂制成殼本體，制得的殼本體散熱性能好，強(qiáng)度高。

如說(shuō)明書(shū)附圖圖1所示，一種發(fā)電機(jī)外殼，包括殼本體1，殼本體1為圓筒狀，殼本體1包括進(jìn)水管口2、出水管口3、殼內(nèi)層4、殼外層5以及環(huán)繞在殼內(nèi)層4與殼外層5夾層間的循環(huán)水管6，殼內(nèi)層4與殼外層5的夾層間還設(shè)有至少一個(gè)帶有連通缺口7的環(huán)狀凹槽8，殼本體1內(nèi)側(cè)設(shè)有溫度傳感器10，殼內(nèi)層4與殼外層5的夾層內(nèi)設(shè)有壓力傳感器11，進(jìn)水管上方設(shè)有控制器9，進(jìn)水管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén)，控制器9與溫度傳感器10、壓力傳感器11、調(diào)節(jié)閥門(mén)及殼本體1內(nèi)的發(fā)電機(jī)電聯(lián)接。

使用時(shí)，將本發(fā)明的進(jìn)水管與水泵相連，通入循環(huán)水，循環(huán)水管6不斷流通冷卻水將外殼的熱量帶走，溫度傳感器10設(shè)置在殼本體的內(nèi)部，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)殼本體內(nèi)部的溫度并將信號(hào)傳遞給控制器9，當(dāng)溫度大于設(shè)定值時(shí)，控制器9控制與之連接的調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度增大，加大循環(huán)水的流速，從而加快散熱速度進(jìn)而保證外殼內(nèi)的熱量及時(shí)散去，散熱效果好；殼內(nèi)層4與殼外層5夾層內(nèi)設(shè)置壓力傳感器11，當(dāng)殼本體1遭受外力撞擊破壞時(shí)，壓力傳感器11將信號(hào)傳遞給控制器9，當(dāng)撞擊力大于設(shè)定值時(shí)，控制器9控制殼本體1內(nèi)部的發(fā)電機(jī)停止運(yùn)行，安全性能高。

本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，使用方便，利用循環(huán)冷卻水散熱原理對(duì)發(fā)電機(jī)外殼進(jìn)行實(shí)時(shí)散熱，散熱效果好，保證外殼內(nèi)部發(fā)電機(jī)的正常使用；發(fā)電機(jī)外殼采用性能優(yōu)異的ABS材質(zhì)制成，強(qiáng)度高且散熱性能好；裝置內(nèi)部的壓力傳感器與控制器配合作用，在外殼遭受外力撞擊時(shí)，即控制發(fā)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，安全性能高；本發(fā)明能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)外殼內(nèi)部的溫度，并根據(jù)溫度調(diào)整水循環(huán)的速度進(jìn)而調(diào)整散熱速度，有效保證散熱效果。

綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。