本發(fā)明涉及不間斷供電設備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種不間斷電源安裝裝置。

背景技術(shù)：

不間斷電源，又稱為Uninterruptible Power System，簡稱UPS，是一種在停電時能夠接替市電持續(xù)供應電力的設備，此外，當市電供應發(fā)生波動，出現(xiàn)電壓過低、過高、突波、噪聲等異常情況時，不間斷電源能及時做出調(diào)整，確保輸出頻率穩(wěn)定、電壓穩(wěn)定、不含諧波失真、沒有噪聲干擾且低輸出阻抗的正弦工頻交流電。不間斷電源在安裝時封裝在一個箱體內(nèi)，然后將箱體放置到預設的支架或其他機箱內(nèi)。正常情況下，不間斷電源處于非工作狀態(tài)，只有在市電供應發(fā)生異常時才會激活不間斷電源對負載供電，由于不間斷電源往往安裝在較為隱蔽的地方，該位置的濕氣往往較重，特別是南方的梅雨季節(jié)，雨水較多，空氣濕度大，不間斷電源由于長時間不工作其機箱及觸頭部位很容易凝集水汽而導致設備出現(xiàn)異常狀況，一旦發(fā)生市電供應異常，不間斷電源很容易因潮濕腐蝕等原因不能及時相應工作，進而喪失了不間斷電源的本質(zhì)功能，甚至會給負載帶來數(shù)據(jù)丟失、損壞，負載損毀等嚴重后果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有不間斷電源在存在的上述弊端，進而提供一種能夠保持不間斷電源的箱體的干燥度，避免因空氣中濕氣較重而導致不間斷電源不能正常工作，以 保證在市電異常時不間斷電源能夠及時對負載進行供電的不間斷電源安裝裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種不間斷電源安裝裝置，其包括呈矩形狀的前擋板、后擋板、左擋板、右擋板、蓋板和底板，所述前擋板、所述后擋板、所述左擋板、所述右擋板、所述蓋板和所述底板圍合成封閉的矩形型腔，所述型腔內(nèi)適于放置不間斷電源的機箱；所述后擋板的一側(cè)設置有供所述機箱排出熱量的若干個排熱孔，所述后擋板上沿左右方向滑動設置有滑板，所述滑板左右滑動時可將所述排熱孔密封遮擋或露出；所述前擋板的與所述機箱上插孔正對的位置設置有插接窗口，所述插接窗口的位于所述前擋板內(nèi)側(cè)面周邊與所述機箱的插孔周邊表面密封貼合。

優(yōu)選的，所述型腔內(nèi)設置有與所述底板平行設置的隔板，所述機箱置于所述隔板上，所述隔板與所述底板之間的間隔腔內(nèi)放置有干燥劑；所述隔板沿厚度方向設置有若干個透氣孔。

優(yōu)選的，所述后擋板的內(nèi)側(cè)面位于所述排熱孔的上、下方分別固定設置有橫截面呈L型的導向板，上、下兩個所述導向板的水平部分焊接到所述后擋板的內(nèi)側(cè)面上，上、下兩個所述導向板的豎直部分相向設置，所述導向板的豎直部分與所述后擋板的內(nèi)側(cè)面平行設置以形成導向槽，所述滑板的上下兩端分別置于上下兩個所述導向槽內(nèi)；所述滑板的左側(cè)或右側(cè)設置驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述滑板向左或向右運動以將所述排熱孔密封遮擋或露出。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置為電磁推桿，所述電磁推桿的接線端子與所述機箱內(nèi)不間斷電源的輸出端子電連接，所述電磁推桿的伸縮方向水平設置，所述電磁推桿的動鐵芯的自由端與所述滑板連接，所述電 磁推桿通電時所述動鐵芯向內(nèi)收縮以將所述滑板拉至露出所述排熱孔，所述電磁推桿斷電時所述滑板一側(cè)的復位彈簧驅(qū)動所述滑板將所述排熱孔遮擋。

優(yōu)選的，所述復位彈簧和所述電磁推桿設置在所述滑板的同一側(cè)。

優(yōu)選的，所述復位彈簧設置有兩個，分別位于所述電磁推桿的上方和下方。

優(yōu)選的，上、下兩個所述導向板的遠離所述電磁推桿的一端連接有一個豎板，所述復位彈簧驅(qū)動所述滑板抵觸在所述豎板上。

優(yōu)選的，所述豎板的橫截面為與所述導向板橫截面的結(jié)構(gòu)尺寸相同的L形。

優(yōu)選的，所述前擋板的內(nèi)側(cè)面設置有呈矩形框結(jié)構(gòu)的密封環(huán)，所述密封環(huán)的內(nèi)徑長度和寬度分別大于或等于所述插接窗口寬度和高度，所述密封環(huán)的一側(cè)與所述前擋板的內(nèi)側(cè)面密封貼合，所述密封環(huán)的另一側(cè)與所述機箱的插孔所在面的表面密封貼合。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的不間斷電源安裝裝置通過將不間斷電源的機箱封閉安裝，進而能夠有效避免型腔內(nèi)的潮氣集聚而影響不間斷電源的工作穩(wěn)定性；在正常情況下滑板將排熱孔遮擋封閉，一旦市電發(fā)生異常，不間斷電源開始工作，則打開滑板露出排熱孔，不間斷電源的機箱的排熱風扇將機箱內(nèi)的熱量吹出排熱孔；當然，對于散熱面設置在側(cè)面的不間斷電源機箱，將后擋板上的滑板及排熱孔改裝在側(cè)面即可；市電恢復正常后，不間斷電源停止工作，此時需要及時將滑板封閉遮擋排熱孔，以防止外部濕氣進入。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中：

圖1是本發(fā)明的不間斷電源安裝裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的不間斷電源安裝裝置隱藏蓋板和左側(cè)板時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的不間斷電源安裝裝置上的導向板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標記表示為：

1-前擋板；2-后擋板；3-左擋板；4-右擋板；5-蓋板；6-底板；7-型腔；8-排熱孔；9-滑板；10-插接窗口；11-隔板；12-干燥劑；13-透氣孔；14-導向板；15-電磁推桿；16-動鐵芯；17-復位彈簧；18-豎板；19-密封環(huán)；20-限位板。

具體實施方式

參見圖1-3，一種不間斷電源安裝裝置，其包括呈矩形狀的前擋板1、后擋板2、左擋板3、右擋板4、蓋板5和底板6，所述前擋板1、所述后擋板2、所述左擋板3、所述右擋板4、所述蓋板5和所述底板6圍合成封閉的矩形型腔7，所述型腔7內(nèi)適于放置不間斷電源的機箱；所述后擋板2的一側(cè)設置有供所述機箱排出熱量的若干個排熱孔8，所述后擋板2上沿左右方向滑動設置有滑板9，所述滑板9左右滑動時可將所述排熱孔8密封遮擋或露出；所述前擋板1的與所述機箱上插孔正對的位置設置有插接窗口10，所述插接窗口10的位于所述前擋板1內(nèi)側(cè)面周邊與所述機箱的插孔周邊表面密封貼合。本發(fā)明的不間斷電源安裝裝置通過將不間斷電源的機箱封閉安裝，進而 能夠有效避免型腔內(nèi)的潮氣集聚而影響不間斷電源的工作穩(wěn)定性；在正常情況下滑板將排熱孔遮擋封閉，一旦市電發(fā)生異常，不間斷電源開始工作，則打開滑板露出排熱孔，不間斷電源的機箱的排熱風扇將機箱內(nèi)的熱量吹出排熱孔；當然，對于散熱面設置在側(cè)面的不間斷電源機箱，將后擋板上的滑板及排熱孔改裝在側(cè)面即可；市電恢復正常后，不間斷電源停止工作，此時需要及時將滑板封閉遮擋排熱孔，以防止外部濕氣進入。

為了進一步提高本不間斷電源安裝裝置的型腔內(nèi)干燥度，所述型腔7內(nèi)設置有與所述底板6平行設置的隔板11，所述機箱置于所述隔板11上，所述隔板11與所述底板6之間的間隔腔內(nèi)放置有干燥劑12；所述隔板11沿厚度方向設置有若干個透氣孔13。通過在隔板和底板之間的間隔層內(nèi)放置干燥劑，型腔內(nèi)殘留的濕氣能夠穿過透氣孔被干燥劑吸附，進而能夠保證不間斷電源始終在干燥環(huán)境下工作，進而保證了不間斷電源的工作穩(wěn)定性和延長使用壽命。

本實施例中，所述后擋板2的內(nèi)側(cè)面(也即位于型腔內(nèi)的一面)位于所述排熱孔8的上、下方分別固定設置有橫截面呈L型的導向板14(參見圖3)，上、下兩個所述導向板14的水平部分焊接到所述后擋板2的內(nèi)側(cè)面上，上、下兩個所述導向板14的豎直部分相向設置，所述導向板14的豎直部分與所述后擋板2的內(nèi)側(cè)面平行設置以形成導向槽，參見圖1、圖2，所述滑板9的上下兩端分別置于上下兩個所述導向槽內(nèi)；所述滑板9的右側(cè)設置驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述滑板9向左或向右運動以將所述排熱孔8密封遮擋或露出。所述型腔內(nèi)設置有限位板20，所述驅(qū)動裝置設置在所述限位板20與所述后擋板2之間，所述限位板限制機箱向后觸碰驅(qū)動裝置。

本實施例中，所述驅(qū)動裝置為電磁推桿15(所述驅(qū)動裝置也可 為氣缸、油缸等具有伸縮功能的推動裝置，其只要能推動滑板遮擋或露出排熱孔即可)，所述電磁推桿15的接線端子與所述機箱內(nèi)不間斷電源的輸出端子按正負極對應電連接，所述電磁推桿的電路通斷有檢測開關(guān)控制，所述檢測開關(guān)檢測到市電異常、蓄電池開始單獨供電時啟動電磁推桿，所述電磁推桿15的伸縮方向水平設置，所述電磁推桿15的動鐵芯16的自由端與所述滑板9連接，所述電磁推桿15通電時所述動鐵芯16向內(nèi)收縮以將所述滑板9拉至露出所述排熱孔8；所述電磁推桿15斷電時，由于此時電磁力消失，所述滑板9上設置有復位彈簧17驅(qū)動所述滑板9將所述排熱孔8遮擋。復位彈簧17靠自身的彈力作用將滑板推動至遮擋排熱孔，當市電發(fā)生異常時不間斷電源開始供電，此時電磁推桿15因通電產(chǎn)生電磁力，該電磁力吸附鐵芯并同時壓縮復位彈簧，進而拉動滑板露出排熱孔。該設置方式能夠時排熱孔的的露出或遮擋與不間斷電源供電與否同步，既保證了不間斷電源供電時的排熱需求，同時又避免了外部環(huán)境中的濕氣進入，且此時滑板的動作由電磁推桿自動控制，無需人力操作，較為方便。

為了保證復位彈簧17對滑板9施加力的穩(wěn)定性，防止在復位過程中滑板偏斜，所述復位彈簧17和所述電磁推桿15設置在所述滑板9的同一側(cè)，所述復位彈簧17設置有兩個，分別位于所述電磁推桿15的上方和下方。

本實施例中，上、下兩個所述導向板14的遠離所述電磁推桿15的一端連接有一個豎板18，所述復位彈簧17驅(qū)動所述滑板9抵觸在所述豎板18上。也即滑板復位后，復位彈簧對滑板仍有一個向左的力，以使滑板與豎板之間具有一定的抵觸力度，進而提高對排熱孔的密封效果。當然為了保證密封性能，滑板及導向板、豎板的密封位置可以涂覆相應的密封材料或設置密封墊。

本實施例中，所述豎板18的橫截面為與所述導向板14橫截面的結(jié)構(gòu)尺寸相同的L形。也即豎板18的一側(cè)與后擋板的內(nèi)側(cè)面之間形成供滑板的左端面頂入的間隔槽(與導向槽的結(jié)構(gòu)一致，只是該間隔槽為豎向，導向槽為水平方向)

本實施例中，為了前擋板1上的插接窗口處的密封性能，所述前擋板1的內(nèi)側(cè)面設置有呈矩形框結(jié)構(gòu)的密封環(huán)19，所述密封環(huán)19的內(nèi)徑長度和寬度分別大于或等于所述插接窗口10寬度和高度，所述密封環(huán)19的一側(cè)與所述前擋板1的內(nèi)側(cè)面密封貼合(此時密封環(huán)恰好將插接窗口的周邊密封)，所述密封環(huán)19的另一側(cè)與所述機箱的插孔所在面的表面密封貼合，為了便于安裝，所述密封環(huán)19可預先粘附在前擋板的內(nèi)表面上。

上述具體實施方式只是對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細解釋，本發(fā)明并不只僅僅局限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應該明白，凡是依據(jù)上述原理及精神在本發(fā)明基礎上的改進、替代，都應在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。