本發(fā)明涉及低壓輸配電技術領域，具體為一種LM密集型母線槽用母線插口。

背景技術：

現(xiàn)代高層建筑和大型的車間需要巨大的電能，而面對這龐大負荷所需成百上千安培的強大電流就要選用安全可靠的傳導設備，母線系統(tǒng)便是很好的選擇，母線槽系統(tǒng)是一個高效輸送電流的配電裝置，尤其適應了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟合理配線的需要。

但現(xiàn)在LM密集型母線槽用母線插口的穩(wěn)定性較差，不能滿足工廠使用的要求，對于盒體內(nèi)的灰塵難以清理，同時密封性較差，容易導致水汽等進入，影響其絕緣防護的性能，并且插口在使用時無保護措施，影響整體的工作效率及母線的使用壽命，具有一定的安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種LM密集型母線槽用母線插口，具備方便更換，密封嚴密及安全性強的優(yōu)點，解決了對于盒體內(nèi)的灰塵難以清理，同時密封性較差，容易導致水汽等進入，影響其絕緣防護的性能，并且插口在使用時無保護措施，影響整體的工作效率及母線的使用壽命，具有一定的安全隱患的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種LM密集型母線槽用母線插口，包括前蓋板，所述前蓋板的一端通過鉸鏈與定位柱的配合活動連接有盒體，并且定位柱的兩端均插接有限位螺栓，所述前蓋板內(nèi)開設有置物槽，置物槽內(nèi)固定安裝有壓力機構(gòu)，壓力機構(gòu)的進口通過吸氣管與位于前蓋板內(nèi)開設的集灰腔出口連通，并且集灰腔的進口與位于盒體遠離前蓋板一端上且?guī)в屑铱诘募易隹谶B通，所述壓力機構(gòu)的出口通過貫穿前蓋板的出氣管與位于前蓋板上的出氣座進口連通，并且出氣管和吸氣管上均固定安裝有單向閥。

所述前蓋板遠離盒體的一端開設有活動槽，活動槽內(nèi)活動安裝有卡柱，并且盒體遠離前蓋板的一端設置有與卡柱相適配的閉合機構(gòu)，所述盒體靠近前蓋板的一端開設有與出氣座相適配的凹槽，并且在盒體上設置有若干個插口機構(gòu)，在盒體與前蓋板的邊緣處均設置有可以相互卡合的密封齒牙，并且盒體的兩側(cè)均固定安裝有固定耳，在盒體的背面開設有滑槽，滑槽內(nèi)通過工字型的連接塊與后蓋板滑動連接。

優(yōu)選的，所述壓力機構(gòu)包括置于置物槽內(nèi)的氣囊，所述氣囊的側(cè)面活動連接有壓板，并且壓板遠離氣囊的一側(cè)固定連接有一端貫穿前蓋板背面的壓柱。

優(yōu)選的，所述閉合機構(gòu)包括凸形的卡槽，所述卡槽兩側(cè)面的盒體上均開設有限位槽一，并且限位槽一內(nèi)通過彈簧一彈性連接有一端貫穿盒體并位于卡槽內(nèi)的卡塊。

優(yōu)選的，所述插口機構(gòu)包括插口，所述插口兩側(cè)的盒體上均開設有限位槽二，限位槽二內(nèi)通過彈簧二彈性連接有一端貫穿盒體并與插口開口相適配的密封板。

優(yōu)選的，所述固定耳上開設有固定孔，并且固定耳采用PVC塑料制成，外部采用橡膠包裹。

優(yōu)選的，所述前蓋板與盒體閉合時，出氣座恰好位于凹槽內(nèi)，卡柱正好與閉合機構(gòu)卡合，防止影響密封性。

優(yōu)選的，所述集灰腔與吸氣管的連接處固定安裝有隔網(wǎng)，防止灰塵進入氣囊中。

優(yōu)選的，所述密封齒牙采用橡膠制成，并且其在前蓋板與盒體折疊時正好嚴密的閉合。

優(yōu)選的，所述前蓋板和后蓋板均采用防水放火的材料制成，并且前蓋板和后蓋板的形狀與盒體相同。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設置鉸鏈、定位柱和限位螺栓，可以將前蓋板與盒體拆分，以使前蓋板或盒體損壞時及時的更換，保證其密封性。

2、本發(fā)明通過設置壓力機構(gòu)可以產(chǎn)生負壓及正壓，將盒體上的灰塵通過吹出的氣體導入到集灰座附近，再通過產(chǎn)生的負壓將灰塵導入到集灰腔中，保證盒體的清潔度，延長其使用壽命，同時保證插口處無灰塵影響母線的正常使用。

3、本發(fā)明通過設置閉合機構(gòu)和卡柱配合，可以實現(xiàn)盒體的開合，在關閉時固定牢固，再與密封齒牙及后蓋板配合可以將盒體嚴密的密封住，防止灰塵或水汽等影響絕緣防護的性能。

4、本發(fā)明通過設置插口機構(gòu)，可以在插口不使用時利用密封板遮擋住插口，進一步保證水汽等不會進入到插口內(nèi)，同時也起到了保護的作用，提高整體的工作效率及母線的使用壽命，極大的避免了安全隱患。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種LM密集型母線槽用母線插口正面展開結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種LM密集型母線槽用母線插口背面拉伸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種LM密集型母線槽用母線插口正面閉合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種LM密集型母線槽用母線插口A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明提出的一種LM密集型母線槽用母線插口A部的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明提出的一種LM密集型母線槽用母線插口B部的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1前蓋板、2鉸鏈、3定位柱、4盒體、5限位螺栓、6置物槽、7壓力機構(gòu)、71氣囊、72壓板、73壓柱、8吸氣管、9集灰腔、10出氣座、11出氣管、12單向閥、13集灰座、14活動槽、15卡柱、16閉合機構(gòu)、161卡槽、162限位槽一、163卡塊、164彈簧一、17凹槽、18插口機構(gòu)、181插口、182限位槽二、183密封板、184彈簧二、19密封齒牙、20固定耳、21滑槽、22后蓋板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-6，一種LM密集型母線槽用母線插口，包括前蓋板1，前蓋板1的一端通過鉸鏈2與定位柱3的配合活動連接有盒體4，并且定位柱3的兩端均插接有限位螺栓5，前蓋板1內(nèi)開設有置物槽6，置物槽6內(nèi)固定安裝有壓力機構(gòu)7，壓力機構(gòu)7的進口通過吸氣管8與位于前蓋板1內(nèi)開設的集灰腔9出口連通，并且集灰腔9的進口與位于盒體4遠離前蓋板1一端上且?guī)в屑铱诘募易?3出口連通，壓力機構(gòu)7的出口通過貫穿前蓋板1的出氣管11與位于前蓋板1上的出氣座10進口連通，并且出氣管11和吸氣管8上均固定安裝有單向閥12。

前蓋板1遠離盒體4的一端開設有活動槽14，活動槽14內(nèi)活動安裝有卡柱15，并且盒體4遠離前蓋板1的一端設置有與卡柱15相適配的閉合機構(gòu)16，盒體4靠近前蓋板1的一端開設有與出氣座10相適配的凹槽17，并且在盒體4上設置有若干個插口機構(gòu)18，在盒體4與前蓋板1的邊緣處均設置有可以相互卡合的密封齒牙19，并且盒體4的兩側(cè)均固定安裝有固定耳20，在盒體4的背面開設有滑槽21，滑槽21內(nèi)通過工字型的連接塊與后蓋板22滑動連接。

本發(fā)明中，壓力機構(gòu)7包括置于置物槽6內(nèi)的氣囊71，氣囊71的側(cè)面活動連接有壓板72，并且壓板72遠離氣囊71的一側(cè)固定連接有一端貫穿前蓋板1背面的壓柱73。

本發(fā)明中，閉合機構(gòu)16包括凸形的卡槽161，卡槽161兩側(cè)面的盒體4上均開設有限位槽一162，并且限位槽一162內(nèi)通過彈簧一164彈性連接有一端貫穿盒體4并位于卡槽161內(nèi)的卡塊163。

本發(fā)明中，插口機構(gòu)18包括插口181，插口181兩側(cè)的盒體4上均開設有限位槽二182，限位槽二182內(nèi)通過彈簧二184彈性連接有一端貫穿盒體4并與插口181開口相適配的密封板183。

本發(fā)明中，固定耳20上開設有固定孔，并且固定耳20采用PVC塑料制成，外部采用橡膠包裹。

本發(fā)明中，前蓋板1與盒體4閉合時，出氣座10恰好位于凹槽17內(nèi)，卡柱15正好與閉合機構(gòu)16卡合，防止影響密封性。

本發(fā)明中，集灰腔9與吸氣管8的連接處固定安裝有隔網(wǎng)，防止灰塵進入氣囊71中。

本發(fā)明中，密封齒牙19采用橡膠制成，并且其在前蓋板1與盒體4折疊時正好嚴密的閉合。

本發(fā)明中，前蓋板1和后蓋板22均采用防水放火的材料制成，并且前蓋板1和后蓋板22的形狀與盒體4相同。

本發(fā)明中，通過設置鉸鏈2、定位柱3和限位螺栓5，可以將前蓋板1與盒體4拆分，以使前蓋板1或盒體4損壞時及時的更換，保證其密封性。

本發(fā)明中，通過設置壓力機構(gòu)7可以產(chǎn)生負壓及正壓，將盒體4上的灰塵通過吹出的氣體導入到集灰座9附近，再通過產(chǎn)生的負壓將灰塵導入到集灰腔9中，保證盒體4的清潔度，延長其使用壽命，同時保證插口181處無灰塵影響母線的正常使用。

本發(fā)明中，通過設置閉合機構(gòu)16和卡柱15配合，可以實現(xiàn)盒體4的開合，在關閉時固定牢固，再與密封齒牙19及后蓋板22配合可以將盒體4嚴密的密封住，防止灰塵或水汽等影響絕緣防護的性能。

本發(fā)明中，通過設置插口機構(gòu)18，可以在插口181不使用時利用密封板183遮擋住插口181，進一步保證水汽等不會進入到插口181內(nèi)，同時也起到了保護的作用，提高整體的工作效率及母線的使用壽命，極大的避免了安全隱患。

綜上所述：該LM密集型母線槽用母線插口，通過設置鉸鏈2、定位柱3和限位螺栓5，可以將前蓋板1與盒體4拆分，以使前蓋板1或盒體4損壞時及時的更換，保證其密封性；通過設置壓力機構(gòu)7可以產(chǎn)生負壓及正壓，將盒體4上的灰塵通過吹出的氣體導入到集灰座9附近，再通過產(chǎn)生的負壓將灰塵導入到集灰腔9中，保證盒體4的清潔度，延長其使用壽命，同時保證插口181處無灰塵影響母線的正常使用；通過設置閉合機構(gòu)16和卡柱15配合，可以實現(xiàn)盒體4的開合，在關閉時固定牢固，再與密封齒牙19及后蓋板22配合可以將盒體4嚴密的密封住，防止灰塵或水汽等影響絕緣防護的性能；通過設置插口機構(gòu)18，可以在插口181不使用時利用密封板183遮擋住插口181，進一步保證水汽等不會進入到插口181內(nèi)，同時也起到了保護的作用，提高整體的工作效率及母線的使用壽命，極大的避免了安全隱患，解決了現(xiàn)在LM密集型母線槽用母線插口的穩(wěn)定性較差，不能滿足工廠使用的要求，對于盒體內(nèi)的灰塵難以清理，同時密封性較差，容易導致水汽等進入，影響其絕緣防護的性能，并且插口在使用時無保護措施，影響整體的工作效率及母線的使用壽命，具有一定的安全隱患的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。