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縱向振動馬達的制作方法

文檔序號:11875124閱讀:368來源:國知局
縱向振動馬達的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,具體地,本發(fā)明涉及一種縱向振動馬達。



背景技術(shù):

隨著電子產(chǎn)品技術(shù)的逐漸發(fā)展,振動馬達成為手機、平板電腦等電子產(chǎn)品中常用的功能器件?,F(xiàn)有的微型振動馬達通常包括振動組件和定子組件,振動組件由質(zhì)量塊、永磁體以及彈片組成,定子組件由FPCB、阻尼、限位塊以及線圈組成。為了使振動組件能夠往復(fù)振動,所述振動組件還包括彈性部件,彈性部件通??梢允菑椈?、彈片等結(jié)構(gòu)。彈簧的結(jié)構(gòu)緊湊,但徑向的剛度較差,需要配合支撐、引導(dǎo)組件工作,彈片的剛度較好,但占用空間較大,需要設(shè)置避讓空間。

傳統(tǒng)的縱向振動馬達多為圓柱狀外形,占用空間較大,彈片呈螺旋形疊片結(jié)構(gòu)。這種彈片由于尺寸、性能的限制,容易在工作時出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)、偏擺,導(dǎo)致擦碰等問題。進一步地,隨著電子產(chǎn)品小型化、輕薄化的趨勢,為了節(jié)省空間,需要將縱向振動馬達的質(zhì)量塊設(shè)計成截面不是圓形的結(jié)構(gòu),但由于非圓形質(zhì)量塊不容易平衡重心位置周圍的支撐作用力,更容易出現(xiàn)偏振、傾斜等問題。

所以,有必要對縱向振動馬達的結(jié)構(gòu)進行改進,減少偏振、偏轉(zhuǎn)等問題的出現(xiàn)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的一個目的是提供一種縱向馬達的新技術(shù)方案。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供了一種縱向振動馬達,其中包括:

殼體,所述殼體內(nèi)部具有容納腔;

設(shè)置在所述容納腔中的振動塊組件,所述振動塊組件包括質(zhì)量塊和固定設(shè)置在質(zhì)量塊上的磁鐵;

彈片組件,所述彈片組件配置為使振動塊組件懸于容納腔中,所述彈片組件至少包括兩支第一彈片,兩支第一彈片分別設(shè)置在所述振動塊組件的上側(cè)和下側(cè),第一彈片沿所述振動塊組件的長軸方向延伸,第一彈片的一端固定連接在振動塊組件沿長軸方向的一端,第一彈片的另一端與容納腔連接,兩支所述第一彈片相對于振動塊組件呈中心對稱;

線圈和外接電路,所述線圈設(shè)置在磁鐵的側(cè)面位置,所述線圈與所述外接電路電連接,所述外接電路配置為與外部設(shè)備電連接。

可選地,所述第一彈片包括:用于與振動塊組件連接的振動連接部;用于與殼體連接的固定連接部;連接振動連接部和固定連接部的浮動部,所述浮動部使所述固定連接部和振動連接部處在不同的高度,所述第一彈片整體呈Z字形。

可選地,所述浮動部與固定連接部以及振動連接部之間的傾斜角度在165°-178°范圍內(nèi)。

可選地,所述第一彈片的固定連接部上設(shè)置有插榫,所述殼體的對應(yīng)位置處具有插槽,所述插榫插在所述插槽中,限制所述第一彈片與所述殼體的相對位置。

可選地,所述第一彈片的俯視形狀呈啞鈴狀結(jié)構(gòu),所述振動連接部和固定連接部的寬度與所述質(zhì)量塊沿短軸方向的寬度相對應(yīng),所述浮動部的寬度小于所述質(zhì)量塊。

可選地,所述第一彈片的俯視形狀呈矩形結(jié)構(gòu),所述振動連接部和固定連接部的寬度與所述振動塊組件沿短軸方向的寬度相對應(yīng),所述振動連接部和固定連接部之間連接有兩條浮動部,兩條所述浮動部之間存在間隙。

可選地,兩條所述浮動部相對的內(nèi)側(cè)邊緣或相遠離的外側(cè)邊緣具有避讓弧。

可選地,所述彈片組件還包括兩支第二彈片,所述第二彈片的結(jié)構(gòu)與所述第一彈片的結(jié)構(gòu)形狀相同,所述第二彈片與所述振動塊組件以及容納腔的連接方式與所述第一彈片相同,所述第二彈片和第一彈片沿著短軸方向設(shè)置在所述振動塊組件的上側(cè)和下側(cè)。

可選地,設(shè)置在所述振動塊組件同一側(cè)的第一彈片和第二彈片與振動塊組件的連接位置分別位于沿長軸方向的兩端,第一彈片與第二彈片呈交叉延伸形式。

可選地,所述彈片組件與所述振動塊組件之間設(shè)置有阻尼片。

在現(xiàn)有技術(shù)中,一方面,由于存在其它可選的縱向振動馬達方案,所以本領(lǐng)域技術(shù)人員在需要采用這種馬達時,會優(yōu)先考慮采用已有的技術(shù)方案。另一方面,新型的橫向振動馬達體積更小,節(jié)省空間,而且可以做成非圓形的結(jié)構(gòu),所以本領(lǐng)域技術(shù)人員在有需求時也會采用新型橫向振動馬達。但是,本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn),相對于橫向振動馬達,縱向振動馬達在手機等電子設(shè)備中實際上能夠達到更好的振動體感效果以及提醒效果。而傳統(tǒng)的縱向振動馬達無法滿足手機等小型電子產(chǎn)品對產(chǎn)品體積、部件性能的需求。本發(fā)明提供的縱向振動馬達具有良好的振動性能。進一步地,該縱向振動馬達還節(jié)省了振動空間。因此,本發(fā)明所要實現(xiàn)的技術(shù)任務(wù)或者所要解決的技術(shù)問題是本領(lǐng)域技術(shù)人員從未想到的或者沒有預(yù)期到的,故本發(fā)明是一種新的技術(shù)方案。

通過以下參照附圖對本發(fā)明的示例性實施例的詳細描述,本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。

附圖說明

被結(jié)合在說明書中并構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本發(fā)明的實施例,并且連同其說明一起用于解釋本發(fā)明的原理。

圖1是本發(fā)明一種實施方式提供的縱向振動馬達的爆炸圖;

圖2是圖1所示的縱向線型振動馬達的正面剖視圖;

圖3是圖1所示的縱向振動馬達中設(shè)置在振動塊組件下表面的第一彈片的結(jié)構(gòu)圖;

圖4是圖3所示的第一彈片的側(cè)視圖;

圖5是圖1所示的殼體的局部放大圖;

圖6是本發(fā)明另一種實施方式提供的縱向振動馬達的局部結(jié)構(gòu)爆炸圖;

圖7是本發(fā)明不同實施方式中第一彈片的俯視圖;

圖8是本發(fā)明另一種實施方式提供的縱向振動馬達的局部結(jié)構(gòu)爆炸圖;

圖9是本發(fā)明另一種實施方式中振動塊組件與第一彈片和第二彈片的側(cè)面裝配視圖。

具體實施方式

現(xiàn)在將參照附圖來詳細描述本發(fā)明的各種示例性實施例。應(yīng)注意到:除非另外具體說明,否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。

以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的,決不作為對本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制。

對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細討論,但在適當情況下,所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當被視為說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中,任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的,而不是作為限制。因此,示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。

應(yīng)注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

本發(fā)明提供了一種改進的縱向振動馬達,該振動馬達對彈片組件的結(jié)構(gòu)和連接方式進行了改進,有效避免了非圓形振動塊的偏振問題,提高了縱向振動馬達的性能。

所述縱向振動馬達包括殼體、振動塊組件、彈片組件、線圈以及外接電路,所述殼體內(nèi)部具有容納腔,所述容納腔用于容納振動馬達的各個部件。所述振動塊組件設(shè)置在所述容納腔中,振動塊組件包括質(zhì)量塊和固定在質(zhì)量塊上的磁鐵,所述質(zhì)量塊作為振動塊組件的主要配重,所述質(zhì)量塊的磁鐵用于與線圈配合產(chǎn)生電磁作用力,驅(qū)動振動塊組件縱向振動。

所述彈片組件配置為將所述振動塊組件懸于所述容納腔中,在振動塊組件上下振動時,彈片組件用于提供線性引導(dǎo)作用和回復(fù)到平衡位置的作用力。如圖1所示,彈片組件至少包括兩支第一彈片31,這兩支第一彈片31分別設(shè)置在振動塊組件的上側(cè)和下側(cè)。上側(cè)的第一彈片31能夠?qū)φ駝訅K組件提供提拉的支撐作用力和下壓的回復(fù)作用力,相應(yīng)地,下側(cè)的第一彈片31能夠提供上頂?shù)闹巫饔昧拖吕幕謴?fù)作用力。

在本發(fā)明提供的振動馬達中,所述振動塊組件主要呈非圓形截面的結(jié)構(gòu),例如可以是長方體型、圓角長方體型等結(jié)構(gòu),所以振動塊組件具有長軸方向和短軸方向的區(qū)分。所述長軸方向為沿著振動塊組件的長度的方向,所述短軸方向則為沿著振動塊組件的寬度的方向。圖1中質(zhì)量塊21上的兩條長短不同的虛線示出了上述的長軸方向和短軸方向。特別地,所述第一彈片31沿所述振動塊組件的長度方向延伸,所述第一彈片31的一端固定連接在振動塊組件沿長軸方向的一端,如圖2所示,上側(cè)的第一彈片31連接在振動塊組件上表面的右端;下側(cè)的第一彈片31連接在下表面的左端。第一彈片31的另一端與容納腔固定連接,例如,另一端可以連接在容納腔內(nèi)表面的頂面或底面上,也可以連接在容納腔的側(cè)壁上,本發(fā)明不對此進行限制。兩支所述第一彈片31相對于所述振動塊組件呈中心對稱形態(tài),如圖2所示。可選地,在振動塊組件長度相對較短的情況下,從振動塊組件的俯視圖或仰視圖看,第一彈片31能夠覆蓋振動塊組件長軸方向上的全部區(qū)域,例如圖2所示的實施方式。第一彈片31與容納腔的連接處與振動塊組件沿長軸方向的另一端位置對應(yīng)。上側(cè)的第一彈片31連接在容納腔的頂面,連接位置在容納腔的左端,與振動塊組件的左端位置對應(yīng);下側(cè)的第一彈片31連接在容納腔的底面,連接位置在容納腔的右端,與振動塊組件的右端位置對應(yīng)。在其它可選的實施方式中,第一彈片31與容納腔連接的位置沿長軸方向可以超出振動塊組件的端部位置,這種實施方式可以視殼體1相對于振動塊組件的相對長度而定。

本發(fā)明提供的這種彈片組件的設(shè)置形式,能夠從上下兩側(cè)對振動塊組件提供平衡、穩(wěn)定的回彈和支撐作用力,兩支第一彈片共同作用,上下振動時長度變化方向一致,彈片的長度變化一致,提高振動塊組件的穩(wěn)定性。而且,兩個第一彈片分別連接在振動塊組件的兩端,上下兩個第一彈片呈中心對稱形式,防止振動塊組件在長度方向上發(fā)生傾斜偏轉(zhuǎn),解決了這種長寬不同的振動塊組件中心不穩(wěn)的問題。進一步地,第一彈片沿著長軸方向延伸,其長度接近馬達的外形長度,使其沿振動方向順性大,馬達諧振頻率低;同時由于彈片寬度較寬,能保證側(cè)向足夠的剛度,能夠進一步增加振動塊組件的穩(wěn)定性。綜上所述,本發(fā)明提供的彈片組件有效改善縱向振動馬達的偏振、偏轉(zhuǎn)等問題,降低擦碰現(xiàn)象,提高縱向線性振動馬達的振動體感。

本發(fā)明所述的線圈4設(shè)置在所述磁鐵22的側(cè)面位置,例如可以設(shè)置在所述容納腔的內(nèi)壁上與所述磁鐵22位置相對。所述外接電路5用于與外部電子設(shè)備實現(xiàn)點連接,所述線圈4與所述外接電路5電連接。

可選地,在本發(fā)明采用的實施方式中,如圖3所示,所述第一彈片31可以包括固定連接部312、振動連接部311以及浮動部313,所述固定連接部312與所述容納腔的內(nèi)壁連接,所述振動連接部311則與所述振動塊組件連接,連接的形式可以采用焊接、粘接等,本發(fā)明不對此進行限制。所述浮動部313將所述振動連接部311和固定連接部312連接成整體結(jié)構(gòu),在第一彈片振動時,浮動部主要起到變形浮動的作用,浮動部與固定連接部、振動連接部連接的區(qū)域通常也會產(chǎn)生變形。需要說明的,所述浮動部自身通常不具有彎折結(jié)構(gòu),其沿著與長軸方向有一定傾斜角度的方向延伸,使所述固定連接部312和振動連接部311處在不同的高度位置,如圖2、4所示,使所述第一彈片31的橫截面呈Z字形結(jié)構(gòu)。

在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,所述浮動部與固定連接部以及振動連接部之間的夾角應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)。如果夾角過小,有可能造成第一彈片產(chǎn)生的支撐、形變作用力過大,影響振動塊組件的穩(wěn)定性,降低振動馬達整體的靈敏度,也會在高度方向浪費空間。相反的,如果夾角過大,則會造成第一彈片31無法提供足夠的作用力,振動塊組件的振幅過小,振動量下降等問題。所以優(yōu)選地,所述浮動部313與固定連接部312以及振動連接部311之間的夾角在165°-178°范圍內(nèi)。在這一范圍內(nèi),所述第一彈片31能夠提供適當?shù)闹?、形變作用力,使振動塊組件具有適當?shù)恼穹?。而且,當振動塊組件振動時,浮動部能夠產(chǎn)生足夠大的形變量,將第一彈片整體基本壓平,充分利用容納腔內(nèi)高度方向的空間。

通常地所述第一彈片與殼體固定連接的方式可以為焊接、粘接等形式,而在本發(fā)明優(yōu)選的實施方式中,所述第一彈片上可以設(shè)置有插榫,所述插榫用于將第一彈片與殼體固定。如圖3-5所示,所述插榫3121設(shè)置在所述固定連接部312上,相應(yīng)地,所述殼體1的對應(yīng)位置處可以設(shè)置有插槽,當?shù)谝粡椘?1裝配在容納腔中時,所述插榫3121能夠插在所述插槽中,起到固定作用,限定第一彈片31與殼體1的相對位置。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計還能夠簡化振動馬達的裝配工藝,降低焊接、粘接的工藝復(fù)雜度和難度。插榫3121結(jié)構(gòu)可以與焊接、粘接等固定方式配合使用,也可以單獨使用,本發(fā)明不進行限制。

可選地,為了配合振動塊組件中質(zhì)量塊與磁鐵的形狀和位置,所述第一彈片可以具有多種結(jié)構(gòu)形式。在一種實施方式中,如圖6所示,所述振動塊組件包括兩個質(zhì)量塊21,所述質(zhì)量塊21位于長軸方向的兩端,質(zhì)量塊21之間設(shè)置有較長的磁鐵22。為了配合這種振動塊組件,所述第一彈片31的俯視形狀可以呈啞鈴狀結(jié)構(gòu),所述振動連接部311和固定連接部312的寬度與所述質(zhì)量塊21沿短軸方向的寬度相對應(yīng),所述浮動部313的寬度小于所述質(zhì)量塊21。這樣,在短軸方向上,振動連接部311能夠提供足夠的支撐力和穩(wěn)定作用,而浮動部313的寬度減小,有助于降低第一彈片的剛性,也能夠避讓兩側(cè)的線圈等結(jié)構(gòu)。

在另一種實施方式中,所述第一彈片31的俯視形狀呈矩形結(jié)構(gòu),如圖1、3所示,所述振動連接部311和固定連接部312的寬度與所述振動塊組件沿短軸方向的寬度相對應(yīng),所述振動連接部311和固定連接部312之間連接有兩條浮動部313,兩條所述浮動部313之間存在間隙。這種間隙減少了浮動部313在短軸方向上的覆蓋面積,能夠降低浮動部313的剛性,使其具有良好的形變能力。另一方面,還可以節(jié)省材料,并起到避讓固定部件的作用。

特別地,在一些實施方式中,所述線圈4設(shè)置在沿短軸方向振動塊組件的兩側(cè)的容納腔內(nèi)壁上,這種情況下,為防止振動塊組件振動時第一彈片31碰到線圈4,在上述實施方式的基礎(chǔ)上,如圖7所示,兩條浮動部313相遠離的外側(cè)邊緣處可以具有避讓弧3131,以防止與線圈4發(fā)生碰撞。在另一種實施方式中,振動塊組件中間具有貫通上下的鏤空區(qū),線圈4固定設(shè)置在與鏤空區(qū)對應(yīng)的位置處,線圈4穿過所述鏤空區(qū),在這種情況下,如圖7所示,兩條浮動部313相互靠近的兩個邊緣處需要設(shè)置有避讓弧3131,防止線圈4與彈片發(fā)生碰撞。本發(fā)明并不限制所述避讓弧的形狀,由避讓弧形成的避讓槽等均屬本特征可變換得到的。

在特殊的實施方式中,所述彈片組件還可以至少包括兩支第二彈片32,如圖8所示,所述第二彈片32具有與第一彈片31相同的結(jié)構(gòu)特征,其連接在振動塊組件和容納腔上的方式也與第一彈片31一致。所述第二彈片32和第一彈片31沿著短軸方向依次設(shè)置在所述振動塊組件的上表面和下表面上。第二彈片32相對于振動塊組件呈中心對稱形式。在這種實施方式中,第二彈片32與第一彈片31起到相同的作用,由于兩者分開,所以彈片組件能夠在振動塊組件的更多位置提供支撐作用,支撐和回復(fù)作用力更均勻,進一步強化振動塊組件的穩(wěn)定性。

進一步可選地,如圖9所示,設(shè)置在所述振動塊組件同一側(cè)的第一彈片31和第二彈片32與振動塊組件的連接位置分別位于沿長軸方向的兩端,第一彈片31與第二彈片32呈交叉延伸形式。這樣,在振動塊組件的上表面上,第一彈片31和第二彈片32會分別連接在長軸方向的兩端,將振動塊組件的兩端吊起,進一步防止其出現(xiàn)兩端高度不同的傾斜現(xiàn)象,相應(yīng)地,設(shè)置在下表面上的第一、第二彈片也分別對振動塊組件的兩端起到支撐作用。

另外,為了提高所述縱向振動馬達的振動量,在需要停止振動時快速衰減振動作用力,在所述彈片組件與振動塊組件之間可以設(shè)置有阻尼片。阻尼片可以設(shè)置在振動塊組件與第一彈片的浮動部之間,也可以設(shè)置在振動塊組件與第一彈片的固定連接部之間。本發(fā)明不對此進行限制。

雖然已經(jīng)通過例子對本發(fā)明的一些特定實施例進行了詳細說明,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解,以上例子僅是為了進行說明,而不是為了限制本發(fā)明的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解,可在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下,對以上實施例進行修改。本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求來限定。

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