本發(fā)明涉及一種用于電力機柜檢修的防觸電限位機構，屬于電力機柜檢修技術領域。

背景技術：

當前隨著國家電網輸變電體系的不斷完善，對于電力機柜的需求量巨大，尤其是設置在高處桿塔上的電力機柜的檢修，桿塔高處風力大，電力機柜柜門易發(fā)生劇烈晃動，導致檢修人員在工作過程中發(fā)生觸電危險。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于，克服現有技術存在的缺陷，解決上述技術問題，提出一種用于電力機柜檢修的防觸電限位機構。

本發(fā)明采用如下技術方案：一種用于電力機柜檢修的防觸電限位機構，其特征在于，包括機柜殼體，所述機柜殼體的左右兩側分別開設有左側柜門、右側柜門，所述機柜殼體的內部靠近所述左側柜門和所述右側柜門的位置均設置有液壓閥、油壓桿件，所述液壓閥與所述油壓桿件相配合聯接，所述油壓桿件的一端與所述機柜殼體相連接，所述油壓桿件的另一端與所述左側柜門或者所述右側柜門相連接。

優(yōu)選地，油壓桿件包括油壓桿筒、油壓伸縮桿，油壓伸縮桿嵌套設置于油壓桿筒的內部，油壓伸縮桿的左端與油壓桿筒的左側筒壁形成油液腔室，油壓桿筒的左側設置有油液輸送管，油壓桿筒左側的油液腔室與油液輸送管的右側相連通。

優(yōu)選地，油液輸送管的左側端部還設置有螺紋連接頭，螺紋連接頭與液壓閥的輸出端采用法蘭連接。

優(yōu)選地，油壓伸縮桿的右側端部還設置有螺栓連接頭。

優(yōu)選地，螺栓連接頭上設置有螺栓連接孔，螺栓連接頭通過螺栓連接頭與左側柜門或者右側柜門采用螺栓連接。

優(yōu)選地，螺栓連接頭的形狀為球形或者橢圓形。

本發(fā)明所達到的有益效果：本發(fā)明通過對稱分布式的柜門設計，實現了對電力機柜的左右側大方位檢修，同時通過在機柜殼體與柜門之間設置相配合的油壓桿件以及液壓閥，限定了柜門與機柜殼體之間的相對移動，減少了因柜門晃動造成的觸電危險，具有結構簡單、設計巧妙、可操作性好的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的俯視圖的結構示意圖。

圖3是本發(fā)明的右視圖的結構示意圖。

圖4是本發(fā)明的三維視圖的結構示意圖。

圖5是本發(fā)明的油壓桿件的三維視圖的結構示意圖。

圖6是本發(fā)明的油壓桿件的主視圖的結構示意圖。

圖7是本發(fā)明的油壓桿件的俯視圖的結構示意圖。

圖中標記的含義：1-機柜殼體，2-左側柜門，3-右側柜門，4-液壓閥，5-油壓桿件，6-油壓桿筒，7-油壓伸縮桿，8-油液輸送管，9-螺紋連接頭，10-螺栓連接頭，11-螺栓連接孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

圖1是本發(fā)明的主視圖的結構示意圖。圖2是本發(fā)明的俯視圖的結構示意圖。圖3是本發(fā)明的右視圖的結構示意圖。圖4是本發(fā)明的三維視圖的結構示意圖。本發(fā)明提出一種用于電力機柜檢修的防觸電限位機構，包括機柜殼體1，機柜殼體1的左右兩側分別開設有左側柜門2、右側柜門3，機柜殼體1的內部靠近左側柜門2和右側柜門3的位置均設置有液壓閥4、油壓桿件5，液壓閥4與油壓桿件5相配合聯接，油壓桿件5的一端與機柜殼體1相連接，油壓桿件5的另一端與左側柜門2或者右側柜門3相連接。

圖5是本發(fā)明的油壓桿件的三維視圖的結構示意圖。圖6是本發(fā)明的油壓桿件的主視圖的結構示意圖。圖7是本發(fā)明的油壓桿件的俯視圖的結構示意圖。油壓桿件5包括油壓桿筒6、油壓伸縮桿7，油壓伸縮桿7嵌套設置于油壓桿筒6的內部，油壓伸縮桿7的左端與油壓桿筒6的左側筒壁形成油液腔室，油壓桿筒6的左側設置有油液輸送管8，油壓桿筒6左側的油液腔室與油液輸送管8的右側相連通。

作為一種較佳的實施例，油液輸送管8的左側端部還設置有螺紋連接頭9，螺紋連接頭9與液壓閥4的輸出端采用法蘭連接。

作為一種較佳的實施例，油壓伸縮桿7的右側端部還設置有螺栓連接頭10。螺栓連接頭10上設置有螺栓連接孔11，螺栓連接頭10通過螺栓連接頭10與左側柜門2或者右側柜門3采用螺栓連接。

作為一種較佳的實施例，螺栓連接頭10的形狀為球形或者橢圓形。

本發(fā)明的工作原理：檢修人員打開左側柜門2或者右側柜門3對機柜殼體1的內部進行檢修，打開液壓閥4，使油壓桿件5與左側柜門2或者右側柜門3保持固定，防止由于風力晃動導致左側柜門2或者右側柜門3關閉，造成檢修人員發(fā)生觸電危險。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。