本發(fā)明具體涉及一種組合式開(kāi)關(guān)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
開(kāi)關(guān)柜是一種電氣設(shè)備，開(kāi)關(guān)柜外線先進(jìn)入柜內(nèi)主控開(kāi)關(guān)，然后進(jìn)入分控開(kāi)關(guān)，各分路按其需要設(shè)置。如儀表，自控，電動(dòng)機(jī)磁力開(kāi)關(guān)，各種交流接觸器等，有的還設(shè)高壓室與低壓室開(kāi)關(guān)柜，設(shè)有高壓母線，如發(fā)電廠等，有的還設(shè)有為保主要設(shè)備的低周減載。開(kāi)關(guān)柜的主要作用是在電力系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的過(guò)程中，進(jìn)行開(kāi)合、控制和保護(hù)用電設(shè)備。開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的部件主要有斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)、操作機(jī)構(gòu)、互感器以及各種保護(hù)裝置等組成。開(kāi)關(guān)柜的分類方法很多，如通過(guò)斷路器安裝方式可以分為移開(kāi)式開(kāi)關(guān)柜和固定式開(kāi)關(guān)柜；或按照柜體結(jié)構(gòu)的不同，可分為敞開(kāi)式開(kāi)關(guān)柜、金屬封閉開(kāi)關(guān)柜、和金屬封閉鎧裝式開(kāi)關(guān)柜；根據(jù)電壓等級(jí)不同又可分為高壓開(kāi)關(guān)柜，中壓開(kāi)關(guān)柜和低壓開(kāi)關(guān)柜等。主要適用于發(fā)電廠、變電站、石油化工、冶金軋鋼、輕工紡織、廠礦企業(yè)和住宅小區(qū)、高層建筑等各種不同場(chǎng)合。
現(xiàn)有的開(kāi)關(guān)柜中，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝困難和使用不安全，存在一定的安全隱患。而且內(nèi)部隔離開(kāi)關(guān)中的橡膠棒不具有抗拉伸的作用，容易受到電線的拉力而伸長(zhǎng)，此外，還存在導(dǎo)電差和不耐磨、老化快的問(wèn)題，容易導(dǎo)致漏電觸電事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制方便和使用安全的組合式開(kāi)關(guān)系統(tǒng)，其橡膠棒具有抗拉伸、利于導(dǎo)電和耐磨抗老化的優(yōu)點(diǎn)。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種組合式開(kāi)關(guān)系統(tǒng)，包括柜體、熔絲筒組件和斷路器，所述柜體的左下端設(shè)置有橡膠板，所述橡膠板的上方設(shè)置有固定座，所述柜體的右下端設(shè)置有接地端，所述接地端上設(shè)置有連接端，所述柜體的右上方設(shè)置有儀表室，所述熔絲筒組件位于柜體的右下端，所述熔絲筒組件與固定座相固定，所述熔絲筒組件的下端設(shè)置有進(jìn)線端，所述斷路器位于柜體的中部，所述斷路器的上方設(shè)置有隔離開(kāi)關(guān)，所述隔離開(kāi)關(guān)上設(shè)置有橡膠棒，所述橡膠棒設(shè)置有一根以上，所述橡膠棒上設(shè)置有絕緣母線，所述斷路器的右側(cè)設(shè)置有操控器，所述操控器上方設(shè)置有感應(yīng)器。
進(jìn)一步的，所述橡膠棒由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括有機(jī)硅交聯(lián)聚乙烯70-100份，乙烯醋酸乙烯共聚物38-50份、聚乙烯吡咯烷酮20-30份、苯丙乳液10-20份、丙烯酸乳液10-20份、碳酸鈣15-25份、石粉10-16份、玻璃纖維30-50份、聚烯烴10-18份、聚苯胺10-18份、二甲基亞砜6-10份、石墨烯2-4份、納米銀5-7份、銅芯6-8份和水12-26份。
進(jìn)一步的，所述固定座5為水泥固定座，有利于固定熔絲筒組件2，并起到絕緣的作用。
進(jìn)一步的，所述熔絲筒組件為傾斜設(shè)置，有利于充分利用柜體下端的空間。
進(jìn)一步的，所述熔絲筒組件與斷路器相連接，能夠進(jìn)行輸電。
進(jìn)一步的，所述斷路器與隔離開(kāi)關(guān)為一體化設(shè)置，有利于斷路器與隔離開(kāi)關(guān)同時(shí)運(yùn)作。
進(jìn)一步的，所述橡膠棒設(shè)置有一個(gè)以上，能夠?qū)⑦B接更多電線，便于輸電。
一種橡膠棒的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
1)取碳酸鈣15-25份和石粉10-16份倒入攪拌機(jī)內(nèi)，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌均勻，制得填料，備用；
2)將步驟1)制得的填料通過(guò)球磨機(jī)反復(fù)研磨，將填料研磨成50目的粉末，備用；
3)取水12-26份添加到步驟2)制得的粉末狀的填料中，通過(guò)攪拌機(jī)將粉末填料攪拌成粘稠的泥漿，備用；
4)取有機(jī)硅交聯(lián)聚乙烯70-100份，乙烯醋酸乙烯共聚物38-50份、聚乙烯吡咯烷酮20-30份、苯丙乳液10-20份和丙烯酸乳液10-20份添加到熔爐內(nèi)，通過(guò)高溫使其熔化成膠液，并通過(guò)攪拌機(jī)將膠液攪拌均勻，使得上述材料混合均勻，備用；
5)將步驟3)制得的泥漿填料加到步驟4)制得的膠液中，然后添加玻璃纖維30-50份、聚烯烴10-18份、聚苯胺10-18份、二甲基亞砜6-10份、石墨烯2-4份和納米銀5-7份，再次提高溫度，并啟動(dòng)攪拌機(jī)，使得上述材料在加熱下反應(yīng)融合，制得混合膠液，備用；
6)取銅芯6-8份捆扎制成模型，并固定好，備用；
7)將步驟5)制得的混合膠液通過(guò)注塑成型機(jī)注塑到步驟6)制得的模型上，制得坯件，備用；
8)將步驟7)制得的坯件通過(guò)切割機(jī)進(jìn)行切割加工，即得。
本發(fā)明的有益效果是：由于設(shè)置有橡膠板，能夠防止柜體滲水，造成柜體內(nèi)潮濕，由于設(shè)置有固定座，有利于固定熔絲筒組件和斷路器，由于設(shè)置有接地端，能夠接地，使得柜體使用安全，由于設(shè)置有熔絲筒組件，能夠連接電線，進(jìn)行輸電，由于設(shè)置有斷路器和隔離開(kāi)關(guān)，能夠防止電流過(guò)大造成通電故障，由于設(shè)置有操控器，通過(guò)感應(yīng)器感應(yīng)通電情況，有利于控制斷路器運(yùn)作，同橡膠棒采用本發(fā)明添加的材料，能夠抗拉伸、利于導(dǎo)電和耐磨抗老化。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一種組合式開(kāi)關(guān)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一：
參閱圖1所示，一種組合式開(kāi)關(guān)系統(tǒng)，包括柜體1、熔絲筒組件2和斷路器3，所述柜體1的左下端設(shè)置有橡膠板4，所述橡膠板4的上方設(shè)置有固定座5，所述柜體1的右下端設(shè)置有接地端6，所述接地端6上設(shè)置有連接端7，所述柜體1的右上方設(shè)置有儀表室8，所述熔絲筒組件2位于柜體1的右下端，所述熔絲筒組件2與固定座5相固定，所述熔絲筒組件5的下端設(shè)置有進(jìn)線端9，所述斷路器3位于柜體1的中部，所述斷路器3的上方設(shè)置有隔離開(kāi)關(guān)10，所述隔離開(kāi)關(guān)10上設(shè)置有橡膠棒11，所述橡膠棒11設(shè)置有一根以上，所述橡膠棒11上設(shè)置有絕緣母線12，所述斷路器3的右側(cè)設(shè)置有操控器13，所述操控器13上方設(shè)置有感應(yīng)器14。
所述橡膠棒由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括有機(jī)硅交聯(lián)聚乙烯100份，乙烯醋酸乙烯共聚物38份、聚乙烯吡咯烷酮20份、苯丙乳液10份、丙烯酸乳液10份、碳酸鈣15份、石粉10份、玻璃纖維30份、聚烯烴10份、聚苯胺10份、二甲基亞砜6份、石墨烯2份、納米銀5份、銅芯6份和水12份。
所述固定座5為水泥固定座，有利于固定熔絲筒組件2，并起到絕緣的作用。
所述熔絲筒組件2為傾斜設(shè)置，有利于充分利用柜體1下端的空間。
所述熔絲筒組件2與斷路器3相連接，能夠進(jìn)行輸電。
所述斷路器3與隔離開(kāi)關(guān)10為一體化設(shè)置，有利于斷路器3與隔離開(kāi)關(guān)10同時(shí)運(yùn)作。
所述橡膠棒11設(shè)置有一個(gè)以上，能夠?qū)⑦B接更多電線，便于輸電。
一種橡膠棒的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
1)取碳酸鈣15份和石粉10份倒入攪拌機(jī)內(nèi)，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌均勻，制得填料，備用；
2)將步驟1)制得的填料通過(guò)球磨機(jī)反復(fù)研磨，將填料研磨成50目的粉末，備用；
3)取水12份添加到步驟2)制得的粉末狀的填料中，通過(guò)攪拌機(jī)將粉末填料攪拌成粘稠的泥漿，備用；
4)取有機(jī)硅交聯(lián)聚乙烯100份，乙烯醋酸乙烯共聚物38份、聚乙烯吡咯烷酮20份、苯丙乳液10份和丙烯酸乳液10份添加到熔爐內(nèi)，通過(guò)高溫使其熔化成膠液，并通過(guò)攪拌機(jī)將膠液攪拌均勻，使得上述材料混合均勻，備用；
5)將步驟3)制得的泥漿填料加到步驟4)制得的膠液中，然后添加玻璃纖維30份、聚烯烴10份、聚苯胺10份、二甲基亞砜6份、石墨烯2份和納米銀5份，再次提高溫度，并啟動(dòng)攪拌機(jī)，使得上述材料在加熱下反應(yīng)融合，制得混合膠液，備用；
6)取銅芯6份捆扎制成模型，并固定好，備用；
7)將步驟5)制得的混合膠液通過(guò)注塑成型機(jī)注塑到步驟6)制得的模型上，制得坯件，備用；
8)將步驟7)制得的坯件通過(guò)切割機(jī)進(jìn)行切割加工，即得。
實(shí)施例二：
參閱圖1所示，一種組合式開(kāi)關(guān)系統(tǒng)，包括柜體1、熔絲筒組件2和斷路器3，所述柜體1的左下端設(shè)置有橡膠板4，所述橡膠板4的上方設(shè)置有固定座5，所述柜體1的右下端設(shè)置有接地端6，所述接地端6上設(shè)置有連接端7，所述柜體1的右上方設(shè)置有儀表室8，所述熔絲筒組件2位于柜體1的右下端，所述熔絲筒組件2與固定座5相固定，所述熔絲筒組件5的下端設(shè)置有進(jìn)線端9，所述斷路器3位于柜體1的中部，所述斷路器3的上方設(shè)置有隔離開(kāi)關(guān)10，所述隔離開(kāi)關(guān)10上設(shè)置有橡膠棒11，所述橡膠棒11設(shè)置有一根以上，所述橡膠棒11上設(shè)置有絕緣母線12，所述斷路器3的右側(cè)設(shè)置有操控器13，所述操控器13上方設(shè)置有感應(yīng)器14。
所述橡膠棒由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括有機(jī)硅交聯(lián)聚乙烯70份，乙烯醋酸乙烯共聚物50份、聚乙烯吡咯烷酮30份、苯丙乳液20份、丙烯酸乳液20份、碳酸鈣25份、石粉16份、玻璃纖維50份、聚烯烴18份、聚苯胺18份、二甲基亞砜10份、石墨烯4份、納米銀7份、銅芯8份和水26份。
所述固定座5為水泥固定座，有利于固定熔絲筒組件2，并起到絕緣的作用。
所述熔絲筒組件2為傾斜設(shè)置，有利于充分利用柜體1下端的空間。
所述熔絲筒組件2與斷路器3相連接，能夠進(jìn)行輸電。
所述斷路器3與隔離開(kāi)關(guān)10為一體化設(shè)置，有利于斷路器3與隔離開(kāi)關(guān)10同時(shí)運(yùn)作。
所述橡膠棒11設(shè)置有一個(gè)以上，能夠?qū)⑦B接更多電線，便于輸電。
一種橡膠棒的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
1)取碳酸鈣25份和石粉16份倒入攪拌機(jī)內(nèi)，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌均勻，制得填料，備用；
2)將步驟1)制得的填料通過(guò)球磨機(jī)反復(fù)研磨，將填料研磨成50目的粉末，備用；
3)取水26份添加到步驟2)制得的粉末狀的填料中，通過(guò)攪拌機(jī)將粉末填料攪拌成粘稠的泥漿，備用；
4)取有機(jī)硅交聯(lián)聚乙烯70份，乙烯醋酸乙烯共聚物50份、聚乙烯吡咯烷酮30份、苯丙乳液20份和丙烯酸乳液20份添加到熔爐內(nèi)，通過(guò)高溫使其熔化成膠液，并通過(guò)攪拌機(jī)將膠液攪拌均勻，使得上述材料混合均勻，備用；
5)將步驟3)制得的泥漿填料加到步驟4)制得的膠液中，然后添加玻璃纖維50份、聚烯烴18份、聚苯胺18份、二甲基亞砜10份、石墨烯4份和納米銀7份，再次提高溫度，并啟動(dòng)攪拌機(jī)，使得上述材料在加熱下反應(yīng)融合，制得混合膠液，備用；
6)取銅芯8份捆扎制成模型，并固定好，備用；
7)將步驟5)制得的混合膠液通過(guò)注塑成型機(jī)注塑到步驟6)制得的模型上，制得坯件，備用；
8)將步驟7)制得的坯件通過(guò)切割機(jī)進(jìn)行切割加工，即得。
實(shí)施例三：
參閱圖1所示，一種組合式開(kāi)關(guān)系統(tǒng)，包括柜體1、熔絲筒組件2和斷路器3，所述柜體1的左下端設(shè)置有橡膠板4，所述橡膠板4的上方設(shè)置有固定座5，所述柜體1的右下端設(shè)置有接地端6，所述接地端6上設(shè)置有連接端7，所述柜體1的右上方設(shè)置有儀表室8，所述熔絲筒組件2位于柜體1的右下端，所述熔絲筒組件2與固定座5相固定，所述熔絲筒組件5的下端設(shè)置有進(jìn)線端9，所述斷路器3位于柜體1的中部，所述斷路器3的上方設(shè)置有隔離開(kāi)關(guān)10，所述隔離開(kāi)關(guān)10上設(shè)置有橡膠棒11，所述橡膠棒11設(shè)置有一根以上，所述橡膠棒11上設(shè)置有絕緣母線12，所述斷路器3的右側(cè)設(shè)置有操控器13，所述操控器13上方設(shè)置有感應(yīng)器14。
所述橡膠棒由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括有機(jī)硅交聯(lián)聚乙烯85份，乙烯醋酸乙烯共聚物44份、聚乙烯吡咯烷酮25份、苯丙乳液15份、丙烯酸乳液15份、碳酸鈣20份、石粉13份、玻璃纖維40份、聚烯烴14份、聚苯胺14份、二甲基亞砜8份、石墨烯3份、納米銀6份、銅芯7份和水19份。
所述固定座5為水泥固定座，有利于固定熔絲筒組件2，并起到絕緣的作用。
所述熔絲筒組件2為傾斜設(shè)置，有利于充分利用柜體1下端的空間。
所述熔絲筒組件2與斷路器3相連接，能夠進(jìn)行輸電。
所述斷路器3與隔離開(kāi)關(guān)10為一體化設(shè)置，有利于斷路器3與隔離開(kāi)關(guān)10同時(shí)運(yùn)作。
所述橡膠棒11設(shè)置有一個(gè)以上，能夠?qū)⑦B接更多電線，便于輸電。
一種橡膠棒的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
1)取碳酸鈣20份和石粉13份倒入攪拌機(jī)內(nèi)，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌均勻，制得填料，備用；
2)將步驟1)制得的填料通過(guò)球磨機(jī)反復(fù)研磨，將填料研磨成50目的粉末，備用；
3)取水19份添加到步驟2)制得的粉末狀的填料中，通過(guò)攪拌機(jī)將粉末填料攪拌成粘稠的泥漿，備用；
4)取有機(jī)硅交聯(lián)聚乙烯85份，乙烯醋酸乙烯共聚物44份、聚乙烯吡咯烷酮25份、苯丙乳液15份和丙烯酸乳液15份添加到熔爐內(nèi)，通過(guò)高溫使其熔化成膠液，并通過(guò)攪拌機(jī)將膠液攪拌均勻，使得上述材料混合均勻，備用；
5)將步驟3)制得的泥漿填料加到步驟4)制得的膠液中，然后添加玻璃纖維40份、聚烯烴14份、聚苯胺14份、二甲基亞砜8份、石墨烯3份和納米銀6份，再次提高溫度，并啟動(dòng)攪拌機(jī)，使得上述材料在加熱下反應(yīng)融合，制得混合膠液，備用；
6)取銅芯7份捆扎制成模型，并固定好，備用；
7)將步驟5)制得的混合膠液通過(guò)注塑成型機(jī)注塑到步驟6)制得的模型上，制得坯件，備用；
8)將步驟7)制得的坯件通過(guò)切割機(jī)進(jìn)行切割加工，即得。
實(shí)驗(yàn)例：
選取普通的橡膠棒和特制的橡膠棒與本發(fā)明的橡膠棒相比較，分析三組橡膠棒的情況，并得出最好的橡膠棒，其對(duì)比效果如下：
抗拉伸效果：抗拉伸效果明顯，能在電線的拉力下，不易變形；
耐磨效果：耐磨，能夠使得橡膠棒與電線接觸摩擦，表層不易磨損，避免漏電；
導(dǎo)電效果：中部設(shè)置有銅芯，能夠提高橡膠棒的導(dǎo)電效果。
以普通的橡膠棒為對(duì)照組一、特制的橡膠棒為對(duì)照組二和本發(fā)明的橡膠棒為對(duì)照組三，具體數(shù)據(jù)如下表所示：
對(duì)比三組材料，得到本發(fā)明的橡膠棒效果最好，與兩組對(duì)照組相比具有抗拉伸效果好、耐磨效果好和導(dǎo)電效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的有益效果是：由于設(shè)置有橡膠板，能夠防止柜體滲水，造成柜體內(nèi)潮濕，由于設(shè)置有固定座，有利于固定熔絲筒組件和斷路器，由于設(shè)置有接地端，能夠接地，使得柜體使用安全，由于設(shè)置有熔絲筒組件，能夠連接電線，進(jìn)行輸電，由于設(shè)置有斷路器和隔離開(kāi)關(guān)，能夠防止電流過(guò)大造成通電故障，由于設(shè)置有操控器，通過(guò)感應(yīng)器感應(yīng)通電情況，有利于控制斷路器運(yùn)作，同橡膠棒采用本發(fā)明添加的材料，能夠抗拉伸、利于導(dǎo)電和耐磨抗老化。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明保護(hù)范圍為準(zhǔn)。