本發(fā)明主要涉及光伏技術(shù)領(lǐng)域，特指一種光伏組件支撐聯(lián)接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

太陽(yáng)能是資源最豐富的可再生能源，具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和巨大的開發(fā)利用潛力。太陽(yáng)能電池作為可再生的環(huán)保能源已經(jīng)越來(lái)越受到人們的關(guān)注，光伏的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。

光伏支架作為光伏的應(yīng)用系統(tǒng)中的部件，其功能主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面，一方面是為光伏組件提供與安裝面（如屋頂或地面）的可靠穩(wěn)定的聯(lián)結(jié)。另一方面，其自身需要有足夠的剛性強(qiáng)度支撐光伏組件能夠經(jīng)受風(fēng)雪等環(huán)境的考驗(yàn)，保證其正常發(fā)電。

光伏電站支架大多是由橫梁2和豎梁1相互交錯(cuò)聯(lián)結(jié)形成剛性結(jié)構(gòu)的支架，光伏組件則搭在支架上，并通過(guò)壓塊螺栓連接緊固在支架上。但是現(xiàn)在常用支架與光伏組件的聯(lián)結(jié)方式并不能提升光伏組件自身的受載荷抗變形強(qiáng)度，對(duì)光伏組件的支撐性能差，因此光伏組件的長(zhǎng)邊框容易發(fā)生彎曲變形。而在風(fēng)雪載荷大的環(huán)境下對(duì)光伏組件邊框的強(qiáng)度則有更高要求，而通過(guò)增加光伏組件鋁邊框的尺寸及壁厚來(lái)增加邊框強(qiáng)度會(huì)增加組件成本；通過(guò)加寬整根支架橫梁2的寬度也會(huì)大幅增加成本及支架重量，相應(yīng)增加負(fù)重。

目前光伏電站的光伏組件安裝結(jié)構(gòu)基本都是支架結(jié)構(gòu)：兩根支架梁與光伏組件兩個(gè)長(zhǎng)邊框垂直交叉，托住光伏組件的兩個(gè)長(zhǎng)邊的鋁邊框，通過(guò)壓塊與螺栓將光伏組件與支架固定，如圖1所示。

因?yàn)楣夥M件一般是長(zhǎng)方形的面板結(jié)構(gòu)，常見(jiàn)規(guī)格為1640*992毫米或1958*992豪米，長(zhǎng)邊相對(duì)較長(zhǎng)，兩根橫梁2之間的跨度相對(duì)較大，因此邊框變形相對(duì)也較大。這樣的結(jié)構(gòu)對(duì)光伏組件的鋁邊框的長(zhǎng)邊框而言，相當(dāng)于形成了一種力學(xué)上的簡(jiǎn)支梁的結(jié)構(gòu)，兩根橫梁2相當(dāng)于兩個(gè)支點(diǎn)。其支撐的寬度為橫梁2的寬度，目前常用規(guī)格的橫梁2的寬度42毫米，這種支架結(jié)構(gòu)的橫梁2對(duì)光伏組件邊框在長(zhǎng)度方向的支撐作用相當(dāng)有限，而光伏組件邊框一般都為鋁型材結(jié)構(gòu)，過(guò)大的變形會(huì)導(dǎo)致光伏組件內(nèi)部電池處的破損，會(huì)影響光伏組件的性能。在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，當(dāng)光伏組件正面受風(fēng)雪等均布載荷q牛/米時(shí)，光伏組件邊框中心的最大變形撓度f(wàn)₁=5qL₁⁴/384EI，光伏組件邊框兩邊的最大變形撓度f(wàn)₂=qL₂⁴/8EI，其中EI—梁的截面彎曲剛度，E為彈性材料的彈性模量，I為截面的慣性矩；在材料結(jié)構(gòu)不變的情況下為一常量不變。由上公式可看出其變形量與兩根橫梁2的間距L1及光伏組件伸出橫梁2的長(zhǎng)度L2的四次方成正比例。由以上的分析可知，如果加寬對(duì)光伏組件長(zhǎng)方向上的支撐面就可降低光伏組件的受載荷情況下的變形量。但是直接的加寬橫梁2的寬度，會(huì)導(dǎo)致支架成本大幅上升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗載荷能力強(qiáng)的光伏組件支撐聯(lián)接結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：

一種光伏組件的支撐聯(lián)接結(jié)構(gòu)，包括橫梁和豎梁，所述橫梁和豎梁相互交錯(cuò)布置，所述橫梁上間隔設(shè)置有多個(gè)壓塊、用于將光伏組件依次緊固在所述橫梁上，所述橫梁的布置方向與光伏組件的組裝方向一致且與光伏組件的長(zhǎng)度方向垂直；所述壓塊與橫梁之間設(shè)置有支撐件，所述支撐件的長(zhǎng)度方向與光伏組件的長(zhǎng)度方向一致且其長(zhǎng)度大于橫梁的寬度。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述支撐件包括上安裝面和下支撐面，所述下支撐面支承于所述橫梁上，所述上安裝面與兩相鄰光伏組件的邊框下表面相貼合，所述上安裝面與下支撐面之間設(shè)置有多根加強(qiáng)筋。

所述加強(qiáng)筋沿光伏組件的長(zhǎng)度方向布置。

所述支撐件的上安裝面的中部設(shè)置有卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)置有螺母，所述壓塊安裝于所述卡槽上，所述壓塊上設(shè)置有第一螺栓，所述第一螺栓穿過(guò)所述壓塊與卡槽內(nèi)的螺母螺紋連接而將壓塊與支撐件緊固。

所述支撐件的中部設(shè)有通孔，所述壓塊上設(shè)置有第二螺栓，所述第二螺栓依次穿過(guò)壓塊和通孔后與橫梁緊固連接。

所述橫梁和豎梁均為槽鋼，所述豎梁的槽內(nèi)設(shè)有方形螺母，所述橫梁和豎梁的開口處兩槽邊均向內(nèi)側(cè)彎折形成折彎部以對(duì)方形螺母進(jìn)行限位，所述橫梁的槽內(nèi)設(shè)有第三螺栓，所述第三螺栓穿過(guò)橫梁與所述豎梁內(nèi)的方形螺母螺紋連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明的光伏組件支撐聯(lián)接結(jié)構(gòu)，通過(guò)在壓塊與橫梁之間設(shè)置有支撐件，且支撐件的長(zhǎng)度方向與光伏組件的長(zhǎng)度方向一致，且支撐件的支撐長(zhǎng)度大于橫梁的寬度，增大光伏組件沿長(zhǎng)度方向的支撐面，從而加大了支撐力，提高了光伏組件的受力載荷，提高了工作性能；另外支撐件可直接加裝于壓塊與橫梁之間，安裝方便且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的具體應(yīng)用實(shí)施例圖。

圖3為本發(fā)明在具體應(yīng)用的局部剖視圖。

圖4為本發(fā)明的支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明在具體應(yīng)用時(shí)的剖視圖。

圖中標(biāo)號(hào)表示：1、豎梁；11、折彎部；2、橫梁；3、光伏組件；4、邊框；5、壓塊；6、支撐件；61、上安裝面；62、下支撐面；63、加強(qiáng)筋；64、卡槽；7、第一螺栓；8、第二螺栓；9、第三螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖2至圖5所示，本實(shí)施例的光伏組件的支撐聯(lián)接結(jié)構(gòu)，包括橫梁2和豎梁1，橫梁2和豎梁1相互交錯(cuò)布置，橫梁2上間隔設(shè)置有多個(gè)壓塊5、用于將光伏組件3依次緊固在橫梁2上，橫梁2的布置方向與光伏組件3的組裝方向一致且與光伏組件3的長(zhǎng)度方向垂直；壓塊5與橫梁2之間設(shè)置有支撐件6，支撐件6的長(zhǎng)度方向與光伏組件3的長(zhǎng)度方向一致且其長(zhǎng)度大于橫梁2的寬度。本發(fā)明的光伏組件支撐聯(lián)接結(jié)構(gòu)，通過(guò)在壓塊5與橫梁2之間設(shè)置支撐件6，且支撐件6的長(zhǎng)度方向與光伏組件3的長(zhǎng)度方向一致，且支撐件6的支撐長(zhǎng)度大于橫梁2的寬度，增大光伏組件3沿長(zhǎng)度方向的支撐面，從而加大了支撐力，提高了光伏組件3的受力載荷，提高了工作性能；另外支撐件6可直接加裝于壓塊5與橫梁2之間，安裝方便且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

如圖2至圖5所示，本實(shí)施例中，支撐件6包括上安裝面61和下支撐面62，上安裝面61與下支撐面62之間設(shè)置有多根加強(qiáng)筋63，加強(qiáng)筋63沿光伏組件3的長(zhǎng)度方向布置，提高了支撐件6自身的剛性強(qiáng)度和抗彎性能；其中下支撐面62支承于橫梁2上，上安裝面61與兩相鄰光伏組件3的邊框4下表面相貼合（即邊框4下表面在其寬度方向上完全貼合在上安裝面61上），加強(qiáng)了邊框4的強(qiáng)度和剛性，進(jìn)一步提高了其抗風(fēng)雪載荷的能力。如圖2所示，支撐件6的上安裝面61在光伏組件3長(zhǎng)度方向上的長(zhǎng)度L3大于橫梁2的寬度，能夠增加支撐面，提供更多的支撐力。

如圖3和圖5所示，本實(shí)施例中，支撐件6的上安裝面61的中部設(shè)置有突起的卡槽64，卡槽64內(nèi)設(shè)置有螺母，螺母可在卡槽64內(nèi)滑動(dòng)，壓塊5安裝于卡槽64上，其中壓塊5呈倒立的幾字形狀，壓塊5中部的凹槽內(nèi)安裝有第一螺栓7，第一螺栓7穿過(guò)壓塊5后與卡槽64內(nèi)的螺母螺紋連接，從而在將壓塊5與支撐件6緊固的同時(shí)，通過(guò)壓塊5與支撐件6上安裝面61的配合將光伏組件3的邊框4卡緊，從而實(shí)現(xiàn)光伏組件3的組裝固定。在其它實(shí)施例中，也可以在支撐件6的中部設(shè)置通孔，壓塊5的凹槽內(nèi)設(shè)置長(zhǎng)的第二螺栓8，第二螺栓8依次穿過(guò)壓塊5和通孔后與橫梁2緊固連接，同樣達(dá)到光伏組件3的組裝固定。

本實(shí)施例中，橫梁2和豎梁1均為槽鋼，豎梁1的槽內(nèi)設(shè)有方形螺母，橫梁2和豎梁1的開口處兩槽邊均向內(nèi)側(cè)彎折形成折彎部11以對(duì)方形螺母進(jìn)行限位，橫梁2的槽內(nèi)設(shè)有第三螺栓9，第三螺栓9穿過(guò)橫梁2與豎梁1內(nèi)的方形螺母螺紋連接，從而將橫梁2和豎梁1進(jìn)行緊固。

本發(fā)明的光伏組件的支撐聯(lián)接結(jié)構(gòu)，不僅在光伏組件3長(zhǎng)度方向上提供了更多的支撐力，而且使光伏組件3的邊框4與支撐件6接觸面積更大，提高了邊框4的強(qiáng)度，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。