本發(fā)明屬于裝修穿線管技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種穿線管的過橋彎頭及穿線管的過橋施工工藝。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上家裝的穿線管彎頭都是電工師傅手工彎曲成型，其步驟是：先測(cè)量尺寸，然后切管下料，結(jié)合彎管器開始彎曲，彎曲后尺寸不對(duì)，繼續(xù)調(diào)整；由于管子材料韌性差，在彎曲的過程中管子有可能被拉裂或折斷，導(dǎo)致彎管失敗。這種操作方式即費(fèi)力氣又浪費(fèi)時(shí)間，而且手工制作出來的彎頭尺寸千變?nèi)f化，彎曲部位有拉伸的痕跡，影響整體布局的美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種家庭裝修穿線管的過橋彎頭，出廠前一次性成型，批量生產(chǎn)這類彎頭。各類型號(hào)彎頭都有代號(hào)、尺寸標(biāo)注，電工師傅根據(jù)需要開單購料，直接放管布線。把成品元件搬到工地直接組裝，節(jié)省彎頭成型時(shí)間，減少水電工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種穿線管的過橋彎頭，其特征在于，所述過橋彎頭由平直段和傾斜段連接而成，所述平直段與傾斜段的夾角為鈍角或直角，所述過橋彎頭上設(shè)有顯示過橋彎頭型號(hào)和尺寸的標(biāo)識(shí)。

優(yōu)選地，所述過橋彎頭由一平直段和一傾斜段在端部相互連接形成，所述平直段位于傾斜段的左側(cè)。

優(yōu)選地，所述過橋彎頭由一傾斜段和一平直段在端部連接形成，所述平直段位于傾斜段的右側(cè)。

優(yōu)選地，所述過橋彎頭由兩平直段和位于平直段中間的一傾斜段首尾相互連接形成，所述兩平直段位于傾斜段的兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述過橋彎頭由平直段、向下傾斜的傾斜段、平直段、向上傾斜的傾斜段、平直段首尾相互連接形成。

優(yōu)選地，所述過橋彎頭的至少一個(gè)端口設(shè)有承插母接口，所述承插母接口的內(nèi)徑與過橋彎頭管子的外徑相適應(yīng)。

本發(fā)明同時(shí)公開了一種上述過橋彎頭的穿線管的過橋施工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1）根據(jù)穿線管的過橋彎尺寸確定需要的過橋彎頭；

2）按照過橋彎頭上標(biāo)識(shí)的過橋彎頭型號(hào)和尺寸值選取合適的過橋彎頭；

3）將過橋彎頭按順序擺放好，排列整齊；

4）相接的過橋彎頭之間通過直通連接或設(shè)置在一個(gè)過橋彎頭的承插母接口相互插接，形成需要的過橋彎結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明各類管件一次性成型，成品元件搬到工地直接組裝；所述過橋彎頭上標(biāo)記有顯示過橋跨距的尺寸值，過橋跨度有大小，過橋臂越長，標(biāo)記數(shù)值就越大，繞過管子的跨距就越大，通過標(biāo)記數(shù)值來識(shí)別過橋，提高了生產(chǎn)效率，縮短了工期；本發(fā)明所述過橋彎頭上標(biāo)記有顯示管徑的尺寸值，更加方便查找使用。

設(shè)有公母接頭口，可以自由變換多種結(jié)構(gòu)，大大提高了產(chǎn)品的通用性。

本發(fā)明機(jī)械化成型過橋彎頭，自帶承插母接口，直管插進(jìn)即可，方便快捷?？膳可a(chǎn)，尺寸定型后按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)施工，省時(shí)省力。步調(diào)一致，美觀大方。

本發(fā)明過橋彎頭相互組合使用，形成各種不同跨距的過橋彎，增加了過橋彎頭使用的適用性，方便靈活。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的穿線管的過橋彎頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的穿線管的過橋彎頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的穿線管的過橋彎頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的穿線管的過橋彎頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的穿線管的過橋施工工藝拼接成的過橋彎的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例1的穿線管的過橋彎頭與實(shí)施例2的過橋彎頭相互連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例1的穿線管的過橋彎頭與實(shí)施例2的過橋彎頭旋轉(zhuǎn)90度后相互連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示，一種穿線管的過橋彎頭，所述過橋彎頭由平直段和傾斜段連接而成，所述平直段與傾斜段的夾角為鈍角或直角，所述過橋彎頭上設(shè)有顯示過橋彎頭型號(hào)和尺寸的標(biāo)識(shí)。

所述過橋彎頭由一平直段和一傾斜段在端部相互連接形成，所述平直段位于傾斜段的左側(cè)。

所述過橋彎頭的至少一個(gè)端口設(shè)有承插母接口5，所述承插母接口5的內(nèi)徑與過橋彎頭管子的外徑相適應(yīng)。

本實(shí)施例中，所述過橋彎頭的型號(hào)為過橋彎頭的管徑，所述過橋彎頭的尺寸為過橋彎頭的過橋跨距。

實(shí)施例2

本發(fā)明給出了一種穿線管的過橋彎頭，實(shí)施例2與實(shí)施例1不同的是，如圖2所示，所述過橋彎頭由一傾斜段和一平直段在端部連接形成，所述平直段位于傾斜段的右側(cè)。

本實(shí)施例中，所述過橋彎頭的兩個(gè)端口不設(shè)有承插母接口。

如圖6所示，實(shí)施例1與實(shí)施例2的過橋彎頭連接組成Z型彎頭。

如圖7所示，實(shí)施例1的穿線管的過橋彎頭與實(shí)施例2的過橋彎頭旋轉(zhuǎn)90度后相互連接組成了90度彎頭。

實(shí)施例3

本發(fā)明給出了一種穿線管的過橋彎頭，實(shí)施例3與實(shí)施例1不同的是，如圖3所示，所述過橋彎頭由兩平直段和位于平直段中間的一傾斜段首尾相互連接形成，所述兩平直段位于傾斜段的兩側(cè)。

實(shí)施例4

本發(fā)明給出了一種穿線管的過橋彎頭，實(shí)施例4與實(shí)施例1不同的是，如圖4所示，所述過橋彎頭由平直段、向下傾斜的傾斜段、平直段、向上傾斜的傾斜段、平直段首尾相互連接形成。

本實(shí)施例中，所述過橋彎頭的兩個(gè)端口不設(shè)有承插母接口。

實(shí)施例5

本發(fā)明同時(shí)公開了一種應(yīng)用所述過橋彎頭的穿線管的過橋施工工藝，包括以下步驟：

1）根據(jù)穿線管的過橋彎尺寸確定需要的過橋彎頭；

2）按照過橋彎頭上標(biāo)識(shí)的過橋彎頭型號(hào)和尺寸值選取合適的過橋彎頭；

3）將過橋彎頭按順序擺放好，排列整齊；

4）相接的過橋彎頭之間通過直通2連接或設(shè)置在一個(gè)過橋彎頭的承插母接口5相互插接，形成需要的過橋彎結(jié)構(gòu)。

圖5是應(yīng)用穿線管的過橋施工工藝拼接成的過橋彎的結(jié)構(gòu)示意圖。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。