本發(fā)明涉及潛水電泵的密封結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體是一種潛水電泵控制電纜密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

潛水電泵返修時(shí)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)控制電纜進(jìn)水，導(dǎo)致定子繞組受潮而燒毀，故控制電纜密封防水能力直接影響潛水電泵的可靠性。 目前潛水電泵控制電纜主要采用一組皮碗密封圈，通過壓緊密封圈使密封圈內(nèi)側(cè)與電纜外層護(hù)套之間形成密封面及密封圈外側(cè)與出線孔內(nèi)圓之間壓緊形成密封面，因?yàn)閮H僅在控制電纜的外層護(hù)套起到密封作用，而對電纜線芯之間沒有密封，一旦電纜護(hù)套破損，水就會通過線芯而進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。若電纜線頭意外掉入水中，水會從線芯內(nèi)部的銅絲間的間隙進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種潛水電泵控制電纜密封結(jié)構(gòu)，能有效解決潛水電泵控制電纜密封進(jìn)水問題，其結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，成本低。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種潛水電泵控制電纜密封結(jié)構(gòu)，包括有控制電纜、接線盒蓋和電纜壓蓋，其特征在于：所述控制電纜的外部具有一體連接的鑄頭，所述的鑄頭與所述控制電纜的護(hù)套通過硫化形成一個(gè)整體，所述的電纜壓蓋將所述鑄頭固定并壓緊在所述接線盒蓋的出線孔中，所述的鑄頭與所述接線盒蓋出線孔的頂面、內(nèi)圓和底面之間分別形成三道密封面，構(gòu)成所述控制電纜的外層密封結(jié)構(gòu)；所述鑄頭與所述控制電纜的線芯之間通過硫化形成一個(gè)整體，構(gòu)成所述控制電纜的線芯間密封結(jié)構(gòu)；所述控制電纜的線芯截?cái)嗪笤俸附?，?jīng)絕緣處理后再與所述的鑄頭通過硫化形成一個(gè)整體，構(gòu)成所述控制電纜線芯內(nèi)部導(dǎo)體間密封結(jié)構(gòu)，與所述控制電纜的外層密封結(jié)構(gòu)和控制電纜的線芯間密封結(jié)構(gòu)一起形成控制電纜的三重密封結(jié)構(gòu)。

所述的潛水電泵控制電纜密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的電纜壓蓋通過螺釘將所述鑄頭固定并壓緊在所述接線盒蓋的出線孔中。

所述的潛水電泵控制電纜密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鑄頭與所述接線盒蓋的出線孔之間為臺階配合。

所述的潛水電泵控制電纜密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述控制電纜的線芯截?cái)嗪笤偻ㄟ^銅導(dǎo)體再焊接。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，成本低；

2、本發(fā)明的鑄頭既能夠防止電纜外層護(hù)套進(jìn)水，又能夠防止水從線芯之間進(jìn)入，當(dāng)鑄頭通過電纜壓蓋壓緊后，鑄頭與接線盒蓋的出線孔之間形成三道密封面，構(gòu)成三重密封防水結(jié)構(gòu)，能夠有效防止水從控制電纜密封結(jié)合面進(jìn)入電機(jī)；

3、本發(fā)明的控制電纜線芯之間通過硫化形成一個(gè)整體，即便控制電纜的外層護(hù)套發(fā)生破損，水也不能進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。

4、本發(fā)明通過線芯的截?cái)嘣俸附?，做到電通水不通，即便線頭意外落水，水也不會進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)腔。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1，一種潛水電泵控制電纜密封結(jié)構(gòu)，包括有控制電纜1、接線盒蓋5和電纜壓蓋3，控制電纜的外部具有一體連接的鑄頭2，鑄頭2與控制電纜1的護(hù)套6通過硫化形成一個(gè)整體，電纜壓蓋3將鑄頭2固定并壓緊在接線盒蓋3的出線孔中，鑄頭2與接線盒蓋5出線孔的頂面、內(nèi)圓和底面之間分別形成三道密封面A、B、C，構(gòu)成控制電纜1的外層密封結(jié)構(gòu)；鑄頭2與控制電纜1的線芯7之間通過硫化形成一個(gè)整體，構(gòu)成控制電纜1的線芯間密封結(jié)構(gòu)；控制電纜1的線芯7截?cái)嗪笤俸附樱?jīng)絕緣處理后再與鑄頭2通過硫化形成一個(gè)整體，構(gòu)成控制電纜線芯1內(nèi)部導(dǎo)體間密封結(jié)構(gòu)，與控制電纜1的外層密封結(jié)構(gòu)和控制電纜1的線芯間密封結(jié)構(gòu)一起形成控制電纜的三重密封結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明中，電纜壓蓋3通過螺釘4將鑄頭2固定并壓緊在接線盒蓋5的出線孔中。

鑄頭2與接線盒蓋5的出線孔之間為臺階配合，保證鑄頭2的彈性體與接線盒蓋5之間的壓緊密封，防止水從該結(jié)合面進(jìn)入。

控制電纜1的線芯截?cái)嗪笤偻ㄟ^銅導(dǎo)體再焊接。

鑄頭2與控制電纜1的護(hù)套6通過硫化形成一個(gè)整體，共同防止控制電纜1的護(hù)套6漏水，從而大大提高了控制電纜1外層密封結(jié)構(gòu)的可靠性。

鑄頭2與控制電纜1的線芯7之間通過硫化形成一個(gè)整體，構(gòu)成控制電纜1的線芯間密封結(jié)構(gòu)。其主要作用是在控制電纜1的護(hù)套6層意外破損情況下，水也不能從控制電纜1的線芯之間的間隙進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)腔。

控制電纜1的線芯7截?cái)嗪笤俸附?，?jīng)絕緣處理后再與鑄頭2通過硫化形成一個(gè)整體，構(gòu)成控制電纜線芯1內(nèi)部導(dǎo)體間密封結(jié)構(gòu)。其主要作用即便線頭意外落水，水也不能從控制電纜1的線芯之間的間隙進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)腔。萬一水從控制電纜1的線芯7內(nèi)部導(dǎo)體8間進(jìn)入，由于導(dǎo)體8截?cái)嗪附?，中間不通，水也只能到此為止，而不能泄入到電機(jī)內(nèi)腔，從而防止水從控制電纜1線芯內(nèi)部導(dǎo)體8間進(jìn)入。其方法是線芯剝皮，導(dǎo)體8蘸錫灌實(shí)后進(jìn)行焊接，焊接外層包有雙層熱縮管9，其內(nèi)層為熱融性密封膠，外層為絕緣層，加熱后將導(dǎo)體包緊密封并絕緣。