本發(fā)明涉及電力施工技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種便于放線、方便攜帶、施工效率高的便攜式放線架。

背景技術(shù)：

眾所周知，在電力施工現(xiàn)場，放線架或放線車是一種常見的施工工具。在一些規(guī)模較小的小型檢修現(xiàn)場，導線（電纜）使用數(shù)量較少，大型線、纜滾攜帶不便，需要纏繞部分線纜帶到現(xiàn)場作業(yè)。在纏繞過程及運輸過程中，散堆導線很容易造成叉圈亂套，給施工過程中帶來很大的麻煩，甚至延誤工期。此外散堆線纜在放線時會有很多的螺旋彎，不宜抻直，不但會降低施工效率，還會大大影響工藝質(zhì)量。目前市面上常見的電纜放線架生產(chǎn)成本低、重量較大、不易攜帶。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明將提供一種便于放線、方便攜帶、施工效率高的便攜式放線架。

為了實現(xiàn)上述功能，本發(fā)明將采用以下技術(shù)方案:

一種便攜式放線架，包括底座，底座上設(shè)有中軸和支撐軸，其特征在于底座和支撐軸均為可伸縮結(jié)構(gòu)，中軸上端部設(shè)有第一滑道和與滑道相配合的第一滑塊，支撐軸上端部與第一滑塊相鉸接，支撐軸下端部設(shè)有水平連接桿及旋轉(zhuǎn)滑動機構(gòu)，水平連接桿一端與支撐桿下端部相連接，水平連接桿另一端上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)滑動機構(gòu)相配合的套管，所述旋轉(zhuǎn)滑動機構(gòu)包括自上而下依次連接的上旋轉(zhuǎn)撥片、與套管相配合的旋轉(zhuǎn)軸和第二滑塊，底座上設(shè)有與第二滑塊相配合的第二滑道，上旋轉(zhuǎn)撥片上設(shè)有定位栓，旋轉(zhuǎn)滑動機構(gòu)及滑道上分別設(shè)有與定位栓相配合的定位孔和定位槽。

本發(fā)明所述底座由相套接的左套板、中板、右套板組成，中板左、右端部分別與左套板和右套板相套接，中板上設(shè)有中軸，中軸下端部與中板相鉸接，左套板、右套板、中板上分別設(shè)有支撐軸。

本發(fā)明所述底座上設(shè)有調(diào)節(jié)固定單元，所述調(diào)節(jié)固定單元包括固定銷和固定槽，中板上左、右兩側(cè)分別設(shè)有固定槽，左套板和右套板上分別設(shè)有與固定槽相配合的固定銷，固定銷經(jīng)彈性繩與左套板和右套板相連接，以便于固定左套板、右套板和中板的相對位置。

本發(fā)明所述支撐軸為內(nèi)桿、外桿組成的伸縮桿。

本發(fā)明所述定位孔自上而下依次穿過上旋轉(zhuǎn)撥片、旋轉(zhuǎn)軸和第二滑塊。

本發(fā)明所述定位槽的個數(shù)不小于2個，定位槽間隔設(shè)在滑道下端面，以便于根據(jù)電纜直徑調(diào)整放線架的直徑。

本發(fā)明至少設(shè)有三個支撐軸，以便于對電纜進行支撐。

使用時，將底座的左套板和右套板向左右兩側(cè)拉開并通過固定銷和固定槽配合固定，測量或者估測一下散堆線纜的內(nèi)徑，拉伸支撐軸，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)滑動機構(gòu)將第二滑塊放置到第二滑道中，再次轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)滑動機構(gòu)，使第二滑塊可以與第二滑道相配合滑道，通過調(diào)節(jié)定位栓、定位孔與定位槽的相對位置調(diào)整防線架直徑；使用完畢后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)滑動機構(gòu)，將第二滑塊從第二滑道中拿出，固定銷從固定槽中拿出，收縮支撐軸和底座后，由于中軸與底座鉸接，因此可以折疊中軸。由于采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明具有便于放線、方便攜帶、施工效率高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1a處的局部放大圖。

圖4為圖1b處的局部放大圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明：

一種便攜式放線架，包括底座，底座上設(shè)有中軸1和支撐軸2，底座和支撐軸均為可伸縮結(jié)構(gòu)，所述底座由相套接的左套板3、中板4、右套板5組成，中板4左、右端部分別與左套板3和右套板5相套接，底座上設(shè)有調(diào)節(jié)固定單元，所述調(diào)節(jié)固定單元包括固定銷6和固定槽，中板上左、右兩側(cè)分別設(shè)有固定槽，左套板和右套板上分別設(shè)有與固定槽相配合的固定銷6，固定銷經(jīng)彈性繩與左套板和右套板相連接，以便于固定左套板3、右套板5和中板4的相對位置，中板4上設(shè)有中軸1，中軸1下端部與中板4相鉸接，左套板3、右套板5、中板4上分別設(shè)有支撐軸2，支撐軸2為內(nèi)桿、外桿組成的伸縮桿，支撐軸2的個數(shù)不小于三個，以便于對電纜進行支撐，中軸1上端部設(shè)有第一滑道7和與滑道相配合的第一滑塊8，支撐軸2上端部與第一滑塊8相鉸接，支撐軸2下端部設(shè)有水平連接桿9及旋轉(zhuǎn)滑動機構(gòu)，水平連接桿一端與支撐桿下端部相連接，水平連接桿另一端上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)滑動機構(gòu)相配合的套管，所述旋轉(zhuǎn)滑動機構(gòu)包括自上而下依次連接的上旋轉(zhuǎn)撥片10、與套管相配合的旋轉(zhuǎn)軸和第二滑塊，底座上設(shè)有與第二滑塊相配合的第二滑道11，上旋轉(zhuǎn)撥片上設(shè)有定位栓12，旋轉(zhuǎn)滑動機構(gòu)及滑道上分別設(shè)有與定位栓相配合的定位孔和定位槽13，其中定位孔自上而下依次穿過上旋轉(zhuǎn)撥片、旋轉(zhuǎn)軸和第二滑塊，定位槽13的個數(shù)不小于2個，定位槽間隔設(shè)在滑道下端面，以便于根據(jù)電纜直徑調(diào)整放線架的直徑。

使用時，將底座的左套板和右套板向左右兩側(cè)拉開并通過固定銷和固定槽配合固定，測量或者估測一下散堆線纜的內(nèi)徑，拉伸支撐軸，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)滑動機構(gòu)將第二滑塊放置到第二滑道中，再次轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)滑動機構(gòu)，使第二滑塊可以與第二滑道相配合滑道，通過調(diào)節(jié)定位栓、定位孔與定位槽的相對位置調(diào)整防線架直徑；使用完畢后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)滑動機構(gòu)，將第二滑塊從第二滑道中拿出，固定銷從固定槽中拿出，收縮支撐軸和底座后，由于中軸與底座鉸接，因此可以折疊中軸。由于采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明具有便于放線、方便攜帶、施工效率高等優(yōu)點。