本發(fā)明涉及電動機，尤其涉及電機轉子。

背景技術：

電機用來實現(xiàn)電能與機械能和機械能與電能的轉換，電機轉子主要由多個轉子沖片疊加在一起，轉子軸再貫穿疊加的轉子沖片，且轉子沖片上設有安裝通孔，疊加后轉子沖片上的安裝通孔相互連通，在安裝通孔上固定上磁條，由于電機轉子在運行時會產(chǎn)生高速的運作時會產(chǎn)生熱量，散熱不可靠，降低了使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對以上問題，提供了一種結構簡單，提高散熱效果的電機轉子。

本發(fā)明的技術方案是：包括轉子軸和若干轉子沖片，所述轉子沖片的中心設有用于放置轉子軸的軸孔，所述轉子沖片在圓周上均布設有若干放置磁條的安裝孔；

還包括若干散熱組，所述散熱組設在轉子沖片上，所述散熱組一一對應所述安裝孔，所述散熱組包括一對氣孔，所述安裝孔位于一對氣孔之間，一對氣孔分別通過連接通道連接安裝孔，使得安裝孔和一對氣孔之間呈開口的三角形。

所述連接通道為通孔。

所述連接通道包括上通槽和下通槽，所述上通槽設在轉子沖片的上表面，所述下通槽設在轉子沖片的下表面。

所述安裝孔位于氣孔的外側。

所述連接通道的寬度小于安裝孔的孔徑。

本發(fā)明在工作中，通過在轉子沖片上設置散熱組，散熱組中的一對氣孔分別通過連接通道連通放置磁條的安裝孔，通過一對氣孔形成兩路排氣通道、且分別貫通安裝孔，用于散熱；可形成兩路氣體進入的動作或一路進氣、一路排氣的動作。本發(fā)明有效的保證了電機轉子在運行時能進行有效的散熱，提高了電機轉子的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖，

圖2是圖1中A-A面的剖示意圖一，

圖3是圖1中A-A面的剖示意圖二；

圖中1是轉子沖片，2是軸孔，3是安裝孔，4是氣孔，5是連接通道，51是通孔，52是上通槽，53是下通槽。

具體實施方式

本發(fā)明如圖1-3所示，包括轉子軸和若干轉子沖片1，所述轉子沖片的中心設有用于放置轉子軸的軸孔2，所述轉子沖片在圓周上均布設有若干放置磁條的安裝孔3；

還包括若干散熱組，所述散熱組設在轉子沖片上，所述散熱組一一對應所述安裝孔，所述散熱組包括一對氣孔4，所述安裝孔位于一對氣孔之間，一對氣孔分別通過連接通道5連接安裝孔，使得安裝孔和一對氣孔之間呈開口的三角形（即三角形的一邊開口）。

如圖2所示，本發(fā)明中第一種實施方式為：所述連接通道5為通孔51，使得一對氣孔與安裝孔貫通，散熱可靠。

如圖3所示，本發(fā)明中第二種實施方式為：所述連接通道5包括上通槽52和下通槽53，所述上通槽設在轉子沖片的上表面，所述下通槽設在轉子沖片的下表面，形成上、下兩路通道，進行散熱。

所述安裝孔3位于氣孔4的外側，避免溫度集中，便于散熱。

所述連接通道5的寬度小于安裝孔3的孔徑，便于磁條的可靠放置。