本發(fā)明涉及一種發(fā)電廠DCS盤柜ZRC-JYPVP控制電纜電纜頭制作工藝。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的電廠盤柜ZRC-JYPVP控制電纜電纜頭制作工藝存在操作復(fù)雜，該種電纜既有總屏蔽層又有對絞屏蔽層，電纜頭制作工藝標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范，對于施工人員來說，存在一定的操作難度，且制作出來的電纜頭效果不是特別美觀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種規(guī)范、美觀的電廠盤柜控制電纜電纜頭制作工藝。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種ZRC-JYPVP控制電纜電纜頭制作工藝，其特征在于，包括以下操作步驟：

(1)剝電纜

確定剝切長度，用電纜刀沿著電纜一周切一個環(huán)行深痕，此環(huán)行型深痕剛好切到電纜屏蔽層外側(cè)；沿電纜縱向，用電纜刀在外皮割一個直線深痕，輕輕用手彎撅電纜外皮；

(2)做標(biāo)識

隨剝電纜隨做好電纜標(biāo)識；

(3)電纜頭制作及處理

電纜做頭用的熱縮管顏色統(tǒng)一為黑色，長度為50㎜，剖截面即環(huán)行深痕面向上20㎜，并剖截面向上20㎜部分使用紅色相色帶纏繞，應(yīng)纏繞剖截面部分與未剖截面部分電纜直徑粗細(xì)相等，向下30㎜；

(4)綁扎固定

各排電纜頭間距相等，每排電纜的電纜頭布置在同一水平高度，電纜頭使用綁線在角鐵向上30㎜處纜排列固定；

(5)電纜頭線芯處理

電纜頭以上線芯完全散開、拉直；

(6)屏蔽接地

屏蔽電纜的總屏蔽層及對絞屏蔽層接地：ZRC-JYPVP控制電纜的總屏蔽層和對絞屏蔽層以“線”的形式引出來接地，總屏蔽層接地采用截面積不小于1mm²的黃綠接地軟線，壓接時每個接線鼻子內(nèi)的屏蔽接地線不超過6根，接到盤柜接地匯流排或者指定接地點上，對絞屏蔽層采用1mm²紅色或黑色導(dǎo)線引出后接到指定屏蔽端子上；

(7)熱縮電纜頭

使用合適型號的黑色熱縮管，將熱縮管截成50mm長，套入做好填充好的電纜頭外側(cè)，用熱風(fēng)槍對熱縮管四周均勻加熱，使其收縮成型；

(8)加掛正式電纜標(biāo)牌

電纜標(biāo)識牌統(tǒng)一使用白色的PVC電纜標(biāo)識牌，規(guī)格為70×25mm，并專用打牌機(jī)從上至下進(jìn)行打印，字體統(tǒng)一為黑色；

電纜掛牌要求每顆電纜對應(yīng)相應(yīng)的電纜牌，電纜掛牌方向一致，由上往下讀，同一排電纜牌高度要求一致，固定高度為電纜剝切部位向下10mm處，采用白色細(xì)棉繩，一根電纜懸掛一個電纜牌。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明操作簡單方便，便于接線工人制作電纜頭有所依據(jù)，規(guī)范了整體制作電纜頭工藝水平，電纜頭制作出來后美觀、一致，提高勞動生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明步驟(3)電纜頭制作及處理和步驟(4)綁扎固定的操作示意圖；

圖2為本發(fā)明步驟(6)屏蔽接地的操作示意圖；

圖3為本發(fā)明步驟(8)加掛正式電纜標(biāo)牌的操作示意圖；

以下將結(jié)合本發(fā)明的實施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

一種ZRC-JYPVP控制電纜電纜頭制作工藝，包括以下操作步驟：

(1)剝電纜

首先確定剝切長度，用電纜刀沿著電纜一周切一個環(huán)行深痕，注意此環(huán)行型深痕要剛好切到電纜屏蔽層外側(cè)；沿電纜縱向，用電纜刀在外皮割一個直線深痕，這時只要輕輕用手彎撅電纜外皮，電纜皮即可沿著刀的痕跡裂開；刀深不宜過深，以免劃傷線芯，造成線路的絕緣不良或斷路；

(2)做標(biāo)識

隨剝電纜隨做好電纜標(biāo)識，電纜標(biāo)識不能搞亂，以免接線造成回路不通；

(3)電纜頭制作及處理

如圖1所示，電纜做頭用的熱縮管顏色統(tǒng)一為黑色，長度為50㎜(剖截面即環(huán)行深痕面向上20㎜，并剖截面向上20㎜部分使用紅色相色帶纏繞，應(yīng)纏繞剖截面部分與未剖截面部分電纜直徑粗細(xì)相等；向下30㎜)；

(4)綁扎固定

各排電纜頭間距相等，每排電纜的電纜頭應(yīng)布置在同一水平高度，電纜頭使用綁線在角鐵向上30㎜處纜排列固定，要求整齊美觀，綁線應(yīng)綁扎牢固；

(5)電纜頭線芯處理

電纜頭以上線芯應(yīng)完全散開、拉直，拉直時注意不要損傷線芯和屏蔽線(層)；

(6)屏蔽接地

如圖2所示，屏蔽電纜的總屏蔽層及對絞屏蔽層接地；ZRC-JYPVP控制電纜是既有總屏蔽層又有對絞屏蔽層，所以兩層屏蔽層要以“線”的形式引出來接地，全線路的屏蔽層應(yīng)有可靠的電氣連續(xù)性，同一線號或同一線路的屏蔽層只允許有一個接地點，盤柜總屏蔽層接地采用截面積不小于1mm2的黃綠接地軟線，壓接時每個接線鼻子內(nèi)的屏蔽接地線不應(yīng)超過6根，接到盤柜接地匯流排或者指定接地點上。同理對絞屏蔽層可以采用1平方毫米紅色或者黑色導(dǎo)線引出后接到指定屏蔽端子上；

(7)熱縮電纜頭

使用合適型號的黑色熱縮管，將熱縮管截成50mm長，套入做好填充好的電纜頭外側(cè)，用熱風(fēng)槍對熱縮管四周均勻加熱，使其收縮成型；

(8)加掛正式電纜標(biāo)牌

如圖3所示，電纜標(biāo)識牌統(tǒng)一使用白色的PVC電纜標(biāo)識牌，規(guī)格為70×25mm，并專用打牌機(jī)從上至下進(jìn)行打印，要求字跡清晰、不易脫落，字體統(tǒng)一為黑色。電纜掛牌時要求每顆電纜對應(yīng)相應(yīng)的電纜牌，并且電纜掛牌方向一致，均由上往下讀。同一排電纜牌高度要求一致。一般固定高度為電纜剝切部位向下10mm處。采取一根電纜懸掛一個電纜牌的方式，嚴(yán)禁將電纜牌穿成串后在成排列電纜的兩端固定方式。

上面對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。