本發(fā)明涉及電氣設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及電操聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的電操聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)(申請?zhí)枮?01020254871.3)，包括基板、牽引板、解鎖板、控制向電操機(jī)構(gòu)提供合閘電源的輔助開關(guān)和與抽屜推進(jìn)機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖的聯(lián)鎖板，輔助開關(guān)安裝在基板上，聯(lián)鎖板上具有滑槽，基板上具有定位滑柱，聯(lián)鎖板通過滑槽嵌入定位滑柱可滑動(dòng)地安裝在基板上，牽引板通過基板上的牽引板轉(zhuǎn)軸安裝在基板上，牽引板和基板之間具有扭簧，在牽引板上具有輔助開關(guān)撞塊、鎖定軸和撥板，輔助開關(guān)撞塊開合輔助開關(guān)，鎖定軸與抽屜的三位置定位件配合，解鎖板通過銷釘與牽引板活動(dòng)連接，撥塊嵌入聯(lián)鎖板，通過按壓解鎖板，解鎖板帶動(dòng)牽引板動(dòng)作，輔助開關(guān)撞塊脫離輔助開關(guān)，輔助開關(guān)失電，無法向抽屜的電操機(jī)構(gòu)提供合閘電源，撥塊帶動(dòng)聯(lián)鎖板移動(dòng)。

現(xiàn)有的電操聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)有以下缺陷：

(1)聯(lián)鎖板過長，生產(chǎn)效率不高；

(2)與滑槽配合的滑柱設(shè)置在基板上，對(duì)于電操機(jī)構(gòu)的制作造成不便；

(3)與輔助開關(guān)撞塊配合的撥塊操作流暢性不夠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述問題，克服至少一個(gè)不足，提出了一種電操聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種電操聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)，包括：

基板；

微動(dòng)開關(guān)，與基板相對(duì)固定；

推桿，相對(duì)基板滑動(dòng)設(shè)置，推桿具有與推進(jìn)機(jī)構(gòu)的操作孔配合的凹口；

旋轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在基板上，所述旋轉(zhuǎn)板具有與微動(dòng)開關(guān)配合的第一臂以及與所述推桿配合的第二臂；

扭簧，用于在旋轉(zhuǎn)板不受外力時(shí)，使第一臂與微動(dòng)開關(guān)抵靠；

復(fù)位彈簧，用于推動(dòng)推桿，使推桿始終與第二臂抵靠；

解鎖片，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述旋轉(zhuǎn)板上，解鎖片用于帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一臂與微動(dòng)開關(guān)分離，同時(shí)使推桿移動(dòng)，使推桿的凹口與操作孔對(duì)齊。

電操聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)的工作原理為：操作時(shí)按動(dòng)解鎖片，解鎖片帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)板的第一臂與微動(dòng)開關(guān)分離，微動(dòng)開關(guān)處于斷電狀態(tài)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)板的第二臂推動(dòng)推桿移動(dòng)，使推桿的凹口與推進(jìn)機(jī)構(gòu)的操作孔對(duì)齊，從而可以插入搖把手，通過搖動(dòng)搖把手，控制推進(jìn)機(jī)構(gòu)工作，從而控制抽屜退出或進(jìn)入；當(dāng)解鎖片不再受力時(shí)，在扭簧的作用下旋轉(zhuǎn)板復(fù)位，旋轉(zhuǎn)板的第一臂與微動(dòng)開關(guān)抵靠，微動(dòng)開關(guān)處于通電狀態(tài)，復(fù)位彈簧推動(dòng)推桿，使推桿復(fù)位，且此時(shí)推桿的凹口與操作孔錯(cuò)位設(shè)置，搖把手不能伸入操作孔。

本申請通過相互配合的推桿和復(fù)位彈簧使得推桿始終與第二臂抵靠，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，可以解決聯(lián)鎖板過長，生產(chǎn)效率不高的問題。本申請能夠降低生產(chǎn)成本，組裝更加方便，操作更加方便。

可選的，所述第一臂上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪，所述滾輪與微動(dòng)開關(guān)配合。

通過設(shè)置滾輪能夠使第一臂更好的與微動(dòng)開關(guān)配合，增加了配合的流暢性。

可選的，所述旋轉(zhuǎn)板通過中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在基板上。

可選的，所述旋轉(zhuǎn)板上安裝有限位釘。

可選的，所述基板上具有固定柱，所述扭簧為復(fù)位鉤簧，復(fù)位鉤簧的彈性部套設(shè)在中心軸上，復(fù)位鉤簧的一端與固定柱連接，另一端與所述限位釘連接。

可選的，所述推桿為L型推桿，L型推桿包括相互垂直的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁與所述第二臂配合，所述凹口設(shè)置在第二側(cè)壁上，所述復(fù)位彈簧與所述第一側(cè)壁配合。

L型推桿的結(jié)構(gòu)方便加工，且復(fù)位彈簧能夠較好的與推桿配合。

可選的，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括與第一側(cè)壁相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向孔，所述第一側(cè)壁上安裝有導(dǎo)向釘，所述導(dǎo)向釘與導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合，所述復(fù)位彈簧套設(shè)在導(dǎo)向釘上，且復(fù)位彈簧一端與第一側(cè)壁抵靠，另一端與推進(jìn)機(jī)構(gòu)抵靠。

導(dǎo)向釘與導(dǎo)向孔配合，能夠限定推桿的滑動(dòng)方向，且彈簧能夠安裝在導(dǎo)向釘，實(shí)現(xiàn)可靠的配合。

可選的，所述L型推桿與推進(jìn)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)配合，電操聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)還包括固定釘，所述第二側(cè)壁具有條形限位槽，所述固定釘穿過條形限位槽后與推進(jìn)機(jī)構(gòu)連接。

通過限位槽與固定釘?shù)呐浜?，既能防止推桿轉(zhuǎn)動(dòng)，又能夠限定推桿的滑動(dòng)距離；這種結(jié)構(gòu)形式，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)將滑柱設(shè)置在基板上而言，能夠大大方便電操機(jī)構(gòu)的制作。

本發(fā)明的有益效果是：通過相互配合的推桿和復(fù)位彈簧使得推桿始終與第二臂抵靠，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，可以解決聯(lián)鎖板過長，生產(chǎn)效率不高的問題。本申請能夠降低生產(chǎn)成本，組裝更加方便，操作更加方便。

附圖說明：

圖1是電操聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是電操聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)的爆炸圖；

圖3是解鎖片受壓后電操聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各附圖標(biāo)記為：

1、基板；2、旋轉(zhuǎn)板；3、微動(dòng)開關(guān)；4、推桿；5、推進(jìn)機(jī)構(gòu)；6、滾輪；7、第一臂；8、限位釘；9、中心軸；10、固定柱；11、扭簧；12、解鎖片；13、第二臂；14、第一側(cè)壁；15、復(fù)位彈簧；16、條形限位槽；17、固定釘；18、第二側(cè)壁；19、凹口；20、操作孔；21、導(dǎo)向孔；22、導(dǎo)向釘。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合各附圖，對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)描述。

如圖1～3所示，一種電操聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)，包括：

基板1；

微動(dòng)開關(guān)3，與基板1相對(duì)固定；

推桿4，相對(duì)基板1滑動(dòng)設(shè)置，推桿4具有與推進(jìn)機(jī)構(gòu)5的操作孔20配合的凹口19；

旋轉(zhuǎn)板2，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在基板1上，旋轉(zhuǎn)板2具有與微動(dòng)開關(guān)3配合的第一臂7以及與推桿4配合的第二臂13；

扭簧11，用于在旋轉(zhuǎn)板2不受外力時(shí)，使第一臂7與微動(dòng)開關(guān)3抵靠；

復(fù)位彈簧15，用于推動(dòng)推桿4，使推桿4始終與第二臂13抵靠；

解鎖片12，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在旋轉(zhuǎn)板2上，解鎖片12用于帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板2轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一臂7與微動(dòng)開關(guān)3分離，同時(shí)使推桿4移動(dòng)，使推桿4的凹口19與操作孔20對(duì)齊。

于本實(shí)施例中，第一臂7上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪6，滾輪6與微動(dòng)開關(guān)3配合。通過設(shè)置滾輪6能夠使第一臂7更好的與微動(dòng)開關(guān)3配合，增加了配合的流暢性。

于本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)板2通過中心軸9轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在基板1上。

于本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)板2上安裝有限位釘8。

于本實(shí)施例中，基板1上具有固定柱10，扭簧11為復(fù)位鉤簧，復(fù)位鉤簧的彈性部套設(shè)在中心軸9上，復(fù)位鉤簧的一端與固定柱10連接，另一端與限位釘8連接。

于本實(shí)施例中，推桿4為L型推桿4，L型推桿4包括相互垂直的第一側(cè)壁14和第二側(cè)壁18，第一側(cè)壁14與第二臂13配合，凹口19設(shè)置在第二側(cè)壁18上，復(fù)位彈簧15與第一側(cè)壁14配合。L型推桿4的結(jié)構(gòu)方便加工，且復(fù)位彈簧15能夠較好的與推桿4配合。

于本實(shí)施例中，推進(jìn)機(jī)構(gòu)5包括與第一側(cè)壁14相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向孔21，第一側(cè)壁14上安裝有導(dǎo)向釘22，導(dǎo)向釘22與導(dǎo)向孔21滑動(dòng)配合，復(fù)位彈簧15套設(shè)在導(dǎo)向釘22上，且復(fù)位彈簧15一端與第一側(cè)壁14抵靠，另一端與推進(jìn)機(jī)構(gòu)5抵靠。導(dǎo)向釘22與導(dǎo)向孔21配合，能夠限定推桿4的滑動(dòng)方向，且彈簧能夠安裝在導(dǎo)向釘22，實(shí)現(xiàn)可靠的配合。

于本實(shí)施例中，L型推桿4與推進(jìn)機(jī)構(gòu)5滑動(dòng)配合，電操聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)還包括固定釘17，第二側(cè)壁18具有條形限位槽16，固定釘17穿過條形限位槽16后與推進(jìn)機(jī)構(gòu)5連接。通過限位槽與固定釘17的配合，既能防止推桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，又能夠限定推桿4的滑動(dòng)距離；這種結(jié)構(gòu)形式，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)將滑柱設(shè)置在基板1上而言，能夠大大方便電操機(jī)構(gòu)的制作。

本實(shí)施例電操聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)的工作原理為：如圖3所示，操作時(shí)按動(dòng)解鎖片12，解鎖片12帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板2轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)板2的第一臂7與微動(dòng)開關(guān)3分離，微動(dòng)開關(guān)3處于斷電狀態(tài)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)板2的第二臂13推動(dòng)推桿4移動(dòng)，使推桿4的凹口19與推進(jìn)機(jī)構(gòu)5的操作孔20對(duì)齊，從而可以插入搖把手，通過搖動(dòng)搖把手，控制推進(jìn)機(jī)構(gòu)5工作，從而控制抽屜退出或進(jìn)入；如圖1所示，當(dāng)解鎖片12不再受力時(shí)，在扭簧11的作用下旋轉(zhuǎn)板2復(fù)位，旋轉(zhuǎn)板2的第一臂7與微動(dòng)開關(guān)3抵靠，微動(dòng)開關(guān)3處于通電狀態(tài)，復(fù)位彈簧15推動(dòng)推桿4，使推桿4復(fù)位，且此時(shí)推桿4的凹口19與操作孔20錯(cuò)位設(shè)置，搖把手不能伸入操作孔20。

本實(shí)施例通過相互配合的推桿4和復(fù)位彈簧15使得推桿4始終與第二臂13抵靠，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，可以解決聯(lián)鎖板過長，生產(chǎn)效率不高的問題。本實(shí)施例將傳統(tǒng)的長條形聯(lián)鎖板從中截?cái)?，且在電操機(jī)構(gòu)上改成一個(gè)撞擊臂，將十字形的牽引板改造成U形板(只有兩個(gè)臂)能夠降低生產(chǎn)成本，組裝更加方便，操作更加方便。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，凡是運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。