本發(fā)明涉及輸電設(shè)備附件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種母線槽膨脹節(jié)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代高層建筑和大型的車間需要巨大的電能，而面對這龐大負(fù)荷所需成百上千安培的強(qiáng)大電流就要選用安全可靠的傳導(dǎo)設(shè)備，母線系統(tǒng)便是很好的選擇。母線槽系統(tǒng)是一個高效輸送電流的配電裝置，尤其適應(yīng)了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟(jì)合理配線的需要。膨脹節(jié)是為補(bǔ)償因溫度差與機(jī)械振動引起的附加應(yīng)力，而設(shè)置在容器殼體或管道上的一種撓性結(jié)構(gòu)。由于它作為一種能自由伸縮的彈性補(bǔ)償元件，具有工作可靠、性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。

母線槽膨脹節(jié)保證了熱脹冷縮過程中母線調(diào)節(jié)的效果，但是現(xiàn)有的母線槽膨脹節(jié)容易造成母線斷裂，在受熱過程中膨脹節(jié)內(nèi)部的空間會增大，當(dāng)冷卻后母線收縮，然而膨脹節(jié)由于受熱膨脹后卡住難以復(fù)位，從而造成母線拉扯斷裂，造成安全隱患的產(chǎn)生，影響正常生活生產(chǎn)用電，增加經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)的損失，不利于推廣使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種母線槽膨脹節(jié)，解決了現(xiàn)有母線槽膨脹節(jié)容易造成母線斷裂的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種母線槽膨脹節(jié)，包括外殼體，所述外殼體的內(nèi)部套接有內(nèi)殼體，所述外殼體遠(yuǎn)離內(nèi)殼體的一側(cè)和內(nèi)殼體遠(yuǎn)離外殼體的一側(cè)均固定連接有防護(hù)殼，所述內(nèi)殼體與外殼體之間貫穿設(shè)置有導(dǎo)體，所述防護(hù)殼遠(yuǎn)離導(dǎo)體的一側(cè)固定安裝有緊固圈，所述導(dǎo)體的兩端均貫穿防護(hù)殼和緊固圈且延伸至緊固圈的外部，所述外殼體的內(nèi)壁上對稱安裝有兩個伸縮器，所述伸縮器的表面設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述伸縮器遠(yuǎn)離外殼體內(nèi)壁的一端與推動塊固定連接，所述推動塊遠(yuǎn)離伸縮器的一端與內(nèi)殼體連接。

所述伸縮器包括第一連接柱、第二連接柱和第三連接柱，所述第一連接柱遠(yuǎn)離推動塊的一端貫穿第二連接柱且延伸至第二連接柱的內(nèi)部，所述第一連接柱延伸至第二連接柱內(nèi)部的一端貫穿空心套管且延伸至空心套管的內(nèi)部與第一活塞板的頂部固定連接，所述空心套管的內(nèi)部和空心套管與第二連接柱之間的間隙均填充有油液，所述空心套管的兩側(cè)底部均開設(shè)有通孔，所述空心套管與第二連接柱之間安裝有第二活塞板，所述第二活塞板的頂部固定安裝有第一壓縮彈簧，所述第一壓縮彈簧遠(yuǎn)離第二活塞板的一端與第二連接柱內(nèi)壁的頂部固定連接。

所述第二連接柱遠(yuǎn)離推動塊的一端貫穿第三連接柱且延伸至第三連接柱的內(nèi)部，所述第二連接柱延伸至第三連接柱內(nèi)部的一端固定安裝有連接塊，所述連接塊的兩側(cè)均固定安裝有固定支架，所述固定支架上活動安裝有滑輪，所述連接塊的底部與第二壓縮彈簧的一端固定連接，所述第二壓縮彈簧的另一端與第三連接柱內(nèi)壁的底部固定連接，所述第三連接柱內(nèi)壁的兩側(cè)均固定安裝有與滑輪配合使用的滑軌。

優(yōu)選的，所述通孔的數(shù)量為四個，且四個通孔分為兩組，每組兩個通孔對稱排布。

優(yōu)選的，所述外殼體和內(nèi)殼體上均涂抹有絕緣保護(hù)層，所述外殼體的內(nèi)壁開設(shè)有與內(nèi)殼體配合使用的滑槽。

優(yōu)選的，所述空心套管內(nèi)部位于第一活塞板的底部與第二連接柱內(nèi)壁的底部之間填充有油液，所述第二活塞板的底部與第二連接柱內(nèi)壁的底部之間填充有油液。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種母線槽膨脹節(jié)。具備以下有益效果：

1、該母線槽膨脹節(jié)，當(dāng)導(dǎo)體受熱膨脹后帶動內(nèi)殼體在外殼體內(nèi)滑動，增大內(nèi)殼體與外殼體之間的空間，當(dāng)導(dǎo)體冷卻收縮時，復(fù)位彈簧帶動伸縮器進(jìn)行復(fù)位，伸縮器擠壓推動塊進(jìn)行帶動內(nèi)殼體進(jìn)行復(fù)位，避免了內(nèi)殼體與外殼體卡住造成導(dǎo)體斷裂，避免了安全隱患的產(chǎn)生，保證了正常的生活生產(chǎn)用電，降低了經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)的損失，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，適用性強(qiáng)，便于推廣使用。

2、該母線槽膨脹節(jié)，通過內(nèi)殼體與外殼體配合使用，對導(dǎo)體起到了良好的保護(hù)作用，同時絕緣保護(hù)層提高了膨脹節(jié)使用的安全性，避免漏電造成的人身傷亡。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明伸縮器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本發(fā)明A-A的局部放大圖。

圖中：1外殼體、2內(nèi)殼體、3防護(hù)殼、4緊固圈、5導(dǎo)體、6伸縮器、7復(fù)位彈簧、8推動塊、9第一連接柱、10第二連接柱、11第三連接柱、12空心套管、13第一活塞板、14通孔、15第二活塞板、16第一壓縮彈簧、17連接塊、18固定支架、19滑輪、20第二壓縮彈簧、21滑軌。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種母線槽膨脹節(jié)，如圖1-3所示，包括外殼體1，外殼體1的內(nèi)部套接有內(nèi)殼體2，外殼體1和內(nèi)殼體2上均涂抹有絕緣保護(hù)層，絕緣保護(hù)層提高了膨脹節(jié)使用的安全性，避免漏電造成的人身傷亡，外殼體1的內(nèi)壁開設(shè)有與內(nèi)殼體2配合使用的滑槽，內(nèi)殼體2在滑槽上滑動，便于內(nèi)殼體2在外殼體1內(nèi)進(jìn)行移動，可以根據(jù)熱脹冷縮調(diào)節(jié)內(nèi)殼體2與外殼體1之間的距離，外殼體1遠(yuǎn)離內(nèi)殼體2的一側(cè)和內(nèi)殼體2遠(yuǎn)離外殼體1的一側(cè)均固定連接有防護(hù)殼3，內(nèi)殼體2與外殼體1之間貫穿設(shè)置有導(dǎo)體5，防護(hù)殼3遠(yuǎn)離導(dǎo)體5的一側(cè)固定安裝有緊固圈4，緊固圈4具有收緊固定的作用，防護(hù)殼3起保護(hù)作用，避免導(dǎo)體5裸露在外造成損壞，導(dǎo)體5的兩端均貫穿防護(hù)殼3和緊固圈4且延伸至緊固圈4的外部，外殼體1的內(nèi)壁上對稱安裝有兩個伸縮器6，伸縮器6伸縮避免內(nèi)殼體2與外殼體1卡住造成導(dǎo)體5冷卻收縮時斷裂，伸縮器6的表面設(shè)置有復(fù)位彈簧7，伸縮器6遠(yuǎn)離外殼體1內(nèi)壁的一端與推動塊8固定連接，復(fù)位彈簧7帶動推動塊8復(fù)位，推動塊8遠(yuǎn)離伸縮器6的一端與內(nèi)殼體2連接，推動塊8帶動內(nèi)殼體2回位。

如圖2所示，伸縮器6包括第一連接柱9、第二連接柱10和第三連接柱11，第一連接柱9遠(yuǎn)離推動塊8的一端貫穿第二連接柱10且延伸至第二連接柱10的內(nèi)部，第一連接柱9延伸至第二連接柱10內(nèi)部的一端貫穿空心套管12且延伸至空心套管12的內(nèi)部與第一活塞板13的頂部固定連接，空心套管12的內(nèi)部和空心套管12與第二連接柱10之間的間隙均填充有油液，第一連接柱9帶動第一活塞板13對空心套管12內(nèi)的油液進(jìn)行擠壓，空心套管12的兩側(cè)底部均開設(shè)有通孔14，通孔14的數(shù)量為四個，且四個通孔14分為兩組，每組兩個通孔14對稱排布，通孔14方便油液在空心套管12內(nèi)外之間進(jìn)行轉(zhuǎn)移，空心套管12與第二連接柱10之間安裝有第二活塞板15，空心套管12內(nèi)部位于第一活塞板13的底部與第二連接柱10內(nèi)壁的底部之間填充有油液，第二活塞板15的底部與第二連接柱10內(nèi)壁的底部之間填充有油液，空心套管12內(nèi)的油液穿過通孔14擠壓第二活塞板15推動第二活塞板15上升，第二活塞板15的頂部固定安裝有第一壓縮彈簧16，第一壓縮彈簧16帶動第二活塞板15進(jìn)行復(fù)位，第一壓縮彈簧16遠(yuǎn)離第二活塞板15的一端與第二連接柱10內(nèi)壁的頂部固定連接，第二連接柱10遠(yuǎn)離推動塊8的一端貫穿第三連接柱11且延伸至第三連接柱11的內(nèi)部，第二連接柱10延伸至第三連接柱11內(nèi)部的一端固定安裝有連接塊17，第二連接柱10帶動連接塊17在第三連接柱11內(nèi)移動，連接塊17的兩側(cè)均固定安裝有固定支架18，固定支架18上活動安裝有滑輪19，固定支架18對滑輪19起到良好的固定支撐作用，連接塊17的底部與第二壓縮彈簧20的一端固定連接，第二壓縮彈簧20帶動連接塊17進(jìn)行復(fù)位，從而促進(jìn)伸縮器6達(dá)到復(fù)位的效果，第二壓縮彈簧20的另一端與第三連接柱11內(nèi)壁的底部固定連接，第三連接柱11內(nèi)壁的兩側(cè)均固定安裝有與滑輪19配合使用的滑軌21，滑輪19在滑軌21上滑動，輔助連接塊17進(jìn)行移動。

綜上所述，該母線槽膨脹節(jié)，當(dāng)導(dǎo)體5受熱膨脹后帶動內(nèi)殼體2在外殼體1內(nèi)滑動，增大內(nèi)殼體2與外殼體1之間的空間，當(dāng)導(dǎo)體5冷卻收縮時，復(fù)位彈簧7帶動伸縮器6進(jìn)行復(fù)位，伸縮器6擠壓推動塊8進(jìn)行帶動內(nèi)殼體2進(jìn)行復(fù)位，避免了內(nèi)殼體2與外殼體1卡住造成導(dǎo)體5斷裂，避免了安全隱患的產(chǎn)生，保證了正常的生活生產(chǎn)用電，降低了經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)的損失，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，適用性強(qiáng)，便于推廣使用。

并且，通過內(nèi)殼體2與外殼體1配合使用，對導(dǎo)體5起到了良好的保護(hù)作用，同時絕緣保護(hù)層提高了膨脹節(jié)使用的安全性，避免漏電造成的人身傷亡。

工作原理：當(dāng)導(dǎo)體5受熱膨脹時帶動內(nèi)殼體2在外殼體1內(nèi)滑動，內(nèi)殼體2帶動推動塊8使復(fù)位彈簧7伸長和伸縮器6伸長，第一連接柱9拉動第一活塞板13，將空心套管12外的油液通過通孔14抽入空心套管12內(nèi)，帶動第二活塞板15移動使第一壓縮彈簧16伸長，同時第二連接柱10帶動連接塊17移動，滑輪19在滑軌21上滑動輔助連接塊17移動，使第二壓縮彈簧20伸長，從而增大內(nèi)殼體2與外殼體1之間的空間；當(dāng)導(dǎo)體5冷卻收縮時，復(fù)位彈簧7帶動推動塊8推動內(nèi)殼體2復(fù)位，同時第二壓縮彈簧20通過連接塊17帶動第二連接柱10復(fù)位，第一壓縮彈簧16帶動第二活塞板15復(fù)位，第二活塞板15將油液通過通孔14從空心套管12內(nèi)抽出，空心套管12內(nèi)的油液減少帶動第一活塞板13下降使第一連接柱9復(fù)位，從而避免了內(nèi)殼體2與外殼體1卡住造成導(dǎo)體5斷裂，保證了母線的調(diào)節(jié)效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。